DE1745622A1 - Optische aufhellungsmittel und verfahren zu ihrer herstellung - Google Patents
Optische aufhellungsmittel und verfahren zu ihrer herstellungInfo
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Description
ρ 17 45 622.3-hk - hoe 66/p 196
Optische Aufhellungsmittol und Verfahren zu ihrer Herstellung
15s ist bereits bekannt, Derivate des Benzoxaaols al« optisch«
Aufhellungsmittel zu verwenden. So sind zum Beispiel in der
Literatur fc£,ß~Bis-^benzoxazolyl- (2 ^7~äthyleno zum Aufhellen
von synthetischen Fasern, z. B. solchen aus Celluloseester·!!,
insbesondere Celluloseacetat, aus Polyacrylnitril, Polyestern
vrie Polyäthylenglykolterephthalat oder Polyvinylchlorid empfohlen worden, (deutsche Patentsclirift 1 090 2ίΛ).
Dio Vcrtiendung von 1 .^i-Bis-2' -benzoxazolj'lbenzol als optischen
Aufhelluiissinittel ist in der britischen Patentschrift 824 6;59
erwähnt · ■.--.-...
In der deutschen Patentschrift 1 282 592 ist die Verwendung
von gelben, in Lösung rotstichig- bis grünstichig-blau fluoreszierenden Benzoxazolverbindungen der allgemeinen Formel
Λ ν\ -TT Τ»
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17A5622
in welcher die Reste R und R ein Wasserstoffatom, eine Alkyl-,
Arylgruppe, ein Halogrnatom oder gemeinsam einen ankonden- '
sierten, hydroaroniatischen Ring bedeuten, als optische Aufhellungsmittel
vorgeschlagen worden.
Es wurde nun gefunden, daß nan gelbliche bis gelbe 1,4-Bia-
£benzoxazolyl-(2')T-naphthalin-~öerivate, vorzugsweise
1t4-Bis~£5!-carboalkoxy-bcn3oxazolyl-(2t^naphthaline, der
allgemeinen Formel . '
ROOC
COOR
II
ι *
in welcher der Rest R cine geradkettig oder verzweigte
Alkylgruppe bis zu 18 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise bis 2tt
4 Kohlenstoffatomen, eine Cycloalkyl-, Hydroxyalkyl-, Alkoxyalkyl-,
eine !!,U-Dialkylaminoalkylgruppe bzw. entsprechende
quartäro Trialkylanmoniunialkylgruppe oder eine AralJcylgruppe
bedeutet, herstellen kann, wenn nan 1 Mol der Haphthalin-dicarbonsäure-i1,4)
nach Überführung in ihr Disäurechlorid 2 Molen der o-Aminophenole der allgeraeinen Formel
HH,
ROOC
III
kondensiert und die erhaltenen Di-IT,N'-acylverbindungen der
allgemeinen Pomel ·
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1J-
ROOC
co-// Vco/N'
oh <rx λ ho
COOR
• IV
in einer inerten Gasatnosphäre, vorteilhaft Stickstoff, in hochsiedenden Lösungsmitteln, vorzugsweise in 1,2,4-Trichlorbenzol
oder in Gemischen aus Trichlorbenzolön, auf
Innentenperaturen von mehr als 2000C, vorzugsweise 215-2200C,
gegebenenfalls in Gegenwart von Katalysatoren, wie Zinkchlorid, erhitzt.
Als o-Asiinophenole der Formel (ill) können beispielsweise
eingesetzt v/erdcni 2-Araino~3-oxy-benzoesäure-nethylester,
3-Ajnino-2-oxy--benzocsäure-nethylester, 3~Anino-4~oxy-benzoe~
ßäure-nethylester bzw, 4-Amino-3~oxy-benzoesäure-nethylester,
Statt der Methylester können aber z.B. auch folgende Ester der genannten Anino-oxy-benzoesäuren verwandt v/erden:
Die Äthyl-, Propyl-, iso-Propyl-, η-Butyl-, iso-Butyl-,
tert.-Butyl-,; n-Ariyl-, n-IIexyl-, n-Heptyl-, n~0ctyl-, n-lionyl-,
n-Decyl-, n-Undecyl~, .n-Bodecyl-, Cetyl- und Laurylcster*
Ein v/eiteres Verfahren zur Herstellung der Verbindungen der
Formel (II) besteht in der Umesterung von 1,4-Bis-^~carbomethoxy-benzoxazolyl-(2!
