DE1776139C3 - Hydraulische Antriebsvorrichtung - Google Patents
Hydraulische AntriebsvorrichtungInfo
- Publication number
- DE1776139C3 DE1776139C3 DE19681776139 DE1776139A DE1776139C3 DE 1776139 C3 DE1776139 C3 DE 1776139C3 DE 19681776139 DE19681776139 DE 19681776139 DE 1776139 A DE1776139 A DE 1776139A DE 1776139 C3 DE1776139 C3 DE 1776139C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- electric motor
- pump
- pump unit
- drive device
- hydraulic drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/18—Combined units comprising both motor and pump
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine hydraulische Antriebsvorrichtung, bestehend aus eine geschlossene Baueinheit
bildenden Gehäuseteilen, mit im mittleren Bereich und innen angeordnetem Elektromotor zum Antrieb einer
auf diesem fliegend gelagerten Radialpumpe, wobei die Anordnung derart ist, daß die Längsachse der
hydraulischen Antriebsvorrichtung mit derjenigen des Elektromotor-Pumpen-Aggregats zusammenfällt, ferner
mit beidseitig zum Elektromotor-Pumpen-Aggregat angeordneten Arbeitskolben, die zur Begrenzung des
zwischen ihnen liegenden, das Elektromotor-Pumpen-Aggregat aufnehmenden Druckraumes mit flexiblen
Wänden zusammenwirken.
Hydraulische Antriebsvorrichtungen dieser Art sind bekannt.
So besteht ein hydraulisches Bremsluftgerät nach der DE-PS 9 72 102 beispielsweise aus einem zylindrischen
Gehäuse. Etwa mittig ist ein Elektromotor-Pumpen-Aggregat vorgesehen, das Druckflüssigkeit durch öffnungen
in einem Arbeitskolben in einen Druckraum fördern kann. Dieser Druckraum ist begrenzt durch das
zylindrische Gehäuse und einen Balg, der am federbelasteten Kolben befestigt ist. Die Kolbenstange dieses
Kolbens ist durch einen am zylindrischen Gehäuse befestigten Deckel geführt. Auf der Gegenseite ist
ebenfalls ein Kolben mit zugeordnetem Balg vorgesehen, wodurch der andere Druckraum gebildet ist.
Nachteilig hierbei ist der sehr komplizierte vielteilige Aufbau. Außerdem wird der Druckraum nicht hinreichend
ausgenutzt, weil der Kolben in seiner Bewegungsrichtung dann begrenzt wird, wenn der Balg zusammengedrückt
ist. Dadurch wird die Leistung dieser Vorrichtung eingeengt bzw. muß sie raumaufwendig
erstellt werden.
Eine andere Vorrichtung verwendet ein einseitig gelagertes Elektromotor-Pumpen-Aggregat, das raumaufwendig
in einem Druckraum untergebracht ist. In diesem Raum befindet sich eine napfähnliche Membrane,
die den Druckraum in einer Richtung abschirmt und für ein zwar unkontrollierbares, aber flexibles Volumen
sorgt Dieses Elektromotor-Pumpen-Aggregat ist aber hinderlich, so daß die flexible Membrane sich nur in
einem geringen Umfang hin- und herbewegen kann. Auf der Gegenseite ist ein Kolben vorgesehen, dessen
Kolbenstange durch einen napfförmigem Deckel nach außen geführt ist Diesem Kolben ist eine napfförmige
Membrane zugeordnet Dieser Kolben mit napfähnlicher Membrane ist also nur einseitig vorgesehen, so daß
ίο auch diese Vorrichtung nur mit einem ungünstigen
Wirkungsgrad aus besagten Gründen arbeiten kann, oder man muß eine sehr bauaufwendige Anordnung
treffen.
Beide bekannten Vorrichtungen sind also kompliziert
is im Aufbau und weisen relativ kleine Druckräume auf.
Es liegt die Aufgabe vor, eine hydraulische Antriebsvorrichtung der eingangs angegebenen Art dahingehend
zu verbessern, daß sie übersichtlich und einfach hinsichtlich des Einbaus des Elektromotor-Pumpen-Aggregates
sowie leistungsstark isL
Gelöst wird die gestellte Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß ein stirnseitiges Ende des mittleren, das
Elektromotor-Pumpen-Aggregat aufnehmenden Gehäuseteils als die Pumpenströmung durch die Radialflügel
der Radialpumpe begrenzende Wand ausgebildet ist und daß die flexible Wand eines jeden Arbeitskolbens
eine an sich bekannte napfförmige Membrane ist, die flanschartig zwischen den einander benachbarten
Gehäuseteilen eingespannt ist.
Anhand der Zeichnung wird im folgenden eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen hydraulischen
Antriebsvorrichtung beschrieben. Die Zeichnung zeigt eine solche Vorrichtung im Längsschnitt.
