DE1774847A1 - Verfahren und Einrichtung zum Aufwickeln von ununterbrochen angeliefertem Band- oder Streifenmaterial - Google Patents

Verfahren und Einrichtung zum Aufwickeln von ununterbrochen angeliefertem Band- oder Streifenmaterial

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PLASTIQUES DE ROUBAIX
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Description

Patentanwälte Dipl.-Ing. F. Weickmann, 1774847
Dipl.-Ing. H.Weickmann, Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke Dipl.-Ing. F. A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber
EOBM 8 MÜNCHEN 27, DEN MÖHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 48 3921/22
LES PLASTICÜES DE ROIIBAIX, 384 Rue d*Alger, 59, Roubaix,
und
ANOIENS ETABLISSEMExJTS REPIQUET, 77 et 79 rue de Stalingrad, 93 Bob!gay,
Frankreich
Verfahren und Einrichtung zum Aufwickeln von ununterbrochen angeliefertem Band- oder Streifenmaterial
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Maschine zum Aufwickeln von aufeinanderfolgenden Abschnitten von ununterbrochen angeliefertem Bahn-, Folien- oder PiImmaterial auf Wickelrollen. Diese Erzeugnisse können Papier, Textilien, o.a., sein.
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Bei bekannten Maschinen verwendet man für das Durchtrennen der Bahn eine Vorrichtung mit doppeltem Messer. Eine solche Schneidvorrichtung arbeitet nach Art eines richerenpaares.
Sie gewährleistet einen vollkommenen Schnitt des Erzeugnisses unabhängig von der Härte, Steifigkeit, Elastizitat, Stärke, usw., macht aber eine große Anzahl von beweglichen Armen nötig, die die Schneidblätter und Umlenkzylinder betätigen. Diese Anordnung erzeugt Störungen im Anlieferungskreis des aufzuwickelnden Erzeugnisses. Diese Störungen zeigen sich in Form von Spennungsänderungen in der aufgewickelten Bahn und begrenzen die Verwendung von Maschinen mit einer solchen Schneidvorrichtung auf das Aufwickeln von wenig zerbrechlichem Material geringer Elastizität, das ohne Beeinträchtigung Spannungsänderungen beim Aufwickeln ertragen kann.
Ferner erfordern die Bewegungen des Schneidarmes und der Umdrehung der Wickelvorrichtung eine gewisse Zeit, wodurch entweder die Wickelgeschwindigkeit oder die Meterleistung pro Rolle begrenzt wird.
Man hat auch schon Schneidvorrichtungen verwendet mit einfachen Messern, die im allgemeinen ein gezahntes mehr oder weniger scharfes Messer aufweisen, welches gegen die zu durchtrennende Bahn geworfen wird·
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!Diese Schneidvorrichtungen bewirken mehr ein Zerreißen als einen richtigen Schnitt der Bahn und ihre Anwendung ist auf solche Erzeugnisse beschränkt, die eine geringe Reißfestigkeit und geringe Elastizität aufweisen.
Das Anlegen der aufzuwickelnden Bahn auf eine leere Wikkelrolle geschieht in bekannten Maschinen durch Umwickeln oder Bekleben der leeren Wickelrolle.
Das Anlegen durch Umwickeln kann nur dann korrekt durchgeführt werden, wenn die Umdrehungsgeschwindigkeit der leeren Wickelrolle mit der Anliefergeschwindigkeit des Erzeugnisses synchronisiert ist.
Ferner ist das so durchgeführte Anlegen nicht sicher, und es kann zu kleinen Palten der Bahn kommen. Die so entstehende Verdickung zu Beginn des Aufwickeins kann das Erzeugnis auf einer großen Anzahl von Wicklungen zeichnen.
Das Anlegen durch Aufkleben auf die leere Wickelrolle ist zwar sicher, hat aber ebenfalls den Wachteil eines Faltenwurfes in der Bahn selbst.
Die Erfindung hat zur Aufgabe, diese verschiedenen Nachteile zu beheben.
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Sie "betrifft ein verbessertes Verfahren zum Aufwickeln von aus einer ununterbrochen angelieferten Bahn abgetrennten Abschnitten auf Wickelrollen. Dieses Verfahren ist insbesondere dadurch bemerkenswert, daß man nach dem Aufwickeln auf eine gegebene Wickelrolle die Bahn mittels eines von einem beweglichen Messerhalter getragenen Messers, daß man es gegen eine sich drehende, leere Wickelrolle andrückt, deren Oberfläche mindestens derart beschaffen ist, daß die Messerschneide in sie eindringen kann, so daß nach dem Durchtrennen das Vorlaufende der Bahn automatisch von dem Messer gegen die Oberfläche der Wickelrolle angelegt wird, und daß man ein anfängliches Anlegen des Bandes auf die leere Wickelrolle dadurch gewährleistet, daß man für eine kurze Zeit die Bahn zwischen der Wickelrolle und dem beweglichen Meeserträger eingeklemmt hält.
Auf diese Weise erzielt man auimatisch ein Anlegen, d.h. einen einwandfreien Wickelbeginn der Bahn auf der Wickelrolle.
Die Erfindung bezieht sich ebenfalls auf eine Maschine zum Aufweickeln von bahn-, band- oder streifenförmigen Materialien zur Durchführung des obigen Verfahrens.