)_/Vnapht hai inen (II, R = CH-,) nit
höher siedenden Alkoholen in Gegenwart der Alkoholate der betreffenden Alkohole und gegebenenfalls anschließender Einwirkung
von Alkylierungsniitteln wie Alkylhalo.^enide und Dialkylsulfaten
auf die Reaktionsproduktes soweit diese quaternisierbare Gruppen enthalten.
Als alkoholische Verbindungen, die zur Umesterung eingesetzt
werden 3rörmen, seien z.B. genannt; n-Butanol, tert«~3utanol,
n-Amyl-alkohol, 2~Äthyl-butanol~(1), Oktanol, Cetylalkohol,
Laurylalkohol, Cyclohexanol, 2~, 3-, 4--.'ethylcyclohe:<:anol,
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- 4 - «Fw 5159
Glykol, Propandiol-(1,2), n-Butandiole-(i,3) und -(1,4),
2-Methyl-n-butandiol-(1,3 ), n-Hexandiol-(2,5), Glycerin,
Pentaerythrit, Diäthylenglykol, Triäthylenglykol, Glykolmonomethyläther
bzw. -monoäthyläther und -mono-n-butyläther,
3-Methoxy-n-butanol-(1), Glycid, Benzylalkohol, 2-Phenylä"thanol-(1),
4-Isopropyl-benzylalkohol, 2-Dimethylamino-äthanol-(1),
2-Diäthylamino-äthanol-(i), 2-Di-n-butylanlnoäthanolr(i),
1-Dimethylamino-propanol-(2).
Die Naphthalin-dicarbonsäure-(1,4) kann in an sich bekannter
\7ei'se, z.B. durch Umsetzung nit Thionylchlorid, gegebenenfalls in Gegenwart organischer Lösungemittel, wie Toluol oder
Chlorbenzol, in das entsprechende Säurechlorid überführt werden.·
Die Umsetzung von mindestens 2 Molen der o-Aminophenole der
Formel (III) mit 1 Mol des Säuredichlorids wird vorteilhafterweise in einem organischen Lösungsmittel, z.B. Chlorbenzol,
und zur. Bindung der sich abspaltenden Salzsäure in Gegenwart einer tertiären Base, z.B. Dirnethylanilin, bei erhöhter Temperatur,
vorzugsweise etwa bei 50 - 1100C, vorgenommen. Die
auskristallisicrten Di-N^I'-acylverbindungen der Formel (IV)
werden abgesaugt und durch Nachwaschen mit einem niederen
Alkohol, wie Methanol, oder durch Wasserdampfdestillation von
anhaftenden Lösungsmittel befreit.
Die überführung der Di-N,11 '-acylverbindungen der Formel (IV)
in die Benzoxazole der Formel (II) wird in einer inerten Gaoatmosphäre, verteilhaft Stickstoff, in hochsiedenden
Lösungsmitteln durchgeführt. Als solches eignen sich vor allem 1,2,4-Trichlorbenzol oder aber Gemische aus Trichlorbenzolen.
Die Innentenperaturen sollen über 2000C, vorzugsweise
bei 215 - 2200C, liegen. Als Katalysatoren kann man Verbindungen
wie Zinkchlorid oder p-Toluolsulfonsäuro verwenden.
