DE1771778C3 - Verwendung einer Masse aus einem Aminoplastharz, einem Polyester, einem Farbstoff, einem Inhibitor und üblichen Zusätzen als lösungsmittelfreie Druckfarbe - Google Patents
Verwendung einer Masse aus einem Aminoplastharz, einem Polyester, einem Farbstoff, einem Inhibitor und üblichen Zusätzen als lösungsmittelfreie DruckfarbeInfo
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Description
aus Polyolmaleat und Polyolfumarat und als Eine weitere, lösungsmittelfreie, schnellhärtende
Inhibitor d) Morpholin enthält. 35 Druckfarbe besteht gemäß den deutschen Auslege-
3. Verwendung einer Masse gemäß Anspruch 1, Schriften 1 201 374 und 1 206 929 aus einem duich
die als Aminoplastharz a) ein Melamin-Form- UV-Strahlung härtbaren Konjugenöl, das katalytisch
aldehyd-Kondensat und als Polyester b) ein mit wirkende, bestimmte Farbstoffe, sowie einem unge-Kolophonium
modifiziertes Polyolmaleat enthält. sättigten Polyester, einem monomeren Vernetzer,
30 wie Styrol, und einem Titanorthoester als Veinetzungskalalysator.
Die Farbstoffe sind jedoch in ihrer Aus-
wahl auf solche beschränkt, die die gewünschte
katalytische Wirkung unter dem Einfluß von UV-Strahlung haben. Außerdem ist eine entsprechende
Die vorliegende Erfindung betrifft die Verwendung 35 Bestrah'.ungseinrichtung für die Anwendung erforeiner
Masse aus derlich.
a) einem Aminoplastharz aus der Gruppe bestehend Demgegenüber wird für die Druckfarbenmassc
ans Harnstoff-Formaldehyd-Kondensaten, sub- gemali der Erfindung ein bereUf fur ubliC A he josungsstituierten
Harnstoff-Formaldehyd-Kondensaten, rnittelhaltige Druckfarben bekanntes Aminoplast-Triazin-Formaldehyd-Kondensaten,
Melamin- 4° Bindemittel verwendet, das durch bestimmte PoIy-Formaldehyd-Kondensaten
und substituierten ester- namlich einem Polyolmaleat und/oder -fumarat
Melamin-Formaldehyd-Kondensaten, modifiziert ist und bezüglich der Hartungsdauer
b) einem Polyester aus der Gruppe bestehend aus durch einen Inhlbltor sowie gegebenenfalls einen
einem Polyolmaleat, einem Polyolfumarat oder Katalysator eingestellt werden kann.
Gemischen davon sowie 45 Zwar wurde auch berelts eine einen PolVester als
c) wenigstens einem Farbstoff Bindemittel enthaltende Druckfarbe vorgeschlagen,
d) einem Inhibitor und dlc Jedoch zur Viskositätseinstcllung eines Losungs-
e) 0 bis etwa 10% eines Katalysators sowie ge- miUe's bedarr· . . .
gebenenfalls üblichen Zusätzen als lösungsmittel- Andererseits sind Aminoplasten als Bindemittel fur
freie Druckfarbe 5° Einbrennlacke bekannt, die jedoch wegen der anderen
Anforderungen nicht ohne weiteres als Druckfarben-
Scit langem besteht ein technisches Bedürfnis nach bindemittel ohne weitere Zusätze brauchbar sind,
lösungsmittelfieien, wärmchärtbaren Druckfarben, was auch für bekannte polyesterhaltige lösungsmittelinsbesondere
für schnellaufende Druckmaschinen, freie, kalthärtende oder ofenhärtende Lacke auf gleicher
die schnell aus dem flüssigen Zustand in den festen 55 Basis gilt. Diese Lacke sind nicht, wie die durch die
Zustand übergeführt werden können. Übliche wärme- erf'indungsgemäßc Verwendung der bestimmten Polyhärtbare
Druckfarben enthalten neben Pigmenten ein ester zusammen mit bestimmten Aminoplastharzen
Bindemittel, das eine Lösung verschiedener Harze in hergestellten lösungsmittelfreien Druckfaiben cincr-
hoch-, z.B. bei 21Obis315°C, siedenden Lösungs- seits bei Normaltcmperatur unbeschränkt lagerfähig,
mitteln vom Typ der Erdölkohlenwasserstoffe ist. 6c andererseits durch Wärme sehr schnell härtbar.
