DE2421312C2

DE2421312C2 - Heißsiegelbares Überzugsmittel für Folien

Info

Publication number: DE2421312C2
Application number: DE2421312A
Authority: DE
Inventors: Ralph Oliver Richmond Va. Ranck
Original assignee: EI Du Pont de Nemours and Co
Current assignee: EIDP Inc
Priority date: 1973-05-02
Filing date: 1974-05-02
Publication date: 1986-04-17
Also published as: NL7405810A; IT1017566B; FR2228099B1; US3896066A; NL178170C; GB1433562A; FR2228099A1; DE2421312A1; CA1023084A; NL178170B; JPS5014731A

Description

besteht.

2. Überzugsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyesterharz das Kondensationsprodukt aus

(1) mindestens einem Diol der allgemeinen Formel
HOCHj-fCHjh-CHjOH

in der χ einen Wert von 0 bis 10 hat, und

(2) mindestens einer Dicarbonsäure ist, die zu mindestens 70 Gewichtsprozent aus mindestens einer aromatischen Dicarbonsäure und zu bis zu 30 Gewichtsprozent aus mindestens einer acyclischen Dicarbonsäure der allgemeinen Formel

HOOC-CH₂-X —CH₂-COOH ^Ά

besieht, in der X eine Kette aus 2 bis 8 Kohlenstoffatomen bedeutet.

3. Überzugsmittel nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil des Polyesterharzes 0,5 bis 2 Gewichtsprozent, bezogen auf das Copolymerisat des Vinylidenchlorids, beträgt.

4. Überzugsmittel nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyesterharz ein epoxymodifiziertes Harz ist.

Die Erfindung betrifft ein Überzugsmittel für Folien, vorzugsweise für Polyesterfolien.

Durch Dehnen und/oder Ausrecken in beiden Richtungen orientierte Polyesterfolien, besonders Polyäthylenterephthalalfolien, finden wegen ihrer hohen Festigkeit und chemischen Indifferenz vielseitige Anwendung. Diese Folien sind jedoch in Anbetracht ihrer schlechten Heißverschweißbarkeit und ihrer verhältnismäßig hohen Wasserdampfdurchliissigkeit etwas weniger geeignet fur Verpackungszwecke.

■45 Homopolymerisate des Vinylidenchlorids und Copolymerisate desselben mit anderen äthylenungesättigten Monomeren sind bekannte Beschichtungsmittel, die verwendet werden, um den verschiedensten Trägern, unter anderem Packfolien, Wasserdampfundurchlässigkeit und Heißverschweißbarkeit zu verleihen. Wenn sie als Sperrschichtüberzug auf Polyesterfolien verwendet werden, haben die Polymerisate die Neigung, sich von der Folie zu trennen. Diese Schichtentrennung hat den Wert derartig beschichteter Polyesterfolien etwas beschränkt, obwohl sie sonst ausgezeichnete Eigenschaften haben.

Gegenstand der Erfindung ist ein heißsiegelbares Überzugsmittel für Folien auf Grundlage von Vinylidenchloridpolymerisaten, welches dadurch gekennzeichnet ist, Jaß es aus

(1) einem Copolymerisat aus 80 bis 94 Gewichtsprozent Vinylidenchlorideinheiten und 6 bis 20 Gewichtsprozent von Einheiten mindestens eines anderen äthylenungesättigten, mit dem Vinylidenchlorid copolymerisierbarcn Monomeren und

(2) einem durch Kondensation mindestens eins Glykols und mindestens einer polyfunktionellen Säure, die zu mindestens 70 Gewichtsprozent aus mindestens einer aromatischen polyfunktionellen Säure besteht, hergestellten linearen Polyesterharz in Mengen von 0,1 bis 6 Gewichtsprozent, bezogen auf das Copolymerisat

Wi des Vinylidenchlorids, besteht.