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4-745622
- 5 - Fw 5139
Die Umesterung von 1,4-Bis-/carboraethoxy-benzoxazolyl-(2' \J-*
naphthalinen (II, R =» CH-) wird mit einem größoren Überschuß
eines höher siedenden Alkohols in Geg-enwart des Alkoholate des betreffenden Alkohols bei erhöhter Temperatur, vorzugsweise bei
.120 - l60°C, durchgeführt, wobei man ovtl« das frei werdende
Methanol abdestilliert. Vorteilhaft ist es, den Katalysator in kleinen Portionen, z. B. in drei, zuzusetzen und ein Hengenver-
zu hältnis von 0,025 Mol Alkoholat zu 1 Hol Ester verwenden» Soweit
die Ester eine Dialkylaminoalkylgruppe enthalten, kann diese durch Behandlung mit Quaternierungsmitteln, wie z. B« Alkylhalogeniden,
Dialkylsulfaten oder Alkyl-p-toluolsulfonaten quaternifiiert
werden«
Es wurde weiter gefunden, daß gelbliche bis gelbe, in Lösung rot»
stichig- bis grünstichig-blau fluoreszierende Benzoxazolverbindungon
der obengenannten allgemeinen Formel (II) als optische Aufhellungsmittel verwendet worden können .
Die neuen Verbindungen der allgemeinen Formel (il) zeichnen
sich durch ein hervorragendes Fluoreszenzvermögen aus. Die neuen Aufhellungsmittel besitzen mit Ausnahme der Verbindungen,
bei welcher R eine quartäre Trialkylammoniumalkylgruppe
bedeutet, sehr gute Lichtechtheit und insbesondere sehr hohe Sublimierechtheit auf Fasermaterialien, Filmen, Folien,
Bändern und anderen Formkörpern aus Polyestern von Typ des Polyäthylenglykolterephthalats. Weitere synthetische Materialien»
auf denen hohe Weißgrade erreicht werden, sind: Polyamide vom Typ des Polycaprolactams oder Nylon, ferner Polymerisationsprodukte
aus Vinylchlorid, Vinylidenchlorid und deren Mischpolymerisate, welche noch eine geringe Menge von mit Vinylchlorid
bzw. Vinylidenchlorid copolymerisierbare Stoffe enthalten;
Polymerisationsprodukte vom Typ des Polyäthylens oder Polypropylens; Homo- oder Copolymerisate aus Trioxan und
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cyclischen Äthern, wie Äthylenoxyd, Propylenoxyd, Oxa-cyclobutanen,
Glykolformalen, Diglykolformalen, insbesondere solche mit Äthylenoxyd, sowie Polykondensationsprodukte.
Die neuen Verbindungen, bei welchen R eine Ν,Ν-Dialkylaminoalkylgruppe
bzw. entsprechende quartäre Trialkylammoniumalkylgruppe
bedeutet, sind in Wasser oder verdünnten Säuren löslich und eignen sich ausgezeichnet als lichtechte.Aufhellungsmittel
für Fasermaterialien, vor allem aus Polyacrylnitril und PoIyacrylnitril-Mischpolymerisaten.
Besonders hohe Weißgrade werden erzielt, wenn die Aufhellungen auf diesem Fasermaterial
in Gegenwart oxydativer Bleichmittel, z.B. Natriumchlorid, vorgenommen Werden.
Gegebenenfalls kann man textile und nicht textile Gebilde aus den genannten synthetischen Materialien euch nach deren Verfor··
mung mit neuen Verbindungen der allgemeinen Formel (Il); bei
erhöhter Temperatur optisch aufhellen. , ■ ■ - ·
Zu diesem Zwecke werden diese Substanzen in an sich bekannter
Weise entweder in Form von wäßrigen Dispersionen, gegebenenfalls unter Zuhilfenahme von Dispersiönsmittoln oder in Form von Lösungen
eingesetzt. Die neuen Verbindungen können zum Aufhellen textiler Materialien auch gemeinsam mit oxydativen und reduktiven
chemischen Bleichmitteln eingesetzt werden, ferner ist ihre Mitverwendung in den handelsüblichen Waschmitteln zur Verschönerung
des Waschgutes möglich·
Dio optimalen Einsatzraongen, die in weiten Grenzen schwanken
können (0,001 bis ώ,Ο S», vorzugsweise 0,01 bis 0,5 %\ bezogen
auf das Warengewicht), sind von desa Substrat und dem Aufhellungsverfahren
abhängig; sie lassen sich durch einfache Vorverauche
leicht ermitteln.