Diese sind bei Zimmertemperatur verhältnismäßig Die erfindungsgemäß verwendeten Polyolmalcalc
Diese sind bei Zimmertemperatur verhältnismäßig Die erfindungsgemäß verwendeten Polyolmalcalc
schwer flüchtig und daher auf der Druckerpresse und Polyolfumarate sind Polyester aus Maleinsäure
stabil, verdampfen aber schnell in dünnen Filmen bei bzw. deren Anhydrid oder Fumarsäure mit mehr-
Temperaturen von 177°C oder darüber. wertigen Alkoholen, wie Äthylenglykol, Propylen-
Direkt oder mil; einem Heißluftstrom oder mit 65 glykol, Neonpentylglykol, Butylenglykol, Hexantriol,
Hochdruckdampf beheizte Druckmaschinen eimög- Diäthylenglykol, Dipropylenglykol, Glycerin, Pent-
lichen das Drucken mit diesen Druckfarben mit Ge- aerythrit, Dipentaerythrid, Trimethyloläthan, Tri-
schwindigkeiten bis zu 610m pro Minute. Das methylolpropan, Sobit u.dgl. sowie Gemische dieser
? 3 4
Verbindungen. Beispiele geeigneter Polyester sind chrom (Pigmentrot Nr, 104), Ferrioxyd (Gelb Nr, 42
Glykolmaleat, Glykolfiimarat, Glycerinmaleat, Pent- und 43, Rot Nr. 101) und Aluminiumhydrat (Pigment-
aerytnritmaleat, Pentaerythrit-fumarat, Trimethylol- weiß Nr. 24), Das Harzgemisch kann z. B. in einer
äthan-maleat, Trimethylolpropan-fumarat sowie Ge- Menge von etwa 70 bis 90 % des Druckfarbengewichtes
mische dieser Ester. 5 und der Farbstoffe in einer Menge von etwa 10 bis
Geeigneten Katalysatoren sind organische Peroxyde, 30% des Druckfarbengewichtes verwendet werden (in
metallhaltige Trockenstoffe, organische und anorga- Klammern gesetzt sind die Colour-Index-Bezeich-
nische Säuren sowie Gemische dieser Stoffe. Spezi- nungen).
fische Beispiele für geeignete Katalysatoren sind Phos- In die Druckfarben können noch andere bekannte
phorsäure; Salzsäure; Sulfonsäuren, wie p-Toluol- io Modifizierungsmittel eingearbeitet werden. Hierzu
sulfonsäure; Milchsäure; Oxalsäure; Maleinsäure, genüren Plastifizierungsmittel; Netzmittel für den
Fumarsäure, Phthalsäure, Bernsteinsäure sowie deren Farbstoff, wie Triäthanolamin, Verlaufmittel, wie
Anhydride; Sauerstoff; Ozon; Peroxyde, wie Wasser- Lanolin, Paraffinwachse und Naturwachse, wie Cere-
stoffperoxyd, Acetylperoxyd, Benzoylperoxyd und sinwachs und Carnsubawachs u.dgl. mehr. Solche
Lauroylperoxyd; Perborate; Percarbonate; metall- 13 Modifizierungsmittel werden im allgemeinen in Men-
haltige Trockenstoffe, wie die Naphtenate, Linoleate, gen von 0 bis etwa 5 Gewichtsprozent, vorzugsweise
Resinate, Octoate, Acetate, Borate, Oxalate u.dgl. 2 bis 3 %, bezogen auf das Harzgewicht, verwendet,
des Kobalts, Mangans, Ceriums und Bleies; Amine; Die Ansätze der Druckfarben können in üblicher
Aminsalze, wie das Triäthanolaminsalz von Sjlfon- Weise hergestellt werden, beispielsweise in einem
säuren sowie Gemische dieser Stoffe. ao Dreiwalzenmahlwerk, einer Sandmühle, einer Kugel-
Die erfindunfcSgemäße Mitverwendung eines !n- mühle oder Kolloidmühle.
