DE1769872C3 - Verfahren zum Verbessern der Haftfestigkeit einer gestreckten Folie - Google Patents
Verfahren zum Verbessern der Haftfestigkeit einer gestreckten FolieInfo
- Publication number
- DE1769872C3 DE1769872C3 DE19681769872 DE1769872A DE1769872C3 DE 1769872 C3 DE1769872 C3 DE 1769872C3 DE 19681769872 DE19681769872 DE 19681769872 DE 1769872 A DE1769872 A DE 1769872A DE 1769872 C3 DE1769872 C3 DE 1769872C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- percent
- volume
- film
- nitrogen
- stretched film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 title claims 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 9
- -1 Polypropylene Polymers 0.000 claims description 9
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 claims description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 6
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 3
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 2
- CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N carbon carbon Chemical compound C.C CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 claims 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 claims 1
- 108010020147 Protein Corona Proteins 0.000 description 9
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 5
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 5
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 210000001138 Tears Anatomy 0.000 description 2
- LGXVIGDEPROXKC-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethene Chemical compound ClC(Cl)=C LGXVIGDEPROXKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002456 HOTAIR Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- 229920002433 Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 125000001475 halogen functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
40
Gegenstand des Hauptpatents ist ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung einer gestreckten Folie aus
Polypropylen, dessen Copolymerisaten oder Polymerisat-Mischungen mit mindestens 60 Gewichtsprozent,
bezogen auf das Gesamtpolymere, an Propylen oder aus Polyestern, wie Polyethylenterephthalat,
insbesondere aber einer biaxial gestreckten Folie aus isotaktischem Polypropylen, zwecks Verbesserung
der Haftfähigkeit gegenüber einer heißsiegelfähigen Beschichtung, insbesondere einer solchen aus Vinylidenchlorid-Copolymerisaten,
durch Corona-Behandlung bei Zimmertemperatur oder in der Wärme in Gegenwart von Gasen, bei dem die Corona-Behandlung
in Gegenwart von reinem Stickstoff oder von Stickstoff-Luft-Gemischen mit Sauerstoffgehalten
bis zu etwa 15 Volumprozent, vorzugsweise bis zu 10 Volumprozent, bei Folientemperaturen im Bereich
zwischen Zimmertemperatur und etwa 25 bis 50° C unterhalb des Erweichungspunkts der gestreckten
Folie durchgeführt wird.
Es, wurde nun gefunden, daß an Stelle von reinem Stickstoff oder Stickstoff-Luft-Gemischen auch Kohlendioxid
oder Kohlendioxid-Luft-Gemische mit Sauerstoffgehalten von 15 Volumprozent, vorzugsweise
10 Volumprozent, verwendbar sind.
Die Corona-Behandlung in Gegenwart von Kohlendioxid führt zur Haftverbessening der Beschichtung
auf der Folienoberfläche im Vergleich zu einer
Corona-Behandlung in Gegenwart von Luft. Gegenüber der Corona-Behandlung in Gegenwart von Haloeen
ergibt sich keine Korrosion der Maschinenteile. Außerdem treten die Nachteile der Giftigkeit und der
Vernichtung des Gases nicht auf.
Der haftverbessernde Effekt gegenüber emer Behandlung
in Luft wird auch dann beobachtet, wenn die Sauerstoffkonzentration von Luft im Coronaraum
vermindert wird durch starkes Einblasen von reinem oder handelsüblichem Kohlendioxid
Als Beschichtungsmaterialien können z. B. Hochdruck-
oder Niederdruck-Polyäthylen, Polyvinylidenchlorid, deren Copolymere oder Polymensat-Mischungen
als Lösung, wäßrige Dispersion, Schmelze oder Folie aufgebracht werden. Insbesondere sind
zur Beschichtung wäßrige Dispersionen von Vinylidenchlorid- oder Vinylchlond-Vmylacetat-Copolymeren
geeignet.
Die Entladungsfrequenzen liegen bei der Behandlung
im Bereich zwischen etwa 0 1 und 1000 kHz, vorzugsweise im Bereich zwischen 1 und 100 kHz.
Die zu erzielende Verbesserung der Haftung von heißsiegelfähigen Beschichtungen gegenüber den. bekannten
Vorbehandlungen in Luft oder Chlor soll durch die folgenden Beispiele erläutert werden.
