DE177565C - - Google Patents
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- DE177565C DE177565C DENDAT177565D DE177565DA DE177565C DE 177565 C DE177565 C DE 177565C DE NDAT177565 D DENDAT177565 D DE NDAT177565D DE 177565D A DE177565D A DE 177565DA DE 177565 C DE177565 C DE 177565C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/22—Making metal-coated products; Making products from two or more metals
- B21C23/24—Covering indefinite lengths of metal or non-metal material with a metal coating
- B21C23/26—Applying metal coats to cables, e.g. to insulated electric cables
- B21C23/30—Applying metal coats to cables, e.g. to insulated electric cables on continuously-operating extrusion presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
-JV* 177565-KLASSE 7b. GRUPPE
ROBERT SILLER in CÖLN a. Rh.
Es ist bei Guttapercha- und Gummikabeln, überhaupt bei allen Kabeln, welche mit Blei
umpreßt werden sollen, und deren Isolation empfindlich gegen Hitze ist, als sehr störend
empfunden worden, daß man mit den bis jetzt ■ existierenden hydraulischen Strangpressen,
denen das Blei in festem (nicht flüssigem) Zustande zugeführt wird, ohne
kontinuierlichen Arbeitsvorgang die Kabel
ίο nicht von Anfang bis zu Ende glatt durchpressen
kann. Bei den bis jetzt hierfür existierenden Pressen mit unterbrochenem
Arbeitsgange wird nur das Quantum eines Zylinders verhältnismäßig geringer Größe
ausgepreßt, dann muß dieser Zylinder wieder gefüllt werden, und in der Zeit, welche verfließt,
bis diese Füllung wieder preßfähig ist, ist das Kabel an der Stelle, an welcher es
sich in der Matrize befindet, der Einwirkung des warmen Bleies so ausgesetzt, daß sehr
oft Zerstörung der Isolation stattfindet.
Es liegt demnach das Bedürfnis vor, eine Presse zum Umpressen von Bleikabeln unter
Zuführung des Bleies in starrem — nicht flüssigem — Zustande mit ununterbrochenem
Arbeitsgange zu schaffen.
Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung stellt die Ausführungsform einer nicht
absatzweise, sondern kontinuierlich arbeitenden Presse dar, bei welcher das Blei unter
großem spezifischen Druck auf relativ kaltem Wege (d. h. in nicht flüssigem Zustande) zu
röhrenförmigen Überzügen gepreßt wird.
Auf beiliegender Zeichnung stellt Fig. 1 die Bleipresse mit zwei Zylindern arbeitend
in Ansicht bezw. im senkrechten Schnitt dar, und zwar hat der Preßkolben des Zylinders
links seinen Hub bereits begonnen, während der Zylinder rechts mit neuem Material geladen
worden ist.
Fig. 2 zeigt die Mundstückanordnung zur Kabelumpressung, die jedoch nicht Gegenstand
der Erfindung ist.
Die Nebeneinrichtungen, wie z. B. die Steuerung des Preßkolbens, die Füllung und
Heizung der das Material aufnehmenden Zylinder, sind fortgelassen worden, weil sie
nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind.
Die Einrichtung, sowie die Arbeits- und Wirkungsweise der vorliegenden Bleikabelpresse
ist nun folgende:
Die Presse besitzt zwei hydraulische Preßzylinder a, a . . ., die abwechselnd arbeiten,
außer beim Hubwechsel, wo auf kurze Zeit die beiden Zylinder gemeinschaftlich in
Tätigkeit sind. Es bezeichnet b den Preßkopf, in den die das Material (Blei) aufnehmenden
Zylinder c, c eingeschraubt sind. Die Preßstempel e, e werden durch die hydraulischen
Zylinder α, α bewegt. Die festen Preßteile sind mittels Zugstangen in bekannter
Weise miteinander starr verbunden.
