DE1710346A1 - Gewobene und ungewobene Waren aus chromierten Kollagenfasern - Google Patents

Gewobene und ungewobene Waren aus chromierten Kollagenfasern

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DE1710346A1 DE19671710346 DE1710346A DE1710346A1 DE 1710346 A1 DE1710346 A1 DE 1710346A1 DE 19671710346 DE19671710346 DE 19671710346 DE 1710346 A DE1710346 A DE 1710346A DE 1710346 A1 DE1710346 A1 DE 1710346A1
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Description

PATENTANWÄLTE
DR. MÖLLER-BURE .. DIPL-ING. GRALFS . ,η-/β
DR. MANlTZ · DR. DEUFEL I 7 * 0 3 H D
8 MÖNCHEN 22, ROBERT-KOCH-STR 1 TELEFON 225110
I 5. Juli .:?57
Hlsao Sato,Tokyo/ Japan; Kazunori Wakabayashi,Kanagawa-ken/Japan Gewobene und ungewobene Waren aus chromlerten Kollagenfaeern ^ Die vorliegende Erfindung betrifft gewobene und ungewobene Ware, die vollständig aus ohromlerten Kollagenfaeern, die
aus Chromleder gewonnen werden, hergestellt wird, oder aus deren Gemisch mit anderen Pasern, wie Baumwolle, Hanf, Wolle u.dgl. natürliche Fasern und/oder mit synthetischen Fasern
einschließlich chemischen Fasern wie Rayon-Stapelfasern. I
Insbesondere betrifft sie gewobene oder ungewobene War· aus chromierten Kollagen oder dessen Gemisch mit anderen Fasern mit ausgezeichnetem Verhalten bei der Peuehtigk*itabsorption und -frelsetzuiig, oder Feuchtigkeitspermeabi-HtKt und Verflechtungsfähigkeit, die bis su einem
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gewissen Orede absichtlich bis zu jeden gewUnsohten AuernaS geändert werden können.
Dft die erfindungsgemBSen gewobenen und ungewobenen Waren in ihrer Stärke, Elastizität und Griffigkeit weitgehend variiert werden können, lassen sie genügend Raum zur Entwloklung von neuen ungewöhnlich vorteilhaften Anwendungs-Möglichkeiten in der Zukunft zusätzlich zu ihren bereits bekannten Verwendungszwecken, die bisher für Produkte ahnlichen Typs vorgeschlagen wurden.
Die vorliegende Erfindung wird unter Hinweis auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert, wobei
Figur 1 eine Kurve darstellt von vergleichbaren Ch&rakterlfc stika des Verhaltens bei der Feuchtigkeitabsorption bzw« fc -freisetzung von chromiertem Kollagen und Wollej und
Figur 2 einen vergrößerten Ausschnitt einer Seitenansicht wiedergibt von niohtgewobener ware, die unter Verwendung eines Qewebes gemäß vorliegender Erfindung hergestellt wurde.
In Figur 1 zeigt Kurve a das Feuohtlgkeitsfrelsetzungaverhalten von chromiertem Kollagen und Kurve b das Feuohtlgkeitsabsorptionsverhalten dieses chromlerten Kollagens.
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Kurve ο zeigt das Feuehtigkeltsfreisetzungsverhalten von Wolle und Kurve d daa Peuchtigkeitsabeorptionsverhalten dieser Wolle·
Im Falle des cnromlerten Kollagens betrug die erforderliche Zeit zur Erzielung des maximalen Wassergehalts von etwa
6OJ6 bei der relativen Feuchtigkeit von 100£ 24 Stunden, wohingegen die erforderliche Zeit für die Wolle zur Erzie« Λ lung des maximalen Wasserhalts von etwa JOJi 192 Stunden be- Λ
Wie aus Figur 1 hervorgeht, zeigt WoIIe1 von der angenommen wird» daß sie das beste Feuohtigkeltsabsorptions-Frelsetzungsverhalten unter allen Fasern aufweist« einen maximalen Wassergehalt von bis zu yyjL bei der relativen Feuchtigkeit von 100£ und erfordert einen Zeitraum von 8 Tagen but Absorption und Freisetzung von Feuchtigkeit« wohingegen die ehromierte Kollagenfaser=, obwohl deren Feuchtigkeitsabsorption " etwa zweifach so hoch ist» dazu nur l/8 der Zelt von Wolle A benötigt.
Dies 1st ein Beweis für die Tatsache» dafi die ohromierte Kollagenfaser Wasser schnell aufnimmt und abgibt in einer Menge» die größer ist als die aller anderen Fasern und dieses einzigartige Verhalten stellt eine höchst wünschenswerte Eigenschaft für die praktische Verwendung von daraus herge-
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stellten Artikeln dar.
