DE1769534C3 - Verfahren zum Verbessern der Haftfestigkeit einer gestreckten Folie - Google Patents
Verfahren zum Verbessern der Haftfestigkeit einer gestreckten FolieInfo
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Description
15
schem Polypropylen gegenüber g
fähigen Beschichtung, insbesondere einer solchen
aus Polyvinylidenchlorid-Copolymensaien. durch Corona-Behandlung bei Zimmertemperatur oder
in der Wärme in Gegenwart von Gasen, dadurch
gekennzeichnet, daß man die
Corona-Behandlung in Gegenwart von reinem Stickstoff oder von Stickstoff-Luft-Gemischen mit
Sauerstoffgehalt bis zu 15 Volumprozent, vorzugsweise
bis zu !0 Volumprozent, bei Folienlenv ao peratiircn im Bereich zwischen Zimmertemperatur
und 25 bis 5O = C unterhalb des Erweichungspunktes der gestreckten Folie und bei Entladungsfrequenzen
im Bereich u,n 0,1 bis 1000 KHz durchführt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- »5
zcichnct. daß man die Corona-Behandlung bei
Ent.adunBsfrequen.en im Bereich von , bis ,00 K Hz
durdlfuhrt-
wird, also
^ ξ Verfahren
und RH Hd J^e J' h ' '„' Haftung anschließend
(1967 zu einer wrsch ecm
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. ^0.^ ^5S" hand;n, die andere kinetische
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Verhaltnisseergibt a,Se„«Coronan η *- m
dabei lediglich die Best"«η ξ eschrjebe„
Polyäthylen ™d *° *at^
Ls ,sijedoch ^^^^ von folien deren
auch d.e Struktur de Oberllac
Es war deshalb A gäbe ^
meldung der vorbesch ^
zum Verbessern ^^|
gestreck ten FoI c
säten ^ Po,yme,s^|^ j
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„ere an Propylen oder aus Polyestern, w.e PoIyäthvlcntereplnhalatjnsbesondereabercincrb.ax.al
gestreckten Folie aus isotaktischem Polypropylen, gcgenüber
einer J-ißsie^lfähigen ^h
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Copolymensat '" cntivick^
Die Aug.be -rd dadu ,. ^ .
Corona-B «.hai dl ι ^ ^r^ °^n Gcgenwart von Gatemperatur
oder in dern Warnl^müße !Vcrfaliren isl da.
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durch gekennzeicν,edaß^^m η de Co ^
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zu «walS vo rugsx««b« « zYmmertem.
bis 50^c unterhalb des Erwei-
aessenCopolymcri-
^ ; mindestens
4o
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung
einer gestreckten Folie aus Polypropylen, dessen Copolymerisaten oder Polymerisat-Mischungen
mit mindestens 60 Gewichtsprozent, be- 35 zogen auf das Gesamtpolymere, an Propylen oder aus
Polyestern, wie Polyäthylenterephthalat, insbesondere aber einer biaxial gestreckten Folie aus isotaktischem
Polypropylen, zwecks Verbesserung der Haftfälligkeit gegenüber einer heißsiegelfähigen Beschichtung, insbesondere
einer solchen aus Polyvinylidcnchlorid-Copolymerisalen,
durch Corona-Behandlung bei Zimmertemperatur oder in der Wärme in Gegenwart vo.i Gasen.
,,»., ...... V
--■
Es ist bekannt, daß auf einer nicht vorbehandelten 45 chungspunktes der gestreckten
Oberfläche einer gestreckten Folie aus Materialien der diingsfrequenzen im Bereich von
genannten Art eine Schicht aus einem Polyvinylidcii
chlorid-Copolymercn eine nur sehr unbefriedigende Haftung hat. vor allem dann, wenn die Schicht aus
wäßriger Dispersion aufgebracht wurde. Es wurden 5« deshalb Vorbchandlungsinethodcn eingeführt, von
denen sich zwei Arten im wesentlichen durchgesetzt haben, nämlich die Aktivierung der Oberfläche mittels
Fkimmbehandlung und die Aktivierung der Oberfläche
durch Corona-Behandlung. 55
Die Corona-Behandlung findel. im allgemeinen in
dungsq durchfu J[J"., |jc en bei der Behandlung
D.e E ladung J^ ™ f 1000, vorzugsweise
im Bereich /wischen etwa m
im DereK:h= hen^ u c UX, k, U.^ ^
Λ Beschichtungsm d k.Po| äthylcnCf Poly.
HocW™^- ™" ^nJlchlorid-Polyvinylacetat-Co-
polymere, Polyvm^h^.Snu J ngcn Verwendet
1 lin fi,,rrh Srhmel/cxtrusion als Folie oder aus
werden d ^^"^^ ^^sbcsondcrc können
wenn die Sauerstoffkonzentration von Luft im Coronaraum vermindert wurde, wobei die Verminderung in
einfacher Weise durch starkes Einblasen von reinem oder handelsüblichem Stickstoff in den Curonaraum
erreicht wurde.