hibitors in den lösungsmittelfreien, wärmehänbaren Gemäß einer Ausführungsform wird das Amino-Druckfarben
ist von großer Wichtigkeit. Während plastharz in dem ungesättigten Polyolmaleat und/oder
des Druckvorganges hält der Inhibitor die Druckfarbe -fumarat gelöst, das genügend OH- und COOH-flüssig;
dann verdampft der Inhibitor; und der höher- 25 Gruppen enthält, um ein System zu liefern, das bei
siedende Katalysator, der dem System einverleibt der thermischen Aktivierung mit Hilfe von Kondensein
kann oder in ihm von Naiur aus enthalten ist, satiuns- und Diols-Alder-Reaktio.ien polymerisiert,
übernimmt die Aufgabe des Abbindens, d. h. die Das Aminoplastharz kann homopolymerisieren und
Aufgabe, das System zu härten. Im allgemeinen weist auch eine Mischpolymerisation eingehen durch Konder
Inhibitor einen Siedepunkt zwischen etwa 127 und 30 densalion mit dem Polyester. Es verleiht dem System
26O0C, vorzugsweise von etwa 127 C. auf, und er die gewünschte Pigment-Benetzbarkeit, Druckfähigsoll
in einer Menge von etwa 1 bis ?.";„ vorzugsweise keil und die erwünschten rheologischen Eigenschaften.
etwa 1,2%, anwesend sein, bezogen auf die stöchio- Der Polyester nimmt das Aminoharz auf und härtet
metrische Menge, die erforderlic! ist, um den Kataly- durch Kondensaiions-Misehpelymerisation. Eine weisator
oder die Acidität des Harzes, der Pigmente oder 35 tere Polymerisation ist dann mit Hilfe der Doppelder
anderen Komponenten in der Druckfarbe /u bindungen (Diels-Alder-Reaktion) möglich, fs konneutralisieren.
Zu den .:1s Inhibitoren brauchbaren neu saure Beschleuniger, metallhaltige Beschleuniger
Verbindungen gehören die Mercaptane und deren oder Peroxydkalalysatoren gewünschtcnfalls zugesetzt
Derivate, z.B. Glykol-mcicaptoacetat und Äthyl- werden, um die Häriung:>geseh.undigkeit /u erhöhen,
mercaptoacetat; tcrciäre aliphatische Amine. /.B. 40 Zur Erhöhung der Gebrauchsdauer wird ein Inhibitor
Triäthanolamin und tert.-Butyl-diäthanolamin: Mor- z. 13. vom Amintvp verwendet.
pholin: N-Aminomorpholin; N-Aminoäthvlmorpho- Um eine vorzeitige Gelierung durch eine Diel.-,-
lin; N-Aminopropylmorpholiti: Aminoxide. /.K. Alder-Reaktion zu verhindern, kann ein Antioxy-
Bis-(2-hydroxyäthyl)-cocosaminoxyd und Bis-(2-hy- dationsmi'.tcl zugesetzt werden, sowie ein P.ienol,
droxyäthyl)-octadecylaminoxyd; 'cyclisierie imgesä't- 45 substituiertes Phenol, aromalisches Amiti oder ein
tigte aromatische Kohlenwasserstoffe. /. B. ~Neo- SaI/ oder Kondcnsationsprodukt von Aminen und
hexen, Cyclohexen, Cycloocten und d-Limonen sowie Ammophenolen mit Aldehyden. Ketonen und <hio-
Gemis'che dieser Verbindungen. \erbindungen, z. B. Eugenol und Ionol.
