DE1752947A1 - Messeinrichtung zur Erfassung des Walzspaltes - Google Patents
Messeinrichtung zur Erfassung des WalzspaltesInfo
- Publication number
- DE1752947A1 DE1752947A1 DE19681752947 DE1752947A DE1752947A1 DE 1752947 A1 DE1752947 A1 DE 1752947A1 DE 19681752947 DE19681752947 DE 19681752947 DE 1752947 A DE1752947 A DE 1752947A DE 1752947 A1 DE1752947 A1 DE 1752947A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roll gap
- roll
- measuring device
- roller
- plunger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
- B44F7/00—Designs imitating three-dimensional effects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
- B21B38/10—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring roll-gap, e.g. pass indicators
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/14—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2271/00—Mill stand parameters
- B21B2271/02—Roll gap, screw-down position, draft position
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
Carl Schenck Maschinenfabrik GmbH
11 Meßeinrichtung zur Erfassung des Walzspaltes "
Die Erfindung betrifft eine Meßeinrichtung zur Erfassung und gegebenenfalls Regelung des Walzspaltes bei
Walzgerüsten. · . ' · .
Das Einhalten eines gleichbleibenden Walzspaltes ist für den Walzvorgang, insbesondere für die Abmessungen
des Walzproduktes, von großer Bedeutung. Deshalb werden Walzgerüste in zunehmendem Maße mit automatisch arbeitenden
Regeleinrichtungen zur Konstanthaltung des Walzspaltes ausgerüstet. Dazu werden Meßeinrichtungen zur
Erfassung des Walzspaltes benötigt, deren Meßergebnis dem Regelkreis zugeführt wird. Der gewünschte Walzspalt
kann durch die entsprechende Sollwertvorgabe in den Regelkreis eingestellt und selbständig konstant gehalten
werden.
Zur Erfassung des Walzspaltes ist es bekannt, Dicken-Heßgeräte
für das gewalzte Gut einzusetzen; der Nachteil dieser Geräte liegt darin, daß zwischen einer Änderung
des Walzspaltes und der Erfassung dieser Änderung durch das Dicken-Meßgerät eine zeitliche Verzögerung
besteht, die von der Waizgeschwindigkeit und der Entfernung zwischen Walzspalt und Dicken-Meßgerät abhängig
ist. Diese Verzögerung ergibt ein unerwünschtes Zeitverhalten des Regelkreises; eine rasche Anpassung
des Walzspaltes an das Meßergebnis ist ausgeschlossen.
Weiterhin sind mechanische Meßeinrichtungen bekannt, die den Abstand der beiden Walzenzapfen erfassen und damit
Rückschlüsse auf den Walzspalt zulassen. Das Meßergebnis dieser Meßeinrichtungen ist jedoch notwendigerveise
mit einer Ungenauigkeit behaftet, weil Verformungen der Walzen, durch die sich der Walzspalt ändert, nicht
im gleichen Maße von der Meßeinrichtung erfaßt werden
109816/0812
.. BAD ORIGINAL
können.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Meßeinrichtung zur Erfassung des Walzspaltes zu schaffen, die die Nachteile
der bekannten Einrichtungen vermeidet und eine genaue und möglichst unmittelbare Erfassung des Waizspaltes ermöglicht. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß als Maß für den Walzspalt mittels eines an
sich bekannten Wegaufnehmers der Abstand zweier Rollenhalter voneinander erfaßt wird, die von beiden Seiten
zwischen Ober- und Unterwalze gedrückt werden und mit jeweils mindestens einer Rolle an der Ober- und an der
Unterwalze anliegen. Im Gegensatz zu den bekannten Einrichtungen erfaßt die erfindungsgemäße Meßeinrichtung
den Walzspalt unmittelbar zwischen den beiden Walzen, so daß Verformungen der Walzen das Meßergebnis nicht beeinflussen können.
Zweckmäßigerweise wird als Wegaufnehmer ein Induktivaufnehmer, vorzugsweise ein Differentialtransformator,
verwendet, dessen Tauchspule mit dem einen Rollenhalter und dessen Tauchkern über eine durch den Walzspalt ragende Stange mit dem anderen Rollenhalter verbunden ist.
