DE1769113C3 - Verfahren zur Herstellung von Isolatoren, die sowohl unter Hochspannung als auch mit einer Fremdschicht witterungs- und kriechstrombeständig sind - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Isolatoren, die sowohl unter Hochspannung als auch mit einer Fremdschicht witterungs- und kriechstrombeständig sindInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
von Isolatoren, die sowohl unter Hochspannung als auch mit einer Fremdschicht witterungs- und kriechstrombeständig
sind, unter Verwendung von lösungsmittelfreien Reaktionsharzen.
Es ist bekannt, Isolatoren, die gegen atmosphärische
Einflüsse unter hohen elektrischen Spannungen beständig sein sollen, aus Kunstharzen herzustellen. Es wurden
dafür cycloaliphatische Epoxidharze vorgeschlagen, die mit vorzugsweise cycloaliphatischen Reaktionspartnern
gehärtet werden sollen. Leider sind die cycloaliphatischen Epoxidharze nur schwer zugänglich und daher
relativ teuer, wodurch sie bisher nicht in größerem Umfang eingesetzt werden konnten. Nun hat sich
herausgestellt, daß die Witterungsbeständigkeit der bekannten cycloaliphatischen Epoxidharze unter hohen
Spannungen noch nicht den gestellten Anforderungen entspricht. Es wurde festgestellt, daß sich unter dem
Einfluß eines Kriechstroms oder eines Lichtbogens leitende Rückstände bilden können. Der Lichtbogen
zündet dadurch, daß sich auf der Oberfläche eines Isolators eine leitende Staubschicht durch Witterungs·
einflösse wie Industriegase oder Meeresklima niederschlägt. Dieser Vorgang kann im Labor simuliert
werden, indem man auf die Oberfläche eines Isolators wiederholt mit einem Bleistift eine dünne Graphitschicht
aufträgt und durch Anlegen von Spannungen abbrennt. Die Prüfung gilt als bestanden, wenn der
gebildete Lichtbogen auch nach wiederholter Beanspruchung verlischt und die angelegte Spannung nicht
zusammenbricht. Die durch diese Prüfung ermittelte Eigenschaft soll im folgenden Fremdschicht-KriechsiromfeMigkeii
genannt werden.
Es ist außerdem seit langem bekannt, lineare Polyurethane für die Herstellung von Fasern und
SpritzguGmassen zu verwenden und Polyurethane aus di- und teilweise höherfunktionellen Grundstoffen in
einem Lösungsmittel gelöst als Lacke einzusetzen, Neben aromatischen werden dafür auch aliphatisehe
Diisocyanate benutzt. Die erhaltenen Lackschichten sind durch gute elektrische Eigenschaften gekennzeichnet,
unter anderem auch durch eine gute Kriechstromfestigkeit, jedoch nicht unter FremdschichteinfluQ.
Aus »Farben, Lacke, Anstrichstoffe«, Hefte, 1948,
Seiten 123 bis 128 ist es auch bekannt. Kunststoffe und
Lacke auf der Basis von Polyurethanen herzustellen. Bei der Herstellung eines Lackes werden Isocyanat und
Alkydharz in einem Lösungsmittel gelöst und auf den zu lackierenden Gegenstand aufgetragen, wobei dann die
Umsetzung stattfindet Neben guter Haftfestigkeit
to haben die Lacküberzüge gute elektrische Eigenschaften, insbesondere auch eine gute Kriechstromfestigkeit
Diese Veröffentlichung gibt jedoch keinerlei Hinweis, Polyurethanmassen zur Herstellung von Isolatoren zu
verwenden. Insbesondere beschreibt sie die guten
t5 elektrischen Eigenschaften der Polyurethanmassen ausschließlich im Hinblick auf Schichten, die aus
kydharzen bestehen.
wetterbeständigen linearen Superpolymeren, z. B. aus
Polyurethanen, hergestellt worden.
Es ist zwar bekannt, Meßwandler hydrophob zu machen, indem sie mit Lacken auf Basis von
Polyurethanen überzogen werden, wodurch auch die Freiluftbeständigkeit verbessert wird, jedoch werden an
diese Lacke nicht die Anforderungen der Fremdschichtkriechstrombefestigkeit
gestellt.