Diese Maschine ist insbesondere bemerkenswert durch die Kombination folgender Merkmale: ein drehbarer WickeIrο1-
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lenträger zur Aufnahme einer ersten drehbarenWicke!rolle, auf die das Material aufgewickelt wird, eine zweite drehbare Uickelrolle der zunächst in einer Andruckstellung angeordnet ist und dann durch die Drehung des Wiekelrollenträgers in die Stelle der ersten "Wickelrolle verstellt wird, eine drehbare Messerwalze, über welche die von der ersten Wickelrolle angetriebene Bahn hinweggeführt wird, e.nen Mechanismus zur Halterung und Führung der Messerwalze gegenüber der Andruckstellung der zweiten Wikkelrolle sowie mindestens ein bewegliches Schneidmesser, das in der Messerwalze versenkbar gelagert ist und aus der Mantelfläche dieser Messerwalze an einer stelle gegenüber der zweiten Wickelrolle heraustritt, wenn die Messerwalze gegen diese zweite, leere Wickelrolle angedrückt ist.
Gemäß einer Ausfuhrungsform ist die Messerwalze mit einem Mantel aus leichtem elastischem Material umkleidet, in dem das Messer versenkbar ist.
Beim Anlegen der Messerwalze gegen die zweite Y.'ickelrol-Ie kommt es zu einer kurzzeitigen Abflachung des Mantels, und das Messer tritt aus dem Mantel hervor.
Gemäß einer anderen Ausführungsform ist das Messer durch Zylinder-Kolben-Paare angetrieben, die es gegenüber der Mantelfläche der Messerwalze verstellen. Dabei sind
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diese Zylinder-Kolben-Paare im Inneren der Messerwalze derart gelagert und mit den Bewegungsabläufen der Messerwalze derart synchronisiert, daß das Messer nach außen gedrückt wird, wenn die Messerwalze gegen die zweite, leere Wickelrolle angedrückt wird.
Der Ausgangspunkt für das Verfahren gemäß der Erfindung kann auch definiert werden als Verfahren zum Aufwickeln von ununterbrochen angeliefertem Band- oder Streifenmaterial auf Widelrollen, bei dem das Bahn- oder Streifenmaterial nach dem Aufwickeln auf eine erste Wickelrolle abgeschnitten wird und diese Wickelrolle hierauf ausgeworfen und eine weitere v/ickelrolle in Wickelstellung gebracht wird. Die eigentliche Erfindung besteht dabei darin, daß man zunächst das Bahn- oder Streifenmaterial stetig zwischen einer Messerwalze und einer als Wickelrolle verwendbaren Gegenwalze hindurch einer ersten Wikke!rolle zuführt und dort aufwickelt, daß man dann nach Beendigung des Aufwickeins auf die erste Wickelrolle die Messerwalze der Gegenwalze unter teilweiser Verformung mindestens einer der Umfangsflächen der Messerwalze oder der Gegenwalze annähert, daß man auf die Umfängst fläche der Gegenwalze ein Haftmittel aufträgt und das Bahn- oder Streifenmaterial unter Andrücken an die Um-. fangsfläche der Gegenwalze in Querrichtung durehtrennt, daß man das Ende des abgetrennten Bahn- oder Streifen-
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materials auf die erste Wickelrolle aufw ickeIt und diese entnimmt, während man die angenäherte Stellung von Messerwalze und Gegenwalze noch mindestens solange aufrecht erhält, "bis das Tor lauf ende des zurückgebliebenen Bahnoder ütreifenmaterials mindestens teilweise auf die Gegenwalze aufgewickelt ist und daß man schließlich die Messerwalze von der Gegenwalze abhebt und diese in eine Stellung fortstellt, in der sie als nächste Wickelrolle sum weiteren Auf v/i ekeln des stetig angelieferten Bahnoder Streifeumaterials dient, während man gleichzeitig eine neue ,ickelrolle als Gegenwalze gegenüber der liesserwalze in ..teilung bringt.
Die .1-rfinduiij gibt auch eine Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens an, umfassend einen drehbaren wickelrollenträger zur aufnahme einer Mehrzahl von Wikkelrollen von denen jeweils eine erste zum Aufwickeln des gerade ankommenden iiahn- oder otreifenmaterials dient, und eine zweite als u-egenwalse für die Messerwalze, ■vobei jede wickelrolle bei einer Fortstellbewegung des ..ickelrollenträgers jeweils diejenige stellung der ihr in Portstellrichtung vorangehenden Wickelrolle einenimmt. nie Lrfinaung besteht dabei darin, daß die Messerwalze ein versenkbares Messer trägt, das zum Durchbrennen des Bahn- oder Streifenmaterials aus der Umfangsflache der Messerwalze hervortritt und beim Durchtrennen mindestens teilweise in die Umfangsfläche der Gegenwalze eindringt.
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Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen. Die Zeichnungen stellen dar;
Pig. 1 zeigt in einer Gesamtansicht die Einrichtung gemäß der Erfindung von der Seite.
Pig. 2 bis 4 zeigen die drei Stellungen, die der Antriebsmechanismus für die Bewegungen der Messerwalze während eines vollständigen Arbeitsablaufes einnimmt.
