DE1761434A1

DE1761434A1 - Vorrichtung zum Sammeln,Binden und Transportieren von draht- oder bandfoermigem Walzgut

Info

Publication number: DE1761434A1
Application number: DE19681761434
Authority: DE
Inventors: Karl Rebuschat; Erich Reth
Original assignee: Demag AG
Current assignee: Mannesmann Demag AG
Priority date: 1968-05-18
Filing date: 1968-05-18
Publication date: 1971-06-09
Also published as: AT293986B; GB1231516A; BE726928A; ES361170A1; FR1598457A; US3572604A; CH490134A; NL6817388A; JPS4824148B1

Description

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DEMAG Aktiengesellschaft, l4. Mai I968

41 Duisburg, Wolfgang-Reuter-Platz -5359-

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Vorrichtung zum Sammeln, Binden und Transportieren von draht- oder bandförmigem Walzgut

Die Erfindung betrifft eine einem Walzwerk für draht- oder bandförmiges Walzgut nachgeordnete Vorrichtung zum Sammeln, Binden und Transportieren des Walzgutes, wie Draht oder Band oder dergl., das vom Walzwerk ab- und der nachgeordneten Vorrichtung ggf. über Zwischenglieder windungsweise zugeführt wird.

Zur optimalen Ausnutzung moderner Walzwerksanlagen, insbesondere Drahtstraßen, ist es wünschenswert, das Walzgut in möglichst großen Bunden zu konfektionieren. Hierdurch ergeben sich relativ große Bundgewichte von über einer Tonne und zwangsläufig auch relativ hochbauende Bunde, da aus verschiedenen Gründen der Außenbzw, der Innendurchmesser derartiger Bunde nicht verändert werden kann. Neben den höheren > -ndgewichten führen auch seit einiger Zeit der kontrollierten Abkühlung dienende Verfahren zur Vergrößerung der Bundhöhen.

Es ist bereits eine Drahtstraße bekanntgeworden, bei der der· ausgewalzte Draht zunächst einer automatisch gesteuerten Wasserkühlstrecke zugeführt wird, innerhalb welcher eine Verminderung der Walzgut-Temperatur, auf etwa 700...85O⁰C erfolgt.

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Hinter dieser Kühlstrecke werden mehrere Walzadern auf vier etwa 50 Meter lange Transportbänder aufgefächert. Auf diesen Bändern erfolgt sodann die kontrollierte Abkühlung des Walzdrahtes nach an sich bekannten Verfahren.

Nach Verlassen dieser Bänder wird das aufgefächerte Walzgut in einer "Bundbildekammer¹¹ auf einem Dorn zu Bunden zusammengelegt und sodann In einer besonderen Bundstation zusamncrgepreßt und mit Stahlband abgebunden .

Von der Bundstation gelangen die Bunde auf einem Transportband zu einer Bundsammeistation und von hier aus auf Lager oder zum Versand.

Der in der "Bundbildekammer" befindliche Dorn ist kreuzförmig ausgebildet, so daß er nach erreichter Füllung mit Walzgut Jeweils um 90° in die Horizontale verschwenkt werden kann,.damit das Walzgut dann auf einen ebenfalls horizontalen, zum ersten Dorn achsparallelen zweiten Dorn zum Binden übergeben werden kann, währenddessen der nachfolgende, nunmehr vertikal stehende Dorn gleichzeitig mit dem weiteren Walzgut beschickt wird.

Da es gewisse Schwierigkeiten bereitet, den Anfang bzw. die ersten Windungen des auf dem neuen, vertikal stehenden Dorn aufzunehmenden Walzgutes herunterfallen zu lassen, 1st Jeder Dorn in der bekannten "Bundbildekammer" mit einer Art Hubplatte versehen, die bei Beginn der Drahtauflage nach oben gefahren wird und in dieser Stellung mit zwei in etwa dem Bund-Außendurchmesser entsprechenden Armen als Drahtführung zusammenwirkt. Die Hubplatte wird sodann, entsprechend der Zunahme der auf dem Dorn befindliohen Drahtlagen, langsam nach unten gefahren. Wenn 109824/0435

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der Dorn in Horizontalstellung steht, dient die Hubplatte zugleich zum Abschieben des noch losen Bundes auf den achsparallelen zweiten Dorn zum Abbinden.