Die schwarz oder anders gefärbten Farbstoffe, und Um optim-.lc Figciinchaflen zu erhalten, werden der
zwar sowohl Pigmente als auch Farbstoffe werden 50 Polyester und das Aminharz vorzugsweise in slochioin
den an sich üblichen Mengenverhältnissen ver- metrischen Mengen verwendet. Da jedoch bei den
wendet Zu den geeigneten Farbstoffen gehören Me- Umsetzungen zwischen großen Molekülen steriscne
thylenblau (Basisch Blau Nr. 9). Anilinfarbsloffc, Hinderungen u. dgl. auftreten, trägt man fur gevvonn-Alizarinrot,
Auraminnaphthol (Basisch Gelb Nr. 4), lieh dafür Sorge, daß ein Überschuß an einer Korn-Malachitgrün
(Basisch Grün Nr. 4) und Pigmente. 55 ponenlc plus einer gewissen Menge Homopolymerisat
wie Ruß (Pigmcnlschwarz Nr. 7). Zinkoxyd (Pigment- vorhanden ist. Die genaue Mengeneinstellung 1.1 i.u
weiß Nr 4) Titandioxyd (Pigmentweiß Nr. 6), sich leicht an I land von Vorversuchen ermitteln.
Phthalocyaninblau (Pigment Blau Nr. 15). Phthalo- Die crhndungsgemälk· Verwendung fuhrt zu einer
cyaningrün (Pigmentgrün Nr. 7), Benzidingelb (Pig- lösungsmittelfreicn, warmhärlbarcn Druckfarbe, die
menteelb Nr. 12), Hansagelb (Pigmentgelb Nr. 1), 60 besonders für die Anwendung in sehne laufenden
Naphtholgelblack, Kadmiumorange (Orange Nr. 20). Rotationsdruckmaschinen geeignet ist. Die Farbmasse
Chromgelb (Pigmcntgelb Nr. 34), Preußischblau. weist eine hervorragende Topfzeit auf. Der ent-Bronzeblau,
Chromgrün (Pigmentgrün Nr. 15). Pfau- stehende, in der Warme ahb.ndendc Film der Druckenblaulack
(Pigmentblau Nr. 24). Monastrahlblau. farbe besitzt, nachdem er volls andig_vernetzt und
Pararot (Pigmentrot Nr. 1), Toliithinrot (Pigmentrot 65 durchgehärtet ist, cmc ausgezeichnete DruOquai at,
Nr. 3), Bariumlackrot C (Pigmenlrot Nr. 53), Na- Tmekenabriebfestigkeit und Fctlbestandigkeit, und
triurn- und Bariumlilholrol (Pigmcnt.ot Nr. 49), in diesen Eigenschaften ist es den bekannten osungs
Lithol.ubin (Pigmentrot Nr. 57), Molybdänscharlach- mittelhaltigcn Druckfarben beträchtlich überlegen.
I 771
Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele näher erläutert.
Ein Gemisch aus 19,5 Teilen eines Lackes, der aus einem 1:2-Gemisch eines Polyolmaleats mit der Säurezahl 15 bis 20, der Farbe 8, einer Viskosität von
6,27 bis 12,90 mit einem Harnstoff-Formaldehyd-Harz mit 50% Feststoff gehalt mit einer Säurezahl von 14 bis
18 und der Dichte 1,01 bestand, 43,5 Teilen des Polyolmaleats 2,2 Teilen Dibutylphthalat und 2,2 Teilen
Dihexylphthalat (zur Viskositätseinstellung), 2,2 Teilen mikrofemem Carnaubawachs und 3,2 Teilen eines
fein verteilten Polyäthylens (zur Verleihung der Schlüpfrigkeit), 21,7 Teilen Ruß und 5,5 Teilen Miloriblau (Colour-Index-Pigment Blau Nr. 27) wurde auf
einem üblichen Dreiwalzenmahlwerk vermählen, um das Lösungsmittel aus dem Harnstoff-Formaldehyd-Harz zu verdampfen.