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21,6 Gewichtsteile Naphthalin-dicarbonsäure-Cl,^) werden in 400
Volumentoilen Chlorbenzol mit 35,7 Geicichtsteilen Thionylchlorid
etwa 2-3 Stunden auf 100 bis 110°C erhitzt. Man destilliert im Stickstoffstrom bei 105 bis 110°C 40 Volumenteile Toluol ab und
ersetzt die übergegangenen Volumenteile durch frisches Toluol. Die so erhaltene Säurechloridlösung läßt man bei 70 - 75°C innerhalb
einer Viertoistunde zu einer Mischung von 33*4 Gewichtsteilen 3-Amino-4-hydroxy-benzoesäuremethylester und 36 Gewichtsteilcn
Diraethylanilin in 200. Volumenteilen Toluol zufließen, rührt 2 Stunden bei gleicher Temperatur nach und läßt dann unter Rühren
erkalten. Das ausgeschiedene Diamid wird abgetx*ennt, mit Toluol
und Methanol nachgewaschen und getrocknet. Man erhä3.t 45,0 Gewichtsteile des Diamids vom Schmelzpunkt 284 - 2870C.
45 Gewichtsteile des erhaltenen Diamids werden in 200 Voluinenteilen
1,2,4-Trichlorbenzol unter Zusatz von 1 Gewichtsteil
wasserfreien Zinkchlorids im schwachen Stickstoffstrom 3 Stunden
auf etwa 2100C (Innentemperatur) erhitzt. Es destillieren etwa
30 Volumenteile Trichlorbenzol und Wasser über. Man kühlt auf ■■
Raumtemperatur ab und saugt das ausgeschiedene 1,4-3x3-/5'- !
carbomethoxy~benzoxazolyl-(2f^7-naphthalin (Verbindung V, Ta- 'ι
belle l) ab. Das Produkt wird mit Methanol nachgowaschon und
getrocknet. Es werden 38,5 Gewichtsteile der Verbindung V vom
Schmelzpunkt 28l - 284° C erhalten. Ein mehrmals aus Chlorbenzol
umkristallisiertes Produkt schmilzt bei 288 - 2890C (gelbe Kristalle),
-u . j
Verwendet man zum Ringschluß anstelle von 1 Gewichtsteile vra&serfreiem
Zinkchlorid 1 Gewichtsteil p-Toluolsulfonsäure, so erhält
man ebenfalls die Verbindung V. Der Mischschinelzpunkt mit einer
Probe, die mittels wasserfreiem Zinlcchlorid gewonnen wurde, ergibt
koine üepz-ession»
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■ - β -,
In analoger Weise werden bei Verwendung von 3-Amino~*~hydroxybenzoesäure-äthylester bzw. von ^Amino^-hydroxy-beneoesäuremethylester anstelle des angegebenen 3-Amino-4-hydroxy-benssoe«·
eSuiemethylesters die Verbindungen VI und VII erhalten·
Beispiel 2 .