Mit einem solchen Induktivaufnehmer, vorzugsweise in der Form eines Differentialtransformators, läßt sich eine
Abstandsveränderung der beiden Walzen in einfacher Weise rasch erfassen und in For» eines elektrischen Meßsignals
der Regeleinrichtung zuführen; als vorteilhaft für die Meßeinrichtung wirkt sich dabei die Tatsache aus, daß
durch die Anordnung der beiden Rollenhalter in dem zwischen beiden Walzen gebildeten Keil der von dem Aufnehmer zu erfassende Verschiebeweg zwischen beiden Rollenhaltern größer ist als der Verschiebeweg der beiden Walzen zueinander.
109816/0812
ORIGINAL
" 3 " ■
vor, daß zur Veränderung des Walzspaltes in automatisch geregalten Valzgerüsten der Tauchkern mittels einer an
dem Rollenhalter angeordneten Stelleinrichtung, beispielsweise
eines Stellmotors, verschoben werden kann. Dadurch wird der Tauchkern in der Tauchspule mechanisch aus seiner
Nullage verschoben und der Regelkreis bewirkt eine Verstellung des Walzspaltes, bis der Tauchkern wieder in
seine Nullage gelangt ist. Durch diese Anordnung ergibt sich der Vorteil, daß auch bei unterschiedlichen eingestellten
Valzspalten der Regelvorgang zur Konstanthaltung des eingestellten Walzspaltes immer in dem Meßbereich der
Keßeinrichtung mit der höchsten Empfindlichkeit erfolgt, nämlich in der unmittelbaren Umgebung der Nullstellung
des Tauchkernes. Damit ist die Konstanthaltung des Walzspaltes mit gleicher Genauigkeit in dem gesamten und
möglicherweise recht großen Bereich der einzustellenden Walzspalte gewährleistet.
In der vereinfachten Zeichnung vird der Erfindungsgedanke anhand eines AusführungsbeispieIs näher erläutert.
Es zeigen
Fig. 1 ein Quartowalzgerüst im Schnitt mit einer erfindungsgemäßen Meßeinrichtung
und . .
Fig. 2 nähere Einzelheiten der Meßeinrichtung.
Das Quarto-Walzgerüst besteht aus zvei seitlich angeordneten,
Ständern 1, in denen zvei Sttitzvalzen 2 und 3 in Einbaustücken 4 und 5 gelagert sind. Die Walzen
2 und 3 stützen die beiden Arbeitswalzen 6 und 7* die mittels ihrer Einbaustücke β und 9 in den Einbauetücken
4 und 5 der beiden Stüttvalzen 2 und 3 geführt sind.
Eine in der Figur nicht dargestellte Ausgleichseinrichtung sorgt dafür, daß die beiden Arbeitswalzen 6 und 7
auch an den Stützweiten 2 und 3 anliegent venn sich kein
Walzgut zwischen den Arbeitswalzen 6 und 7 befindet.
109816/0812
BAD
Ebenfalls nicht dargestellt ist der Antrieb der beiden Stützwalzen 2 und 3. ,
Zwischen den beiden Arbeitswalzen 6 und 7 ist die Meßeinrichtung angeordnet, die im wesentlichen aus den
beiden Rollenhaltern 15 und 16, den darin gelagerten Rollen 17 und einem Wegaufnehmer besteht. Die Rollen 17
liegen an den beiden Arbeitswalzen 6 und 7 an und rollen an ihnen ab» Die beiden Rollenhalter 15 und 16 werden durch eine in der Zeichnung nicht dargestellte Feder
gegeneinander gedrückt, so daß auch bei unterschiedlichen Walzspalten ein Anliegen der Rollen 17 an den Walzen
6 und 7 gewährleistet ist.
Als Wegaufnehmer wird bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ein Induktivaufnehmer verwendet, der aus der
an dem einen Rollenhalter 15 angebrachten Tauchspule 18 und dem Tauchkern 19 besteht, der über eine durch den .
Walzspalt ragende Stange 20 mit dem anderen Rollenhalter 16 verbunden ist. Mittels eines an dem Rollenhalter
16 angeordneten Stellmotors 25 kann die Stange 20 gegenüber dem Rollenhalter 16 längs verschoben werden, wobei
sich dann auch der Tauchkern 19 in der Tauchspule 18 verschiebt. Die Tauchspule 18 kann als Differentialtransformator ausgeführt sein, dessen abgegebenes elektrisches
Signal sich ändert, sobald der Tauchkern aus seiner Nulllage abweicht. .
