DE1773147B2 - Verfahren und Vorrichtung zum Trennen der unlöslichen Bestandteile einer Bitumenprobe zur Bestimmung des Gehaltes und der granulometnschen Zu sammensetzung - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Trennen der unlöslichen Bestandteile einer Bitumenprobe zur Bestimmung des Gehaltes und der granulometnschen Zu sammensetzung

Info

Publication number
DE1773147B2
DE1773147B2 DE1773147A DE1773147A DE1773147B2 DE 1773147 B2 DE1773147 B2 DE 1773147B2 DE 1773147 A DE1773147 A DE 1773147A DE 1773147 A DE1773147 A DE 1773147A DE 1773147 B2 DE1773147 B2 DE 1773147B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
solvent
sieve
fraction
cover
split
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1773147A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1773147C3 (de
DE1773147A1 (de
Inventor
Petrus Gerlachus Desiderius Venlo-Blerick Bors (Niederlande)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Boral Industrie en Handelsonderneming
Original Assignee
Boral Industrie en Handelsonderneming
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boral Industrie en Handelsonderneming filed Critical Boral Industrie en Handelsonderneming
Publication of DE1773147A1 publication Critical patent/DE1773147A1/de
Publication of DE1773147B2 publication Critical patent/DE1773147B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1773147C3 publication Critical patent/DE1773147C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
    • G01N15/02Investigating particle size or size distribution
    • G01N15/0272Investigating particle size or size distribution with screening; with classification by filtering
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/42Road-making materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trennen der unlöslichen Bestandteile einer Bitumenprobe in die Split- und Sand-Fraktion einerseits und die Füllstoff-Fraktion andererseits zum Zweck der Bestimmung des Gehaltes und der granulometrischen Zusammensetzung, bei dem die Probe in einer ersten Verfahrensstufe mit einem Lösungsmittel versetzt und durch Sieben die Split- und Sand-Fraktion von dem Lösungsmittel mit der darin enthaltenen Füllstoff-Fraktion und mit den löslichen Bestandteilen getrennt wird, und in einer zweiten Verfahrensstufe die Füllstoff-Fraktion durch Zentrifugieren aus dem Lösungsmittel gewonnen wird. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Im Straßenbau müssen Beschaffenheit und Zusammensetzung des verwendeten Bitumens fortwährend überwacht werden. Zu diesem Zweck werden bei einem bekannten Verfahren der vorstehend erläuterten Art (USA.-Patentschrift 3 203 253) in regelmäßigen Zeitintervallen Bitumenproben entnommen, in eine Rüttelsiebeinrichtung gegeben und mit Lösungsmittel versetzt. Durch das Lösungsmittel werden die löslichen Bitumenbestandteile gelöst und die Split- und Sand-Fraktion freigesetzt, während die feineren unlöslichen Bestandteile, z. B. die Flugasche, in Suspension verbleiben. Zur Bestimmung der Zusammensetzung des Bitumens ist es nun erforderlich, die Anteile der einzelnen Fraktionen der unlöslichen Bestandteile zu bestimmen. Hierzu wird bei fortwährendem Rütteln eine Aussiebung der groben unlöslichen Split- und Sand-Fraktion in mehreren hintereinander angeordneten Sieben unterschiedlicher Maschenweite
vorgenommen, während die feine Füllstoff-Fraktion löslichen Bestandteile rasch in Lösung gehen und die zusammen mit dem Lösungsmittel und den darin ge- Füllstoff-Fraktion suspendiert wird. Durch das Umlösten Bestandteilen einem Zenirifugalseparator zu- laufen der zum Schleudern verwendeten Siebtrommel geführt wird, in welchem auch diese feine Füllstoff- mit der verhältnismäßig niedrigen Drehzahl werden Fraktion vom Lösungsmittel getrennt wird. Anschlie- 5 die festen Bestandteile durcheinandergewirbelt, so ßend wird die zurückgebliebene Split- und Sand- daß sich bereits hier eine saubere Trennung zwischen Fraktion in den Sieben durch Hindurchleiten heißer der Split- und Sand-Fraktion und der suspendierten Luft getrocknet und ist dann zum Wägen bereit. Füllstoff-Fraktion erzielen läßt, da sich an der Sieb-