Als Ergebnis langwieriger Untersuchungen über das reproduzierbare Verhalten von Feuchtigkeitsabsorption und «frei» setzung von natürlichem Leder wurden nun die erfindungsgemKßen neuen gewobenen und ungewobenen Waren entwickelt, die beim Einarbeiten In Lederunterlagenstoffe ein sehr ähn-P Hohes Verhalten wie natürliches Leder aufweisen«
Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist daher die Schaffung von neuen Geweben und ungewohenen Waren mit ausgezeichneter Feuchtigkeitsabsorption und Frelsetzungeelgensohaft, dessen Grad leicht über ein weites Bereich variiert werden kann in Abhängigkeit von den Verwendungszwecken und Erfordernissen der daraus hergestellten Endprodukte.
. ' Gemäß vorliegender Erfindung werden die gewobenen und unge- ^ wobenen Waren wirksam hergestellt durch Vermischen von feinen Fasern aus ohromlertem Kollagen, das durch ohemische oder
physikalische Behandlung der Haut oder der Lederhaut von natürlichem Leder gewonnen wird« mit anderen Fasern.
Die aus den erfindungsgemäßen gewobenen oder ungewobenen Waren hergestellten Artikel sind besonders geeignet zur Verwendung nicht nur als Grundlage für künstliches Leder, sondern auch für Schlafdecken, Winterbekleidung u.dgl. andere
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o Verpackungsmaterialien und Materialien für die Innendekoration bei denen sowohl gutes Verhalten in Besug auf Feuchtigkeitsabsorption und -freisetssung «ils auch ausgezeichnete Elastizität gefordert wird.
Die chromierte Kollagenfaser* die erfindungsgemäß verwendet wird, wird in der Weise hergestellt, daß man Chromleder mit einer ausreichenden Menge Wasser imprägniert, um die Faser- ' btindelstruktur des Kollagens zu lockern, das Imprägnierte ™ Leder mit verdünnter Alkalilösung neutralisiert unter nachfolgender Zugabe iron SuI fat öl zur Bildung eines halbtroekenen Leders9 dann das entstandene trockene Leder knetet und aufschließt unter Verwendung einer besonderen Art von Paser-, Aufschlußoiasehine unter Bildung von feinen Fasern mit einem mittleren Durchmesser von O905 mm und mit einer Länge von weniger als 5 cm (Es ist auch möglich, Fasern mit einer Länge von mehr als 5 cm zu erhalten). Die so erhaltene chromierte | Kollagenfaser ist von dem sogenannten "Lederpulver" des g
amorphen Typs, das durch einfaches Vermählen von Chromleder gewonnen wird, verschieden.
Da die überlegenen Eigenschaften in Bezug auf Feuohtigkeitsabsorption-Freisetzungsverhalten der chromierten Kollagenfaser gemäß vorliegender Erfindung aus obiger Beschreibung ersichtlich sind, wird die Erfindung in den folgenden Beispielen näher erläutert9 wobei sich alle Feuchtigkeitsabsorptions-
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werte, die durch den Feuchtigkeitsgehalt pro Gramm bezogen auf das Gewicht der trockenen Fasern wiedergegeben werden, auf die Gewichtsdifferenz jeder Faser beziehen, wenn sie ein Gleichgewicht erreicht, bei der relativen Feuchtigkeit im Bereich zwischen 65$ und 79# bei
P Beispiel 1
P Gewebe und geformte Artikel wurden hergestellt durch Vermischen von Nfylonfasern mit einer Feuchtigkeitsabsorption von 1,8 mg/g (j5 bis 5 cm Länge) mit ohromierten Kollagenfasern mit einer Feuchtigkeitsabsorption von 12,0 mg/g in verschiedenen Mischungsverhältnissen, wie sie unten in Gew.# angegeben sind. Die Feuchtigkeitsabsorption der gebildeten Produkte und das Mischverhältnis sind in der folgenden Tabelle I wiedergegeben.