Copolymerisate aus Vinylidenchlorid und mindestens einem anderen äthylenungesättigten Monomeren sind in der Technik der Überzugsmittel bekannt. Repräsentative Monomere zur Herstellung von Copolymerisaten des Vinylidenchlorids sind Acrylsäure, Acrylsäureester, wie der Methyl-, Äthyl-, Isobutyl-, Butyl- und 2-Äthylii? hexylester der Acrylsäure, Methacrylsäureester, wie der Methyl-, Phenyl-, Cyclohexyl-, Methoxyäthyl- und Chloräthylester der Methacrylsäure, i.'-Chloracrylsäuremethylc.stt.T, MethylisoprupL-nylketon. Acryisaurcnitril, Methacrylsäurenitril, Methylvinylketon, Vinylchlorid, Vinylacetat, Vinylpropionat, Vinylbromid. Styrol, Vinylnuphthalin. Athylvinyläthcr. N-Vinylphthalimid, N-Vinylsuccinimid, N-Vinylcarbu/ol. Acrylsäureamid, Meth-

acrylsäureamid, Phenylvinylketon, Fumarsäurediäthylester, Methacrylsäure, Itaconsäure, Itaconsäuredimethylester und dergleichen. Die wertvollsten Monomeren haben die allgemeine Formel

/

CH₂=C

in der R Wasserstoff, Halogen oder einen gesättigten aliphatischen Rest bedeutet, während

X-Cl -Br —F —CN -C₆H₅ —COOH
O O

—c —c

OR' R'

-HC = O -OC₆H₅ -CONH₂ —CONH —R' oder -CONR₂

bedeutet, wobei R' ein Alkylrest ist.

Die Copolymerisate des Vinylidenchlorids mit äthylenungesättigten Monomeren werden allgemein durch das Gewichtsverhältnis der Monomereinheiten in dem Copolymerisat gekennzeichnet. Für die Zwecke der Erfindung soll der Gehalt an Vinylidenchlorideinheiten zur Erzielung eines klebfreien Überzuges mindestens 80% und vorzugsweise zur Erzielung der günstigsten Sperrschichteigenschaften mindestens 88% betragen. Unter »Sperrschichteigenschaften« ist zu verstehen, daß das Copolymerisat für Wasserdampf verhältnismäßig undurchlässig ist. Im allgemeinen soll der Vinylidenchloridgehalt 94% nicht übersteigen, weil Copolymerisate mit höherem Vinylidenchloridgehalt eine schlechtere Heißverschweißbarteit aufweisen, obwohl sie ausgezeichnete Sp^rrschichteigenschaften und KJebfreiheit besitzen. Bevorzugte Copolymerisate haben eine Intrinsic-Viscosität von mindesten?¹ 1,3, bestimmt an einer lprozentigen Lösung des Copolymerisats in Tetrahydrofuran bei 25°C.

Es wurde nun gefunden, dsß ma™ eine gute Haftbindung zwischen Überzügen aus den oben beschriebenen Copolymerisaten des Vinylidenchlorids und Trägern aus Polyestern erzielt, wenn der Überzug außerdem ein durch Kondensation mindestens eines Giykols und mindestens einer polyfup.ktioneüen Säure, die zu mindestens 70 Gewichtsprozent aus mindestens einer aromatischen polyfunktionellen Säure besteht, hergestelltes lineares Polyesterharz in Mengen von 0,1 bis 6, vorzugsweise von 0,5 bis 2 Gewichtsprozent, bezogen auf das Copolymerisat des Vinylidenchlorids, enthält. Dann wird die Haftbindung ohne Beeinträchtigur.g der bekannten Eigenschaften des Polyvinylidenchloridüberzuges, wie geringe Wasserdampfdurchlässigkeit und gute Heiß- -ίο verschweißbarkeit, erzielt.