Zwar wird mit dem bekannten Verfahren gegen- trommelwandung keine fest zusammenhängende über den früher verwendeten bereits eine erhebliche io Festkörperschicht bildet. In dieser Verfahrensstufe Zeiteinsparung erzielt. Jedoch ist die Gesamtdauer wird das die löslichen Bestandteile sowie die Fülldieses Verfahrens bis zum Vorliegen eines meßbaren stoff-Fraktion enthaltende Lösungsmittel abgezogen Ergebnisses im Hinblick auf die bestehenden Erfor- und letztere dadurch von der Split- und Sand-Frakdernisse immer noch zu lang. Hierbei ist zu berück- tion getrennt. In dem dann erfolgenden Schleudersichtigen, daß die angestrebte Aufteilung in die ein- 15 Vorgang mit relativ hoher Drehzahl wird die Splitzelnen Festkörperfraktionen während des Misch- und und Sand-Fraktion vom Lösungsmittel befreit, so Lösungsvorganges nur unvollkommen erreicht wird, daß eine nachfolgende Trocknung entweder ganz weil sich die Festkörperfraktion im nassen Zustand entbehrlich ist oder nur sehr kurze Zeit benötigt. Die nur schwer voneinander trennen lassen und stets die im Lösungsmittel enthaltene Füllstoff-Fraktion wird, Gefahr besteht, daß in der durch grobe Festkörper so wie schon in dem eingangs erläuterten bekannten gebildeten Schicht auf dem oberen Sieb eine be- Verfahren, durch Zentrifugieren gewonnen,
stimmte Menge der feineren Festkörperfraktionen Infolge des zweistufigen Schleudervorganges mit zurückgehalten werden. Der eigentliche Trennvor- einer relativ niedrigen und einer relativ hohen Drehgang durch Sieben muß daher nach dem Trocknen zahl wird eine saubere Trennung der Festkörperfrakder Filterkuchen erfolgen, wobei in Kauf genommen 25 tionen gewährleistet und gleichzeitig eine weitgewerden muß, daß in den Filterkuchen festgehaltene hende Trennung erzielt. Der Zeitbedarf des vorgeunlösliche Feinstbestandteile, die eigentlich im Zen- schlagenen Verfahrens ist daher insgesamt geringer trifugalseparator anfallen müssen, verlorengehen. als der der bekannten Verfahren; darüber hinaus
In einem weiteren Verfahren, das nicht zum Stand wird eine zuverlässigere Trennung der Festkörper-
der Technik zählt, wird die mit Lösungsmittel ver- 30 fraktionen erreicht.
setzte Bitumenprobe in einer Siebtrommel mH verti- Die Vorrichtung zur Durchführung des erfin-
kaler Drehachse geschleudert und entmischt. Die dungsgemäßen Verfahrens geht aus von der eingangs
Siebtrommel erweitert sich nach oben hin und ist mit erläuterten Vorrichtung mit einer Siebeinrichtung
einem Deckel abgeschlossen, in dem Filterelemente zum Trennen der Split- und Sand-Fraktion von dem
vorgesehen sind. Durch das Schleudern wird das Bi- 35 Lösungsmittel mit der darin enthaltenen Füllstoff-
tumen entmischt, und die lösliche Bitumenfraktion Fraktion und mit den löslichen Bestandteilen, die
steigt zusammen mit dem Lösungsmittel nach oben mehrere, in ihrer Durchlässigkeit auf die zu trennen-
und dringt durch die Filterelemente hindurch, wäh- den Korngrößenklassen der Split- und Sand-Fraktion
rend die Split- und Sand-Fraktion sowie die Füll- abgestimmte, hintereinander angeordnete Siebe ent-
stoff-Fraktion von den Filterelementen zurückgehal- 40 hält, und mit einem Zentrifugalseparator, der über
ten werden. Nach dem Verdampfen des Lösungsmit- eine Abführleitung für das Lösungsmittel aus der
tels werden dann die zurückgehaltenen Festkörperbe- Siebeinrichtung mit der Siebeinrichtung verbunden
standteile durch Sieben in granulometrische Fraktio- ist. Erfindungsgemäß ist diese Vorrichtung nunmehr
nen zerlegt, die danach gewogen werden. Auch hier dadurch gekennzeichnet, daß die Siebeinrichtung als
besteht jedoch die Schwierigkeit, die feine Füllstoff- 45 Siebe gemeinsam und mit mindestens zwei verschie-
Fraktion, nämlich die Flugasche, auf Grund ihrer denen Drehzahlen antreibbare Siebtrommeln mit hori-
sehr kleinen Abmessungen aus den anoeren Bestand- zontaler Drehachse enthält.