Es ist ohne weiteres einleuchtend, daß eine derartige Einrichtung überaus aufwendig und voluminös ist: Wenn man davon ausgeht, daß der Drehpunkt des Dorn-Kreuzes etwa einen Meter über Flur liegt und die Höhe eines einzelnen Dornes selbst mehr als drei Meter beträgt, so ergeben sich Bauhöhen von etwa 8...10 Meter, wovon die Hälfte unter Flur liegt und recht kostsple"^{1 ;} ge Schacht- und Fundamentarbeiten bedingt. Annähernd gleiche Verhältnisse ergeben sich in der Längenausdehnung, was zwangsläufig zu übermäßig langen und somit teueren Gebäuden führt.

Die vorliegende Erfindung hat sich demgegenüber als Aufgabe gestellt, eine möglichst unaufwendige und unvoluminöse Vorrichtung zum Sammeln, Binden und Transportieren des Walzgutes zu schaffen, die zudem auch den Umstand berücksichtigt, auf einfache, jedoch völlig sichere Weise, d.h. ohne Umfallen der Bunde, diese Bunde selbsttätig von einer Sammelvorrichtung zur Bundbindemaschine zu verbringen, von wo aus sie schließlich auf Lager bzw. zum Versand abtransportiert werden können.

Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung dadurch, daß die dem Walzwerk naehgeordnete Vorrichtung aus einem taktweise fortbewegbaren Fördermittel besteht, dem für jeden Takt eine dem Sammeln, Binden und Abtransport des Walzgutes dienende Hilfsvorrichtung zugeordnet ist, und die iem Sammeln dienende Hilfsvorrichtung im

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wesentlichen aus einem Wickeldorn und einem zu diesem konzentrischen, zweiteilig ausgebildeten Mantel gleicher Länge besteht, dessen Hälften nach dem Sammeln des Walzgutes ggf. mittels einer an eich bekannten kraftbetMtigten Vorrichtung auseinanderkl*ppbar sind.

Das Fördermittel kann, weiteren Erfindungsmerkmalen zufolge, recht unterschiedlicher Ausbildung sein; So lassen sich an sich bekannte Kettenförderer, horizontale Kreisförderer oder aber auch Drehscheiben verwenden, wobei gerade die letzteren den außerordentlichen Vorteil haben, daß sie relativ klein und unaufwendig bauen.

Finden Kettenförderer Anwendung, so ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, daß auf der Förderkette in regelmäßigen Abstünden eine Vielzahl von mit der Kette fest verbundenen Wickeldornen angeordnet 1st.

Bei Verwendung einer Drehscheibe sind nach einem anderen Merkmal der Erfindung auf dieser Scheibe mehrere, vorzugsweise drei, umfangeverteilte Wickeldorne in peripherer Lage angeordnet.

Erfindungegemäß ist ββ selbstverständlich auch möglich, daß auf dem Fördermittel« z.B. auf einem horizontalen Kreisförderer, in regelmäßigen Abständen eine Vielzahl von mit dem Fördermittel fest verbundenen Mänteln angeordnet ist, währenddessen der dazu erforderliche einzige Wickeldorn nach dem Sammeln des Walzgutes in Richtung seiner Längsaohse aus dem Mantel absenk- bzw. herausfahrbar 1st.

Die Wickeldorne sind in weiterer Ausgestaltung der Erfindung nach Art eines Teilkopfes um bestimmte

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Winkelbeträge, vorzugsweise um jeweils 90°, um ihre Längsachse verschwenk- und arretierbar.

Ergänzt und vervollkommnet wird die vorgeschlagene Erfindung schließlich noch dadurch, daß für Jede Mantelhälfte eine besondere Lagerung vorgesehen ist, und daß die kraftbetätigten Vorrichtungen an oder in der Nähe der· Lagerung,der Mantelhälften angreifen.

Die kraftbetätigten Mittel sind, zwei letzten Merkmalen der Erfindung zufolge, an sich bekannte Hydraulikzylinder oder dergl. oder aber an sich bekannte Elektromagnete.

Mit der Erfindung gehen mannigfache Vorteile einher:

Es kann auf in vielfältigem Einsatz bewährte Fördermittel zurückgegriffen werden. Hierdurch wird teuere Entwicklungsarbeit erspart. Die Fördermittel selbst sind unaufwendig und störunanfällig. Ihre Installation erfordert keinerlei kostspielige Fundament- oder dergl. Arbeiten. Von besonderem Vorteil ist auch, daß die Fördermittel sehr klein bauen, so daß si· samt ihren Hilfseinrichtungen nur wenig Raum erfordern.

Auch der Aufwand, der für die Hilfsvorrichtungen erforderlich ist, bewegt sich in vertretbaren Grenzen»

Die Sammelvorrichtung für das Walzgut besteht aus relativ einfach gestalteten Dornen, die sich ohne Schwierigkelten auf den Fördermitteln installieren lassen. Gleiches gilt auch für den konzentrisch zum Dorn angeordneten und im wesentlichen zweiteilig ausgebildeten Mantel, der

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infolge gleicher Länge wie der Dorn sowie infolge seiner durch kraftbetätigte Mittel auslösbaren Klappbarkelt eine ideale« well sichere und unaufwendige Führung der losen Drahtwindungen ergibt.

