DE1746026U - Anlage zur reinigung und entzunderung von bandfoermigem gut. - Google Patents

Anlage zur reinigung und entzunderung von bandfoermigem gut.

Info

Publication number
DE1746026U
DE1746026U DEST5892U DEST005892U DE1746026U DE 1746026 U DE1746026 U DE 1746026U DE ST5892 U DEST5892 U DE ST5892U DE ST005892 U DEST005892 U DE ST005892U DE 1746026 U DE1746026 U DE 1746026U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rollers
buckling
descaling
strip
cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEST5892U
Other languages
English (en)
Inventor
Fritz Stiehl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEST5892U priority Critical patent/DE1746026U/de
Publication of DE1746026U publication Critical patent/DE1746026U/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0269Cleaning
    • B21B45/0275Cleaning devices
    • B21B45/0278Cleaning devices removing liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C43/00Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Description

  • Anlage zur Reinigung und Entzunderung von bandförmigem Gut Jedes warm gewalzte Gut, z. B. Stahlband oder Draht, muß vor seiner weiteren Kalt-Verarbeitung, z. B. als kalt gewalztes Band oder gezogener Draht, von anhaftendem Zunder befreit werden. Gleiches gilt, wenn man aus dem warm gewalzten Band Schlitzrohre herstellt, die durch Widerstandsstumpfschweissung geschweisst werden.
  • Zur Entzunderung hat man schon Knickwalzenanordnungen verwendet, über welchen die Zunderschicht gebrochen und mehr oder weniger von dem warm gewalzten Gut gelöst wird. Dies geschieht dadurch, daß die symmetrisch zur geraden Einlaufachse des Gutes abwechselnd beispielsweise unterhalb oder oberhalb des Gutes oder umgekehrt angeordneten Knickwalzen in entgegengesetzter Richtung derart verstellt werden, daß sich entweder ein gerader Durchlaufweg Durchlaufweg ergibt, auf welchem das Gut in die Anlage eingeführt wird, oder der Durchlaufweg zickzackformig verläuft, sodaß das Gut an den Walzen abgeknickt wird.
  • Erfindungsgemäß sind nun die Knickwalzen im Gegensatz zu den bekannten Anlagen parallel zu sich selbst auf einem kreisbogenförmigen Weg verstellbar und zu diesem Zweck vorteilhafterweise zu einem Paar in einer verdrehbaren Trommel angeordnet. Dadurch erreicht man den Vorteil, daß der Umschlingungs-oder Knick-Winkel auf besonders einfache Weise, nämlich durch Verstellung der Knickwalzen über einen mehr oder weniger grossen Kreisbogen den jeweiliegn Verhältnissen angepaßt werden kann. Während das zu knickende Gut bei den bekannten Anlagen vor Beginn des Knickvorganges zunächst mit einer grossen Länge in die Maschine eingeführt werden muß, läßt sich diese notwendige Bandeinführlänge bei der Anlage gemäß der Erfindung beträchtlich verkürzen, weil infolge der Kreisbogenverstellung der Knickwalzen die ganze Maschinenlänge kürzer wird.
  • Der Knickwalzenanordnung kann eine weitere Entzunderungsvorrichtung wie z. B. eine Entzunderungsvorrichtung
    richtung mit Sandstrahldüsen oder Schleuderrädern,
    .
    eine Bürstvorrichtung oder eine Beize nachgeschaltet sein, worin der auf den Knickwalzen bereits'gelockerte Zunder gänzlich entfernt wird. Weiterhin ist es möglich, zwischen der Knickwalzenanordnung und z. B. einer Stahlsandschleuder eine Richtmaschine vorzusehen, um evtl. beim Knicken, insbesondere von dickeren und breiteren Bändern, entstehende Wellungen wieder entfernen zu können.
  • Eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindunggegenstandes zeigt die Zeichnung, und zwar sind : Fig. 1 eine schematische Darstellung einer aus einer Knickwalzenanordnung, einer Richtmaschine und einer Stahlsandschleuder bestehenden Entzunderungsanlage für bandförmiges Gut und Fig. 2 eine schematische Ansicht der Knickwalzenanordnung in vergrössertem Maßstab.
  • Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel durchläuft das zu entzundernde Band 1 ein Förderwalzenpaar 2 sowie eine in einem Gehäuse 3 angeordnete Knickwalzenanordnung 4 und eine Richtmaschine 5, um dann in das Putzhaus 6 einzutreten, in welchem das das Band über Walzen 7, 8, 9 und 1o hin-und hergeführt wird, wobei die beiden Bandoberflächen von oben her durch nicht dargestellte StrahldUsen oder Schleuderräder mit Sand bestrahlt und von dem in der Knickwalzenanordnung bereits gebrochenen und gelockerten Zunder vollständig befreit werden. Durch ein Förderwalzenpaar 11 wird das Band dann aus dem Putzhaus wieder herausbefördert.
  • Die Knickwalzenanordnung 4 ist in Fig. 1 in einer Stellung der Knickwalzen gezeigt, in welcher das Band 1 zwischen den Walzen gerade durchgezogen werden kann. Der geknickte Durchlaufweg des Bandes ergibt sich durch eine gegenseitige Verstellung der Knickwalzen, die nachfolgend anhand der Fig. 2 beschrieben wird.
  • Fig. 2 zeigt zwei konzentrische, um einen beliebigen Winkel verdrehbare Trommeln 12 und 13. Jede der Trommeln trägt ein sich diametral gegenüberliegendes Knickwalzenpaar 14 bzw. 15. In der gezeigten Stellung, die derjenigen nach Fig. 1 entspricht, ist der Durchlaufweg des Bandes 1 gerade. Wenn nun die Trommeln 12 und 13 in entgegengesetzten Richtungen um einen bestimmten Winkel Winkel gedreht werden, so gelangen die Walzen 14
    beispielsweise in die Stellungen 14'und die Walzen 15
    beispielsweise in die Stellungen 15', sodaß der
    Durchlaufweg des Bandes nunmehr ein zickzackförmiger ist und das Band über den Walzen 14'und 15'mehrfach abwechselnd nach der einen und nach der anderen Seite hin geknickt wird. Das zickzackförmig geführte und auf den Walzen geknickte Band ist mit l' bezeichnet.
  • Der Winkel, um den die Trommeln 12 und 13 gegeneinander verdreht werden, hängt hauptsächlich von der Haft. fähigkeit des Zunders und der Bandstärke ab. Ist nur wenig Zunder vorhanden, der sich leicht lösen läßt, dann wählt man nur einen kleinen Verstellwinkel. Andernfalls muß der Winkel vergrößert werden.
  • Wie ohne weiteres ersichtlich, kann die gegenseitige Verstellung der Trommeln 12 und 13 und damit die Änderung des Knickwinkels des Bandes bis zu 1800 und mehr auf den Walzen 14 und 15 mit Leichtigkeit während des Betriebes bewirkt werden.
  • Es besteht auch die Möglichkeit, die Anzahl der Knickstellen noch zu vermehren, indem man beispielsweise weise drei mit Knickwalzenpaaren besetzte konzentrische Trommeln vorsieht, die alle um den gewünschten Winkel gegeneinander verstellt werden können. Dabei ist es auch möglich, zwei der Trommeln in gleicher Richtung um denselben Winkel und die dritte Trommel in entgegengesetzter Richtung zu verstellen.
  • In allen Fällen können die Verstellwinkel der Trommeln gleich oder auch verschieden sein, so wie dies in dem betreffenden Fall zweckmässig ist.
  • Es ist auch möglich, die konzentrischen Walzen in gleicher Richtung, jedoch um verschiedene Winkel gegeneinander zu verstellen. Auch genügt unter Umständen die Verstellung nur einer einzigen Trommel, während die andere Trommel i-n ihrer ursprünglichen Stellung verbleibt, bei welcher das Band in die Knickwalzenanordnung gerade eingezogen wird.
  • Zweckmäßig sind die Seitenscheiben der Trommeln 12 und 13 miteinander durch Brücken verbunden, die den Knickwalzen vorteilhafterweise diametral gegenüberliegen, sodaß sie bei der Verdrehung der Trommeln dem Band voreilen und nicht mit ihm in Berührung kommen.
  • Schutzansprüche