Die entstandene Druckfarbe bildete nach 15 Sekunden
langem Backen bei 232° C einen biegsamen, harten, zähen Film.
(C) Es wurde die Viskosität einer jeden der beiden Druckfarben, die in den Teilen (A) und (B) hergestellt
worden waren, bestimmt, und zwar (1) ohne Erhitzen oder Stehen, (2) nach zweitägigem Erhitzen in einem
5 Ofen auf 46° C und (3) nach fünftägigem Erhitzen in einem Ofen auf 46° C. Die Ergebnisse sind nachstehend
zusammengestellt.
Tabelle I
Viskosität in Poise
Viskosität in Poise
(1)
(2)
(3)
(2)
(3)
Farbe (A)
61
115
317
Farbe (B)
48
57
128
8 Teile eines Harnstoff-Formaldehyd-Harzes mit einer Säurezahl 14 bis 18 und einer Dichte von 1.01,
61 Teile des Polyolmaleats gemäß Beispiel 1, 0.2 Teile p-Toluolsulfonsäure (als Katalysator), 3 Teile Dihexylphthalat
(als Plastifizierungsmittel). 18 Teile Ruß und 9 Teile Miloriblau (Colour-Index-Pigment Blau Nr. 27)
wurden auf einem üblichen Dreiwalzenmahlwerk miteinander vermählen.
Die gebildete Druckfarbe wurde mit einer Geschwindigkeit von 366 m pro Minute auf einer Rotationsdruckmaschine
ausgedruckt und mit vier Brennern (14,2 cbm Gas) gehärtet. Der entstandene Druck war
scharf, besaß ein gutes Finish, zeigte keinen Abdruck
und wies eine sehr dünne, weiche Oberseite auf.
Aus diesen Zahlenwerten kann entnommen werden, daß die Druckfarbe (B), welche das Morpholin enthält,
nach fünftägigem Erhitzen eine Viskosität aufwies, die weniger als die Hä'.fte derjenigen der nicht
mit einem Inhibitor versehener' Druckfarbe (A) betrug, was ein Beleg dafür ist, daß die Druckfarbe (B) stabilisiert
worden war.
War die Druckfarbe (B) drei Monate bei Zimmertenineratur
gealtert worden, so war sie mit einer Geschwindigkeit von 3d6 m pro Minute ausdruckbar,
und sie hatte eine Viskosität von 50 Poisen zurückbehalten.
Es wurde die Arbeitsweise des Ueispiels4, Teilc(A).
(B) und (C) wiederholt mit der Abweichung, daß Farbruß (Colour-Index-Pigment Schwär/. Nr. 7) an
Stelle des Ofenrußes verwendet wurde. Die Ergebnisse sind in der nachstehenden Tabelle zusammengestellt:
40
45
Ein Druckfarbenansatz der aus 8 Teilen des Harnstoff-Formaldehyd-Harzes
gemäß Beispiel 2. 62 Teilen des Polyolmaleats gemäß Beispiel I7 0,2 Teilen p-Tuluolsulfonsäure,
1 Teil eines 6% Kobalt enthaltenden Trockners, 3 Teilen tcrl.-Butylperoxyd, 18 Teilen Ruß.
9 Teilen Miloriblau (Colour-Index-Pigment Blau Nr. 27) und 2% Dihexylphthalat (zur Viskositälseinstellung)
bestand, wurde auf einem üblichen Dteiwalzenmahlwerk
vermählen.
Die entstandene Druckfarbe konnte mit einer Geschwindigkeit
von 366 m pro Minute auf einer Rotationsdruckmaschine
gut ausgedruckt werden, und sie härtete in der Wärme zu einem trockenen, zähen,
abreibefesten Film. Der Druck war scharf und sauber, und das Finish war gut.
