DE174203C - - Google Patents

Info

Publication number
DE174203C
DE174203C DENDAT174203D DE174203DA DE174203C DE 174203 C DE174203 C DE 174203C DE NDAT174203 D DENDAT174203 D DE NDAT174203D DE 174203D A DE174203D A DE 174203DA DE 174203 C DE174203 C DE 174203C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
felt
format
rollers
full pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT174203D
Other languages
English (en)
Publication of DE174203C publication Critical patent/DE174203C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00Complete machines for making continuous webs of paper

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 174203 KLASSE 55*/. GRUPPE
HALVOR GAARA in BÖ (Telemarken, Norw.).
anliegenden Vollpreßwalze.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 15. Oktober 1905 ab.
Die Erfindung bezieht sich auf Pappenmaschinen für Holzschleifereien, bei denen der Holzstoff zwischen der Formatwalze und der darunter liegenden Preßwalze einem so starken Drucke ausgesetzt wird, daß das nachträgliche Auspressen des Wassers aus der Masse in einer hydraulischen Presse nicht erforderlich ist.
Der Naßfilz dieser Maschine ist bei dem zwecks vollständigen Auspressens des Wassers
ίο erforderlichen starken Drucke bekanntlich einer sehr starken Abnutzung unterworfen, was zur Anordnung einer zweiten, mit einem Manschon überzogenen Preßwalze, der sogenannten Volldruckwalze, führte. Dies weist aber den Nachteil auf, daß der Holzstoff infolge des starken Druckes zwischen die Formatwalze und die Volldruckwalze nicht hineinzutreten vermag.
Nach vorliegender Erfindung soll dieser
Übelstand dadurch beseitigt werden, daß man um die Volldruckwalze einen besonderen Filz, den sogen. Volldruckfilz legt, welcher über eine oder mehrere Leitwalzen geführt wird. Die am nächsten von der Volldruckwalze befindliche Leitwalze ist derart angebracht, daß der Filz zwischen ihr und der Volldruckwalze gegen die Formatwalze straff gezogen wird, zu dem Zweck, auf den Holzstoff eine Vorpressung auszuüben, bevor er die Volldruckwalze erreicht; und auf diese Weise den Eintritt des Stoffes zwischen die beiden Walzen zu sichern.
Vor der ersten Filzwalze ist gleichfalls zu demselben Zweck eine besondere Leitwalze angeordnet, und zwar derart, daß der erste Filz auch straff gegen die Formatwalze gehalten wird, um dadurch auch hier auf die Masse eine Vorpressung auszuüben, bevor ' sie zur ersten Preßwalze kommt.
Die Zeichnung veranschaulicht die vorderste Partie einer Pappenmaschine im Vertikalschnitt.
Die gewöhnliche Preßwalze α (Filzwalze) ist in den unteren Enden der Laschen α1, welche bei α2 in den Seitenteilen A des Maschinengestelles schwingbar aufgehängt sind, drehbar gelagert. Die Walze α wird mittels Federn α3, welche mit dem einen Ende an der festen Anlage α4 befestigt sind und mit dem anderen Ende gegen die Laschen a1 drücken, gegen die Formatwalze b gepreßt. Die Walzen c, d, e sind bestimmt, den Naßfilz / zu leiten.
Die erste Leitwalze e hat eine solche Lage zu der Formatwalze b und der Preßwalze a, daß der Naßfilz / auf einem Teil des Umfanges der Formatwalze straff anliegt, um der auf dem Filz / befindlichen Holzmasse eine vorläufige Pressung zu geben, bevor sie zwischen die Walzen b und α eintritt, wodurch ihre Einführung zwischen diese Walzen erleichtert wird. Die sogenannte Volldruckwalze g ist am zweckmäßigsten an jener gelagert, wo die Filzwalze α bisher angebracht war.
Die Formatwalze b wird mit einem zum Auspressen alles überflüssigen Wassers hinlänglichen Drucke gegen die Volldruckwalze g gepreßt. Um die Walze g läuft gemäß der
Erfindung ein besonderer Filz h, der sogenannte Volldruckfilz, welcher außerdem über eine oder zwei Leitwalzen / und k geführt ist. Die Walze j ist in bezug auf die Lage der Walzen b und g so eingebaut, .daß der Volldruckfilz h die Walze b straff berührt, wodurch der auf dieser befindlichen Masse wiederum eine Vorpressung erteilt wird, bevor die Masse zwischen die Walzen b und g
ίο eintritt.
Der Volldruckfilz h kann ganz kurz und vorteilhaft aus einem gröberen und billigeren Material als der gewöhnliche Naßfilz hergestellt sein. Hierdurch erreicht man eine große Ersparnis, weil der Naßfilz f, welcher bekannt-. lieh stets von sehr guter Qualität sein muß, eines so großen Druckes nicht mehr bedarf, wie bei den bisherigen Pappenmaschinen, die nicht mit dem neuen Volldruckfilz h ausgerüstet sind. Die Gebrauchsdauer des teuern Naßfilzes wird daher erheblich verlängert.
Von großer Wichtigkeit ist, daß die Filze f und h beim Eintritt zwischen die bezüglichen Walzenpaare b, α und g gegen die Walze b straff angehalten werden, wodurch das Ein
ziehen des Holzstoffes zwischen die Walzenpaare gesichert wird. Zwischen dem letzterwähnten Walzenpaare, wo das wegen des starken Druckes zurückfließende Wasser sonst die Masse auf dem Filz rückwärts mit sich 30 reißen würde, ist dies von ganz besonderer Wichtigkeit.