Die unter Mitverwendung aromatischer Verbindungen hergestellten Polyurethanlacke sind für eine solche
Anwendung schon wegen der schlechten Lichtbogenfestigkeit ungeeignet. Außerdem sind mit Lacken nur
dünne Schichten zu erzielen, die durch einen eventuell auftretenden Lichtbogen schnell abbrennen, wodurch
das darunter liegende Material den Witterungseinflüssen und der Spannung ausgesetzt wird.
Der Erfindung liegt also die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von Isolatoren, die sowohl
unter Hochspannung als auch mit einer Fremdschicht witterungs- und kriechstrombeständig sind, zu entwikkein.
Die Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren gemäß Anspruch I.
Die nach erfindungsgemäßem Verfahren einzusetzenden Materialien sind lösungsmitteln, d. h. sie
härten auch in großen Schichtstärken ohne Abspaltung von flüchtigen nicht reaktiven Substanzen durch.
Bei der Erfindung wird die Verwendung von OH-Gruppen tragenden Polyestern mit OH-Äquivalenten
von 100 bis 2000 bevorzugt. Zur Herstellung der
so Polyester werden solche Alkohole oder Carbonsäuren bevorzugt eingesetzt, deren Ester besonders witterungssbeständig
oder hydrolysebeständig sind. Wie aus dem Stand der Technik bekannt, sind dieses Carbonsäuren,
deren Carboxylgruppen an einem tertiären C-Atom stehen, oder Alkohole mit sekundären OH-Gruppen
bzw. deren OH-Gruppen durch Seitengruppen am a
2,2-Dimethylpropandiol.
ten Hydroxylverbindungen können auch OH-Gruppen tragende Poiyäther sein, wobei verzweigte bevorzugt
werden, wie z. B. die aus Trimethylolpropan und Propylenoxid hergestellten Polyäther mit OH-Äquivalenten
von 100 bis 2000.
es Es war bekannt, daß aliphatisehe Polyurethane
witterungsbeständig sind, jedoch sind witterungsbeständige Harze nicht notwendigerweise auch fremdschichtkricchMrombeständige,
d. h. unter hohen Spannungen
witterungsbeständig und damit für Freiluftisolatoren geeignet
Da aromatische oder cycloaliphatisch aufgebaute Polyurethane für die Herstellung von Frejluftisoiatorcn
ungeeignet sind, war es überraschend, daß die mechanisch und thermisch schwächeren aliphatischen
Harze geeignet sind.
Es erübrigt sich wohl, geradkettige aliphatische Bausteine aufzuzählen. Es sei nur auf das Hexamethylendiisocyanat
als günstige Isocyanatverbindung hingewiesen.
Als verzweigte aliphatische Bausteine seien genannt: als Alkohole z. B. Neopentylglykol, 2,2,4-TrimethyIpentandiol-1,3,2£,4-Trimethylhexandiol-l,6
und Trimethylolpropan, als Dicarbonsäuren z. B. Dimethylbernsteinsäure
und Trimethyladipinsäure sowie als Diisocyanat z. B. das Trimethylhexamethylendiisocyanat
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist darin zu sehen, daß die Gießmasse geradkettige oder verzweigte
aliphatische Acryle.«er, Methacrylester und/oder Vinylester
entweder als 2umischung oder chemisch gebunden und weiterhin radikalbildende und — je nach der
gewünschten Lagerfähigkeit der Mischung und den geforderten Härtungsbedingungen - die Radikalbildung
beschleunigende und/oder verzögernde Stoffe enthält.
Damit wird eine weitere Vernetzuhg ermöglicht Es können daher Formstoffe mit besseren mechanischen
Eigenschaften erhalten werden. Außerdem kann die gewünschte Verarbeitungsviskosität leicht eingestellt
werden.
Verbindungen mit olefinischen Doppelbindungen, die als monomere Verbindungen zMgesetv-*. werden können,
sind z. B. Acryl- oder Methacrylester geradkettiger oder
verzweigter Alkohole, Diacryl- oder Dh: aihylacrylester
geradkettiger oder verzweigter Alkandiole, Vinyl- oder
Divinylester geradkettiger oder verzweigter aliphatischer
Mono- oder Dicarbonsäuren.