teilen herauszusieben. Dies resultiert in einer verhält- Die horizontale Anordnung der Drehachse dei
nismäßig langen Zeitdauer des Siebvorganges. Siebtrommeln begünstigt einerseits die Durchmi-
Der Erfindung liegt, ausgehend von dem eingangs 50 schung der Bitumenprobe mit dem Lösungsmittel geschilderten Verfahren und der dazu verwendeten und andererseits das Trennen der Festkörperfiak· Vorrichtung, die Aufgabe zugrunde, die Bestimmung tionen sehr, da bei niedriger Drehzahl sich keine des Gehalts und der granulometrischen Zusammen- durchgehende Festkörperschicht an den Trommelsetzung von Bitumenproben rascher und genauer wandungen ausbildet, die das Hindurchtreten feinei durchzuführen. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe 55 Festkörperbestandteile nach außen verhinderr dadurch gelöst, daß in der ersten Verfahrensstufe die könnte.
mit Lösungsmittel versetzte Probe in Verbindung mit Vorteilhafterweise sind zwei Siebtrommeln mit un
dem Sieben in zwei aufeinanderfolgenden Phasen mit terschiedlichem Durchmesser koaxial ineinander an
einer niedrigeren und einer höheren Schleuderdreh- geordnet, wobei die außenliegende Siebtrommel mit
zahl geschleudert wird, wobei die Drehzahlen so ge- 60 tels eines Deckels verschließbar ist und Siebe nur in
wählt werden, daß das die löslichen Bestandteile und Deckel in der Nähe von dessen Umfang angeordne
die Füllstoff-Fraktion enthaltende Lösungsmittel in sind. Hierdurch wird der feinere Anteil der Split
der ersten Phase abgezogen wird und in der zweiten und Sand-Fraktion in der äußeren Trommel aufge
Phase die Split- und Sand-Fraktion von Lösungsmit- halten, ohne daß das Abziehen des die löslichen Be
tel befreit wird. 65 standteile und die Füllstoff-Fraktion enthaltende]
Während des Schleuderns mit verhältnismäßig nied- Lösungsmittels beeinträchtigt wird,
riger Drehzahl erfolgt eine gute Durchmischung der Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen ergebe]
Bitumenprobe mit dem Lösungsmittel, so daß die sich aus den weiteren Unteransprüchen.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorlie- sungsmittel wird mit einer Pumpe 40 aus dem Vor-
genden Erfindung wird nachfolgend an Hand der ratsbehälter 10 gepumpt und geht über eine Leitung
Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen 41, die durch die Achse des Scharniers 19 und den
zeigt Arm 18 und ferner durch die Bohrung 33 in die
F i g. 1 eine schaubildliche Darstellung eines Aus- S Trommel 21 läuft. Die Mischtrommel wird über
führungsbeispieles der erfindungsgemäßen Vorrich- einen regelbaren Riemenantrieb 42 durch einen
tung, Gleichstrommotor 43 angetrieben, der mit einem Re-
F i g. 2 eine Vorderansicht des Entmischers, geltransformator 44 gesteuert wird. Die Mischvor-
F i g. 3 einen Schnitt durch den Entmischer gemäß richtung kann ferner mit den thermostatisch geregel-
der Linie A-A in F i g. 2 und io ten Heizelementen 45 erwärmt werden.