Das Gehäuseteil 1 steht mit einem Gehäuseteil 2 in Verbindung, in dem ein Arbeitskolben 3 in axialer
Richtung hin- und herbewegbar untergebracht ist, der eine Kolbenstange 4 aufweist. Die napfförmige Membrane
5 gewährleistet den Verschluß des im Volumen veränderbaren Druckraums A. Die napfförmige Membrane
5 ist so gestaltet, daß sie durch Einrollen an den Kanten das Volumen des Druckraums A verändert. Das
Gehäuseteil 1 ist gegenüberliegend dem Gehäuseteil 2 mit einem Gehäuseteil 6 verbunden. In diesem
Gehäuseteil 6 ist die wie die Kolbenstange 4 ebenfalls federbelastete Kolbenstange 8 geführt, die an ihrem
nach innen weisenden Ende einen Arbeitskolben 7 trägt. Dieser Arbeitskolben 7 ist mit der zugeordneten
Kolbenstange 8 ebenfalls axial bewegbar. Eine napfförmige Membrane 9, die sich im nicht abgedeckten Teil
ebenfalls zusammenrollen läßt, begrenzt somit das veränderbare Volumen des Druckraumes B.
Im Gehäuseteil 1 ist ein Elektromotor-Pumpen-Aggregat 10 untergebracht, das bei 11 befestigt ist und
dessen Elektromotor über die Kabel 12 mit Strom versorgt wird, die durch das Gehäuseteil 1 nach außen
ragen. Das Flügelrad der Radialpumpe 13 ist am freien Ende der Welle des Elektromotors befestigt und wirkt
mit der Wand 14 des Gehäuseteils 1 zusammen. In der Wand 14, die im Bereich des Rrdialflügelrades 13 der
Form des Radialflügelrades 13 angepaßt ist, ist dann eine zentrale Bohrung vorgesehen.
Die Zeichnung zeigt, daß der Druckraum A das größtmögliche Volumen aufweist, während der Druckraum
B das kleinstmögliche Volumen hat. Der gesamte Raum zwischen den beiden napfförmigen Membranen
5, 9 ist mit einer Flüssigkeit gefüllt. Der entfernbare Verschluß 15 dient zum Nachfüllen dieses freien
Raumes mit einer Betriebsflüssigkeit. Der Verschluß 15
kann in einer Verschlußschraube, in einem Hahn od. dgl.
bestehen.
Sobald das Elektromotor-Pumpen-Aggregat 10 angelassen wird, saugt das Radialflügelrad 13 diir Flüssigkeit
aus dem Druckraum A ab und führt sie unter Druck in den Druckraum B. Folglich bewegen sich die Arbeitskolben 3, 7 in Pfeilrichtung X, und die Druckräume A
und B wechseln ihr Volumen entgegen der Darstellung. Das freie, hier als öse 16 dargestellte, Ende der
Kolbenstange 8 führt damit eine Bewegung aus und kann diese einem anzutreibenden Kolben, Welle od. dgl.
(nicht dargestellt) vermitteln, was sinngemäß auch für die Kolbenstange 4 gilt.
Sobald das Elektromotor-Pumpen-Aggregat 10 angehalten wird, bewirkt eine Feder 17 oder ein gleichwirkendes
Element, daß die beiden Arbeitskolben 3,7 in ihre Ausgangslage zurückbewegt werden. Gleichzeitig
strömt die Flüssigkeit durch das Radialflügelrad 13 von dem Druckraum Bm den Druckraum A zurück.
Um gewissen Effekten während des Arbeitens der beschriebenen Vorrichtung gerecht zu werden, beispielsweise
um eine unerwünschte Veränderung des die Flüssigkeit aufnehmenden Druckraumes zu verhindern
oder um zu unterbinden, daß Luftblasen in der Flüssigkeit entstehen, kann der Druckraum in die
Richtung der positiven Bewegung, d. h. in Richtung des Arbeitshubs der Flüssigkeit durch eine Druckfeder 18
beaufschlagt werden. Die Gehäuseteile 2, 6 sind mit öffnungen 19, 20 versehen, um die Druckräume beim
Bewegen be- bzw. entlüften zu können.
Die Vorrichtung ist vollständig abgedichtet und ohne
ίο gleitende Dichtung gefertigt und benötigt daher keine
Wartung. Die Geschwindigkeit des Arbeitshubs in Pfeilrichtung X und/oder in der Gegenrichtung kann
durch verschiedene Mittel (nicht dargestellt) erreicht werden, beispielsweise durch Reguliereinrichtungen in
den Teilen, durch die die Flüssigkeit fließen muß, um von einem Druckraum in den anderen zu gelangen. Die
Geschwindigkeit kann reguliert oder begrenzt werden durch ein oder mehrere Unterteilungen der Flüssigkeitsströme.
