DE1758027B1 - Gasdichte verbindung einer zwischenpfanne mit einer oszillier baren stranggiesskokille - Google Patents

Gasdichte verbindung einer zwischenpfanne mit einer oszillier baren stranggiesskokille

Info

Publication number
DE1758027B1
DE1758027B1 DE19681758027 DE1758027A DE1758027B1 DE 1758027 B1 DE1758027 B1 DE 1758027B1 DE 19681758027 DE19681758027 DE 19681758027 DE 1758027 A DE1758027 A DE 1758027A DE 1758027 B1 DE1758027 B1 DE 1758027B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mold
gas
oscillating
piston
melt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681758027
Other languages
English (en)
Inventor
Ralf Dr-Ing Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schloemann AG
Original Assignee
Schloemann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schloemann AG filed Critical Schloemann AG
Priority to DE19681758027 priority Critical patent/DE1758027B1/de
Priority to US808555A priority patent/US3608616A/en
Priority to CA046347A priority patent/CA937025A/en
Publication of DE1758027B1 publication Critical patent/DE1758027B1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • B22D11/106Shielding the molten jet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/053Means for oscillating the moulds

Description

1 2
Die Erfindung betrifft das Gießen von Metallen zu Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung stellt die
Strängen, wobei die Schmelze von einem Zwischen- Zeichnung dar, es zeigt
behälter durch ein Gießrohr, das mit seiner Ausfluß- F i g. 1 ein Prinzip der Gesamtanlage mit mecha-
öffnung in die in der oszillierenden Stranggießkokille nischer Steuerung des Ausgleichszylinders,
befindliche Schmelze eintaucht, in die Kokille gelangt. 5 F i g. 2 Verstellung des wirksamen Hebelar-
Während der Kokillenbewegung wird der Strang ab- mes,
gekühlt und während des Erstarrens kontinuierlich F i g. 3 die elektrische Wegsteuerung des Aus-
nach unten abgezogen. gleichszylinders.
Um die Schmelze nicht der Oxydation auszusetzen Mit 1 ist ein Zwischenbehälter bezeichnet, dem und andererseits den Schmelzenspiegel konstant zu io Schmelze 2 von einem in der Zeichnung nicht dargehalten, wurde bereits vorgeschlagen, den Raum stellten Gießbehälter zugeführt wird. Über ein am zwischen Kokille und Gießrohr gasdicht abzu- Boden des Zwischenbehälters 1 befindliches Gießschließen und die Dichtung derart elastisch auszubil- rohr 3 gelangt die Schmelze 2 in eine oszillierende den, daß eine Kokillenoszillation möglich ist. Der Stranggießkokille 4. Die Ausfiußöffnung des Gieß-Raum wird mit einem Schutzgas oder einem Feststoff 15 rohres 3 befindet sich auch während der Auf- und gefüllt, um einen bestimmten ferrostatischen Druck Abbewegung 4 fortwährend unterhalb des Schmelzen- und damit eine bestimmte Schmelzenspiegelhöhe spiegeis S. Die Kokille 4 wird, wie schematisch darwährend des Gießprozesses aufrechtzuerhalten gestellt, von einem Motor 5 über ein Getriebe 6 und (französische Patentschrift 1160 289, deutsche Pa- eine Nockenscheibe 7 auf- und abbewegt. Über eine tentschrift 1 213 963). 20 weiter nicht dargestellte Kühlung der Schmelze 2 in
Bei der oszillierenden Bewegung einer Stranggieß- der Kokille 4 erkaltet die Schmelze 2 und erstarrt kokille wird das in dem abgeschlossenen Raum be- zum Strang 8, der von Treibrollen 10 angetrieben, findliche Medium jedoch infolge der durch die be- sich mit konstanter Geschwindigkeit nach unten abwegten Kokillenbauteile veränderten Volumen in senkt. Ein Teil der Treibrollen 10 wird ebenfalls von diesem Raum je nach der Aufwärts- oder Abwärtsbe- 25 dem Motor 5 über ein Getriebe 11 angetrieben. In der wegung komprimiert oder expandiert, was einen Ein- Höhe des Schmelzenspiegels S ist eine Füllstandfluß auf den in diesem Raum herrschenden Druck meßeinrichtung, bestehend aus einem radioaktiven und damit indirekt auf den Füllstand der Schmelze Isotop 12 als Sender und einem Szintillationszähler in der Kokille hat. 13 als Empfänger, angeordnet. Der Raum 14
Aufgabe der Erfindung ist es, den Schmelzenspiegel 30 zwischen Zwischenbehälter 1 und Kokille 4 ist dich-
und den Zufluß trotz oszillierender Stranggießkokille tend abgeschlossen und mit einem die Oxydation der
auch bei Verwendung eines Gases oder eines festen Oberfläche verhindernden Schutzgas bei konstantem
Mediums in dem gasdichten Raum konstant zu halten. Druck gefüllt. Der Druck wird durch die Füllstand-
Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird vorge- regelung so bemessen, daß dieser dem ferrostatischen schlagen, an die gasdichte Verbindung einer 35 Druck im Gießrohr 3 und Zwischenbehälter 1 derart Zwischenpfanne mit einer oszillierenden Stranggieß- entgegenwirkt, daß eine bestimmte Schmelzenspiegelkokille eine Ausgleichskammer anzuschließen. Das höhe eingehalten wird. Soll die Höhe des Schmelzenhat den Vorteil, daß eine wirksame Druckänderung spiegeis verändert werden, erfolgt das durch Betätides gasförmigen Mediums in dem dichtend abge- gen eines Regelventils 15, wodurch der Gasdruck schlossenen Raum vermieden wird und ein Druck- 40 von einem Akku 16 her erhöht wird, sofern der ausgleich im Gesamtvolumen des verbleibenden Rau- Schmelzenspiegel S fallen soll oder Schutzgas entmes und der Ausgleichskammer erfolgen kann, so weichen kann, sofern der Schmelzenspiegel S steigen daß eine nennenswerte Druckerhöhung nicht erfolgt. soll.
Eine solche Bauweise ist relativ einfach und billig Liegt die Dichtungsstelle D des dichtend abge-
und wird in den Fällen, in denen das durch die 45 schlossenen Raumes 14 außerhalb der Kokillenwan-
bewegten Teile des Kokillenkörpers verdrängte düngen 4, so daß bei der Kokillenoszillation zwar
Volumen des Gases wirksam wird, relativ klein geometrisch der Raum 14 einer dauernden Änderung
sein. unterliegt, jedoch in seinem Gasvolumen praktisch
Insbesondere für Brammenanlagen mit Stranggieß- erhalten bleibt, wird der Füllstand mit einer Frequenz
kokillen von erheblichem Ausmaß bietet sich in Wei- 50 des Kokillenhubes einer dauernden Änderung unter-
terbildung dieses Vorschlages eine weitere Ausfüh- zogen. Im gleichen Maße ändert sich auch der
rung an. Dabei wird die Ausgleichskammer als Zylin- Zufluß.
der mit veränderlichem Volumen ausgebildet. Der in Um diese Schwierigkeiten zu beheben, wird der
dem Zylinder geführte Kolben wird derart abhängig Raum 14 mit dem Zylinderraum 18 α eines Aus-
von der Kokillenbewegung gesteuert, daß das Ge- 55 gleichszylinders 18 verbunden. Der Ausgleichszylin-
samtvolumen von dichtend abgeschlossenem Raum der 18 ist am Rahmen der Anlage schwenkbar ange-
und der Ausgleichskammer in jedem Augenblick der lenkt. Der in dem Zylinder 18 geführte Kolben 18 b
Kokillenbewegung gleich groß ist. ist an seiner Kolbenstange 19 am freien Ende eines
Als weiteres Merkmal ist der Kolben über einen doppelarmigen Hebels 20 angelenkt, während das zweiarmigen Hebel mit der Kokille verbunden. Der 60 freie Ende des anderen Hebels 20 mit der Kokille 4 wirksame Hebelarm ist mittels Spannschloß od. dgl. verbunden ist. Das Übersetzungsverhältnis der Hebelkontinuierlich veränderbar, um bei verschiedener arme muß so abgestimmt sein, daß das Gesamt-Kokillengröße und damit verändertem verdrängtem volumen des Zylinderraumes 18 α und des dichtend Volumen im dichtend abgeschlossenen Raum die abgeschlossenen Raumes 14 in jedem Augenblick der Übersetzung der Kolbenbewegung entsprechend an- 65 Kokillenbewegung gleichgroß ist. Dadurch kann bei passen zu können. Die Steuerung des Kolbens kann Anheben der Kokille 4 aus dem Raum 14 das verebenfalls als elektrische Wegsteuerung abhängig von drängte Gasvolumen in den Zylinderraum 18 a geder Kokillenbewegung erfolgen. langen, was beim Absenken der Kokille 4 in umge-
kehrter Richtung vor sich geht. Um ein stufenloses Verändern des Verhältnisses der Hebelarme zueinander zu ermöglichen, ist der Anlenkpunkt, wie in F i g. 2 dargestellt, der Kolbenstange 19 am Hebelarm 20 stufenlos mittels Langloch 20 a veränderbar. Zur Konstanthaltung des Füllstandes der Schmelze 2 wird der von der Füllstandsmeßeinrichtung 12, 13 gebildete Istwert einem Niveauregler 21 zugeführt, der den Istwert mit dem vom Niveausollwertgeber 22 zugeführten Sollwert für den Füllstand vergleicht und bei Istsollwertdifferenzen das Regelventil 15 zur Erhöhung oder Verringerung des Gasdruckes in dem Raum 14 betätigt, wodurch der Füllstand der Schmelze 2 verringert oder erhöht wird.
In der F i g. 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine elektrische Wegregelung des Ausgleichskolbens 18 b dargestellt, wobei der bei der Kokillenbewegung zurückgelegte Weg über einen Zahnstangentrieb 30 in Impulsen von einem Geber 31 gemessen und über einen Empfänger 32 ein Drehgeber 33 betätigt wird, der über ein stufenloses, regelbares Getriebe 34 über einen Zahnstangenantrieb 35 die Kolbenstange 19 des Kolbens 18 b des Ausgleichszylinders 18 bewegt.