Pig. 5 zeigt in einer Draufsicht den Antriebsmechanismus für die Bewegungen der Messerwalze sowie die Vorrichtung für die seitliche Bewegung des Messers.
Fig. 6 ist eine Einzelansicht der Vorrichtung für die seitliche Bewegung des Messers.
Fig.7 i-S'b ein Schaltschema der Synchronisationsvorrichtung für die Einrichtung.
Pig. 8 zeigt graphisch die einzelnen zeitlichen Abläufe während dreier Arbeitszyklen der Einrichtung.
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Gemäß der dargestellten Ausführungsform weist die Einrichtung in wesentlichen einen Rahmen 1 (Pig. 1) auf, in dem die einzelnen Vorrichtungen zur Anlieferung, zum Durchtrennen, zum Anlegen und Aufwickeln des Bahn- oder Streifenmaterials gelagert sind sowie Vorrichtungen zur Anlieferung von leeren Wickelrollen und zur Entnahme der fertigen, vollen Wickelrollen.
Die Anlieferungsvorrichtung für das Bahn- oder Streifenmaterial umfaßt eine erste Rolle 2 am Einlauf der Einrichtung zur Mhrung der anzuliefernden Bahn 3 und daran anschließend eine Tänzerrolle 4, die in einar nicht dargestellten Halterung aus Seilen, Ketten, Riemen oder Hebeln gelagert ist, um über einen Regelwiderstand die Geschwindigkeit eines nicht dargestellten Wickelmotors zu steuern und die Spannung der aufgewickelten Bahnkonstant zu halten.
Die Bahn 3 gelangt dann über Umlenkrollen 5 zu einer Rolle 6, die als Glättrolle, gekrümmte Rolle, Glättstange oder einfache Umlenkrolle ausgebildet sein kann, und von dorttber eine Messerwalze 7 zum Durchtrennen und Anlegen auf eine Wickelrolle 8a, wo sie aufgewickelt wird. Diese Wickelrolle 3a 1st auf einem drehbaren Wickelrollenträger 9 angeordnet, der jeweils die Wickelrolle 8a in Wickelstellung, eine zweite Wickelrolle 8b in Andruckstellung und Schneidstellung zunächst und dann nach Ent-
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nähme der vollen Wickelrolle 8a in Wiekelstellung und schließlich eine dritte Wickelrolle 8g in Wartestellung hält.
Die Rollen bzw. Walzen 4, 5» 6 und 7 werden von der aufzuwickelnden Bahn 3 angetrieben, wtßirend'die Wickelrolle 8a sowie die Wickelrallen 8b und 8c von einem nicht dargestellten elektrischen, elektronischen, hydraulischen, mechanischen o.a. an sich bekannten Geschwindigkeitswech selgetriebe angetrieben werden, dessen Geschwindigkeit von der Tänzerrolle 4 eingesteuert wird.
Diese Wickelrolle kann auch von einem mit konstanter Geschwindigkeit drehenden Motor angetrieben werden, der über eine hydraulische, elektrische, magnetische öder andere Kupplung angreift.
Die Wickelrollen 8a, 8b, 8c sind drehmomentsehlüsaig mit dem Antriebsmotor über nicht dargestellte bewegliche Aufnahmekegel verbunden.
Die Schneidvorrichtung undAndrückvorrichtung für die Bahn 3 umfaßt im wesentlichen die hohle Messerwalze 8. Diese ist gebildet von einem Metallrohr 1O1 um das ein Mantel 11 aus elastischem, weichen Material angelegt ist. In diesen Mantel ist ein Meser 12 versenkt. Das Messer 12 ist auf einer Welle 13 im Inneren der Messerwalze 7 mittels eines Gestänges 14 gelagert, wobei diese 2Ü98Q9/06U2
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Lagerung so ausgebildet ist, daß dem Messer 12 eine hin und her gehende Bewegung erteilt wird.
Die Vorrichtung für die seitliche Bewegung des Messers 12 ist im unteren Teil der Fig. 5 und 6 gezeigt und umfaßt ein Zylinder-Kolben-Paar 15, an dessen Ende ein Schwenkhebel 16 angelenkt ist. Dieser Schwenkhebel 16 trägt an seinem Abtriebsende eine Rolle 17» die auf einem glockenförmigen, auf der Welle 13 der Messerwalze 7 aufgekeilten Hocken 18 abrollt.
Um die Welle 13 ist eine leder 19 angelegt, die sich an einer Stirnwand der Ilesserwalze 7 abstützt und die !tolle 17 und den docken 18 für einen dauernden Eingriff vorspannt.
Die Messerwalze 7 ist frei umlaufend an einem Ende eines Trägersarmes 20 gelagert, der selbst um eine feste Achse 21 derart drehbar gelagert ist, daß er von zwei Zylinder-Kolben-Paaren 22, 23, welche einander entgegenwirken, verstellbar ist.