Eine starke Haftverbesserung wird zusätzlich dadurch erreicht, daß man die oestreckte Folie von Zimmertemperatur,
bei der auch schon technisch brauchbare Werte erzielt werden, auf höhere Temperaturen
bis etwa 25 bis 50°C unterhalb der Erweichungstemperatur der zu behandelnden Folie bringt. Erlindungsgemäß
arbeitet man deshalb, wenn es sich beispielsweise um biaxial gestreckte Folien aus isotaktischen Polypropylen
handelt, bevorzugt bei Temperaturen im Bereich zwischen etwa 75 und 110c'C. Bei Polyäthylenterephthalatfolien
wendet man Temperaturen im Bereich zwischen etwa 75 und 1600C an.
Die Temperatur kann in üblicher Weise erhöht werden, z. B. durch eine entsprechend aufgeheizte, vor
dem Coronaraum angebrachte Wal/e und/oder durch eine vorge&jnaltete Infrarot-Bestrahlung und, oder
durch eine Vorerwärmung des in den Coronaraum eingeblasenen Gases.
Die Bahngeschwindigkeiten der zu behandelnden
Folien sind für das erfindungsgemäße Verfahren nicht kritisch und können Werte zwischen etwa 5 bis
100 m/min oder mehr annehmen. Sie können mit üblichen
Maßnahmen auf die ertindungsgemäß notwendigen Bedingungen, wie etwa Temperatur, Behandlungsintensität usw., eingestellt werden.
Die nach cztn crfindiiiigsgemüßen Verfahren hergestellten
Folien sind für Vcrpackungszwecke geeignet.
Die zu erzielende Vurbcsse.iing der Haftung von
heißsiegelfähigen Beschichtung! η gegenüber den bekannten Vorbehandlungen in Luft oder Chlor soil
durch die folgenden Beispiele erläutert werden.
Messung der in den Beispielen angegebenen
Heißsiegelwerte
Heißsiegelwerte
Die Haftung wird beurteilt über die Messung der Heißsiegelwerte. Dazu wird bei 120~C unter einem
Druck von 0,4 kp/cm2 2 Sekunden lang an einem Sentinel-Gerät gesiegelt. Die Messung der Heißsiegelfestigkeit
erfolgt mit einem Zugmeßgerät, dessen Abzugsgeschwindigkeit 200 mm/min beträgt.
Eine biaxial gestreckte, 20 μ starke Polypropylenfolie wurde bei einer Bahngeschwindigkeit von 50m/min
Corona-Entladung über etwa 1/50 see ausgesetzt. In den Coronaraum leitete man dabei intensiv Stickstoff
so ein, daß eine Sauerstoffkonzentration von 10",', eintrat. Die Entladungsfrequenz, betrug 5 kHz, der
Abstand der Elektroden von der Folie etwa 0,5 mm, die Spannung zwischen den Elektroden und der als
Gegenpol dienenden Walze etwa 6000 Volt.
Anschließend wurde bei einer Bahngeschwindigkeit von 30 m/min mit einer wäßrigen PVDC-Dispcrsion
beschichtet und mit Heißluft von 135"C getrocknet. Die aufgebrachte Schichtdicke betrug 1,5 μ.
Heißsiegelwert: 100 p/20 mm.
Vergleichsversuche
Gleiches Verfahren wie im Beispiel I beschrieben mit dem Unterschied, daß die Corona-Entladung in
einer Chloratmosphäre stattfand.
Heißsiegelwert: 130 p/20 rnm.
Gleiches Verfahren wie in Beispiel 1 beschrieben mit dem Unterschied, daß die Corona-Enlladung in Luft
stattfand.
Fleißsiegel wert: 60 p/20 mm.
Das Verfahren von Beispiel 1 wurde an einer 20 μ ίο starken Polypropylenfolie wiederholt mit dem Unterschied,
daß die Folie durch eine sich vor dem Coronaraum befindende heiße Walze so aufgeheizt wurde,
daß sie zum Zeitpunkt der Corona-Entladung 800C
besaß.
!5 Heißsiegelwert: > 160 p/20 mm. (Es konnten nur
Abrißwerte gemessen werden.)
Vergleichsversucb
Das Verfahren von Beispiel 2 wurde in Luft durchgeführt.
Heißsiegelwert: 70 p/20 mm.
B e i s ρ i e 1 3
Eine biaxial restreckte, 20 μ starke Polypropylenfolie wurde im Laborversuch im abgeschlossenen
System bei 80C über 1 see bei einer Entladungsfrequenz
von 5 kHz behandelt. Die Behandlung !fand unter einer Atmosphäre von reinem, durch Luftverflüssigung
erhaltenen Stickstoff statt.
Nach Beschichtung mit einer wäßrigen PVDC-Dispersion und anschließendem Trocknen besaß die
Folie eine Beschichtung von 1,5 μ Dicke.
Heißsiegelwert: 90 p/20 mm.