Lineare Polyesterharze sind an sich bekannt und werden durch Kondensieren ausgewählterSäuren mit Diolen der allgemeinen Formel

HOCH₂-(CH₂)TCH₂OH

hergestellt, in der χ einen Wert von O bis 10 hat. Besonders wertvolle Diole sind Äthylenglykol und Propan-

Vorzugsweise ist die aromatische Säure und gegebenenfalls die aliphatische Säure eine Dicarbonsäure, um einen linearen Polyester herzustellen. Die aromatische Säure ist vorzugsweise eine Dicarbonsäure des Benzols oder des Naphthalins, insbesondere mindestens eine Dicarbonsäure aus der Gruppe Naphthalindicarbonsäure, Isophthalsäure und Terephthalsäure. Die aliphatische Dicarbonsäure, falls sie angewandt wird, ist vorzugsweise eine acyclische Dicarbonsäure der allgemeinen Formel

HOOC-CH₂-X-CH₂-COOh

in der X eine Kette aus 2 bis 8 Kohlenstoffatomen bedeutet. Beispiele für geeignete aliphatische Dicarbonsäuren sind Adipinsäure, Sebacinsäure, Bernsteinsäure oder Azelainsäure.

Geeignete lineare Polyesterharze sind die filmbildenden Harze, die gewöhnlich ein Molekulargewicht von mehr als 500 aufweisen. Das Molekulargewicht muß aber so niedrig sein, daß das Polyesterharz in dem Lösungsmittel für das Überzugsmittel löslich ist. Polyesterharze in diesem Molekulargewichtbereich haben keine plastifizierende Wirkung auf das Copolymerisat des Vinylidenchlorids, was sich daraus ergibt, daß man unabhängig davon, ob das Polyesterharz anwesend ist oder nicht, eine ähnliche Heißsiegeltemperatur erhält.

Die in der US-PS 28 92 747 beschriebenen linearen Copolyester eignen sich besonders für die Zwecke der Erfindung. Diese Copolyester sind Umesterungsprodukte aus niederen Alkylestern der Terephthalsäure oder Isophthalsäure und mindestens zwei acyclischen Dicarbonsäuren, wie Adipinsäure, Azelainsäure und Sebacinsäure. Im Handel erhältliche Polyester, die vorteilhaft verwendet werden können, sind epoxymodifizierte Polyesterharze.

Die herkömmlichen Überzugsmittel aus Polyvinylidenchloridbasis werden zunächst in einem Lösungsmittel, wie Tetrahydrofuran, Toluol, Methyläthylketon oder Gemischen derselben, gelöst und dann auf den Träger aufgetragen, worauf man das Lösungsmittel durch Trocknen entfernt. Zweckmäßig wird der lineare Polyesterzu der Polyvinylidenchloridlösung zugesetzt, vorzugsweise nachdem er in dem gleichen Lösungsmittel gelöst worden ist, das für die Lösung des Überzugsmittels verwendet wird. Vor oder nach dem Zusatz des Polyesterharzes zu der Beschichtungslösung kann man der Überzugsmasse herkömmliche Zusätze beigeben, wie z. B. Wachs, teilchenförmige Zusätze (Talkum, Aluminiumsilicate, unlösliche Polymerisate und dergleichen) und antistatische Mittel. Vorzugssveise werden Vernetzungsmittel, falls sie überhaupt angewandt werden, in Mengen von weniger als I °!>, bezogen auf das Gewicht der GesamtfeststofTe, zugesetzt, da größere Mengen die Heißsiegelfestigkeit κι beeinflussen können. Das Überzugsmittel kann aus Lösung in einem fluchtigen organischen Lösungsmittel auf eine oder beide Seiten des Trägers mit herkömmlichen Vorrichtungen, wie Tiefdruckwalzen oder Auftragwalzen, aufgetragen werden.