Der Trägerarm 20 kann in drei verschiedenen Stellungen gehalten werden, die die Messerwalze 7 während eines Ar"be:; tsublaufes der Einrichtung einnimmt. Diese drei -*" Stellungen :;ind in 1'Ig. 2, 3 und 4 gezeigt. g/sD On
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Zu diesem Zweck ist der Trägerarm 20 mit einer Verriegelungsvorrichtung (Hg. 2) ausgestattet, umfassend einen Hocken 23' auf der Welle der Messerwalze 7, der mit einem Nockenfolger 24 am Ende eines doppelarmigen Hebels 25 zusammenwirkt. Dieser Hebel 25 ist an einer mit dem Trägerarm 20 verbundenen Halterung 27 um einen Schwenkzapfen 26 drehbar gelagert.
Der Hebel 25 kann mittels zweier Gelenkätangen 29 und 30 kraftschlüssig mit dem Trägerarm 20 verbunden werden, indem ihr gemeinsamer Gtelenkpunkt an ein Zylinder-Kolben-Paar 31 angeschlossen ist, das diese Gelenkstängen gegen einen an der Halterung 27 befestigten Anschlag 32 drückt· Die G-elenkstange 29 ist mit ihrem gelenkpunktfernen Ende an das nockenfolgerferne Ende des Hebele 25 angelenkt, während die Gelenkstange 30 mit ihrem gelenkpunktfernen Ende an ein Ende eines Riegels 33 angelenkt ist, der um die Achse 21 des Trägerarmes 20 schwenkbar gelagert ist. Zwischen dem Riegel 33 und dem Erägerarm 20 ist eine Rückstellfeder 34 eingespannt.
An seinem anderen Ende weist der Riegel 33 ein Greifprofil mit zwei Kehlen 35 und 36 auf, die mit einem Zapfen 37 an dem Zylinder-Kolben-Paar 22 und mit einem Anschlag 38 am Maschinenrahmen 1 zusammenwirken·
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Der Zapfen 37 durchdringt einen Profilschlitz 39 des Irägerarmes 20.
Die Schneid- und Andrückvorrichtung wird vervollständigt von einer leeren Wickelrolle 8b, die auf dem drehbaren Wickelrollenträger 9 in einem Winkelabstand von 120° gegenüber der Wickelrolle 8a in Wickelstellung angeordnet und von einem nicht dargestellten Motor aus angetrieben ist.
Die leere Wickelrolle 8b dient im Augenblick des Schnittes und des Andrückens als Stütze für die Messerwalze 7, wenn diese in Schneidstellung kommt. In Kombination mit der Messerwalze 7 dient sie ferner dazu, ein Anlegen einer Wickel auf sie zu bewirken und die Wickelrolle 8a zu ersetzen, wenn das Aufwickeln auf diese beendet ist.
Ein hohler Klebstoffzylinder 41 mit in seiner Mantelfläche ausgebildeten kleinen Bohrungen und mit einem Überzug 42 aus saugfähigem Material ist derart angeordnet, daß er de leere Vfickelrolle 8b mit Klebstoff bestreichen kann.
Unter Klebstoff ist jedes Haftmittel zu verstehen, das an sich haftfähig ist oder eine Oberflächenauflösung des Wictelrollenwerkstoffes oder des aufzuwickelnden Materials bewirkt.
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Die Anlieferungsvorrichtung für leere Wickelrollen 8c umfaßt einen Zuführungstrichter 44 für einen gewissen Wickelrollemccrat, eine Sperre 45, deren Arbeitsweise synchronisiert ist mit der Freigabe eines auf die Wickelrolle 8a aufgewickelten Ballens* sowie den drehbaren vückelrollenträger 9r dessen verschiedene Betriebsstellungen durch eine genaue mechanische Verriegelung bestimmt sind.
die Entnahme der fertigen Hollen 8b ist eine Entladerampe 46 vorgesehen.
Die Bewegungen und Stellungen der verschiedenen Elemente der Einrichtung werden durch elektrische Kontakte 0 angezeigt, die an eine Synchronisationsvorrichtung 47 angeschlossen sind. In Pig. 1 sind die wichtigsten Ebntakte gezeigt.
Die drei Kontakte C4 zeigen die drei Stellungen an, die ein Arm des Wickelrollenträgers 9 einnimmt.
Der Kontakt 05 wirkt mit einem Nocken 43 zusammen, der auf derWelle der Rolle 6 aufgekeilt ist, und gibt Impulse, deren Anzahl proportional der Länge der aufgewickelten Bahn 3 ist.
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Der Kontakt G6 zeigt den Zeitpunkt an, in dem die Messerwalze 7 sich in ihrer oberen oder fortgeschwenkten Stellung "befindet. Die Kontakte 010 und GIl sind im Bereich der Entladerampe 46 für die fertigen Rollen b angeordnet und zeigen an, ob eine fertige Rolle auch v/irklich entnommen worden ist.
Der Kontakt GI4 zeigt an, daß Wickelrollen auf dem Wikke!rollenträger vorhanden sind·
Der Kontakt 015 ist ein und- und Sicherheitsschalter und wird betätigt, wenn die sich in Wickelstellung befindende Wickelrolle ei nen vorgegebenen Durchmesser erreicht hat.
Der Kontakt G18 ist ein Sicherheitsschalter, der von dem Wickelrollenträger betätigt wird und der die gesamte Einrichtung stillsetzt, wenn in der Anlieferung der leeren Wickelspulen an denWickelerollenträger eine Störung auftritt.