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Gasdichte Verbindung einer Zwischenpfanne mit einer oszillierbaren Stranggießkokille, gekennzeichnet durch eine an die Verbindung angeschlossene Ausgleichskammer (18).
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgleichskammer (18) als Zylinder mit veränderlichem Volumen ausgebildet ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (18 b) über einen zweiarmigen Hebel (20) mit der Kokille (4) verbunden ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung des Kolbens (18 b) mittels einer elektrischen Wegsteuerung (30 bis 35) erfolgt.
5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der in der Ausgleichskammer (18) geführte Kolben (18 b) derart abhängig von der Kokillenbewegung steuerbar ist, daß das Gesamtvolumen von dichtend abgeschlossenem Raum und der Ausgleichskammer (18) in jedem Augenblick der Kokillenbewegung gleich groß ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen CQpy
DE19681758027 1968-03-22 1968-03-22 Gasdichte verbindung einer zwischenpfanne mit einer oszillier baren stranggiesskokille Pending DE1758027B1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681758027 DE1758027B1 (de) 1968-03-22 1968-03-22 Gasdichte verbindung einer zwischenpfanne mit einer oszillier baren stranggiesskokille
US808555A US3608616A (en) 1968-03-22 1969-03-19 Continuous casting apparatus with pressure equalization chamber
CA046347A CA937025A (en) 1968-03-22 1969-03-20 Apparatus for the casting of metals in continuous casting machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681758027 DE1758027B1 (de) 1968-03-22 1968-03-22 Gasdichte verbindung einer zwischenpfanne mit einer oszillier baren stranggiesskokille

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1758027B1 true DE1758027B1 (de) 1971-05-19

Family

ID=5694809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681758027 Pending DE1758027B1 (de) 1968-03-22 1968-03-22 Gasdichte verbindung einer zwischenpfanne mit einer oszillier baren stranggiesskokille

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3608616A (de)
CA (1) CA937025A (de)
DE (1) DE1758027B1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0237747A1 (de) * 1986-02-28 1987-09-23 MANNESMANN Aktiengesellschaft Verfahren zum Erzeugen von Walzvormaterial durch Stranggiessen für Langprodukte aus Metall,insbesondere aus Stahl