Das Überzugsmittel gemäß der Erfindung eignet sich besonders zur Herstellung eines klebfreien, heißsiegelbaren Sperrschichtüberzuges von ausgezeichnetem Haftvermögen an aromatischen Polyesterfolien. Repräsentative Polyesterfolien bestehen aus Polycarbonaten, wie denjenigen, die aus Bisphenol A hergestellt werden, und 2,6-NaphthaIatpoIyestem. Bevorzugte Polyester sind Polyalkylenterephthalate, die durch Umsetzung von Terephthalsäure (oder eines Dialkylesters derselben) mit Glykolen der Reihe HO—(CHihrOH hergestellt werden, in der η eine ganze Zahl von mehr als 1, aber nicht mehr als 10, bedeutet. Geeignete Glykole sind Äthylenglykol, Trimethylenglykol, Hexamethyienglyko! und dergleichen. Andere funktionell Verbindungen, die mit Terephthalsäure oder einem Dialkylester derselben zu linearen Polyestern umgesetzt werden können, sind p-Xylylenglykol, Hydrochinon und cyclische Glykole. Andere Polymerisate, die verwendet vrden können, sind Poivalkvlenierephthalate mit einem Gehalt an Modifizierrnitteln, wie Dicarbonsäuren, z. .*?. isophthalsäure. Sebacinsäure, Adipinsäure, sulfonierten Derivaten und dergleichen. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird eine Polyäthylenterephthalatfolie, die durch Dehnen sowohl in der Maschinenrichtung als auch in der Querrichtung orientiert worden ist, mit dem Überzugsmittel beschichtet.

Es wurde ferner gefunden, daß die Überzugsmittel gemäß der Erfindung auch an anorganischen Überzügen, wie Sperrschichtüberzügen aus Aluminiumphosphat oder EisenUID-phosphat, anhaften. Daher kann man gegebenenfalls zuerst die eine Seite einer Polyesterfolie mit einem anorganischen Überzug beschichten und dann auf beide Seiten das modifizierte Überzugsmittel auftragen, indem man die Folie durch ein Beschichtungsbad lei-

.-o tet, beide Seiten mit der Rakel beschichtet oder sich anderer herkömmlicher BeschichtungsnvHhoden bedient. Polyesteroberflächen, die zunächst mit dem anorganischen Überzug und dann mit einem Deckbelag aus dem modifizierten Saranüberzug beschichtet worden sind, haben jedoch eine etwas geringere Widerstandsfähigkeit gegen die EntSchichtung als Polyesteroberflächen, die unmittelbar mit dem Deckbelag aus dem modifizierten Überzugsmittel beschichtet worden sind. Daher soll die Heißverschweißung an derjenigen Oberfläche erfolgen, die in unmittelbarer Berührung mit der Polyesteroberfläche steht, besonders wenn die verschweißte Folie Spannungen ausgesetzt werden soll.

Die Folien gemäß der Erfindung haben Eigenschaften, vermöge deren sie sich vorzüglich zur Verpackung von Nahrungsmitteln, wie frischen Lebensmitteln, Fleisch, Backwaren, und auch von Haushaltsprodukten, wie Schwämmen und dergleichen, eignen. In den nachstehenden Beispielen werden die Eigenschaften der Folien

4(i nach den folgenden Prüfmethoden beurteilt:

»IPV« Ladeutet den anfänglichen Durchlässigkeitswert und ist ein Maß für die Wasserdampfdurchlässigkeit der beschichteten Folie, bestimmt mit der Prüfanordnung gem:ß US-PS 21 47 180. Die IPV ist ein Maß furdie Wassermenge in Gramm, die je Stunde durch 100 rrr der Folie bei 39,5°C hindurchdringt. Im allgemeinen werden Folien mit IPV-Werten von 100 oder weniger als ausreichend feuchtigkeitsdicht angeseher.

»OPV« bedeutet den Sauerstoffdurchlässigkeitswert und wird mit der »Ox-tran 100«-Vorrichtung bestimmt, die von der Modem Controls, Inc., erhältlich ist. Die OPV ist ein Maß derSauerstoffmenge in cm', die in 24 Stunden bd einer SauerstofTdruckäifTerenz von 1 at durch 640 cm² Folienoberfläche hindurchdringt.