Die Zylinder c, c . . . sind je an ihrem oberen Ende durch ein Abschlußorgan d — beispielsweise
ein Rückschlagventil —, welches sich durch den Druck von unten öffnet, gegen
den Preßkopf abgeschlossen.
Beim Beginn der Arbeit sind beide Preßkolben in ihrer untersten Lage; der eine Zylinder
c wird mit dem Materialblock gefüllt und dann die dazugehörige hydraulische
Presse unter Druck gestellt. Das Material wird mittels des Stempels e nach dem Preßkopf
b getrieben und durch das Mundstück um das durchgeführte Kabel gepreßt (Fig. ι
links). Das Abschlußorgan d ist hierbei gegen seine obere Hubbegrenzung gedrückt
und geöffnet, während das Abschlußorgan d des. anderen Zylinders c (rechts Fig. i) durch
den Druck von oben fest geschlossen wird, so
ίο daß kein Material aus dem Preßkopf in den
anderen Zylinder c (Fig. ι rechts) gelangen kann.
Während der Arbeitsperiode des einen Zylinders (links) wird der andere mit dem Bleiblock
geladen und nach beinahe beendetem Kolbenhub des erstgenannten nunmehr in Tätigkeit gesetzt. Nach vollendetem Kolbenhub des linken Zylinders geht sein Kolben in
die Anfangsstellung, und ehe noch der andere, rechte Zylinder seine Arbeit ganz beendet
hat, ist der linke Zylinder wieder geladen und beginnt dessen Kolben seinen Hub aufwärts. . ■ · ·
So wiederholt sich der Arbeitsvorgang bis zur Beendigung der Arbeit ununterbrochen,
wobei, wie bereits erwähnt, nur beim Hubwechsel auf kurze Zeit die beiden Kolben
gemeinschaftlich, sonst aber unabhängig voneinander arbeiten.
Das Volumen der Zylinder c ist derart bemessen, daß genügend Zeit zum Laden verbleibt.
An Stelle der Verwendung zweier Zylinder c, c können auch drei und mehr Zylinder
Anwendung finden.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Hydraulische Strangpresse zum Umpressen von Bleimänteln um Kabel ohne Flüssigmachung des Bleies, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehr das Material nach dem Preßkopf (b) und nach dem Mundstück drückende Preßzylinder (c) mit je einem sich nur bei Überdruck im Preßzylinder öffnenden Abschlußorgan (d) angeordnet sind, so daß während der Preßarbeit eines Zylinders ein anderer Preßzylinder mit einem Bleiwerkblock geladen wird und kurz vor Vollendung des Preßhubes des ersten Zylinders seine· Preßarbeit beginnt zum Zwecke der Erzielung eines ununterbrochenen Arbeitsganges der Strangpresse.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE177565C true DE177565C (de) |
Family
ID=442020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT177565D Active DE177565C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE177565C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE870476C (de) * | 1942-01-04 | 1953-03-12 | Dynamit Nobel Ag | Verfahren zum Herstellen von Koerpern aus Kunststoff durch Pressspritzen |
DE909088C (de) * | 1942-02-22 | 1954-04-12 | Aeg | Presse zum Ummanteln von Kabeln mit hochschmelzenden Werkstoffen |
DE1115685B (de) * | 1958-07-14 | 1961-10-26 | Siemens Ag | Kontinuierlich arbeitende Kolben-Strangpresse, insbesondere Kabelummantelungspresse |
-
0
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE870476C (de) * | 1942-01-04 | 1953-03-12 | Dynamit Nobel Ag | Verfahren zum Herstellen von Koerpern aus Kunststoff durch Pressspritzen |
DE909088C (de) * | 1942-02-22 | 1954-04-12 | Aeg | Presse zum Ummanteln von Kabeln mit hochschmelzenden Werkstoffen |
DE1115685B (de) * | 1958-07-14 | 1961-10-26 | Siemens Ag | Kontinuierlich arbeitende Kolben-Strangpresse, insbesondere Kabelummantelungspresse |
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