F i g. 4 einen Längsschnitt durch den Separator. Der Separator ist in einem Längsschnitt in F i g. 4
Die in F i g. 1 dargestellte Vorrichtung besteht aus dargestellt. Er besteht aus einem Gehäuse 46 mit einem Entmischer 1 und einem Separator 2. Der Ent- einem abschließbaren Deckel, unter dem ein Sieb 47 mischer ist mittels einer Abführungsleitung 3 über angeordnet ist. Der Separator besitzt eine zentrale einen Gas-Flüssigkeitsabscheider 4 mit einer Abführ- 15 Welle 48 mit einem Kragen 49, auf dem eine Platte leitung 5 für die Dünste an den Separator 2 ange- 50 ruht. An der Oberseite der zentralen Welle 48 schlossen. Die geklärte Flüssigkeit verläßt den Sepa- ruht eine zweite Platte 51. Die Platten 50 und 51 rator2 durch eine Leitung 6, die in einen zweiten sind mit Aussparungen versehen, in denen Becher Gas-Flüssigkeitsabscheider 7 mündet, der eine Gas- 52, 53 und 54 angeordnet sind. Die Becher 52, 53 abführungsleitung 8 und eine Abführungsleitung 9 20 und 54 werden zwischen den Platten 50 und 51 einfür die geklärte Flüssigkeit aufweist. Das Lösungs- geklemmt durch eine Mutter 55, die in eine mit Gemittel wird mit einer Pumpe aus einem Vorratsbehäl- winde versehene Bohrung 56 der Welle 48 eingeter 10 angesaugt. Im Gehäuse 12 des Entmischers ist schraubt werden kann.
der Antriebsmotor mit der dazugehörenden Regelap- In der zentralen Welle 48 ist eine Querbohrung 57
paratur und der Pumpe angeordnet. An der Vorder- as vorgesehen, durch die die Flüssigkeit zum ersten
wand des Gehäuses 12 sind ein Regelknopf 13 zur Trennbecher fließen kann.
Einstellung der Motordrehzahl sowie einige Signal- Der von der Flüssigkeit im Separator durchflos-
lampen 14 angeordnet. Das Gehäuse 12 ist in Lagern sene Weg ist mit Pfeilen angegeben. Die geklärte
15 von Stützen 16 drehbar. Der Entmischer 1 kann Flüssigkeit strömt schließlich in einen zylinderförmi-
weiter mit einem Außendeckel 17 abgeschlossen wer- 30 gen Raum 58 und von dort zum Gas-Flüssigkeitsab-
den, der an einem Arm 18 befestigt ist, welcher um scheider7 über die Leitung6 (Fig. 1). Die zentrale
ein Scharnier 19 drehbar ist, und kann mit einem Welle 48 ist hohl ausgeführt und wird von einer
Schließelement 20 geschlossen werden. Welle 59 getragen, die mittels eines Riemenantriebs
Der innere Bau des Entmischers 1 ist in F i g. 3 durch einen Gleichstrommotor 61 angetrieben werdargestellt. Die Entmischer erfolgt in einer Trommel, 35 den kann, dessen Drehzahl mittels des Regeltransfordie aus einer Innentrommel 21 mit Löchern besteht, mators 62 regelbar ist. Damit der Separator leicht um die herum eine zweite Trommel 22 angeordnet auseinandergenommen werden kann, ist das Gehäuse ist. Die Trommel 22 ist mit einem Deckel 23 abge- 46 in zwei Teilen ausgeführt, von denen der obere schlossen, dessen Innenseite mit einem Kragen 24 Teil, der Hut 63, auf dem unteren Teil 64 mit einer versehen ist, auf dem der umgebogene Rand 25 der 40 Klemmvorrichtung 65 befestigt ist. In den Separator-Innentrommel 21 ruht. Die Öffnung der Innentrom- bechern 52, 53 und 54 können Papiermanschetten mel wird mit einem Deckel 26 abgeschlossen. angeordnet werden, in denen der Feststoff gesammelt
Die Flüssigkeit und die feinsten Teilchen verlassen wird. Sie werden danach herausgenommen und ge-
die Entmischungstrommel durch Siebe 27, die in re- wogen.