Claims (4)

  1. Sohutzanspruche 1.) Anlage zur Reinigung und Entzunderung von bandförmigem Gut in fortlaufendem Arbeitsgang, bei welcher das Gut über Walzen geknickt wird, die symmetrisch zur geraden Einlaufachse des Bandes abwechselnd beispeilsweise unterhalb und oberhalb des Gutes oder umgekehrt angeordnet und in entgegengesetzter Richtung derart gegeneinander verstellbar sind, daß sich einmal ein gerader und einmal ein zickzackförmig geknickter Durchlaufweg für das bandförmige Gut ergibt, dadurch gekennzeichnet, daß die Knickwalzen parallel zu sich selbst auf einem kreisbogenförmigen Weg verstellbar sind.
  2. 2.) Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Knickwalzenpaar in einer verdrehbaren Trommel angeordnet ist.
  3. 3.) Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Knickwalzen auf mehreren konzentrischen, gegeneinander verdrehbaren Trommeln angeordnet sind.
  4. 4.) Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, "'e, daß auf jeder Trommel ein'Knickwalzenpaar angeordnet ist.
DEST5892U 1954-12-02 1954-12-02 Anlage zur reinigung und entzunderung von bandfoermigem gut. Expired DE1746026U (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEST5892U DE1746026U (de) 1954-12-02 1954-12-02 Anlage zur reinigung und entzunderung von bandfoermigem gut.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEST5892U DE1746026U (de) 1954-12-02 1954-12-02 Anlage zur reinigung und entzunderung von bandfoermigem gut.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1746026U true DE1746026U (de) 1957-06-06

Family

ID=32745622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEST5892U Expired DE1746026U (de) 1954-12-02 1954-12-02 Anlage zur reinigung und entzunderung von bandfoermigem gut.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1746026U (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH648799A5 (de) Vorrichtung zum ausrichten von laenglichen gegenstaenden.
DE1133668B (de) Vorrichtung zum Wenden des Foerderband-Untertrumes
DE961974C (de) Anlage zur Reinigung und Entzunderung von bandfoermigem Gut
DE1746026U (de) Anlage zur reinigung und entzunderung von bandfoermigem gut.
DE2401626C3 (de) Vorrichtung zum Entzundern eines metallenen Drahtes
DE712037C (de) Vorrichtung zur Oberflaechenreinigung (Entzunderung) von Bandeisen
DE553525C (de) Einrichtung zum Entzundern von Eisen- und Metallbaendern
DEST009128MA (de)
DE2601492B2 (de) Vorrichtung zum Kühlen eines Drahtes unmittelbar nach dem Warmwalzen
DE10110217A1 (de) Einrichtung zum fortlaufenden Biegen einer Rohrleitung od.dgl.
DE672269C (de) Schraegwalzenrichtmaschine
DE2927145C2 (de) Vorrichtung zum Biegen von Rohren
DE641500C (de) Drahtricht-Vorrichtung
DE1527789C (de) Einrichtung an Maschinen zur Weiter behandlung von Draht, insbesondere an Strahl entzunderungs und Richtmaschinen
DE3145394A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von rohren in einem kaltwalzwerk
DE1452986B2 (de) Vorrichtung zum richten von draht
DE2139659C3 (de) Vorrichtung zum Beizen von bandförmigem Material
AT234539B (de) Einrichtung für das kontinuierliche Entzundern durch Schleuderstrahlen von drahtförmigem Putzgut
DE1629770C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen eines glasfaserverstärkten Kunststoffrohres oder rohrähnlichen Formkörpers
DE1029782B (de) Vorrichtung zum Entzundern von bandartigen Erzeugnissen, insbesondere Bandeisen
DE428800C (de) Speisewasservorwaermer
DE863931C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Spannstiften
DE546742C (de) Vorrichtung zur Herstellung konischer Rohre
DE634138C (de) Rollfilmspule
DE1812936C (de) Walze fur Pilgerschnttwalz werke