Die Heißsiegelfestigkeit wird bestimmt, indem man ein 10,2 cm X 25,4 cm großes Stück der beschichteten Folie, wobei die längere Seite der Folie in der Maschinenrichtung verläuft, in zwei Stücke zu 10,2 cm x 12,7 cm

5(i zerschneidet. Die beiden Stücke werden so übereinandergelegt, daß gegenüberliegende Oberflächen miteinander in Berührung stehen, und dann an jedem Ende im rechten Winkel zu der Maschinenrichtung miteinander verschweißt, indem man einen 19 mm breiten Schweißstab unter sorgfältig gesteuerten Bedingungen von Temperatur (100⁰C, 110⁰C bzw. 120⁰C, wie angegeben). Druck (0_v14 kg/cm²) und Kontaktzeit ('/2 see) zur Anwendung bringt. Die verschweißten Folien werden dann im rerh'.en Winkel zur Maschinenrichtung in Hälften geschnitten. Aus der Mitte eines jeden der beiden hierbei erhaltenen Stücke werden parallel zur Maschinenrichiung zwei 2,54 cm breite Streifen ausgeschnitten. Die so erhaltenen vier Ansätze von Streifen werden untersucht, indem man sie an den freien Enden öffnet, in eine Suter-Prüfmaschine einsetzt und auseinanderzieht. Die Höchstkraft in Gramm, die erforderlich ist, um die Streifen auseinanderzuziehen, wird als Maß für die Heißsiegelfestigkeit angesehen. Die Heißsisgeifesiigkeii wird an den unbehandelten beschichteten Folien und/oder nach 3 Tage langem Konditionieren bei 35 % bzw. 81 % relativer Feuchte (ivF) bestimmt; die letztgenannte Prüfung ist in bezug auf die Güte des Filmüberzuges die strengere Prüfung.

Beispiel I
A. Herstellung des Bcschichtungsbadcs

Das Vinylidcnchloridpolymcrisat hat die folgende Zusammensetzung in bezug auf die Monomereinheiten: 92 Teile Vinylidenchlorid, 6 Teile Acrylsüurenitril, 2 Teile Methacrylsäuremethylester, 0,5 Teile llaconsäurc. Der zur Zubereitung des Beschichtungsbades verwendete aromatische Polyester wird durch Umesterung von Bis-(üthylcnglykol!-estern von Terephthalsäure, Isophthalsäure, Adipinsäure und Azelainsäure unter Verwendung von Tetraisopropyltitanat als Katalysator gemäß Beispiel 1 der US-PS 28 92 747 hergestellt. Die Molverhällnissc der Dicarbonsäuren oder der entsprechenden Bis-(äthylcnglykol)-ester der betreffenden Säuren in in dem Reaktionsgemisch sind die folgenden:

	Mol
Terephthalsäure	40
Isophthalsäure	40
Adipinsäure	10
ΓΛ /C IUImSUU TC	!ü
Insgesamt	100

Jedes Beschichtungsbad wird in einem mit Thermometer, Rührer, Rückflußkühler und Erhitzer ausgestatteten 5-Litcrkolben hergestellt. Der Kolben wird mit dem Vinylidenchloridpolymerisat, Toluol, Tetrahydrofuran, Talkum, Paraffinwachs und dem aromatischen Polyester beschickt. Dann wird der Kolben auf 40 bis 45°C" erhitzt, bis das Polymerisat in Lösung gegangen ist. Fünf Beschichtungsbädcr, die unterschiedliche Mengen an Bestandteilen enthalten und in dieser Weise hergestellt worden sind, sind in Tabelle I zusammengefaßt.

Tabelle I Bestandteile

Vinylidenchlorid-Polymerisat. g Toluol, cm' Tetrahydrofuran, cm' Aromatischer Polyester*), g Wachs, g Talkum, g

*l Gesamtgewicht aus Polyester und Tetrahydrofuran: 40 Gewichtsprozent Polyester und 60 Gewichtsprozent Lösungsmittel. Die gewichtspro/entuale Menge des Polyesters, bezogen auf das Gewicht des Poiyvinvlidenchlorids. betragt Tür die "^ Beschichtungsbüder I bis 5 0. 2,ί, 3,7, 5,4 bzw. 11.41..