gelmäßigen Abständen am Umfang des Deckels 23 45 Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist wie folgt:
verteilt sind und aus hohlen Gewindestöpseln, in de- Nach dem Füllen der Innentrommel 21 mit der Bitu-
nen eine Siebgaze angeordnet ist, bestehen, und flie- menspeise wird das Lösungsmittel (Chloräthylen) zu-
ßen weiter durch ein Schneckengehäuse 28 und die gesetzt und es wird die Heizvorrichtung eingeschal-
Leitung 3 zum Gas-Flüssigkeitsabscheider 4 ab. tet. Der Regeltransformator wird in eine derartige
Im Arm 18 des Außendeckels ist eine Lagerbüchse 50 Stellung geschaltet, daß die Drehzahl etwa 60 Umdr./ 29 angeordnet, in der ein Stift 30 mit einem Kragen Min. beträgt Während fortschreitender Entmischung 31 drehen kann. Der Stift 30 ist an der Vorderseite strömen die freigemachten festen Bestandteile durch konisch ausgeführt und paßt in eine entsprechend die durchlöcherte Trommel 21, wobei die feinsten ausgebildete Aussparung 32 des Deckels 26. Der Teilchen zusammen mit der Flüssigkeit zum Separa-Stift beritzt eine zentrale Bohrung 33 für die Zufuhr 55 tor hin abgeführt werden. Am Ende der Entmischung eines Lösungsmittels. An der Rückseite der Entmi- erfolgt ein Schleudervorgang mit einer Drehgeschungstrommel ist eine Lagerbüchse 34 angeordnet, schwindigkeit von 600 Umdr ./Min. Nach dieser Bein der die Antriebswelle 35 gelagert ist. Die An- handlung wird der Deckel 17 geöffnet Die Tromtriebswelle 35 ist an der Vorderseite konisch ausge- mein 21 und 22 werden herausgenommen. Der Festführt und paßt in einen hohl ausgebildeten Stift 36 60 stoff wird sodann gesammelt, getrocknet und danach der Trommel 22. Die Antriebswelle enthält weiter granulometrisch bestimmt.