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch:
    Pappenmaschine für Holzschleifereien, mit einer zweiten, gegen die Formatwalze (b) anliegenden Vollpreßwalze, gekennzeichnet durch die Anordnung eines um ' die Vollpreßwalze · (g) und um eine oder mehrere Leitwalzen (j, k) laufenden besonderen Filzes (h), welcher von dem Berührungspunkte der Walzen (b, g) und etwas rückwärts gegen die Bewegungsrichtung gegen die Formatwalze (b) straff anliegt, zu dem Zwecke, dem auf der Formatwalze befindlichen Holzstoff eine Vorpressung zu geben und den Eintritt des Stoffes zwischen die Formatwalze und Volldruckwalze zu sichern.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT174203D Active DE174203C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE174203C true DE174203C (de)

Family

ID=438957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT174203D Active DE174203C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE174203C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1204514B (de) * 1961-03-08 1965-11-04 Mont Karl Hanke Dipl Ing Dr Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Wickelpappen
US4675079A (en) * 1982-12-14 1987-06-23 Webster David R Multi-nip suction press with a four roller closed train

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1204514B (de) * 1961-03-08 1965-11-04 Mont Karl Hanke Dipl Ing Dr Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Wickelpappen
US4675079A (en) * 1982-12-14 1987-06-23 Webster David R Multi-nip suction press with a four roller closed train

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60001389T2 (de) Transferdruckmaschine
DE2323519C3 (de)
DE2323519B2 (de) Keilpresse zum kontinuierlichen entwaessern einer faserstoffbahn
DE174203C (de)
DE273783C (de)
DE10362038A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Regelung der Anpresskraft einer Anpresswalze an eine Warenführungswalze
DE137533C (de)
DE2543780A1 (de) Bandpresse fuer eine papiermaschine
DE1561675A1 (de) Vorrichtung an Pressen zum Entwaessern von Papier- und Massebahnen
DE19611124B4 (de) Bogenübertragungseinrichtung einer Bogenrotationsdruckmaschine
DE558071C (de) Papierbahnfuehrung, insbesondere fuer Rotationsdruckmaschinen
DE212430C (de)
DE300821C (de)
DE232073C (de)
DE242616C (de)
DE918091C (de) Kalander
DE2150842C3 (de) Doppelsiebpresse für die Entwässerung von nassen Faserstoffbahnen mit einer Vor- und Hauptpreßpartie
AT405656B (de) Vorrichtung zur entwässerung von feststoff-flüssigkeitssuspensionen, insbesondere faserstoffsuspensionen
AT135154B (de) Langsieb-(Fourdrinier-)-Maschine.
DE284506C (de)
DE520385C (de) Maschine zur Herstellung von mit Laengs- und Querlinien versehenem Papier in einem Arbeitsgange
CH643487A5 (en) Device for deflecting an impression cylinder in a rotary printing machine
DE198859C (de)
DE262579C (de)
DE28145C (de) Entwässerungswalzen am Sieb der Papiermaschine