Man kann auch den Durchtritt mit entsprechenden Verschlußmitteln verbinden, die den
beweglichen Teilen zugeordnet sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Hydraulische Antriebsvorrichtung, bestehend aus eine geschlossene Baueinheit bildenden Gehäuseteilen, mit im mittleren Bereich und innen angeordnetem Elektromotor zum Antrieb einer auf diesem fliegend gelagerten Radialpumpe, wobei die Anordnung derart ist, daß die Längsachse der hydraulischen Antriebsvorrichtung mit derjenigen des Elektromoior-Pumpen-Aggregats zusammenfällt, ferner mit beidseitig zum Elektromotor-Pumpen-Aggregat angeordneten Arbeitskolben, die zur Begrenzung des zwischen ihnen liegenden, das Elektromotor- Pumpen-Aggregat aufnehmenden Druckraumes mit flexiblen Wänden zusammenwirken, dadurch gekennzeichnet, daß ein stirnseitiges Ende des mittleren, das Elektromotor-Pumpen-Aggregat (10,13) aufnehmenden Gehäuseteils (1) als die Pumpenströmung durch die RadialflügeJ der Radialpumpe (13) begrenzende Wand (14) ausgebildet ist und daß die flexible Wand eines jeden Arbeitskolbens (3, 7) eine an sich bekannte napfförmige Membrane (5, 9) ist, die flanschartig zwischen den einander benachbarten Gehäuseteilen (1,2 bzw. 1,6) eingespannt ist
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681776139 DE1776139C3 (de) | 1968-09-27 | 1968-09-27 | Hydraulische Antriebsvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681776139 DE1776139C3 (de) | 1968-09-27 | 1968-09-27 | Hydraulische Antriebsvorrichtung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1776139A1 DE1776139A1 (de) | 1971-09-30 |
DE1776139B2 DE1776139B2 (de) | 1977-10-06 |
DE1776139C3 true DE1776139C3 (de) | 1978-06-01 |
Family
ID=5702872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681776139 Expired DE1776139C3 (de) | 1968-09-27 | 1968-09-27 | Hydraulische Antriebsvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1776139C3 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10013194B4 (de) * | 2000-03-17 | 2005-02-24 | Festo Ag & Co.Kg | Antriebsvorrichtung |
-
1968
- 1968-09-27 DE DE19681776139 patent/DE1776139C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1776139A1 (de) | 1971-09-30 |
DE1776139B2 (de) | 1977-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH634129A5 (de) | Membranpumpe. | |
DE1285776B (de) | Von Hand gefuehrtes, motorisch getriebenes Arbeitsgeraet mit hin- und hergehender Arbeitsbewegung des Werkzeuges | |
DE1776139C3 (de) | Hydraulische Antriebsvorrichtung | |
DE2349304B2 (de) | Mit Druckflüssigkeit betriebener Zahnradmotor | |
EP0669469A1 (de) | Fluidisch betätigbarer Drehantrieb | |
DE1914723B2 (de) | Steuerventil fuer hydraulische antriebe | |
AT294020B (de) | Misch- und Kneteinrichtung | |
DE2600572C3 (de) | Vorrichtung zum Dosieren von Chemikalienlösungen | |
DE3940730A1 (de) | Peristaltische schlauchpumpe zum foerdern eines fluids | |
DE829824C (de) | Druckluftsteuervorrichtung fuer doppelt wirkende Kolben von Druckluftmaotoren mit Hilfe von Axialschiebern | |
DE2843199A1 (de) | Rotationskompressor | |
DE1085115B (de) | Elektrobohrer fuer Tiefbohrzwecke | |
DE1503509A1 (de) | Vakuumpumpe | |
CH514790A (de) | Vorrichtung zur Erzeugung eines Druckmittelstromes zur Betätigung eines sich mit einer Welle drehenden hydraulischen Servomotors | |
DE901640C (de) | Hydraulikmotor | |
DE1627140C3 (de) | Hydraulische Schneidemaschine, insbesondere zum Schneiden von Baustahl. Ausscheidung aus: 1502689 | |
DE2903786A1 (de) | Saugpumpe, insbesondere vakuumpumpe | |
DE324536C (de) | Stopfbuechsenloser doppeltwirkender Schuettelrutschenmotor | |
DE636994C (de) | Von Hand gefuehrte Drehbohrmaschine | |
DE1179666B (de) | Drehkolbenpumpe zur Vakuumerzeugung | |
DE2229729C3 (de) | Scheibenwischerantrieb | |
DE336533C (de) | Steuervorrichtung fuer hydraulische Pumpen und Motoren | |
DE939681C (de) | Hydraulische Vorschubanlage fuer Gesteinsbohrmaschinen | |
DE906293C (de) | Vorrichtung zur Umwandlung der Energie einer mit hin und her gehendem Kolben ausgeruesteten Brennkraftmaschine in Stroemungs-arbeit eines stroemungsfaehigen Mediums | |
DE1301632B (de) | Doppelt wirkender mit Luft betriebener Schubkolbenmotor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: SOLF, A., DR.-ING., 8000 MUENCHEN ZAPF, C., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 5600 WUPPERTAL |