In der Zeichnung 1st die Erfindung an einem AusfUhrungsbeisplel dargestellt. Dabei zeigt

Pig. 1 einen taktweise fortbewegbaren Kettenförderer mit Stationen zum Sammeln« Abbinden und Abtransportleren des Walzgutes in schematischer Darstellung«

Flg. 2 eine taktweise fortbewegbare Drehscheibe im Schnitt entlang der Linie III...III der Flg. 3» Flg. 3 die Drehscheibe nach Flg. 2 Im Grundriß,

Fig. 4 einen taktweise fortbewegbaren horizontalen Kreisförderer mit den gleichen Stationen wie In Flg. 1 und 2« und schlieBlieh

Flg. 5 einen Vertikalechnitt durch die Sammelvorrichtung entlang der Linie IV...IV der Flg. 4 mit in Achsrlohtung absenk- bzw. herausfahrbaren Dorn.

Der Kettenförderer 1 (Flg. 1) bewegt sich taktweise über die Rollen la« Ib In Pfeilrichtung fort. Seine Förderkette Io ist In regelmäßigen Abständen mit einer Vielzahl von Wlokeldornen 2 versehen.

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In der Taktstation A erfolgt das Sammeln des Walzgutes, z.B, des fortlaufend ankommenden Walzdrahtes 3, in der Weise, daß das Walzgut in losen Schlingen um den Dorn 2 herumgelegt wird. Damit die Drahtwindungen nicht vom Wickeldornteller 2a herunterfallen, ist während des Sammelvorganges ein zum Dorn 2 konzentrisch angeordneter Mantel 4 gleicher Länge vorgesehen. Dieser Mantel ist vorzugsweise zweiteilig ausgebildet. Jede Mantelhälfte ist für sich bei 4a drehbar gelagert und mit einem Kraftantrieb 5 verbunden, der die Mantelhälften nach erfolgtem Sammeln des Drahtes 3 auseinanderklappt, damit der Dorn 2 und das auf diesem befindliche Walzgut-Bund 3a zur Taktstation B transportiert werden kann.

Das Bund 3a wird an dieser Station B mittels der Vorrichtung 6, z.B. einer Bundbindemaschine oder dergl., in bekannter Weise unter Benutzung von Stahlband abgebunden. Sofern statt der üblichen Zweifachbindung eine Vierfachbindung erwünscht bzw. erforderlich ist, läBt sich jeder Wickeldorn 2nach Art eines Teilkopfes um bestimmte Winkelbeträge, d.h. bei Vierfachbindung um Jeweils 90°, um seine Längsachse verschwenken und sodann arretieren.'

Im nächsten Takt gelangt das nunmehr abgebundene Walzgutbund 3 zur Taktstation C, wo das Bund 3 mittel· der Vorrichtung 7# z.B. Gabelstapler oder dergl., vom Dorn 2 abgehoben und sodann auf Lager oder zum Versand gebracht wird.

Die vorstehend beschriebene Arbeltsweise findet auch bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 2 und 3 Anwendung. Anstelle des Kettenförderers 1 wird lediglioh eine Drehscheibe 8 benutzt, die mittels der Rollen 8a auf der Grundplatte, Schiene oder dergleichen 9 drehbar gelagert

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1st. Die Drehscheibe 8 bewegt das auf dem Dorn 2 zum Bund 3a aufgewickelte Walzgut 3 nach Abschwenken der Mantelteile 4, 4b um die Drehpunkte 4a lh Richtung des auf der Drehscheibe 8 (Fig. 3) eingezeichneten Richtungspfeiles von der Taktstation A zur Taktstation B weiter. Hier wird das Bund 3a in schon beschriebener Welse abgebunden und sodann im nächsten Takt zur Station C Überführt, wo er mittels der Vorrichtung 7 abgehoben wird.

Eine ähnliche Arbeitswelse gelangt auch in der Fig. zur Anwendung. Benutzt wird in diesem Falle ein horizontaler Kreisförderer 10, der Über die Rollen 10a, 10b In Pfeilrichtung fortbewegbar ist. Im Gegensatz zu den AusfUhrungsbeispielen nach Fig. 1 bis 3 läuft bei diesem Lösungsvorschlag der Mantel 4 von einer Taktstation zur anderen mit um, währenddessen der Wickeldorn 2 nach Sammeln des Walzgutes nach unten absenk- bzw. herausfahrbar ist.