20,5 Gewichtsteile 1,4-BIe-J[S1 -carbomethoxy-benssoxaEolyl-^·
-naphthalin werden in 450 Volumcnteilen n~0ctanol suspendiert
und in Gegenwart von 1,0 Volumcnteilen einer Lösung von 23 Ge-"
wichtsteilen Natrium in 1 000 Yolumenteilon n-Ootanol durch
Erhitzen auf zunächst 1700C (Innentemperatur) und langsames
Abdestillieren umgeestert wobei die Temperatur bis auf 1400C
während der Reaktion absinkt, da während der Umesterung 350
Yolumenteile n-0ctanol bei 700 bis 200 Torr abdestilliert
werden· 2 Stunden nach der völligen Lösung dee Ausgangsmaterial ο werden 0,5 Volumenteile Eisessig zugegeben, um den
Katalysator unwirksam zu machen· Der Rückstand wird mit 200 Volumenteilen Methanol versetzt, bei Raumtemperatur abgenuteoht
. und mit Methanol nachgewaschen· Man erhält 26 Gewlohtsteile 1, 4·"Β1βτ£5' -carbo-octoxy-benzoxazolyl-(2 * ^-naphthalin
(Verbindung VIII, Tabelle 1) als Rohprodukt, flach dem Umkristallisieren
aus Essigsäureäthylester liegt der Schmelzpunkt bei 122,5 - 1240C (gelbliche Blättchen).
~· Beispiel 3
18,5 Gewichtsteile 1,4-Bis-£6f-carbomethoxy-benzoxazolyl-(2·
-naphthalin v/erden in einer Mischung von 300 Volumenteilen Dimethylformamid und 200 Volumenteilen 2-Ä'thyl-butanol-(1)
aufgeschlämmt und bei 1580C Innentemperatur in Gegenwart von
2,0 Volumenteilen einer Auflösung von 2,3 Gewichtsteilen Natrium in 100 VoI jacnteilen 2-Ä'thyl-butanol-(i) während
9 Stunden umgeestert. Nach Neutralisation des Katalysators mit 0,4 Gev/ichtsteilen Eisessig wird im Vakuum zur Trockne
eingedampft. Der Rückstand wird dann mit Wasserdampf behandelt, nach Zugabe von 47 Gev/ichtsteilen Kaliumchlorid bei
etwa 750C abgesaugt und mit V/as3er nachgewaschen. Man erhält
23,6 Gewichtsteile 1,4-BiS-Qo*-carbo-2"-äthylbutoxy-benzoxazolyl-(2')J-naphthalin
(Verbindung IX, Tabelle 1) als Rohprodukt. Nach dem Umkristallisieren aus Sesigsäureäthylester
schmilzt das Produkt bei 186 - 1880G (gelbe Kristalle).
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Beispiel k .
20,2 Gewichtsteile l,4-Bis-/5l-car'bäthoxy-benzoxazol-(2I )7-napthalin
werden in einer Mischung von 100 VoIumenteilen o-Dichlorbenzol
und 200 Volumenteilen Äthylenglykol auf l60 bis l6? C
Innentemperatur erhitzt und in Gegenwart' von 5 Volumenteilcn einer Auflösung von 2t3 Gewichtsteilon Natrium in 100 Volumenteilon
trockenem Glykol, die man in 5 Portionen in Abständen von jeweils einer halben Stunde zusetzt, bei leichtem Vakuum
(zwischen 200 und 700 Torr) umgeestert. Nach Zugabe von 0,7 Volumenteilen Eisessig dampft man schließlich im vollen Wasserstrahlvakuum
ein. Der Rückstand wird mit 200 Volumenteilen
95 tigern Äthanol aufgekocht. Das Ungelöste saugt man nach Abkühlen
auf 5°C ab. Man erhält 20,6 Gewichtsteile 1,4-BiS-ZS'-carboß-hydroxyäthoxy-benzoxazolyl-(2f12-naphthalin
(Verbindung XII, Tabelle l) vom Schmelzpunkt 267,5 - 271°C. Durch Umkristallisieren
aus Pyridin unter Zugabe von Aktivkohle steigt der Schmelzpunkt auf 278 - 279°C (grünlich gelbe Kristalle).