Messung der Heißsiegelwerte Die Haftung wird beurteilt über die Messung der
Heißsiegelwerte. Dazu wird bei 120° C unter einem Druck von 0,4 kp/cm2 2 see lang an einem 6entinel-Gerät
gesiegelt. Die Messung der Heißsiegelfestigkeit erfolgt mit einem Zugmeßgerät, dessen Abzugsgeschwindigkeit
200 mm/min beträgt,
Eine biaxial gestreckte, 20 μ starke Polypropylenfolie
wurde bei einer Bahngeschwindigkeit von 50 m/min etwa 1Ao see lang einer Corona-Entladung
ausgeätzt. In den mit Luft gefüllten Coronaraum leitete man dabei intensiv Kohlendioxid so ein, daß
sich eine Sauerstoffkonzentration von 10% einstellte Die Entladungsfrequenz betrug 5 kHz, der Abstand
der Elektroden von der Folie etwa 0,5 mm, die Spannung zwischen den Elektroden und der als
Gegenpol dienenden Walze etwa 6000 Volt.
Anschließend wurde bei einer Bahngeschwindigkeit von 30 m/min mit einer wäßrigen P\DC-Dispersion
beschichtet und mit Heißluft von 135 C getrocknet. Die aufgebrachte Schichtdicke betrug 1,5 ,/.
Heißsiegelwert: 90 p/20 mm
Vergleichsversuche
Gleiches Verfahren wie in Beispie! 1 beschrieben, mit dem Unterschied, daß die Corona-Entladung in
einer Chloratmosphäre stattfand.
Heißsiegelwert: 130 p/20 mm
Gleiches Verfahren wie in Beispiel 1 beschrieben, mit dem Unterschied, daß die Corona-Entladung in
Luft stattfand.
Heißsiegelwert: 60 p/20 mm
Das Verfahren von Beispiel 1 wurde an einer 20 μ
starken Polypropylenfolie wiederholt, mit dem Unterschied, daß die Folie durch eine sich vor dem Coronaraum
befindende heiße Walze so aufgeheizt wurde, daß sie zum Zeitpunkt der Corona-Entladung
eine Temperatur von 80° C besaß.
Heißsiegelwert: 140 p/20 mm (Abrißwerte)
Vergleichsversuch
Das Verfahren von Beispiel 2 wurde in Luft durchgeführt.
Heißsiegelwert: 70 p/20 mm
Vergleichsversuche in Chloratmosphäre bei erhöhter Temperatur wurden in Folge der noch verstärkten
Reaktivität des Chlors gegenüber der bei Raumtemperatur nicht durchgeführt.
Gleiches Verfahren wie in Beispiel 2, mit dem Unterschied, daß mit einer wäßrigen Dispersion eines
Copolymerisats von Vinylchlorid und Vinylacetat beschichtet wurde.
Heißsiegelwert: 140 p/20 mm (Abrißwerte)
Vergleichsversuche
Gleiches Verfahren wie in Beispiel 3, mit dem Unterschied, daß die Corona-Entladung in einer Chloratmosphäre
und bei Raumtemperatur stattfand.
Heißsiegelwert: MO p/20 mm (Abrißwerte)
Gleiches Verfahren wie in Beispiel 3, mit dem Unterschied, daß die Corona-Entladung bei 80° C in
Luft stattfand.
Heißsiegel wert: 30 p/20 mm
Claims (2)
1. Abänderung des Verfahrens zum Verbessern der Haftfestigkeit einer gestreckten Folie aus
a) Polypropylen, dessen Copolymerisaten oder Polymerisat-Mischungen mit mindestens
60 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtpolymere, an Propylen oder aus
b) Polyestern, wie Polyethylenterephthalat, insbesondere aber einer biaxial gestreckten
Folie aus isotaktischem Polypropylen
gegenüber einer heißsiegelfähigen Beschichtung, insbesondere einer solchen aus Vinylidenchlorid-Copolymerisaten,
durch Corona-Behandlung bei Zimmertemperatur oder in der Wärme in Gegenwart
von Gasen, bei dem die Corona-Behandlung in Gegenwart von reinem Stickstoff oder von
Stickstoff-Luft-Gemischen mit Sauerstoffgehalten ao bis zu 15 Volumprozent, vorzugsweise bis zu 10
Volumprozent, bei Folientemperaturen im Bereich zwischen Zimmertemperatur und 25 bis
50° C unterhalb des Erweichungspunkts der gestreckten Folie und bei Entladungsfrequenzen im as
Bereich von 0,1 bis 1000 kHz durchführt (Hauptpatent 17 69 534), dadurch gekennzeichnet,
daß man an Stelle von reinem Stickstoff oder Stickstoff-Luft-Gemischen Kohlendioxid
oder Kohlendioxid-Luft-Gemische mit Sauerstoffgehalten von 15 Volumprozent, vorzugsweise
10 Volumprozent, verwendet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Corona-Behandlung
bei Entladungsfrequenzen im Bereich von 1 bis 100 kHz durchführt.