Bei dieser Lösung läßt sich das Ausklappen der Mantelhälften 4, 4b beispielsweise auch durch einen Elektromagneten oder dergl. 11 bewerkstelligen, der über geeignete Verbindungsglieder (nicht dargestellt) mit den Mantelhälften verbunden 1st. Die Stromzuführung erfolgt dabei z.B. über ηloht dargestellte Schleifkontakte.

Unter Verzicht auf den Klapp- und Steuermechanisraus ist auch noch folgende Ausbildung denkbar: Auf dem Kreisförderer 10 werden in regelmäßigen Abständen lediglich die Mantelhälften 4, 4b derart befestigt, daß sich zwischen ihnen ein Schlitz zum Eintritt der Bundbindemaschlnen-Arme (Taktstation B) sowie der Abhebe- und

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Transportvorrichtung 7 ergibt. Auch bei dieser Lösung wird der zentrale Wickeldorn 2 nach Sammeln des Walzgutes 3 in Richtung seiner Längsachse aus dem Mantel 4 abgesenkt bzw. herausgefahren.

In Betracht gezogene Druckschriften:

"Der direkte Draht", Werkszeitschrift der

Pa. Niederrheinische Hütte AG., Duisburg, Heft I/1968

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Claims

DEMAG Aktiengesellschaft 14. Mal 1968 Duisburg, Wolfgang-Reuter-Platz -5359- 40 H/£e Patentansprüche

1. Einem Walzwerk für draht- oder bandförmiges Walzgut naohgeordnete Vorrichtung zum Sammeln, Binden und Transportleren des Walzgutes, wie Draht, Band oder dergl., das vom Walzwerk ab- und der nachgeordneten Vorrichtung ggf. Über Zwischenglieder, wlndungswelse zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet,

dafi die naohgeordnete Vorrichtung aus einen taktweise fortbewegbaren Fördermittel(1,8,10) besteht, den für Jeden Takt eine dem Sannein, Binden und Abtransport des Walzgutes (3) dienende Hilfsvorrichtungen (2*4,6,7) zugeordnet ist, wobei die dem Sammeln dienende Hilfsvorrichtung Im wesentlichen aus einem Wickeldorn (2) und einem zu diesen konzentrischen, zweiteilig ausgebildeten Mantel gleicher Lunge besteht, dessen Hälften (4,4b) nach den Sannein des Walzgutes (3) ggf. mittels einer an sich bekannten kraftbetHtlgten Vorrichtung (5*11) auseinanderklappbar sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

dafl das Fördermittel ein an sich bekannter Kettenförderer (1) ist.

3. Vorrichtung nach Anspruoh 1, daduroh gekennzeichnet,

dafl 4as Fördermittel eine Drehscheibe (8) 1st.

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4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

daß das Fördermittel ein an sich bekannter horizontaler Kreisförderer (10) ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,

daß auf der Förderkette (ic) in regelmäßigen Abständen eine Vielzahl von mit der Kette (ic) fest verbundenen Wickeldornen (2) angeordnet ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3* dadurch gekennzeichnet,

daß auf der Drehscheibe (8) mehrere, vorzugsweise drei, umfangsverteilte Wickeldorne (2) in peripherer Lage angeordnet ist.

7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,

daß die Wickeldorne (2) nach Art eines Teilkopfes um bestimmte'Winkelbeträge, vorzugsweise um Jeweils 90°, um ihre Längsachse verschwenk- und arretierbar sind.

8. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet,

daß auf dem Fördermittel (10) in regelmäßigen Abständen eine Vielzahl von mit dem Fördermittel fest verbundenen Mänteln (4) angeordnet ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 1, 4 und 8, gekennzeichnet durch

einen einzigen Wickeldorn (2) dtr nach Sammeln des Walzgutes (3) in Richtung seiner LängsachSBJaus dem Mantel (4) absenk- bzw. herausfahrbar ist.

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10. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß für Jede Mantelhälfte (4,4b) eine besondere Lagerung (4a) vorgesehen ist.

11« Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die kraftbetätigten Vorrichtungen (5»11) an oder in der Nähe der Lagerung (4a) der Mantelhälften (4,4b) angreifen.

12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, 5» 6, 10 und 11,

dadurch gekennzeichnet, daß die kraftbetätigten Mittel an sich bekannte

Hydraulikzylinder oder dergl. (5) sind.

13. Vorrichtung nach Anspruch 1, 4, 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß dj.e kraftbetätigten Mittel an sich bekannte Elektromagnete oder dergl. (11) sind.

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