Eine zweite Folienprobe wurde der gleichen vorbeschriebenen
Behandlung unter /orfen mit dem Unterschied, daß nach Evakuieren der Entiadungs:tone auf
etwa 60 mm Hg und anschließendem Auffüllen mit Stickstoff die Behandlung unter einer Atmosph äre stattfand,
die einen Sauerstoffgehalt von etwa 4 Volumprozent besaß.
Heißsiegelwert: 80 bis 90 p/20 mm.
Vergleichsversuch
Gleiches Verfahren wie im Beispiel 3 mit dem Unterschied, daß unter Luft gearbeitet wurde.
Heißsiegelwert: 40 bis 50 p/20 mm.
Die Absolutwerte dieses Beispiels 3 lassen sich nicht mit denen des Beispiels 2 vet gleichen, da bei Beispiel 3
in einer Laborapparatur gearbeitet wurde.
Eine biaxial gestreckte, 20 μ starke Polypropylenfolie
wurde bei einer Bahngeschwindigkeit von 50 m/min einer Corona-Entladung ausgesetzt. In den
Coronaraum leitete man dabei intensiv Stickstoff ein. Die Entladungsfrequcnz betrug 60 kHz.
Die Folie wurde anschließend, wie im Beispiel 1 beschrieben, mit einer 1,5 μ starken PVDC-Schicht aus
wäßriger Dispersion versehen.
Heißsicgclwert: 80 p/20 mm.
Vergleichsversuch
Gleiches Verfahren wie im Beispiel 4 mit dem Unterschied, daß die Corona-Entladung in Luft staltfand.
Heißsiegelwert: 40 p/20 mm.
Der Absolutwert des Beispiels 4 und der des Vergleichsversuches lassen sich nicht mit denen der Beispiele
1 und 2 und deren Vergleichswerten in Beziehung setzen, da bei letzteren mit einem Mittelfrequenz-Generulor
der Firma Radio Energie und bei ersteren mit einem Generator vom Typ T 6UO der Firma Vetaphon
gearbeitet wurde.
Sämtliche gemäß Beispielen 1 bis 4 und Vergleichsversuchen erhaltenen Folien wurden über 7 Tage einer
Temperatur von 25°C und einer relativen Feuchtigkeit von 85% ausgesetzt. Ein Abfall der Heißsiegelwerte
ίο konnte bei keiner Folie festgestellt werden.
Claims (1)
1. Verfahren zum Verbessern der Haftfestigkeit einer gestreckten Folie aus a) Polypropylen, dessen
Copolymerisate oder Polymerisat-Mischungen nut mindestens 60 Gewichtsprozent, bezogen auf das
Gesamtpolymere, an Propylen oder aus b) Polyestern,
wie Polyethylenterephthalat, insbesondere b i biil tkt Folie aus isotakti-Abdichtung
und Vernichtung des Gases ein großer technic^1JrA fwandno.wendig.Außerdemtraten,ganz.
besonders wenn bei angehobenen Temperieren ge-Siurde"erhebHche
Korrosionen der ^ teile auf so daß insgesamt ein solches Verfahren nur
u ler Schwierigkeiten technisch durchzuführen war
Es ist weiterhin bekannt, daß eine UV-Bestrahlung von ungedecktem Polyäthylen und Polyathylenterepinhääun
einer ei.*.,«If-Aimosohäre zu emc. hohe-
estern, wie Polyethylentereph, phthalat η einer StiLks toli^^J H der oherfläche
aber einer biaxial gestreckten Folie aus isotakti- .» ren Spaltungs-Ve rnctzuntj ve h nQrn
schem Polypropylen gegenüber einer heißsiegel- fuhrt als ,m Vakimn, ** nach ^ ^ ^ ^
i Bhih ibd einer solchen und
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---|---|---|---|
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ES368064A ES368064A1 (es) | 1968-06-06 | 1969-06-04 | Un procedimiento para el tratamiento superficial de una ho-ja estirada de polipropileno. |
LU58795D LU58795A1 (de) | 1968-06-06 | 1969-06-04 | |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1769534A1 DE1769534A1 (de) | 1971-02-18 |
DE1769534B2 DE1769534B2 (de) | 1974-01-03 |
DE1769534C3 true DE1769534C3 (de) | 1974-07-25 |
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ID=5700171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE1769534C3 (de) |
Families Citing this family (3)
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---|---|---|---|---|
JPS5825331B2 (ja) * | 1977-07-13 | 1983-05-26 | 東レ株式会社 | ポリエステルフイルム |
JPS5550034A (en) * | 1978-10-05 | 1980-04-11 | Toray Ind Inc | Surface-treatment of plastic |
WO1987005953A1 (en) * | 1986-03-26 | 1987-10-08 | Kurt Petersen | A laminated fabric coated plastic material |
-
1968
- 1968-06-06 DE DE1769534A patent/DE1769534C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1769534B2 (de) | 1974-01-03 |
DE1769534A1 (de) | 1971-02-18 |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
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