Priority Applications (14)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681769872 DE1769872C3 (de) | 1968-07-29 | Verfahren zum Verbessern der Haftfestigkeit einer gestreckten Folie | |
NL6908037A NL6908037A (de) | 1968-06-06 | 1969-05-27 | |
AT529269A AT297345B (de) | 1968-06-06 | 1969-06-03 | Verfahren zur Oberflächenbehandlung einer gestrecken Folie |
CA053321A CA919616A (en) | 1968-06-06 | 1969-06-03 | Process for treating the surface of a stretched film |
BE734011D BE734011A (de) | 1968-06-06 | 1969-06-03 | |
ES368064A ES368064A1 (es) | 1968-06-06 | 1969-06-04 | Un procedimiento para el tratamiento superficial de una ho-ja estirada de polipropileno. |
LU58795D LU58795A1 (de) | 1968-06-06 | 1969-06-04 | |
US830505A US3639134A (en) | 1968-06-06 | 1969-06-04 | Process for treating the surface of a stretched film |
CH850069A CH481740A (de) | 1968-06-06 | 1969-06-04 | Verfahren zur Oberflächenbehandlung einer gestreckten Folie und Anwendung desselben |
SE07913/69A SE365454B (de) | 1968-06-06 | 1969-06-04 | |
DK301969A DK132124C (da) | 1968-06-06 | 1969-06-04 | Fremgangsmade til forbedring af strakte foliers adhesionsevneved coronabehandling i nerverelse af gasser |
NO2337/69A NO133807C (de) | 1968-06-06 | 1969-06-05 | |
FR6918544A FR2010272A1 (de) | 1968-06-06 | 1969-06-05 | |
GB28446/69A GB1253630A (en) | 1968-06-06 | 1969-06-05 | Improvements in and relating to the surface treatment of stretched plastics films |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681769872 DE1769872C3 (de) | 1968-07-29 | Verfahren zum Verbessern der Haftfestigkeit einer gestreckten Folie |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1769872A1 DE1769872A1 (de) | 1971-09-16 |
DE1769872B2 DE1769872B2 (de) | 1976-01-15 |
DE1769872C3 true DE1769872C3 (de) | 1976-11-04 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0010632B1 (de) | Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Kunststoffen und nach diesem Verfahren hergestellte Folie | |
DE1694967C3 (de) | Verfahren zur Herstellung mehrschichtiger Gegenstände | |
US3639134A (en) | Process for treating the surface of a stretched film | |
DE1769028A1 (de) | Biaxial orientierte Polypropylenfolie | |
DE2321066A1 (de) | Flexibles laminatfoermiges material fuer verpackungszwecke | |
DE1494477C3 (de) | Heißsiegelbare orientierte Polypropylenfolie | |
EP0355621B1 (de) | Flächengebilde aus einem Substrat und einem Überzug und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2626072C2 (de) | Verfahren zum Beschichten eines Polyolefin-Films | |
DE69515194T2 (de) | Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Kunststoff enthaltenden Gegenständen | |
DE1769872C3 (de) | Verfahren zum Verbessern der Haftfestigkeit einer gestreckten Folie | |
DE1294005B (de) | Verfahren zur Herstellung eines heisssiegelbaren biaxial orientierten Polypropylen-Verbundmaterials | |
DE1769534C3 (de) | Verfahren zum Verbessern der Haftfestigkeit einer gestreckten Folie | |
DE1226916B (de) | UEberziehen von Folien aus Polyaethylen-glykolterephthalat, Cellulosehydrat oder Vinyl-chloridacetatmischpolymeren zur Verbesserung ihrer Wasserdampfdichtheit und Schweissbarkeit | |
DE1954284A1 (de) | Verfahren zur AEnderung der Oberflaechenbenetzungs- und -haftungseigenschaften von poylmeren Formkoerpern | |
DE1494269C3 (de) | Modifizieren und Verbessern der Oberflächeneigenschaften von Folien | |
DE1230224B (de) | Verfahren zur Herstellung vollstaendig kristalliner Copolymerisate von Propylen und Buten-(1) | |
DE1694395A1 (de) | Antibakteriell wirksame Materialien und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE2421312C2 (de) | Heißsiegelbares Überzugsmittel für Folien | |
DE1769872A1 (de) | Verfahren zur Oberflaechenbehandlung einer gestreckten Folie | |
DE1293657B (de) | Verfahren zum Beschichten von PoIyolefinfilmen, die auf Trägerstoffen aufgebracht sind, mit Vinylidenchloridmischpolymerisaten | |
DE1285745B (de) | Herstellen siegelfaehiger Oberflaechen auf Folien aus Polyolefinen oder Polyaethylenterephthalat | |
DE1694527B2 (de) | Mit einer Verankerungsschicht versehener Gegenstand | |
US2876127A (en) | Composition for treating synthetic films, strands and fabrics | |
DE1504448A1 (de) | Verfahren zur Behandlung von Polypropylenfolien | |
AT222889B (de) | Verfahren zur Herstellung von Filmen |