Das von der Tauchspule 18 abgegebene elektrische Signal
wird einer Regeleinrichtung 26 zugeführt, die bei einem Abweichen des Tauchkernes 19 aus seiner NuIlage eine
Hydraulikanlage 27 in der Weise verstellt, daß ein Hydraulikzylinder 28, der in dem Ständer l angeordnet ist,
die Walzen 2 und 6 zur Veränderung des Walzspaltes χ verschiebt. Venn der Walzspalt χ größer vird, werden die
beiden Rollenhalter 15 und 16 unter Federwirkung aufeinander zu bewegt, so daß sich der Tauchkern 19 gegenüber
der Spule 18 nach links verschiebt; umgekehrt werden bei
109816/0812
; - 5 - 551
einer Verkleinerung des Walzspaltes χ die beiden Rollenhalter 15 und 16 veiter auseinander bewegt, so daß
eine Verschiebung des Tauchkernes 19 gegenüber der Spule 18 nach rechts erfolgt.
Wenn der Walzspalt χ verändert werden soll, wird über
die Steuereinrichtung 29 der Stellmotor 25 so gesteuert, daß sich der Tauchkern 19 in der Spule 18 verschiebt;
die Regeleinrichtung 26 bewirkt dann eine Veränderung des Walzspaltes χ so lange, bis der Tauchkern
19 wieder in seine Nullage in der Tauchspule 18 gelangt ist. ^
Die beschriebene Meßeinrichtung kann zwischen den beiden Arbeitswalzen 6 und 7 unmittelbar neben dem zu walzenden
Gut angeordnet werden, um den Walzspalt möglichst unbeeinflußt von störenden Verformungen oder Durchbiegungen
der Walzen zu erfassen.
Die Meßeinrichtung kann auch in vorhandene Walzengerüste
leicht nachträglich eingebaut werden, wobei keinerlei Veränderungen an dem Walzengerüst notwendig sind. Beispielsweise
kann in dieser Art die erfindungsgemäße Meßeinrichtung anstelle eines Dicken-Meßgerätes oder zusätzlich
zu einem solchen angeordnet werden. Es ist auch möglich, zwei Meßgeräte beiderseits des Walzgutes im
Walzspalt anzuordnen. Beim Zusammenwirken der erfindungsgemäßen Meßeinrichtung mit einem bekannten Dicken-Meßgerät
für das Walzgut dient die erfindungsgemäße Meßeinrichtung zur Konstanthaltung des Walzspaltes, während
mit dem Dicken-Meßgerät die sich tatsächlich ergebenden Abmessungen des Walzgutes laufend kontrolliert werden.
109816/0812 ^0 OR.G.NAL
Claims (3)
1. Keßeinrichtung zur Erfassung und gegebenenfalls Regelung des Walzspaltes bai Walzgerüsten, dadurch
gekennzeichnet, daß als Maß für den Walzspalt (x) mittels eines an sich bekannten Wegaufnehmers
(18,19) der Abstand zweier Hollenhalter (15,16) voneinander erfaßt wird, die von beiden Seiten
zwischen Ober1- und Unterwalze (6 bzw. 7) gedrückt werden und mit jeweils mindestens einer Rolle (17)
an der Ober- und der Unterwalze (6 bzv. 7) anliegen.
2. Keßeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß als Vegaufnehmer ein Induktivaufnehmer (18,19), vorzugsweise ein Differentialtransformator, verwendet
wird, dessen Tauchspule (18) mit dem einen Rollenhalter (15) und dessen Tauchkern (19) über eine
durch den Walzspalt ragende Stange (20) mit dem anderen Rollenhalter (16) verbunden ist.
3. Meßeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Veränderung des Walzspaltes (x) in automatisch geregelten Walzgerüsten der Tauchkern (19)
mittels einer an dem Rollenhalter (16) angeordneten Stelleinrichtung, beispielsweise einem Stellmotor (25)»
verschoben werden kann.