Die Synchronisierungsvorrichtung 47 der Einrichtung ist in Pig. 7 gezeigt und umfaßt im wesentlichen ein Zählglied 48, das die von dem mit dem Nocken 43 auf der Welle der Rolle 6 zusammenwirkenden Kontakt C5 kommenden Impulse zählt.
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Dieses Zählglied 48 löst das Durchschneiden der Bahn aus. Zu diesem Zweck ist es an einen Steuerkreis 49 für den Schnitt angeschloseen, der die Bewegungen des Trägerarmes 20 für die Messewalze 7 steuert, indem er auf die Zylinder-Kolben-Paare 15» 22, 23 und 31 einwirkt. Da derSchnitt jedoch nur ausgeführt werden kann, wenn der Wickelrollenträger 9 im Stillstand verharrt, ist der Steuerkreis 49 ferner an den Teil A eines Steuerkreises für den Stillstand und den Lauf des drehbaren Wickelrollenträgers 9 angeschlossen. In diese Schaltung ist ein Steuerkreis 51 eingeschaltet, der ein Signal nur dann abgibt, wenn er das Zählsignal während des Stillsiaades des Wickelrollenträgers 9 erhält.
Der Steuerkreis 50 für den StillstandiUnd den Lauf des drehbaren Wickelrollenträgers 9 steuert den Antrieb für den Wickelrollen 9, wenn ein Schnitt ausgeführt worden ist. Der Teil M des Steuerkreises 50 für den Lauf des Wickelrollenhalters 9 ist an einen Steuerkreis 55 für die Anlieferung von leeren Wickelrollen und an einen Steuerkreis 56 für die Beschickung des Klebstoffzylinders 41 mit Haftmittel angeschlossen.
Der Teil A des oteuerkreises 50 hat einen Eingang 57, über den ein Signal eingespeist wird, wenn eine leere Wickelrolle in Stützstellung kommt, sowie einen Ausgang 58, der an dem Teil M für den Lauf dreier Steuerkreise
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für den Stillstand und den Lauf der Motoren zum Aufwickeln der Bahn 3 angeschlossen ist. Aus Gründen der Erleichterung des Verständnisses der Schaltung ist in Pig. 7 nur ein einziger dieser drei Steuerkreise 59 gezeigt.
Der Teil A für den Stillstand des Steuerkreises 59 eines Wickelmotors umfaßt einen Eingang, der über einen Kreis 60 an den Ausgang des Steuerkreises 49 für den Schnitt angeschlossen ist. Dieser letztere erzeugt ein Signal, wenn der Schnitt beendet ist. Der Kreis 60 weist einen Eingang 61 zur Aufnahme eines Signals für den Lauf des folgenden Motors auf.
Der Ausgang desTeiles A des Steuerkreises 59 ist an den Eingang eines Kreises 62 angeschlossen, der das Zurückziehen der Aufspannkegel für die Wickelrollen steuert, während der orschub der Aufspannkegel durch das Stillstandsignal des nächsten Motors gesteuert wird, welches an denEingang 63 des Kreises 62 angelegt wird.
Der Teil H des Steuerkreises 59 des Wickelmotors besitzt einen Eingang, der an den Ausgang 58 des Teiles A des Kreises 50 für den Stillstand und Lauf des Wickelrollenträgers angeschlossen ist.
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Die Geschwindigkeit des Wiekelmotors 64 wird durch eine Steuerung 65 eingestellt, die selbst von der Sänzelrolle 4 der Einrichtung eingesteuert wird.
Handbetätigungsorgane und zahlreiche in den Figuren nicht dargestellte Sicherungen gewährleisten eine einwandfreie Arbeitsweise der Einrichtung.
Das Zählglied 48 weist zwei Vorwahlschalter auf, die wechselweise arbeiten und auf UuIl zurückgestellt werden und deren Impulsweiche von einem elektromechanischen Relais gebildet ist.
Der Steuerkreis 49 für den Schnitt besitzt Elektroventile, welche die Zylinder-Kolben-Paare 15, 22, 23 und 31 steuern sowie eine gewisse Anzahl von Zeitrelais oder sonstigenSchaltelementen bekannter Bauart.
Der Steuerkreis 59 für die Wickelmotoren umfaßt ebenfalls an sich Kontakte und Relais, und magnetische Wärmeschutzschalter BChützen die Motoren vor möglichen Überlastungen.
Die Vorrichtung 62 für den Vorschub und das Zurückziehen der Aufspannkegel der YiIcke!rollen umfaßt auch einen Kreis mit an sich bekannten Relais und besitzt ferner Blektroventile, die Zylinder-Kolben-Paare für die ""etätigung der Aufspannkegel steuern.
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Kreise 50, 5ί>, 56 und 65 weisen an sich "bekannte elektrische Relais und Eontakte auf.
Die Wiekelmotoren 64 werden über an sich bekannte Geschwindigkeitswechselgetriebe angetrieben, die angeschlossen sind an tachymetrische Generatoren, Diese wiederum werden von der Antriebsmaschine der Anlieferungsvorrichtung für das Bahn- oder Streifenmaterial angetrieben.