(A) Ein Gemisch aus 29 Teilen eines N'iclamin-Formaldehyd-Harzes
der Farbe 2 max und 0.98','„ N. V., 26 Teilen Trimcthylolpropanmalcat, 26 Teilen
Trimethylolpropan-fuinarat. 2 Teilen geblasenem Leinöl,
1,5 Teilen p-Toluolsulfonsiiure, 12 Teilen Ofenruß
und 6 Teilen Miloriblau (Colour-Indcx-Pigmcnt Blau Nr. 27) wurde, auf einem üblichen Drciwalzenmahlwerk
vermählen.
(B) Die Arbeitsweise des Teiles (A) wurde wiederi d
Viskosität in Poise
I arbc (Λ)
(I)
(2)
(3)
58
140
415
140
415
Farbe (B)
49 61
125
55 Diese Zahlenwerte \eransehaulichcn die vorteilhafte
Wirkung eines Inhibitors auf die Gebrauchsdauer einer Druckfarbe.
Ein Druckfarbenansatz, der 29 Teile des Mclammlormaldehyd-l
lar/cs gemäß Beispiel 4. 26 Teile Trimethyloläthi.nnulcat.
26 Teile Trin.cthyloläthan-fumarat. !Teil d-L.imoncn. 12 Teile Farbruß und 6 Teile
Miloriblau (Colour-Indcx-Pigmcnt Blau Nr. 27) enthielt, wurde auf einem üblichen Dreiwalzonmahlwcrk
vermählen.
Der hiermit erhaltene Druck wies eine ausgezeichnete
Qualität. Trockenabreibcl'estigkcit und l'cttbeständigkcil
auf.
holt mit der Abweichung, daß das Gemisch zusätzlich VV Mornholin enthielt.
Eine Druckfarbe, die aus 29 Teilen des Mclamm-Formaldehyd-Harzcs
von Beispiel 4, 26 Teilen Trimctbylolpropanmalcat, 26 Teilen Triimethylolpropanfuniarat.
2 Teilen geblasenem Leinöl, 1 Teil Morpholin und 16 Teilen Pnthalocyaningri'm bestand, wurde
durch Vermählen auf einem üblichen Dreiwalzenmahlwerk
hergestellt.
Die Druckfarbe wies eine ausgezeichnete Gebrauchsdauer auf; sie ließ sich auf einer Rotationsdruckmaschine
mit einer Geschwindigkeit von 366 m pro Minute gut ausdrucken und mit 4 Brennern hitzehärten.
Der entstandene Druck war scharf, und seine Trockenabreibefestigkeit und Fettbeständigkeit waren
ausgezeichnet.
Es wurde auf einem üblichen Dreiwalzenmahlwerk eine Druckfarbe hergestellt, die aus 72 Teilen des
50:50-Gemisches eines Harnstoff-Formaldehyd-Harzes
gemäß Beispiel 1 mit Glycerinfumarat. 2 Teilen Monoäthanolamin (als Inhibitor), 1 Teil Salzsäure (als Katalysator)
und 25 Teilen Eisenblaupigment bestand.
Nachdem die Druckfarbe drei Monate lang bei Zimmertemperatur gealtert worden war, konnte sie
mit einer Geschwindigkeit von 366 m pro Minute ausgedruckt werden.
Bei der Verwendung eines Triazin-Formaldehyd-Harzes
anstatt des Harnstoff-Formaldehyd-Harzes wurden ähnliche Ergebnisse erhalten.
Es wurde auf einem üblichen Dreiwalzenmahlwerk eine Druckfarbe hergestellt, die aus 78 Teilen eines
25:75-Gemisches eines niedrig schmelzenden, eine hohe Säurezahl (im Mindestfall 350) aufweisenden,
kolophoniummodifizierten Polyolmaleat-Harzes, in einem Melamin-Formaldehyd-Harz gemäß Beispiel 4
gelöst, 2 Teilen Triethanolamin (als Inhibitor) und 20 Teilen Ruß bestand.
Nach einem drei Monate langen Altern bei Zimmertemperatur konnte die Druckfarbe mit einer Geschwindigkeit
von 366 m pro Minute ausgedruckt werden.