ORIGlNAi
109816/0812 NAL
Leerseite
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US839048A US3046686A (en) | 1959-09-08 | 1959-09-08 | Work of art in three dimension and method of making same |
DE19681752947 DE1752947A1 (de) | 1968-08-10 | 1968-08-10 | Messeinrichtung zur Erfassung des Walzspaltes |
GB39351/69A GB1268698A (en) | 1968-08-10 | 1969-08-06 | Improvements in or relating to measuring methods and devices for rolling mills |
FR6927380A FR2015425A1 (de) | 1968-08-10 | 1969-08-08 | |
US849303A US3646686A (en) | 1968-08-10 | 1969-08-08 | Measuring devices for rolling mills |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681752947 DE1752947A1 (de) | 1968-08-10 | 1968-08-10 | Messeinrichtung zur Erfassung des Walzspaltes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1752947A1 true DE1752947A1 (de) | 1971-04-15 |
Family
ID=5693049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681752947 Pending DE1752947A1 (de) | 1959-09-08 | 1968-08-10 | Messeinrichtung zur Erfassung des Walzspaltes |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3646686A (de) |
DE (1) | DE1752947A1 (de) |
FR (1) | FR2015425A1 (de) |
GB (1) | GB1268698A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2601220A1 (de) * | 1975-01-14 | 1976-07-15 | Loewy Robertson Eng Co Ltd | Vorrichtung zur anzeige der spaltbreite bei walzstrassen |
DE3724663A1 (de) * | 1987-07-25 | 1989-02-02 | Wiegard Gustav Maschbau | Messgeraet zur bestimmung des abstandes zweier rollen oder walzen |
DE19958090A1 (de) * | 1999-12-02 | 2001-06-07 | Heidelberger Druckmasch Ag | Anordnung zur Prüfung des Abstands zweier achsparalleler Zylinder |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS563149B2 (de) * | 1973-06-11 | 1981-01-23 | ||
US4044580A (en) * | 1975-07-02 | 1977-08-30 | Marotta Scientific Controls, Inc. | Rolling mill gap sensor |
US4054043A (en) * | 1976-12-02 | 1977-10-18 | Blaw-Knox Foundry & Mill Machinery, Inc. | Closed loop integrated gauge and crown control for rolling mills |
DE2701593C2 (de) * | 1977-01-15 | 1986-07-10 | Wilhelm Hegenscheidt Gmbh, 5140 Erkelenz | Verfahren zum Maßwalzen von Rotationskörpern und Walzgerüst zur Durchführung des Verfahrens |
US4131004A (en) * | 1977-09-14 | 1978-12-26 | Blaw-Knox Foundry & Mill Machinery, Inc. | Rolling mill gauge and flatness calibration system |
US4186579A (en) * | 1977-09-14 | 1980-02-05 | Blaw-Knox Foundry & Mill Machinery, Inc. | Rolling mill gauge and flatness calibration system |
CA1111638A (en) * | 1978-06-07 | 1981-11-03 | White Consolidated Industries, Inc. | Rolling mill gauge and flatness calibration system |
US4397097A (en) * | 1981-10-22 | 1983-08-09 | Consolidated Papers, Inc. | Gauge for measuring roll nips |
US4471531A (en) * | 1983-02-16 | 1984-09-18 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Method and apparatus for measuring press roll clearance |
AT382019B (de) * | 1984-04-06 | 1986-12-29 | Voest Alpine Ag | Messeinrichtung zum messen des spaltes zwischen zwei walzen oder rollen sowie verfahren zur durchfuehrung der messung |
US6438861B1 (en) * | 2000-12-22 | 2002-08-27 | General Electric Company | Armature slot radial clearance-gauging device |
ITMI20042060A1 (it) * | 2004-10-29 | 2006-04-30 | Vai Pomini Srl | Dispositivo e metodo per l'allineamento delle attrezzature di ingresso e dei canali in una gabbia di laminazione |
EP2267402B1 (de) * | 2008-03-29 | 2017-07-05 | Hirata Corporation | Abstandsmessverfahren und messeinheit |
DE102011078139A1 (de) | 2011-06-07 | 2012-12-13 | Sms Siemag Ag | Messvorrichtung, Walzgerüst und Verfahren zum Erfassen der Höhe eines Walzspalts |
EP3819035A1 (de) * | 2019-11-08 | 2021-05-12 | Primetals Technologies Limited | Verfahren zur steuerung eines walzspaltes in einem walzwerk |