15»2 Gewichtsteile l^-Bis-^'-carbo-ß-dibutyl-aminoäthoxy-benzoxazolyl-(2'17-naphthalin
(Verbindung XTV, Tabelle l) werden unter Erwärmen in I50 Volumenteilen Toluol gelöst. Nach Abkühlen
auf 30 bis 35°C laßt man 7,5 Gewichtsteile Dimethylsulfat zufließen· Dabei entsteht ein Niederschlag, der sich nach einer Reaktionsdauer
von 35 Hinuten auch beim Erhitzen zum Sieden nicht mehr löst. Ee -wird kalt abgesaugt und mit Toluol nachgewaschen.
Man erhält l8 Gewichtsteile des quartären Salzes XV (Tabelle l)
in Form eines grüngelben Pulvers vom Zersetzungspunkt 175-l84°C. Das Produkt ist wasserlöslich·
36 Gewichteteile l,4-BisZ5l-carbomethoxy-benzoxazolyl-(2127-naphthalin
werden in einer Mischung von 300 Gewichtsteilen n-Hexadecanol-(1) (Cetylalkohol) und 260 Gewichtsteilen o«Dichlorbenzol
auf I70 - 1760C erhitzt und im Verlaufe von drei Stunden
mit insgesamt 21 Volumenteilen einer warmen Auflösung von 23
G»wichteteilen Natrium in 1000 Volumenteilen Cetylalkohol por
tionsweise versetzt· Das Ausgangsmaterial geht bei der Umesterung
vollständig in Lösung« Anschließend wird der Katalysator durch Zugabe von 2,2 Gewichtsteilen Eisessig neutralisiert und darauf
- 1U.-
o-Dichlorbenzol und Cetylalkohol im Vakuum abdestilliert· -Der
Rückstand wird mit 200 Volumenteilen Methanol gewaschen. Nach dem Trocknen erhält man 64,3 Gewichtsteile 1,4-Bis-/5'~carbohexadecoxy-benzoxazolyl-(2'^naphthalin
(Verbindung XVIII, Tabelle l) vom Schmelzpunkt 102,5 - 105,5°C· Ein mehrmals aus Dioxan
unter Zusatz von Aktivkohle umkristallisiertes Produkt schmilzt bei 112 - 113°C.
In analoger Weise wird bei Verwendung von n-Dodecanol-(l) (Lau· rylalkohol) anstelle von n-Hexadecanol-(1) die Verbindung XVII
erhalten.
Die in der folgenden Tabelle 1 genannten Verbindungen können,
soweit sie nicht in den Beispielen 1 bis 6 erwähnt wurden^ in
analoger Weise hergestellt werden·
Formel Nr.
Konstitution
Schmelzpunkt in 0 C
H-COOC
288
VI
H5C2OOC
265 - 266*
VII
VIII
H3COOCi
H17C8OOC
310 - 312
122,5 — I2V
Formel-Nr.
H2C-OOC C2H5-CH
CH2
CH3
186 - 188°C
>- CH2OOC
259 - 261° C
232
XII
HOCH2CH2OOC
278 - 279°C
XIV
It c-
C4H
9V
NCH0CH0OOC
2
128 - 129°C
137 - 139
175 - 184° (Zers.
OsO3CH3
C-
262 - 262,5*
XVII
C-
XVIII
309833/1152 112 - 113°
- 12 Beispiel 7
1 kg Caprolactam, 30 g Wasser, 4-g TiO2 und 0,8 g der Verbinr
dung VI (Tabelle 1) worden in Rührautoklavcn 4 Stunden auf
2400C unter Druck, anschließend 60 Minuten unter Entspannung
erhitzt. Die so hergestellte Polyamidschnelze wird durch
eine Schlitzdüse in Bandfora in Wasser abgeschreckt,geschnitzelt
und getrocknet. Der Rohstoff besitzt gegenüber einem entsprechend hergestellten Blindprodukt einen stark
erhöhten Weißgrad.