Bei der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsform der Erfindung weisen die verschiedenen Kreise der Synchronisierungsvorrichtung 57 im wesentlichen elektromechanische Elemente auf. Selbstverständlich könnten jedoch auch Schaltungen mit Zählkreisen, Stromtoren und logischen Kreisen mit Transistoren oder Röhren zur Anwendung kommen.
lie in Fig. 8 gezeigte graphische Darstellung der Zeit-Abläufe ermöglicht ein besseres Verständnis des Ineinandergreifens der verschiedenen Vorgänge in der erfindungsgemäßen Einrichtung.
Pig. 8 zeigt elf Kurven A bis K als Sinnbild für die Haftstoff beschickung, die Drehung des Wickelrollenträgers 9, die Bewegungen der Messerwalze 7, die Drehung der Wiekelmotoren für den Antrieb der Wickelrollen 8a, 8b, 8c, die Messerbewegun^, die Arbeitsweise der Sperre 45 für die angelieferten leeren Wickelrollen, den Vorschub und
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das Zurückziehen der Aufspannkegel für die WickelroIlen 8a, 81), 8c.
In 3?ig. 8 sind drei aufeinanderfolgende Arbeiteablaufe gezeigt. Der gemeinsame Ausgangspunkt der Kurven ist festgehalten in einem Augenblick vor einem Schneidvorgang. Die Messerwalze 7 (Kurve C) wird von den Zylinder-Kolben-Paaren 22 und 23 betätigt, schwenkt aus der Zwischenstellung (!ig. 2) in die untere Stellung (Hg. 3) und kommt gegen die Wickelrolle 8b tür Anlage. Gleichzeitig schaltet der Motor für die Wickelrolle 8b (Kurve D) von einer konstanten Geschwindigkeit um auf eine fallende Geschwindigkeit und hält die aufgewickelte Bahn 3 unter konstanter Spannung. Wenn die Messerwalze 7 gegen die leere Wickelrolle 8b angedrückt ist, tritt das mittels des Zylinder-Kolben-Paares 15t äes Schwenkhebels 16, der Rolle 17, des Hockens 18, der Welle 13 und der Stangen 14 hin und her bewegte Messer 12 aus der Mantelfläche der Messerwalze 7 hervor, weil der die Messerwalze 7 umschließende Mantel aus einem elastischen und weichen Material flachgedrückt wird, und durchtrennt die Bahn 3·
Fach dem Durchtrennen bleibt die Messerwalze noch solange mit der Wickelrolle 8b in Anlage, bis die so eingespannte Bahn 3 völlig durchschnitten ist und eine Teildrehung um die leere,Wickelrolle 8b ausgeführt hat, wodurch sie auf diese Wickelrolle aufgelegt wird.
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Dieses An- oder Auflegen wird noch, erleichtert dadurch., daß die leere Wickelrolle 8Td mit Haftstoff bestückt worden ist. Dann geht die Messerwalze 7 wieder hoch in ihre obere Stellung (Pig. 4), und gleichzeitig wird der Motor für die Widelrolle 8a (Fig. E) angehalten. Past gleicizeitigt nimmt ein Aufspannkegel eine dritte leere Wickelrolle 8c (Kurve K) auf. Dann wird der Aufspannkegel für die Wickelrolle 8a gelöst (Kurve o), so daß die fertige Holle b auf der Entladerampe 46 entnommen werden kann. Der Wickelrollenträger 9 beginnt sich zu drehen (Kurve B). Während dieser Drehbewegung gibt die Sperre 45 eine neue, leere Wickelrolle (Kurve H) frei. Der Motor für die Wickelrolle 8c wird dann mit konstanter Geschwindigkeit in Betrieb gesetzt (Kurve l), während eine gewisse Haftstoffmenge in die Klebstoffwalze (41) eingespeist wird (Kurve A). Kurz bevor der Wickelrollenträger 9 angehalten wird, fällt die Messerwalze in ihre Zwischenstellung (Hg. 2) zur Vorbereitung eines neuen Schnittes ab (Kurve C). Der Wickelrollenträger hält an, nachdem er eine Drittelumdrehung ausgeführt hat.
Wenn eine vorbestimmte Länge aufgewickelt ist, wird ein neuer Schnitt ausgelöst und der Arbeitsablauf beginnt abermals. Die soeben als Stütze für den Schnitt dienende Wickelrolle 8b nimmt dann die Stelle der Widelrolle c3a ein, auf der die Bahn 3 aufgewickelt wurde.
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Der eigentliche Schneidvorgang ist in Fig. 2, 3 und 4 näher erläutert.
Wenn der Trägerarm 20 sich in seiner Zwisehenstellung (Pig, 2) befindet, zieht das Zylinder-Kolben-Paar 23 an dem Irägerarm 20 und versucht, ihn hochzuheben. Das Zylinder-Kolben-Paar 22 wirkt dem aber mit einer größeren Kraft entgegen und hält die Anordnung in der in Fig. 2 gezeigten Stellung. Der Erägerarm 2o bleibt "in dieser Stellung dadurch blockiert, daß der Zapfen 37 gegen den Anschlag 38 am Rahmen anliegt.
Der Nocken 23! auf der Welle der Messerwalze 7 dreht in
Pfeilrichtung. ........
Der von dem Hebel getragene ilockenf olger 24 wird ständig von den Gelenkstangen 29 und 30 zurückgestellt.
Zur Durchführung des Schnittes verstellt das Zylinder-Kolben-Paar 31f das eine geringe Kraft aufweist,die Gelenkstangen 29 und 30 aus der in Fig. 2 in die in Pig.3 gezeigte Stellung. Dabei werden diese beiden Gelenkstangen 29, 30 gegen den Anschlag 32 an der Halterung 27 angelegt. Dadurch wird die Anordnung starr.
Wenn der Nocken 23f infolge seiner Drehung den Hockenfol-
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ger 24 anhebt, drückt der Hebel 25 über die nunmehr starren Gelenkstangen 29, 30 auf den Riegel 33. Dadurch entgleitet der Zapfen 37 dem Anschlag 38, indem er sich seitlich in dem Profilschlitz 39 verschiebt. Die Kraft des Zylinder-Kblben-Paares 22 wird stärker als die des Zylinder-Kolben-Paares 23, und der Irägerarm 20 der Messerwalze 7 wird verschwenkt und drückt die Messerwalze für denSchnitt gegen die leere Wickelrolle 8b.
Die Messerwalze.7 befindet sich dann in der in Fig. 3 gezeigten Stellung, und der Hocken 23' dreht weiter und hebt weiterhin den Kockenfolger 24 an. Dadurch gelangt der Riegel 33 in die in Fig. 4 gezeigte Stellung. Der Zapfen 37 wird vollkommen freigegeben,da das Zylinder-Kolben-Paar 22 sich praktisch an seinem Hubende befindet. Der Zug des Zylinder-i^blben-Paares 23 wird größer und der 'i'rägerarm 20 verstellt die Messerwalze 7 in die in Fig. 4 dargestellte, angehobene Stellung. Das Zylinder-Kolben-Paar 31 löst die Gelenkstangen 29, 30 von dem Anschlag, das Zylinder-Kolben-Paar übt wieder einen Druck aus und der Trägerarm kehrt in seine Zwischenstellung zurück, so daß ein neuer Schnitt durchgeführt werden kann.
Die Hin- und Herbewegung des Messers wird durch die im unteren Seil der Fig. b und 6 gezeigte Vorrichtung eingeleitet.
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Kurz vor dem Schnitt zieht das Zylinäer-Kolben-Eaar 15 an demSchwenkhebel 16, der dann die in Fig. 6 gezeigte. Stellung einnimmt. Bei jeder "Umdrehung der Messerwalze führt die Welle 13 im Inneren der Messerwalze 7 durch den sich an der Rolle 17 abstützenden Nocken 18 und die Feäa? 19 eine Hin- und Herbewegung aus und treibt über die Stangen 14 das Messer 12 an. Der Hocken 18 ist an einer solchen Winkelstellung auf die Welle 13 aufgekeilt, daß diese Bewegung genau dann stattfindet, wenn das Messer 12 an der leeren Wickelrolle 8b vorbeigeht.
Das Messer kann eine glatteoder eine gezahnte Schneide haben, deren Zähne dreieckig oder rund sind.
Das Messer kann in der Messerwalze entlang einer Mantellinie oder einer Schraubenlinie folgend angeordnet sein.
Das Messer kann über seine gesamte Länge gepaart sein mit einem zweiten Messer, welches sich in entgegengesetzter Richtung hin und her bewegt.
- Patentansprüche -
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Claims (12)

Patentansprüche
1. Verfahren zum Aufwickeln von ununterbrochen angeliefertem Band- oder Streifenmaterial auf Wickelrollen, bei dem dasBahn- oder Streifenmaterial nach dem Aufwickeln auf eine erste Wickelrolle abgeschnitten wird und diese Wickelrolle hierauf ausgeworfen und eine weitere Wickelrolle in Wickelstellung gebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß man zunächst das Bahn- oder Streifenmaterial stetig zwischen einer Messerwalze (7) und einer als Wickelrolle verwendbaren Gegenwalze (8b) hindurch einer erstenWickelrolle (8a) zuführt und dort aufwickelt daß man dann nach Beendigung des Aufwickeins auf die erste Wickelrolle (8a) die Messerwalze (7) der Gegenwalze (8b) unter teilweiser Verformung mindestens einer der Umfangeflächeη der Messerwalze (7) oder der Gegenwalze (8b) annähert, daß man auf die IMfangaflache der Gegenwalze (8b) ein Haftmittel aufträgt und das Bahn- oder Streifenmaterial unter Andrücken an die Uinfangsfläche der Gegenwalze (8b) in Querrichtung durchtrennt, daß man das Ende des abgetrennten Bahn- oder Streifenmaterials auf die erste Wickelrolle (8a) aufwickelt und diese entnimmt, während man die angenäherte Stellung von Messerwalze (7) und Gegenwalze (8b) noch mindestens solange aufrecht erhält, bis das Vorlaufende des zurückgebliebenen
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Bahn- oder Streifenmaterials mindestens teilweise auf die Gegenwalze (8b) aufgewickelt iat und daß man schließlich die Messerwalze (7) von der Gegenwalze (8b) abhebt und diese in eine Stellung fortatellt, in der sie als nächste Wickelrolle zum weiteren Aufwickeln des stetig angelieferten Bahn- oder Streifenmaterial» dient, während man gleichzeitig eine neue Wickelrolle als Gegenwalze (8c) gegenüber der Messerwalze (7) in Stellung bringt. -
2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, umfassend einen drehbaren Wickelrollenträger zur Aufnahme einer Mehrzahl von Wickelrollen von denen jeweils eine erste zum Aufwickeln des gerade ankommenden Bahn- oder Streifenmaterials dient und eine zweite als Gegenwalze für die Messerwalze, wobei jede Wickelrolle bei einer Fortbewegung des Wicke!rollenträgerβ jeweils diejenige 'Stellung der ihr in Fortstellriohtung vorangehenden Wickelrolle einnimmt, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerwalze (7) ein versenkbares Messer (12) trägt, das zum Durchtrennen des Bahn- oder Streifenmaterials aus der Umfangaflache der Messerwalze (7) hervortritt und beim Durchtrennen mindestens teilweise in die Itafangaflache der Gegenwalze (8b) eindringt.