Bei Verwendung eines niedrigschmelzenden, kolophoniummodifizierten
Fumarsäureharzes an Stelle des ίο Polyolmaleats mit einer Säurezahl von oberhalb etwa
350, das in dem Melamin-Formaldehyd-Harz gelöst war, wurden ähnliche Ergebnisse erhalten.
Es wurden die Arbeitsweisen der Beispiele 1, 2 und 3 wiederholt mit der Abweichung, daß jeder der Druckfarbenansätze
1,5% Morpholin enthielt. Nach einem zwei Monate langem Altern bei Zimmertemperatur
ao konnten die stabilisierten Druckfarben mit einer Geschwindigkeit
von 366 m pro Minute ausgedruckt werden, und sie hatten ihre ursprünglichen Viskositäten
beibehalten.
a. B ei s ρ iel 11
Es wurde die Arbeitsweise des Beispiels 4 Teil (B) wiederholt mit der Abweichung, daß ein butyliertes
Melamin-Formaldehyd-Harz und ein Methoxymelamin-Formaldehyd-Harz
an Stelle des Melamin-Formaldehyd-Harzes zur Anwendung kam. Es wurden
ähnliche Ergebnisse erhalten.
Claims (2)
1. Verwendung einer Masse aus kondensiert in kühlen Teilen der Abzugsvorrichtung
a) einem Aminoplastharz aus der Gruppe be- 5 der. Druckmaschine, wodurch harzartige und leerstehend
aus Harnstoff-Formaldehyd-Konden- 8^ Verschmutzungen oder durch Kondensation
säten, substituierten Harnstoff-Formaldehyd- *uf den Kuhlwalzen häßliche ölstreifeu auf dem
Kondensaten, Triazin-Formaldehyd-Konden- Druckerzeugnis erzeugt werden Kondensierte Losaten, Melamin-Formaldehyd-Kondensaten sungsmittel erhohen außerdem die Brandgefahr, und
und substituierten Melamin-Formaldehyd- » tra|en zu «n« beträchtlichen Luf Verunreinigung bei.
Kondensaten Es wurden bereits lösungsmitteln^ bzw. losungs-
b) einem Polyester aus der Gruppe bestehend mittelarme Druckfarben vorgeschlagen, welche die
aus einem Polyolmaleat, einem Polyolfumarat genannten Nachteile vermindern sollen.
oder Gemischen davon sowie u El"e solche Druckfarbe fur das Siebdruckverfahren
c) wenigstens einem Farbstoff, 15 besteht gemäß der USA.-Patentschnft 3170 393
d) einem Inhibitor und neben dem Pigment aus einem weichmacherhaltigen
e) 0 bis etwa 10% eines Katalysators sowie ge- Plastisol aus einem polymerisierbar^ Monomeren,
gebenenfalls üblichen Zusätzen als lösung- wie Methacry säureester einem Polyv nylharz wie
mittelfreie Druckfarbe. Polyvinylchlorid, sow.e e.nem Katalysator. DieiHar-
ao tung erfolgt jedoch durch gleichzeitiges Beaufschlagen
2. Verwendung einer Masse gemäß Anspruch 1, mit Wärme und Druck, was eine besondere Vorrichdie
als Aminoplastharz a) ein Melamin-Form- tung in Form einer heißen Platte oder Walze erforderaldehyd-Kondensat,
als Polyester b) ein Gemisch lieh macht.
Applications Claiming Priority (2)
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---|---|---|---|
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US72877868A | 1968-05-13 | 1968-05-13 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Family Applications (1)
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Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1771778C3 (de) |
GB (1) | GB1234444A (de) |
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CN109401424A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-03-01 | 永修县利君科技有限公司 | 一种led-uv冷光源固化的高温烧结调墨油及其制备方法 |
-
1968
- 1968-07-04 GB GB1234444D patent/GB1234444A/en not_active Expired
- 1968-07-09 DE DE19681771778 patent/DE1771778C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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