Die polymerisierbaren Komponenten können in die Hydroxylkomponente über Esterbrücken als Acryl-,
Methacryl- oder Vinylester eingebaut werden. In die Isocyanatkomponente können sie durch Vorreaktion
der Isocyanatverbindungen mit Hydroxylalkylacrylat oder -methacrylat eingeführt werden.
Prüfung auf Fremdstoffkriechstromfestigkeit. Ein Normstab IO · 15 - 100 mm wird an den Enden im
Abstand von 40 mm mit einer leitenden Schicht von Graphit versehen. Zwischen diese Elektroden wird das
zu prüfende Material mit einem spitzen Gegenstand oberflächlich eingeritzt Mit dem Bleistift werden die
Graphitelektroden leitend verbunden, so daß sich ein Widerstand von 50 kQ einstellt Dann wird folgender
Prüfzyklus durchgeführt, wobei nach jeder Einzelprüfung der Bleistiftstrich erneuert wird. Geprüft wird mit
Wechselspannung von 50 Hz.
1 a) Spannungssteigerung von 0 bis 8 kV mit einer Rate von 0,5 kV/S,
1 b) Anlegen d?r vollen Spannung von 8 kV,
2 bis 5) wie !).
Die in den folgenden Beispielen aufgeführten Reakti=
onsmischungen sind alle bis zum 5. Prüfzyklus beständig und fallen bei weiterer Prüfung im allgemeinen nicht
mehr aus.
134 g 1,2,5-Hexantriol wurden bei 800C mit 90 g
Hexamethylendiisocyanat umgesetzt. Nach Abklingen der exothermen Reaktion wurde mit 162 g Hexamethylendiisocyanat
bei 6O0C gemischt, etwa 1 min unter Rühren entgast und die Reaktionsmasse in Formen
gegossen. Die Formlinge wurden 4 h bei 1200C
nachgehärtet und nach dem Erkalten geprüft Nach dem 10. Prüfzyklus wurde die Prüfung abgebrochen.
ίο 34,5 g 1,2,5-Hexantriol
63,0 g Hexamethylendiisocyanat
20,0 g Methacrylsäureisobutylester
1,0 g tert Butylperisooktoat
20,0 g Methacrylsäureisobutylester
1,0 g tert Butylperisooktoat
0,5 g Beschleuniger M-2 (Handelsprodukt der Elektroehem.
Werke München)
1,0 g Dimethylcyclohexylamin
wurden bei 50 Torr gerührt, bis eine klare Lösung entstanden war, und in Formen gegossen. Der
Formstoff wurdr 24 h bei RT und 2 h bei 1200C
gehärtet Bei der Prüfung wurde nach dem 5. Prüfzyklus abgebrochen.
In der Mischung des Beispiels 2 wurde Methacrylsäureisobutylester
durch gleiche Teile des Vinylesters der Versaticsäure 9 (Handelsprodukt der Shell) ersetzt Der
milchig weiße Formstoff bestand die Prüfung.
Aus 1 Mol Adipinsäure, 1 Mol Trimethylolpropan und 0,2 Mol Hexanol wurde ein Ester mit der SZ 5,5 und dem
OH-Äquivalentgewicht 255 hergestellt
80 g des Polyesters, 30 g Methylmethacrylat 20 g Hexamethylendiisocyanat, 0,5 g Dimethylcyclohexylamin,
0,5 g Beschleuniger M-2, 1 g tert Butylperisooktoat wurden gemischt und in Fo/men gtgossen. Nach
24 h Härtung bei RT und 2 h 1200C wurde geprüft: Nach
dem 5. Prüfzyklus wurde die Prüfung abgebrochen.
In Beispiel 4 wurde Methylmethacrylat durch 2-Äthylhexyiacrylat
ausgetauscht.
Die Prüfung wurde nach dem 5. Prüfzyklus abgebrochen.
25,5 g des Polyesters aus Beispiel 4 und 15$ g des von
der Firma Farbenfabriken Bayer gelieferten Desmodur N (ein Triisocyanat auf Basis von Hexamethylendiisocyanat),
welches zuvor von flüchtigen Bestandteilen durch Eindampfen im Vakuum bei 800C befreit wurde, wurden
gemischt und in Formen gegossen, Härtung 24 h RT. Die Prüfung wurde nach dem 5. Prüfzyklus abgebrochen.