B. Beschichten der Polyesterfolie

Ein 28-cm-Lösungsmittelbeschichtungsturm wird verwendet, um das Beschichtungsbad auf eine 12 -l dicke so Polyesterfolie aufzutragen, die sich mit einer Geschwindigkeit von 24 m/min bewegt. Das Beschichtungsbad wird in einen auf 40⁰C gehaltenen Tauchbehälter eingegeben und mit Hilfe einer Auftragwalze auf die Folie übertragen. Die Einstellung der Auftragwalze beträgt 76 mu. Die Einlaßtemperatur zum Beschichtungsturm beträgt 130⁰C, die Aus!aßtemperaturausdemTurm80°C. Die Luftströmung beträgt am Einlaß des Turmes 118 und am Auslaß 141 l/sec.

Das Flächengewicht des Überzuges wird durch Röntgenanalyse bestimmt, und die beschichteten Proben werden sowohl in unbehandeltem Zustande als auch nach Konditionierung bei 35 sowie bei 81 % relativer Feuchte auf Heißsiegelfestigkeit sowie nach Konditionierung bei 91% und bei 100% relativer Feuchte auf Wasserdampfdurchlässigkeit untersucht. Die Ergebnisse finden sich in den Tabellen II und III.

Beschichtungsbad	311	306	4	285
I	597	597	301	597
317,5	1069	1062	597	1031
597	17,8	28,35	1056	81
1080	4,86	4,86	40,5	4,86
-	1,62	1,62	4,86	1,62
4,86			1,62
1,62

	Ilachengewicht des Überzugs, g/m^:	24 21 312	123	110⁰C/¹/.' see/ 0,14 kg/cm³	II'V, g/100 91% Rl	nr'/h) bei 39,5°C I; 100% Rl·*)
Tabelle II	3,04		167	127	32	31,5
Überzugs mittel	3,00	lleitisiegeircstigkeil (25,4 mm)*) 90⁰C/¹/? see/ 100° C/ V: see/ 0,14 kg/cm² 0,14 kg/cirr	170	211	41	50,5 :
ί	2,82	105	182	230	40	47
2	3,08	125	203	187	54,5	58,5
3	2,68	173		143	78	90,5
4		145
S		102
) Mitlelwi ) Mittelwi **) Hl- iv	crt aus vier Versuehen. ert aus zwei Versuehen. Liljvi* !'"IMJCh!'.*.
Tabelle III

l'ber- Heil3siegelfestigkeit, konditioniert*)

ZlIgS-

mittel 120⁰CV'/; sec/0.14 kg/cm²; 35% Rl·'")
12 3 4

Mittelwert

120⁰CVV: see/0,14 kg/enr; 81 % Kl-")

12 3 4 Mittel

wert

35

130
230^a
235
135^a

40
160
175^a
150^a
100

35
155
300^a
290^a
200^a

50
110'

280^a

170

190^a

40 139 246 211 156

50'

155^a
195^a
220
180

45 255^a 290^a 150^a 140^a

45 185^a 235^a

95 290^a

46 168 253 164 196

*) F-:'l Is nichts anderes angegeben ist, bezieht sich das Versagen auf das Anhaften des Überzuges an der Folie. Der Buchstabe »a« bedeutet teilweises Versagen der Verschweißung zwischen Überzug und Überzug sowie teilweises Versagender Haftfestigkeit des Überzugs an der Folie.
**) RF = relative Feuchte.

Die Tabellen II und III zeigen, daß der Überzug stärker wasserdampfdurchlässig wird, wenn der Anteil des aromatischen Polyesters in dem Überzug zunimmt, und daß das Haftvermögen des Überzugs an der Folie zunimmt, wenn der Gehalt an aromatischem Polyester ansteigt, bis ein Spitzenwert erreicht wird, der zwischen dem Überzugsmittel 2 und dem Überzugsmittel 4 liegt, über den hinaus das Haftvermögen bei weiterer Erhöhung des Gehalts an aromatischen Polyester wieder abnimmt.