noch einen Kragen 37 mit einem daran befestigten Der in den in den Separatorbechern angeordneten
Stift 38, der in öffnungen eingreifen kann, die in Papiermanschetten gesammelte Feststoff wird ge-
einem doppelten äußeren Boden 39 vorgesehen sind, trocknet und gewogen. Die Drehzahl des Separators
der hinter der Trommel 22 angeordnet ist. Das Lö- 65 beträgt 6000 Umdr./Min.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (12)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Trennen der unlöslichen Bestandteile einer Bitumenpiobe in die Split- und Sand-Fraktion einerseits and die Füllstoff-Fraktion andererseits zum Zwecke der Bestimmung des Gehalts und der gramilometrischen Zusammensetzung, bei dem die Probe in einer ersten Verfahrensstufe mit einem Lösungsmittel versetzt und durch Sieben die Split- und Sand-Fraktion von dem Lösungsmittel mit der darin enthaltenen Füllstoff-Fraktion und mit den löslichen Bestandteilen getrennt wird, und in einer zweiten Verfahrensstufe die Füllstoff-Fraktion durch Zentrifugieren aus dem Lösungsmittel gewonnen wird, dadurch gekennzeichnet, daß in der ersten Verfahrensstufe die mit Lösungsmittel versetzte Probe in Verbindung mit dem Sieben in zwei aufeinanderfolgenden Phasen mit einer niedrigeren und einer höheren Schleuderdrehzahl geschleudert wird, wobei die Drehzahlen so gewählt werden, daß das die löslichen Bestandteile und die Füllstoff-Fraktion enthallende Lösungsmittel
in der ersten Phase abgezogen wird und in der zweiten Phase die Split- und Sand-Fraktion von Lösungsmittel befreit wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleudern unter Luftabschluß durchgeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es in bekannter Weise unter Erwärmung der Bitumenprobe und des Lösungsmittels durchgeführt wird.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einer Siebeinrichtung zum Trennen der Split- und Sand-Fraktion von dem Lösungsmittel mit der darin enthaltenen Füllstoff-Fraktion und mit den löslichen Bestandteilen, die mehrere, in ihrer Durchlässigkeit auf die zu trennenden Korngrößenklassen der Split- und Sand-Fraktion abgestimmte, hintereinander angeordnete Siebe enthält, und mit einem Zentrifugalseparator, der über eine Abführleitung für das Lösungsmittel aus der Siebeinrichtung mit der Siebeinrichtung verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebeinrichtung (1) als Siebe gemeinsam und mit mindestens zwei verschiedenen Drehzahlen antreibbare Siebtrommeln (21, 22) mit horizontaler Drehachse enthält.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebeinrichtung (1) und der Zentrifugalseparator (2) luftdicht verschließbar sind und in der Abführleitung (3) von der Siebeinrichtung (1) zum Zentrifugalseparator (2) sowie in einer Abführleitung (6) aus dem Zentrifugalseparator (2) üas/Flüssigkeitsabscheider (4 bzw. 7) vorgesehen sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Siebtrommeln (21, 22) mit unterschiedlichem Durchmesser koaxial ineinander angeordnet sind, und daß die außenliegende Siebtrommel (22) als durch einen Deckel (23) geschlossener Zylinder ausgebildet ist und Siebe (27) nur im Deckel (23) in der Nähe von dessen Außenumfang aufweist.
7. Vorrichtung nach Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die innenliegende Siebtrommel
(21) am Deckel (23) der außenliegenden Siebtrommel (22) befestigt, durchgehend auf ihrer Zylinderfläche mit Sieblöchern versehen und mittels eines Deckels (26) verschließbar isL
8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die im Deckel (23) befindlichen Siebe (27) in hohlen Gewindestöpieln angeordnet sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebtrommeln (21, 22) der Siebeinrichtung (1) herausnehmbar sind.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebeinrichtung (1) um eine senkrecht zur Drehachse der Siebtrommeln (21, 22) stehende Achse kippbar ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 10, bei der der Zentrifugalseparator herausnehmbare Filtereinsätze besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Filtereinsätze Papiermanschetten sind.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche? bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Deckel (18) der Siebeinrichtung (1) ein Lager (29) angeordnet ist, das in eine zentrale Aussparung des Deckels (26) der Siebtrommel (21) eingreift, und daß als Antrieb für die Siebtrommeln (21, 22) ein konischer Stift (35) mit einem Mitnehmer (38) vorgesehen sind.
DE1773147A 1967-04-07 1968-04-06 Verfahren und Vorrichtung zum Trennen der unlöslichen Bestandteile einer Bitumenprobe zur Bestimmung des Gehaltes und der granulometrischen Zusammensetzung Expired DE1773147C3 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE1000508 1967-04-07
BE1000509 1967-04-07
BE1000510 1967-04-07

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1773147A1 DE1773147A1 (de) 1972-01-27
DE1773147B2 true DE1773147B2 (de) 1973-11-29
DE1773147C3 DE1773147C3 (de) 1974-06-27

Family

ID=27159517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1773147A Expired DE1773147C3 (de) 1967-04-07 1968-04-06 Verfahren und Vorrichtung zum Trennen der unlöslichen Bestandteile einer Bitumenprobe zur Bestimmung des Gehaltes und der granulometrischen Zusammensetzung

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3524353A (de)
DE (1) DE1773147C3 (de)
GB (1) GB1201833A (de)
NL (1) NL6804716A (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL140340B (nl) * 1970-02-26 1973-11-15 Aannemings En Wegenbouwbedrijf Werkwijze en inrichting voor het bepalen van de gewichtsverhoudingen van de samenstellende componenten van een bitumineus mengsel.