25,5 g des Polyesters aus Beispiel 4 wurden mit 10,5 g
des Isomerengemischs aus 2,4,4- und 2,2,4-Trimethylhexamethylendiisocyanal
gemischt, im Vakuum entgast und 24 h bei RT und 2 h bei 120" C ausgehärtet. Die
876 g Dimethylbemsteinsäure, 806 g Trimethylolpropan
und 122 g n-Hexanol wurden in einem 21
Glaskolben, versehen mit Rührer, Thermometer und Wasserabscheider, auf HO0C erhitzt Die Reaktionstempera'.ur
wurde weiter um 50C je Stunde bis auf 2000C gesteigert und gehalten, bis die SZ 60 betrug.
Dann wurde die Reaktionsmischung bei 2000C unter Vakuum kondensiert, bis die SZ
< 18 war {etwa 4 h). Das OH-Äquivalentgewicht betrug dann 280.
2 Gewichtsteile des erhaltenen Esters wurden mit 1 Gewichtsteil 2-Äthylhexylacrylat gelöst und mit 0,1%
Kobaltoktoat und 0,02% Benzochinon vermischt. Dieses ist eine lagerbeständige OH-Komponente A.
100 Gewichtsteile einer Triisocyanats (auf Basis von
Hexamethylendiisocyanat, Handelsprodukt Desmodur N 100%) und 4 Gewichtsteile Methyläthylketonoxid mit
9% Aktivsauerstoff wurden gemischt. Das ist eine lagerbeständige Härterkomponente B.
Herstellung eines Formteiles
2 Gewichtsteile der Komponente A wurden mit 1 Gewichtsteil der Komponente B 5 min unter Vakuum
gemischt und anschließend zum Oberziehen eines Kunstharzisolators im Vakuumgießverfahren mit einer
4 mm Schicht verwendet Der Isolator war zuvor durch Sandstrahlen von anhaftenden Trennmitteln befreit
worden. Der Isolator wurde einer noch nicht abgeschlossenen Prüfung in Industrieatmosphäre unter
Spannung unterworfen. Nach einem Jahr war noch keine Veränderung der Isolatoroberfläche zu beobachten.
Vergleich 1
134 g 1A5-Hexantriol und 250 g Diphenylmeihandiisocyanat
wurden getrennt auf 1000C erhitzt 5 min unter Vakuum gerührt und nach kurzem Vermischen in
Formen gegossen, wo es innerhalb weniger Minuten erhärtete.
Nach Nachhärtung von 4 h bei 1200C wurde das
Material geprüft Ausfall bei 2 kV.
Vergleich 2
44,7 g 1A5-Hexantriol und 111 g Trimethylisocyanatmethylcyclohexylisocyanat
wurden unter Rühren auf 60°C erwärmt und entgast bis eine klare Mischung
entstanden ist und vergossen.
Härtung 4 h 8O0C und 4 h 120cC
Prüfung: Ausfall nach 8 kV mit Spannungssteigerung.
Vergleich 3
In Beispiel 2 wurde als monomere polymerisierbare
Verbindung Cyclohexylacrylat genommen. Ausfall nach Prüfung 3.
Claims (2)
- Patentansprüche:t. Verfahren zur Herstellung von Isolatoren, die sowohl unter Hochspannung als auch mit einer Fremdschicht witterungs- und kriechstrombeständig sind, unter Verwendung von lösungsmittelfreien Reaktionsharzen, dadurch gekennzeichnet, daß als Gießharzreaktionsmasse zur Herstellung der Isolatoren mit Äther- oder Estergruppen modifizierte Polyisocyanatreaktionsprodukte verwendet werden, die aus einem aus aliphatischen geradkettigen oder verzweigten Alk' hol- und Carbonsäureestern bestehenden Polyester als Hydroxylkompcnente und aliphatischen geradkettigen oder verzweigten P'olyisocyanaten als Isocyanatkomponente aufgebaut werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gießmasse geradkettige oder verzweigte aliphatisehe Acrylester, Methacrylester und/oder Vinylester entweder als Zumischung oder chemisch gebunden und weiterhin radikalbildende und die Radikalbildiing beschleunigende und/oder verzögernde Stoffe enthält.
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