Ein in üblicher Weise mit Natriumchlorit vorgebleichtes Gewebe
aus Polyäthylenglykoltcrephthalat-Päden wird mit einer wäßrigen
Dispersion von 5 g/l der Verbindung V imprägniert und auf einem Poulard so abgequetscht, daß da3 Gewebe noch 60 y» seines
Gewichts an Dispersion enthält· Danach wird das Gewebe bei
1900C während 60 Sekunden mit Heißluft behandelt. 2s zeigt nach
dieser Behandlung einen schönen, gleichmäßigen Weißton.
12 Gowichtsteile Dimethylterephthalat und 8 Gewichtsteile
Athylenglylcol werden unter Stickstoff atmosphäre in einoia
nichtrostenden Stahlgefäß mit Rührvorrichtung bei l4O-IfJO0C
geschmolzen. Die Schmelze wird langsam auf ΐ'*5 C erhitzt
und mit 0,02 Teilen Zinkacetat in einem Teil Glykol gelöst Versetzt. Ira Temperaturbereich von 160-220 C wird unter
Atmosphärendruck, wobei Methanol und am Ende zum Teil Glykol abdestilliert werden, die Umsetzung innerhalb von 3 Stunden
durchgeführt.
309833/1152
Das erhaltene Bis-(ß-hydroxyäthyl)-terephthalat wird in ein
aus nichtrostendem Stahl bestehendes Pölykondensationsgefäß gedrückt. Nach Zugabe eines Gewichtsteiles Athylenglykol mit
0,03 % Aiitimontrioxyd
. 0,4 % Titandioxyd
0,031 % Triphenylphosphit und
0,05 % der Verbindung XII (Tabelle l)
wird die Temperatur der Schmelze auf 24θ C gebracht· Ist die
Benannte Temperatxir erreicht, wird mit Hilfe einer Vakuumpumpe
der Druck im Reaktionsgofäß allmählich bis auf ein Endvakuum von 0,4 Torr verringert, wobei gleichzeitig die Temperatur
von 240°C auf 2780C erhöht wird. Nach 4 Stunden ist
die Polykondensation beendet. Das Vakuum wird aufgehoben und dabei der freie Reaktionsraum oberhalb der Schmelze mit unter
Druck stehendem Stickstoff gefüllt. Hierauf wird die Scliraolze durch den Stickstoffdruck ausgepreßt und, nach Abschreckung
in Wasser, granuliert und getrocknet.
Daß erhaltene Produkt hat eine innere Viskosität von ca» 8OO.
Der Erweichungspunkt liegt bei 260°C. las Material besitzt
gegenüber einem ohno Mitverwendung der Verbindung XII hergestellten
Produkt einen stark erhöhton Weißgrad.
Beispiel 30 .
Gewichtsteil© Dimethylterephthalat, 8 Gewichtstoile Xthylönglykol
und 0,03 % der Verbindung V (Tabelle l) werden unter Stickstoffatmosphäre in einem nichtrostenden Stahlgefäß mit
Rührvorrichtung bei l4O-15O°C geschmolzen. Die Schmelze wird
langsam auf l45°C erhitzt und mit 0,02 Teilen Manganacetat in einem Teil Glykol gelöst versetzt. Im Temperaturbereich von
l60-220°C wird unter Atmosphärendruck, wobei Methanol und am Ende zum Teil Glykol abdestilliert werden, die Umesterung innerhalb
von 3 Stunden durchgeführt.