USRE32381E (en) * 1973-02-28 1987-03-24 Donaldson Company, Inc. Cartridge centrifuge
GB2154317B (en) * 1984-01-17 1987-08-12 English Clays Lovering Pochin Measurement of physical properties of the solid component of a slurry
US5551940A (en) * 1995-07-06 1996-09-03 The Lane Construction Corporation Apparatus for separating aggregates from an asphalt-aggregate mixture

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2264223A (en) * 1937-06-21 1941-11-25 Winget Ltd Analyzing device
DE1448230A1 (de) * 1960-12-02 1968-11-14 Ernst Scheid Verfahren zur Untersuchung bituminoeser Baustoffe
US3223239A (en) * 1962-05-11 1965-12-14 Bird Machine Co Pressure type screening devices

Also Published As

Publication number Publication date
NL6804716A (de) 1968-10-08
US3524353A (en) 1970-08-18
GB1201833A (en) 1970-08-12
DE1773147C3 (de) 1974-06-27
DE1773147A1 (de) 1972-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2841276C2 (de)
DE3326931A1 (de) Extraktor
CH622341A5 (de)
DE3626314C2 (de) Vorrichtung zum Trennen von Suspensionen
DE2645622B2 (de) Probenaufbereitungsgerät
DE2526866C2 (de) Vorrichtung zur Beschickung von kontinuierlich arbeitenden Trennzentrifugen
DE2629958C2 (de) Filtriervorrichtung zum Filtrieren von schlammigen Flüssigkeiten
DE1773147C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trennen der unlöslichen Bestandteile einer Bitumenprobe zur Bestimmung des Gehaltes und der granulometrischen Zusammensetzung
DE2834491C2 (de) Siebzentrifuge mit gekrümmten Siebtaschen
DE3715022C2 (de) Trennvorrichtung zur kontinuierlichen Abtrennung fester Bestandteile aus einem Feststoff-Flüssigkeit-Gemisch
DE2246155A1 (de) Zentrifuge mit kontinuierlicher entleerung zum filtrieren von materialien beliebiger art, insbesondere von faserstoffen
DE723672C (de) Schleudervorrichtung zur Behandlung einer Schlaemme
DE19616040C2 (de) Filtratabzug für eine Vollmantelzentrifuge
DE2226568A1 (de) Vorrichtung zum behandeln von teilen und stoffen und zum mechanischen trennen von bestandteilen
EP0443382B1 (de) Verfahren zum Reinigen des Filtermittels einer Filterzentrifuge
DE4104752C2 (de)
DE976357C (de) Waagerecht gelagerte Vollmantelzentrifuge
DE529610C (de) Kegelsiebschleuder zum Entwaessern von Kohle u. dgl. mit im Innern des Siebkegels ringfoermig angeordneten Ablenkrippen
DE969241C (de) Schneckenschleuder zum Trennen einer festen und zweier fluessiger Komponenten von Suspensionen
DE2738739C3 (de)
DE1021297B (de) Zentrifugentrommel fuer Schneckenabsetzzentrifugen
DE2930312A1 (de) Siebzentrifuge
DE2641818A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur verteilung von feststoff-fluessigkeitsgemischen
DE3020733A1 (de) Trockenvorrichtung
DE1757953A1 (de) Ruehrwerkskugelmuehle

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee