DE1771831A1 - Hohlkugeln aus Ziegelton,Schamotte,Zement od.dgl. - Google Patents
Hohlkugeln aus Ziegelton,Schamotte,Zement od.dgl.Info
- Publication number
- DE1771831A1 DE1771831A1 DE19681771831 DE1771831A DE1771831A1 DE 1771831 A1 DE1771831 A1 DE 1771831A1 DE 19681771831 DE19681771831 DE 19681771831 DE 1771831 A DE1771831 A DE 1771831A DE 1771831 A1 DE1771831 A1 DE 1771831A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cement
- chamotte
- brick clay
- plastic
- balls made
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/28—Slip casting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/02—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
- C04B18/027—Lightweight materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/30—Drying methods
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/009—Porous or hollow ceramic granular materials, e.g. microballoons
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
- "Hohlkugeln aus Ziegelton, :Schamotte, Zement oder dergleichen" . Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkugeln aus plastischen Massen, wie Ziegelton., Schatio tte, Zement oder Gips nach lPatentanmel dung P 16 46 415,6. Gemäss vorgenannter latentanmeldung wird eies eine plastische Belagschicht von, Ton- oder Zementmasse auf mit Preßluft prall gefüllte dünne Hohlkugelketten aus Papier oder Kunststoffplastikfolie mehr oder weniger stark aufgetragen. Hierbei verbleiben diese dünnen luftprall gefüllten Papier.- oder Plastikkugeln im inneren der Belag-. kugelschicht, wodurch sich die Herstellungskosten so sehr verteuern, dass ein guter Marktpreis der Massenhohlkugeln als Füllbeistoff in Leichtbeton,Zeichtbauwandelementen und Zi egel lei chtblö cken kaum noch erzielt werden kann. Ausgehend davon, dass der Erfindungsgedanke der Stammpatentan meldung grundsätzlich beibehalten werden soll, d.h. als Träger zur Zement- oder Tonauftragsbeschichtung dünne Hohlkugeln, die mit Luftprall aufgeblasen sind, benutzt ' werden sollen, hebt sich der vorliegende Anmeldegegenstand in der Ausführungsform davon etwas ab. ,So sollen Bemass vorliegender Erfindung grundsätzlich nur ballonaufblasfähige, also elastische Dünngummi gchläuche zur Kettenkugelherstellung benutzt werden, wobei die am Endluftrohr aufgeblasenen Trägerkugeln aus Blähgummnicht mit abwandern, sondern sich dort stationär blasebalgartig prall aufblähen und wieder so weit luftleer erschlaffen, dass darüber der Auftragemassenrohrstrang gleiten kann. Je nach der gewünschten Hohlkugelgröße unter lomm oder darüber, legen sich ausweoh'selbare automati@uh sich schliessende und wieder öffnende starre Halbkugelschalen von aussen um diesen Auftragsmassenendstrang mit dem inneren schlaffen Gummischlauchende, das sich synchronisch mit dem Halbschalenschließsystem aufbläht und so einen inneren Formdruck zur festen kassenhohlkugelbildung ausübt. Von dem nachströmenden Auftragsmassenstrang werden nach der jeweiligen Gummibläherschlaffung die so geformten Fassen-. hohlkugeln laufend nach vorn, d.h. bei senkrecht stehender kressenmundstückanordnung nach unten in Kettenfolge abgestreift, und .rollen auf einer Rutsche zur Trocknuhg und/oder zur Sinterung gemäß der Stammpatentanteldung P 16 46 415.6 durch eine rotierende Drehtrommel.
- Die Abbildungen veranschaulichen eine Ausführungsform zur Durchführung des vorstehend gekennzeichneten Verfahrens. Fig.l stellt einen Längsschnitt dar, wobei mit 1 die Rohrpresse mit dem Mundstückaustritta, mit 2 der Auftragsmassenrohrstrang, mit 3 das starre prepluftröhrchen, mit 4 das sclUffe Gummischlauchende mit dem sich vorwärts schiebenden Massenrohrstrang, und mit 5 die starren geschlossenen Halbkugelschalen gezeigt werden.. Fig.2 ytellt den gleichen Längsschnitt dar, wobei mit 4 das b a11 onarti g aufgeblasene Gummischlauchende mit der geformten Massenhohlkugel gezeigt wird. Fig.3 zeigt einen Längsschnitt, wobei mit 4 wieder das erschlaffte Gummischlauchende, mit 5 die geöffneten Halbkugelschalen und mit 6 die durch den fortlaufenden Massenstrang 2 abgestoßenen Massenhohlkugeln auf Rutsche zeigen.
- Der Arbeitsgang einer solchen Ausführungsform ist folgender: Der 1?ressenrohrdtrang 2, bestehend aus plastifizierter Auftragemasse, strömt, im Pressenlauf regulierbar,kontinuierlich aus dem hreasenmundstück 1, und umschliesst dabei das im inneren zentralfestsitzende Ereßluftrohr 3 und das schlaffe Gunmischlauchende 4. Sobald der Pressenrohrstraug das Gummischlauchende erreicht hat, schliessen sich automatisch die Halbkugelschalen 5 und bläht sich dabei, zugleich das Gummischlauchende prall auf, wäbei der darüber aufliegende Pressenstrang gegen die innenwände der Halbkugelschalen gepresst wird. In synchronischer Automatik wird' das Gummischlauchende bis zur tötalen Brschlaffung luftleer gesaugt, wobei sich die Halbkugeln wieder öffnen. Der nachströmende Massenrohrstrang achisbt' die jetzt geformte Massenhohlkugel nach
unten vem schlaffen Gummischlauchende auf Rutsche 7 in den Drehrohtofen ab" wobei durch die ständigen Xugeidrehungen die Kugelform bis zur totalen Trocknung und gegbb enenf all s üinterung erhalten bleibt.' Mit der synchronischen Automatik kann eine äusserst schnelle Massenkugeiformgebung hintereinander erreicht werden, d.h. die einzelnen Hohlkugeln werden kettenartigschnell aus der r ormgebungsmaschine ausgestoßen. Dieser Ausstoß kann noch enorm erhöht werden, wenn die senkrechtstehende Massenrohr-- presse nicht nur ein Rohrmundstück, sondern solche ringsum am Pressenaustrittiende besitzt.
Claims (1)
-
st en tans p rueh,. . Verfahren und Vorrichtung zum lierstellen von Rohlkugeln aus plastischen Massen wie Ziegelton, Zement oder' Gips gemäss I?atentameirbzng IP 16 46- 415.6, dadurch. gekenmeichnet, dass anstelle von unzähligen, mit kreßluft prall gefüllten Hohlkugeln aus Papier oder flsotikfolieg- die als Tragelement im ihneren der sie umhüllendem plastischen Auftragemasse verbleiben, nur eine einzige, am Endeines Illreßluftrohreß aufsitzende, = preßluftgeiUllte und-xiedeiherisdisch luftleergemachte elastische Gummiblasenhaut 'kurzfristig als Tragelement im inneren benutzt wird, worüber sich die Plastische Auftragsmasse röhrenförmig fortlaufend schniebt, die zu Hohlkugeln von innen durch Gummibl as endruck und aussen durch sich schliessende und wieder öffnende Halbkugelschslen gefozmt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681771831 DE1771831A1 (de) | 1968-07-18 | 1968-07-18 | Hohlkugeln aus Ziegelton,Schamotte,Zement od.dgl. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681771831 DE1771831A1 (de) | 1968-07-18 | 1968-07-18 | Hohlkugeln aus Ziegelton,Schamotte,Zement od.dgl. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1771831A1 true DE1771831A1 (de) | 1972-04-27 |
Family
ID=5701009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681771831 Pending DE1771831A1 (de) | 1968-07-18 | 1968-07-18 | Hohlkugeln aus Ziegelton,Schamotte,Zement od.dgl. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1771831A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2387193A1 (fr) * | 1977-04-16 | 1978-11-10 | Idemitsu Kosan Co | Composition de gypse |
WO1990001259A1 (de) * | 1987-02-19 | 1990-02-22 | Effem Gmbh | Pflanzensubstrat sowie dessen verwendung |
-
1968
- 1968-07-18 DE DE19681771831 patent/DE1771831A1/de active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2387193A1 (fr) * | 1977-04-16 | 1978-11-10 | Idemitsu Kosan Co | Composition de gypse |
WO1990001259A1 (de) * | 1987-02-19 | 1990-02-22 | Effem Gmbh | Pflanzensubstrat sowie dessen verwendung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2207802A1 (de) | Tennisschlaeger | |
DE1771831A1 (de) | Hohlkugeln aus Ziegelton,Schamotte,Zement od.dgl. | |
DE1479603A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von leeren bzw. mit Gut fuellbaren Behaeltern aus thermoplastischen Kunststoffschlaeuchen | |
DE2032062A1 (de) | Spritzgussvorrichtung | |
DE2207217A1 (de) | Kranzdarm aus kollagen fuer rohwurst | |
DE2549721A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von betonrohren | |
DE1226747B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Blockformausfuetterungen | |
DE63290C (de) | Verfahren zur Herstellung von umflochtenen Gummischläuchen, auch solchen, welche in der Längsrichtung nicht dehnbar sind | |
DE874120C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Rohres aus Beton oder aehnlichem Material | |
DE2657310A1 (de) | Verfahren und gleitverschalung zur herstellung eines ringfoermigen betongebaeudes | |
DE564858C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Formlingen aus feuchtem Moertel oder Beton | |
RU21373U1 (ru) | Пустотообразователь | |
DE2011000C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Gußkronenmodellen und Verfahren zur Herstellung von Kernmodellen für die Vorrichtung | |
DE1014475B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkoerpern | |
AT246880B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Deckschichten aus feinkörnigem Material | |
DE2034205A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Betonelementen | |
DE162463C (de) | ||
DE2603684A1 (de) | Antrieb durch kuenstliche pseudopodien zur einfuehrung von geraeten | |
AT28573B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zementrohrleitungen oder dgl. | |
DE3035060A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer wasserdichten baugrube sowie vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens | |
DE599983C (de) | Vorrichtung zum Herstellen kuenstlicher Daerme | |
DE1729134C3 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von langen Kunststoff schaumschläuchen aus Mehrkomponenten-Kunststoffen | |
DE625304C (de) | Antrieb zum Beleben lebloser, insbesondere Reklamegegenstaende | |
AT156911B (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Gußkörpern aus Beton oder Eisenbeton u. dgl., insbesondere von Masten, Pfählen, Säulen, Röhren usw. | |
DE949281C (de) | Abbauanordnung fuer floezartige Mineralien |