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Das erhalten© Bis-(ß-hydroxyäthyl)-terephthalat wird in ein
aus nichtrostendem Stahl bestehendes Polykondensationsgefäß gedrückt. Nach Zugabe eines Gewichtsteiles Äthylonglykol mit
0,03 Ά Antimontrioxyd 0,2 % Titandioxyd und
O.O31J4 Triphenylpho sphi t J T
wird die Temperatur der Schmelze auf 2kO C gebracht. Ist die
genannte Temperatur erreicht, wird mit Hilfe einer Vakuumpumpe der Druck im ReaktionsgeTäß allmählich bis auf ein
Endvakuum von 0,4 Torr verringert, wobei gleichzeitig die Temperatur von 24o°C auf 2780C erhöht wird· Nach 4 Stunden
ist die Polykondensation beendet. Das Vakuum wird aufgehoben und dabei der freie Reaktionsraum oberhalb der Schmelze mit
unter Druck stehendem Stickstoff gefüllt· Hierauf wird die ·
Schmelze durch den Stickstoffdruck ausgepreßt und, nach Abschreckung in Wasser, granuliert und getrocknet·
Das erhaltene Produkt hat eine innere Viskosität von ca· ßOO· Der Erwichungspankt liegt bei 26O°C. Las Material besitzt
gegenüber einem ohne Mitverwendung der Vorbindung V hergestellt
-ton Produkt einen stark erhöhten Weißgrad·
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Claims (3)
1. Verbindungen der allgemeinen Formel
COOR
in welcher der Rost R eine gcradkettigo oder verzweigte
Allcylgruppe "bis zu 18 Kohlenstoffatomen, cine Cycloalkyl-,
Hydroxyalkyl-, Alkoxyalliyl-, oine H»H-3)ialkylaminoalkylgruppe
"bav/, entsprechende quartäre 2rialkylammpniumalky!gruppe
oder eine Aralky!gruppe bedeutet.
2. Verfahren zur Herstellung von Verbindungen nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß man
a) 1 Mol des Dichloride der Haphthalin-dicarbonsäurc-(1,4-)
mit wenigstens 2 Molen der o-Aininophenole der
allgemeinen Formel . . ^
ROOO
' III .
umsetzt und die erhaltenen Di~litll'-acylverbindungen
der allgemeinen Formel
H H
COOR,
IV 3 0 9 8 3 3/1152 · 1AD
5139
Eweckmäßig erweise in einer inerten Gasatmosphäre,
in hochsiedenden Lösungsmitteln, gegebenenfalls in Gegenwart von Katalysatoren, bis zur Beendigung
der \7asserabspaltung erhitzt, oder daß man
b) ' 1,4-Bis-[]carboiiiethoxy-benzoxazolyl-(2l ^naphthaline
(E =5 CKU) mit höher-siedenden (substituierten)
Alkoholen in Gegenwart von Alkoholaten der betreffenden
Alkohole bei erhöhter Temperatur urnestert, und gegobenenfalls
auf die der allgemeinen Formel (II) entsprechende Di&lkylamino-alkylestcr Quaternisiorungsmittel
einwirken läßt· " ;
3) Verwendung der Verbindungen nach Anspruch 1 als optische Aujfhellungsmittel. f
309833/1152
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1745622A DE1745622C2 (de) | 1966-07-27 | 1966-07-27 | 1,4-Bis-benzoxazolyl-naphthalin-dicarbonsäureester, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung als optische Aufheller |
DE19661795602 DE1795602A1 (de) | 1966-07-27 | 1966-07-27 | Verfahren zum optischen aufhellen von faeden und folien |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1745622A DE1745622C2 (de) | 1966-07-27 | 1966-07-27 | 1,4-Bis-benzoxazolyl-naphthalin-dicarbonsäureester, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung als optische Aufheller |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE1745622A1 true DE1745622A1 (de) | 1973-08-16 |
DE1745622C2 DE1745622C2 (de) | 1983-04-14 |
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ID=5691404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1745622A Expired DE1745622C2 (de) | 1966-07-27 | 1966-07-27 | 1,4-Bis-benzoxazolyl-naphthalin-dicarbonsäureester, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung als optische Aufheller |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE1745622C2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH623704GA3 (en) * | 1976-11-08 | 1981-06-30 | Process for the preparation of 1,2,4-oxadiazole derivatives and their use as optical brighteners |
-
1966
- 1966-07-27 DE DE1745622A patent/DE1745622C2/de not_active Expired
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Publication number | Publication date |
---|---|
DE1745622C2 (de) | 1983-04-14 |
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