DE268538C - - Google Patents
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- DE268538C DE268538C DENDAT268538D DE268538DA DE268538C DE 268538 C DE268538 C DE 268538C DE NDAT268538 D DENDAT268538 D DE NDAT268538D DE 268538D A DE268538D A DE 268538DA DE 268538 C DE268538 C DE 268538C
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C31/00—Control devices, e.g. for regulating the pressing speed or temperature of metal; Measuring devices, e.g. for temperature of metal, combined with or specially adapted for use in connection with extrusion presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- JVl 268538 - , KLASSE 7h. GRUPPE
Preßstempel an Strangpressen.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 12. Dezember 1911 ab.
Die Erfindung besteht in> einer Anordnung an Pressen zur Herstellung von Metallrohren,
Stangen u. dgl. aus Metallblöcken, durch die ein gleichmäßig schneller Vorschub der beiden
im Winkel zur Austrittsrichtung des entstehen- '■■ den Rohres auf das Metall wirkenden Preßstempel
dadurch gesichert wird, daß die vorderen und hinteren Druckräume zweier mit den Preßkolben verbundenen Hilfszylinderpaare
wechselseitig durch ein hydraulisches Gestänge verbunden sind.
Zwar ist es bei hydraulischen Scheren mit zwei auf beide Enden des Obermessers arbeitenden
parallelen Kolben bekannt, einen über dem einen Kolben angeordneten Hilfszylinder
mit dem Zylinder des anderen Kolbens derart zu verbinden, daß infolge Uberströmens des
Wassers aus dem Hilfszylinder in den Zylinder des anderen Kolbens ein gleichmäßiges
Sinken und Heben beider Messerenden erzwungen wird. Doch ist bei Strangpressen ;
eine derartige gleichmäßige Bewegung von erheblich größerer Wichtigkeit, weil selbst bei
einer geringen Ungleichmäßigkeit des Kolben-Vorschubs die Gefahr besteht, daß das Metall
ungleich fließt und beispielsweise bei Röhren > ungleiche Wandstärken hervorruft. Und zudem
wird durch die gewählte Doppelanordnung jener Mittel eine besonders große Übereinstimmung
in der Bewegung der gegenläufigen Kolben erzielt.
Der Erfindungsgegenstand ist in Fig. 1 der Zeichnung in einer Ausführungsform im Grundriß,
zum Teil in wagerechtem Schnitt dargestellt, während Fig. 2 eine Einzelheit der Presse zeigt.
Eine Preßkammer 2 von zylindrischem Querschnitt ist von einer an beiden Seiten offenen
Blockkammer 3 von beliebigem Querschnitt durchsetzt. Quer zu dieser weist die Preßkammer
2 eine an beiden Enden und in der Mitte gegen die Blockkammer 3 offene Ausnehmung
von dem Querschnitt einer Sanduhr auf. Die konischen Teile dieser Ausnehmung dienen zur Aufnahme und Zentrierung der,
kegelförmigen Enden des Matrizenträgers 5 bzw. des Dornträgers 6, die als Kolben von
hydraulischen Zylindern 9 und 10 einer Hin- und Herbewegung fähig sind und die Matrize
7 bzw. den Dorn 8 tragen.
Zwecks Ausführung des Preßverfahrens werden zwei (zweckmäßig warme) Metallblöcke 11
und 12 auf Blockträger gelegt,, die aus wagerechten Platten 13 und Ringen 14 (s. Fig. 2)
bestehen und auf die Enden der Preßstempel 15 aufgeschoben werden, die zu beiden Seiten
der Bldckkammer 2 angeordnet sind. Nunmehr werden die beiden Preßstempel 15 gleichzeitig
und mit gleicher Geschwindigkeit in die Blockkammer hineinbewegt. Hierdurch werden
die Blöcke nach innen gepreßt, miteinander verschweißt und zwischen Dorn 8 und Matrize 7 als konzentrisches Rohr durch die
Bohrung 16 des Matrizenträgers 5 nach außen gepreßt.
Um den Vortrieb der beiden Stempel 15 mit genau gleicher Geschwindigkeit zu bewirken
und jede Abweichung hiervon sofort zu be-
richtigen, sind zwei Paare von Geschwindig- j
keitsregelzylindern 23, 23 und 26, 26 vorgesehen. I Die Zylinder liegen zu beiden Seiten der beiden
Hauptzylinder 24 bzw. 26a, in denen sich
die Preßkolben 25 bzw. 27 mit ihren Preßköpfen 21 bzw. 28 verschieben. Die Kolbenstangen
31 der Kolben 30 in den Zylindern 23 sitzen an den beiden Enden des Stempelkopfs
21 und sind durch diesen mit dem Preßkolben 25 gekuppelt; ebenso sitzen die Stangen
33 der Kolben 32 in den Zylindern 26 an den beiden Enden des Preßkopfs 28 und sind durch
ihn mit dem Preßkolben 27 gekuppelt. Um nun jede Ungleichmäßigkeit im Vorschub der
beiden Preßstempel 15 sofort berichtigen zu können, sind die äußeren Enden der Zylinder
23 durch ein Rohr 34 mit den inneren Enden der Zylinder 26, dagegen die äußeren Enden
der Zylinder 26 durch ein Rohr 35 mit den inneren Enden der Zylinder 23 verbunden.