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU60743A1 (de) * 1970-04-16 1972-03-02
DE2834900C2 (de) * 1978-06-28 1983-10-27 BCIRA, Birmingham Vorrichtung zur Einführung von Pulver oder Granulat in geschmolzenes Metall
FI95504C (fi) * 1994-08-26 1996-02-12 Andritz Patentverwaltung Menetelmä ja laitteisto paineen tasaamiseksi mäntäsyöttimessä
ITMI20021507A1 (it) * 2002-07-10 2004-01-12 Danieli Off Mecc Dispositivo di scarico di metallo fuso da un contenitore

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1956282A (en) * 1931-07-17 1934-04-24 Brodie Ralph N Co Fluid meter
US2461037A (en) * 1944-05-27 1949-02-08 James H Crumble Fluid power machine
US2818616A (en) * 1954-07-15 1958-01-07 Continuous Metalcast Co Inc Apparatus for the continuous casting of metals
US3482621A (en) * 1965-11-22 1969-12-09 United Steel Co Ltd Apparatus for continuous casting of steel utilizing a closed chamber between a tundish and a reciprocatable mold

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0237747A1 (de) * 1986-02-28 1987-09-23 MANNESMANN Aktiengesellschaft Verfahren zum Erzeugen von Walzvormaterial durch Stranggiessen für Langprodukte aus Metall,insbesondere aus Stahl

Also Published As

Publication number Publication date
US3608616A (en) 1971-09-28
CA937025A (en) 1973-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0193948B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Warmhalten von flüssigen Metallschmelzen
DE2919880A1 (de) Giessrohr
DE1458093B2 (de) Gießvorrichtung, insbesondere für Aluminium-Kokillenguß
DE1758027B1 (de) Gasdichte verbindung einer zwischenpfanne mit einer oszillier baren stranggiesskokille
DE2453245C2 (de) Bodenverschlußfür den Ausguß metallurgischer Gefäße
DE2811055B2 (de) Einrichtung zum Füllen einer Gießform mit Metallschmelze
DE2124747B2 (de) Vorrichtung zur Steuerung eines Stopfenverschlusses an einem Gießbehälter
DE2636665C3 (de) Vorrichtung zum Transport einer Metallschmelze von einem Schmelzbad zu einer Druckgießform
DE2428263C3 (de) Gießvorrichtung und Verfahren zu deren Betrieb
DE1192372B (de) Vorrichtung zum Transport von geschmolzenem Metall
DE3421344A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum automatischen fuellen einer stranggiesskokille beim angiessen eines stranges
DE1508560B2 (de) Verfahren und orrichtung zum Entleeren von Schmelz- oder Warmhalteöfen
DE2118149B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Konstanthalten des Badspiegels in einer Stranggießkokille
DE1758027C (de) Gasdichte Verbindung einer Zwischenpfanne mit einer oszillierbaren Stranggießkokille
DE4103243A1 (de) Verfahren zur steuerung des giessens einer fluessigkeit aus einem gefaess in einzelne gussformen sowie einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2056243A1 (en) Bottom feeding casting plant - with melt level statically adjusted
DE2300621C3 (de) Verfahren zum Unterbrechen des Schmelzenflusses bei einer Anlage zum Giessen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2947602A1 (de) Niederdruck-giessverfahren und niederdruck-giessvorrichtung fuer sauerstoffempfindliche gusswerkstoffe
DE2361344A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum eingiessen von metall in eine stranggiesskokille
DE1945141A1 (de) Einrichtung zum horizontalen Stranggiessen
DE2008667C (de) Boden Verschluß für metallurgische Behälter, insbesondere Gießpfannen
DE2142717C3 (de) Vorrichtung zum Formgießen von Metallgußstücken
DE1215310B (de) Vorrichtung zum Entgasen und Giessen, insbesondere Stranggiessen, von Stahl oder anderen Metallen
DE2111462A1 (de) Vorrichtung zum dosierten Zufuehren von fluessigem Metall fuer eine Giessmaschine,insbesondere Kaltkammerdruckgiessmaschine
DE1458062B2 (de) Beschickungsvorrichtung für Gießmaschinen