Beispiel 2

Es wird eine kolloidale Dispersion durch Vermischen von 698 g Aluminiumchlorhydroxid, 412 g 86prozentiger Phosphorsäure und 7 kg Wasser hergestellt. Die Dispersion wird auf eine Seite einer 12 m_u. dicken, biaxial orientierten, wärmefixierten Polyäthylenterephthalatfolie aufgetragen, die zuvor auf der zu beschichtenden Seite mit der Flamme behandelt worden ist. Die beschichtete Folie wird in einem Turm in einem Luftgegenstrom von 51 1/secje m² Folie getrocknet. Die Folie wird zuerst 8 see bei 35°C und dann 4 see bei 85°C getrocknet. Nach dem Erhitzen hat die beschichtete Folie einen Überzug mit einem Flächengewicht von 0,15 g/m², einen IPV-Wert von 25 und einen OPV-Wert von 0,1 bis 0,2.

Dann erhält die Folie auf beiden Seiten einen Deckbelag aus einem Bad der folgenden Zusammensetzung:

Vinylidenchloridpolymerisat

Aromatisches Polyesterharz

Aluminiumsilicat*)

Paraffinwachs (gemäß Beispiel 1)

Toluol

Tetrahydrofuran

300 g 1,5 g 3,0 g 4,5 g 550 cm^J 1190 cm³

*) »Fiat Hydrite D« der Georgia Kaolin Company, ein Kaolin mit einer mittleren Teilchengroße von 4,5 ma auf Gewichtsbasis.

Der ßcschichtungslurm befindet sich auf 10O⁰C, und die Vcrweilzeit im Turm beträgt 8 see. Die Auftrage walze η werden so eingestellt, daß man einen Überzug mit einem Fliichengewic¹!! von 3,2 g Vinylidcnchloridpolymerisat je nv erhall. Der OPV-Wert des beschichteten i'ilms betriigt 0,02, der IPV-Wcrt beträgt 10.

Vier Stücke der beschichteten l-olie werden tür die I IcißsicgelprüTung ausgeschnitten. Bei der ersten Probe erfolgt die llcißvcrschweißung folgendermaßen: Polyester/Vinylidenchloridpolymerisat an Vinylidenchluridpolymcrisat/Polycsler. Bei der zweiten Probe erfolgt die Heißverschweißung folgendermaßen: Polyester/ AlPOi/Vinylidenchloridpolymcrisat an Vinylidcnchloridpolymerisat/AIPO.i/Polycster. Die HciiJsiegellcstigkeiten in g/25.4 mm sind die folgenden:

38°C, 3 Tage Raumtemperatur, '"

80";,. Rl-'*) .1 Tage, 35% RF*)

Probe I 260 330

Probe 2 30 310

*) Rl Relative Feuchte.

Claims

Patentansprüche:

1. Heißsiegelbares Überzugsmittel für Folien auf Grundlage von Vinylidenchloridpolymerisaten, dadurch gekennzeichnet, daß es aus

(1) einem Copolymerisat aus 80 bis 94 Gewichtsprozent Vinylidenchlorideinheiten und 6 bis 20 Gewichtsprozent von Einheiten mindestens eines anderen äthylenungesättigten, mit dem Vinylidenchlorid copolymerisierbaren Monomeren und

(2) einem durch Kondensation mindestens eins Glykols und mindestens einer polyfunklionellen Säure, ίο die zu mindestens 70 Gewichtsprozent aus mindestens einer aromatischen polyfunktionellen Säure

besteht, hergestellten linearen Polyesterharz in Mengen von 0,1 bis 6 Gewichtsprozent, bezogen auf das Copolymerisat des Vinylidenchlorids,