Die Rohre 34 und 35 sind vollständig mit Wasser gefüllt, das wie ein festes Gestänge
zwischen den beiden Zylinderpaaren bzw. ihren Kolben wirkt. Da nun die Kolbenpaare 30
bzw. 32 mit den Hauptkolben 25 bzw. 27 gekuppelt sind, müssen sich die Kolben 30 und
32 ebenso schnell verschieben wie die Hauptkolben ; dies können sie aber nur, wenn die
beim Vorgang der Kolben 30 verdrängte Wassermenge der beim Vorgang der Kolben 32 verdrängten
genau gleich ist, da alle Hilfszylinder, Kolben und Kolbenstangen . gleich groß sind. Trifft nun z. B. einer der beiden Preßstempel
15 auf geringeren Widerstand als der andere, so daß er die Neigung besitzt, sich
rascher vorzubewegen, so wird dies dadurch sofort ausgeglichen bzw. verhindert, daß dieser
Stempel sich nicht rascher verschieben kann, als das Wasser in den mit ihm gekuppelten
Hilfszylindern nach den äußeren Enden der Hilfszylinder des anderen Stempels gedrängt
wird, was wiederum durch den Vorwärtsgang der Kolben dieser Zylinder geregelt ist, der
ja den für, das Wasser verfügbaren Raum regelt. Das Wasser in den Rohren 34 und 35
' wirkt also tatsächlich als festes Gestänge zur Übertragung von Energie von dem sich zu
rasch bewegenden Druckkolben auf den sich zu langsam bewegenden; der zu rasch vorgehende
Kolben erfährt einen stärkeren Widerstand und wird dadurch gehemmt, während der andere Kolben eine Beschleunigung erfährt.
Auf diese Weise wird der eine Stempel, wenn er schneller zu laufen versucht, sofort
stärker belastet und dadurch seine Vorlaufgeschwindigkeit in Übereinstimmung mit derjenigen
ties anderen Stempels gebracht. Um die Rohre 34 und 35 stets mit Wasser gefüllt
zu halten, sind sie mit Rückschlagventilen 36 ausgerüstet, die sich selbsttätig öffnen und
dem Wasser den Eintritt in die Rohre gestatten, um etwaige Verluste durch Verdampfung
oder Lecken auszugleichen, während die Ventile sich selbsttätig schließen, um jeden
Wasseraustritt während des Betriebes zu verhindern. Außerdem sind in die Rohre 34 und
35 Sicherheitsventile 37 eingeschaltet, die sich nach außen öffnen, für gewöhnlich aber durch
den vorher bestimmten, von außen wirkenden Wasserdruck geschlossen gehalten werden, der
dem Höchstdruck entspricht, der von dem Wasser in den Rohren 34 und 35 und den Zylindern 23 und 26 nicht überstiegen werden
soll. Steigt der Wasserdruck in den Zylindem und Rohren über das vorher bestimmte
Maximum, so öffnen sich die Ventile selbsttätig und sorgen für die nötige Druckverminderung.
'
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Einrichtung zur Erzielung gleicher Vorschubgeschwindigkeit der gegenläufig, im Winkel zur Austrittsrichtung des entstehenden Rohres o. dgl. bewegten Preßstempel an Strangpressen, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der beiden hydraulischen Hauptzylinder (25, 27) mit zwei Hilfszylindern (23 bzw. 26) versehen ist und die inneren Enden eines jeden der Hilfszylinderpaare (23, 26) mit den äußeren Enden des anderen Hilfszylinderpaares (26, 23) durch mit Einlaß- und Sicherheitsventilen (36, 37) versehene Rohre (34, 35) in Verbindung stehen.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE268538C true DE268538C (de) |
Family
ID=525500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT268538D Active DE268538C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE268538C (de) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE925104C (de) * | 1952-07-10 | 1955-03-14 | Schloemann Ag | Verfahren zum Regeln der Pressgeschwindigkeiten in Rohrstrang-, insbesondere Kabelummantelungspressen mit gegenlaeufig zusammenwirkenden Pressstempeln |
DE935963C (de) * | 1950-06-23 | 1955-12-01 | Loewy Eng Co Ltd | Strangpresse, insbesondere zum Ummanteln von Kabeln |
DE948776C (de) * | 1951-07-04 | 1956-09-06 | Loewy Eng Co Ltd | Zum Verpressen von Metallbloecken bestimmte Strangpresse |
DE950276C (de) * | 1952-04-10 | 1956-10-04 | Schloemann Ag | Rohrstrangpresse, insbesondere Kabelummantelungspresse, mit gegenlaeufigen Pressstempln |
DE966564C (de) * | 1951-11-24 | 1957-08-22 | Hydraulik G M B H | Hydraulische Strangpresse zum Verpressen von Metallbloecken |
DE1014952B (de) * | 1954-12-06 | 1957-09-05 | Schloemann Ag | Hydraulischer Antrieb fuer Strang-, insbesondere Kabelummantelungspressen mit gegeneinander wirkenden Pressstempeln |
DE1049201B (de) * | 1953-11-23 | 1959-01-22 | Loire Atel Forges | Schmiedepresse fuer Kurbelwellen |
DE971770C (de) * | 1950-06-23 | 1959-03-26 | Loewy Eng Co Ltd | Anwendung einer bekannten Strangpresse fuer das Ummanteln von Kabeln mit Leichtmetall |
DE1093767B (de) * | 1957-07-12 | 1960-12-01 | Loewy Eng Co Ltd | Hydraulische Metallstrangpresse mit selbsttaetig angetriebenem Pressdorn |
DE1104789B (de) * | 1955-10-15 | 1961-04-13 | Schuette Fa Alfred H | Einrichtung zum Bewegen der Werkzeuge oder sonstiger beweglicher Teile an automatischen Drehmaschinen |
-
0
- DE DENDAT268538D patent/DE268538C/de active Active
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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