CN114719717B (zh) * | 2022-04-13 | 2023-06-20 | 重庆电子工程职业学院 | 冲压模具的修模方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2224728A (en) * | 1938-07-09 | 1940-12-10 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Thickness gauge |
US2249477A (en) * | 1940-08-24 | 1941-07-15 | Gen Electric | Electric gauge |
DE826201C (de) * | 1950-10-12 | 1951-12-27 | Eichler & Co | Vorrichtung zum Messen des Walzenspaltes an Kalandern und Walzwerken |
US2767477A (en) * | 1954-11-19 | 1956-10-23 | Sheffield Corp | Gauging device |
-
1968
- 1968-08-10 DE DE19681752947 patent/DE1752947A1/de active Pending
-
1969
- 1969-08-06 GB GB39351/69A patent/GB1268698A/en not_active Expired
- 1969-08-08 US US849303A patent/US3646686A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-08-08 FR FR6927380A patent/FR2015425A1/fr not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2601220A1 (de) * | 1975-01-14 | 1976-07-15 | Loewy Robertson Eng Co Ltd | Vorrichtung zur anzeige der spaltbreite bei walzstrassen |
DE3724663A1 (de) * | 1987-07-25 | 1989-02-02 | Wiegard Gustav Maschbau | Messgeraet zur bestimmung des abstandes zweier rollen oder walzen |
DE3724663C2 (de) * | 1987-07-25 | 1990-07-19 | Gustav Wiegard Maschinenbau, 5810 Witten, De | |
DE19958090A1 (de) * | 1999-12-02 | 2001-06-07 | Heidelberger Druckmasch Ag | Anordnung zur Prüfung des Abstands zweier achsparalleler Zylinder |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2015425A1 (de) | 1970-04-24 |
GB1268698A (en) | 1972-03-29 |
US3646686A (en) | 1972-03-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1752947A1 (de) | Messeinrichtung zur Erfassung des Walzspaltes | |
DE3519382C2 (de) | Mehrwalzenbiegevorrichtung | |
EP2024110A1 (de) | Vorrichtung zum messen der breite und/oder der bandlage eines metallbandes oder einer bramme | |
DE2310552A1 (de) | Vorrichtung zur messung des profils von bandmaterial | |
DE19947955C2 (de) | Verfahren zur Ermittlung der Reibungseigenschaften von Blech bei dessen Umformung und Meßapparatur zur Durchführung des Verfahrens | |
WO2011080174A2 (de) | Regelung der seitenführung eines metallbandes | |
DE3050507T5 (en) | Reeling apparatus for lengthy articles | |
DE3422762C2 (de) | ||
EP2741870B1 (de) | Walzanlage und verfahren zum walzen | |
DE1602195A1 (de) | Banddickenmessgeraet fuer Walzwerke und aehnliche Vorrichtungen | |
DE2264333C3 (de) | Regelungsvorrichtung zum Ausregeln der walzkraftbedingten Walzendurchbiegung in einem Walzgerüst | |
DE3422998C2 (de) | ||
DE2645911A1 (de) | Haertepruefmaschine | |
DE2110539C3 (de) | Steuerungsvorrichtung an einem Walzwerk zur Beeinflussung der Walzgutdicke | |
DE2701593C2 (de) | Verfahren zum Maßwalzen von Rotationskörpern und Walzgerüst zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2261176C3 (de) | Vorrichtung zum Erfassen der Zugspannung von zwischen einzelnen Walzgerüsten eines Walzwerkes laufendem strangförmigen Material und zum Verändern der Geschwindigkeit der Walzen der einzelnen Walzgerüste | |
DE102007015785A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung der Bahnspannung bzw. des Bahnzugs in einer Bedruckstoffbahn | |
DE3422766A1 (de) | Verfahren und anordnung zum steuern der walzspalteinstellvorrichtung eines walzgeruestes | |
DE19725726A1 (de) | Verfahren zur Planheitsmessung von Bändern, insbesondere Metallbändern | |
DE3705201C2 (de) | ||
DE2533487C2 (de) | ||
EP0102937B1 (de) | Vorrichtung zur Anstellregelung eines Kaltwalzgerüstes | |
DE3820742C2 (de) | ||
DE2362805B2 (de) | Meßwertgeberanordnung | |
EP3599038A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur ermittlung der seitlichen bandkontur eines laufenden metallbandes |