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BAD ORlGiMAL
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3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Messerwalze (7) einen Mantel (11) aus elastischem, weichen Material trägt, in den das Messer (12) versenkbar ist.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (12) von einem Zylinder-Kolben-Paar (15) angetrieben ist, dessen Arbeitsweise mit dem Bewegungsablauf der Messerwalze (7) derart synchronisiert ist und über Übertragungsglieder (16, 17, 18, 19, 13) auf das Messer (12) derart einwirkt, daß das Messer (12) während der Annäherung der Messerwalze (7) an die Gegenwalze (8b) aus der Umfangsfläche der Messerwalze (7) radial austritt.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Übertragungsglieder (16, 17, 18, 19, 13) das Messer (12) zusätzlich für eine Hin- und Herbewegung in Achsrichtung der Messerwalze (7) antreiben.
6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (12) entlang einer Mantellinie der Messerwalze (7) angeordnet ist.
7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Messer (12) einer Schraubenlinie folgend in der IJmfangsflache der Messerwalze (7) angeordnet ist.
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8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7> dadurch gekennzeichnet, daß die als Gegenwal^e (8b). verwendbare Wickelrolle aus Holz, Kanton, Kunststoff -oder βineai ,,, Werkstoff gebildet ist, der ein Eindringen der Schneide des Messers (12) in ihre Mantelfläche erlaubt.
9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7» dadurch gekennzeichnet, daß die als Gegenwalze (8b) verwendbare Wickelrolle einen mit Holz, Karton, Kunststoff oder einem ähnlichen Werkstoff beachteten Metallzylinder aufweist,
10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerwalze (7) für ihre Annäheruags- bzw. Entfernungsbewegung gegenüber der Gegenwalze (8b) drehbar an einem Ende eines Trägerarmes (20) gelagert ist, der als zweiarmiger Hebel ausgebildet an zentraler Stelle kippbar um eine Achse (21) am Rahmen der Einrichtung gelagert ist und dessen messerwalzenfernea Ende von zwei einander entgegenwirkenden Zylinder-Kolben-Paaren (22, 23) beaufschlagt ist und daß eine Verriegelungsvorrichtung (33) vorgesehen ist, welche die Messerwalze (7) in verschiedenen Betriebsstellungen (Fig. 2» 3 und 4) verriegelt.
11. Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Verriegelungsmechanismus für den Trägerarm (20)
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einen Riegel (33) aufweist, welcher kippbar um die Achse (21) des Trägerarmes (20) gelagert ist und an einem seiner Enden ein Greifprofil mit zwei Kehlen (35, 36) zum Eingriff mit einem in einem Profilschlitz (39) des Trägerarmes (20) gelagerten und an einem (22) der den Trägerarm (20) beaufschlagenden Zylinder-Kolben-Paare (22, 23) befestigten Zapfen (37) besitzt, daß dieser Zapfen (37) mit einem Anschlag (38) an dem Rahmen der Einrichtung zusammenwirkt und daß der Riegel (33) an seinem anderen Ende an eine Steuervorrichtung (30, 31, 29, 25, 26, 24, 23') angeschlossen ist welche den Riegel (33) von einem auf der Achse der Messerwalze (7) gelagerten Nocken (231) aus steuert.
12. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuervorrichtung für den Riegel (3.3) eine erste an den Riegel (33) angelenkte Stange (30) aufweist sowie ferner eine zweite an die erste angelenkte Stange (29), welche ihrerseits an ein Ende eines drehbar um eine an dem Trägerarm (20) befestigte Welle (26) gelagerten Kipphebel (25) angelenkt ist, daß dieser Kipphebel (25) an seinem anderen Ende einen mit dem auf der Achse der Messerwalze (7) aufgekeilten Nocken (23') zusammenwirkenden Nockenfolger (24) trägt, und daß an das Gelenk zwischen der ersten und zweiten Stange (30, 29) ein an dem Trägerarm (20) gelagertes Zylinäer-Kolben-Paar (31)
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angreift, welches in Verbindung mit einem an dem Trägerarm (20) angeordneten Anschlag (32) die Stangen (30, 29) derart feststellt, daß die Bewegungen des Nockenfolgers (24) auf den Riegel (33) übertragen werden.
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Leerseite
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