Ä Tabelle I
Nylon 100 80 60 40 20 0
Chroraierte Kollagen«·
faser (Jf) 		0 20 40 60 80 100
Feuchtigkeitsabsorp
tion (mg/g) 		1,8 2,6 6,02 9,24 10,02 13,1*
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Die Ergebnisse lassen erkennen* daß das gemisohte Gewebe, das aus 60 Gew.£ ohromierter Kollagenfaser und HO Gew.£ Nylonfaser bestand« «ine PeuchtigkeitsabeorptionekapasitSt hatte; die mehr als fünfmal so groß war wie die eines Gewebes, das gänzlich aus Hylonfaser hergestellt war*
Beispiel 2
Ein Grundgewebe zur Verwendung für künstliches Leder wurde hergestellt aus gewobenem Textilstoff« der aus einem Garn bestand, das aus einem Fasergemisch aus Baumwolle und ohromierter Kollagenfaser versponnen und verzwirnt worden war. Der entstandene Gewebestoff wurde dann mit heißem Wasser bei 90 bis 950C 10 Minuten behandelt, getrooknet und bei 800C 3 Minuten unter einem Druok von IJO kg/om gepreßt. Das Mischverhältnis der Fasern und die Feuchtigkeitsabsorption des gebildeten Grundgewebes sind in tabelle II wiedergegeben»
Ta be lie II
Baumwolle (%) 100 80 60 40 20 0
Chroraierte Kollagen»
faser (Ji). 		0 20 40 60 80 100
Feuchtigkeitsabsorp
tion (mg/g) 		8,62 9,04 10,37 11·59 12,04 ■13*1*
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Beispiel 3
Ein filzShnlieh aussehendes Material wurde hergestellt unter Abnützung des* Eigenschaft der ehromierten Koll&geJif&ser.» daß sie in warmem Walser quillt van& in Lgngeriohtuitg; schrumpft Ein Fasergemisch aus chroa&ertem Kollagen mit Tetoronfasern wurde zu eines* Bahn gebildet und genadelt, dann wurde die genadelte Baha In heißem Wasser bei 70 bis 80eC geseift, während es gleichseitig an beiden Oberflächen mit Drahtgaze gehalten tfiirt!©9 dann wurde das getränkte Gewebe durch Kugelwalzen geftihvt, um soweit als möglich Wassex» zu entfernen, und eehließlieh mit einer Trockenvorrichtung vom HeiSluftzlrlculKtionstarp getrocknet, wobei ein filzMhnliehes Produkt erhalten nurde. D.*is MlschverhSltnis der MaterAalfasern und der Peuchtigl-ceifcsabsorptioiisgrad des so erhaltenen filzffiinliehen Produktes sind in der folgenden Tabelle· wieder» gegeben.
Tabelle III
Tetron {%) 100 80 ; 6o 4o 20 0
Chromierto Kollagcm-»
faser {%) 		20
" ■ ■		 4o 60 80 100
i
Feuchtigkeitsabsorp
tion (mg/g)		 1.31 3,32 4,11 7,64 9,02 13,14
(Tetoron: Handelsname für eine Polyäthylen-terephthalat-faser, hergestellt von Teijin Co..· Ltd. und Toyo Rayon Co.„ Ltd. Japan)
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In di-ase*» Falle wurde* ein beiBsrteifmnrarter Anstieg In »l«r Verflaehtungseigengehaft d«r Fasör bei einem Mischungsverhältnis an chromlörter Kollagenfaaer von nur wenigen <'*ro:zent festgestellt.
Aus vorstehender Beschreibung ergibt sich· daß der Zuaatz einer bestimmten Menge an chromierter Kollagenfaser zu synthetischen Fasern wie Nylon und Tetoron, die praktisch nicht i hygroskopisch sind, den gebildeten Faaergemiaohen oder daraus hergestellten Produkten eine stark erhöhte Feuchtigkeitsabsorption und Verflechtung verleihen kann und außerdem den daraus hergestellten niohtgewobenen Waren stark verbesserte mechanische Eigenschaften verleiht» wie im folgenden Beispiel gezeigt wird
Beispiel 4
Die chromierte Kollagenfaser (2 bis 4 on lang), die 40 Oew.jf | damit vermischter Tetoronfaser enthielt (etwa 4 on lang) wurde J su einem Wirrfaservlies verformt, indem die Fasern nacheinander mit einer Stegaufgabevorrlcatuag oder Bahnbildungavorrichtung (land feeder oder land webber) behandelt wurden, und die Bahn dann mit einer Fasertrlppe (fiber rocker) mit etwa 200 Lochungen pro cm genadelt wurde. Die genadelte Bahn wurde dann mit einer Blnderemulsion imprägniert, abgepreßt, um den Überschuß der Smulslon zu entfernen und die gebildete
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-ιοBahn wurde zunächst bei 1200C 15 Minuten mit Infrarotstrahlung und anschließend bei 1300C nochmals 20 Minuten getrocknet« Auf diese Welse verflochten sloh Pasern des ohromierten Kollagens miteinander durch thermische Sohruapfung und gingen dabei in einen Zustand Über, der für das Verarbeiten in ungewobene Waren günstig ist.
Die imprägnierte und erhitzte Paeerbahn wurde dann 60 Sekunden bei 110*C gehärtet unter Bildung eines ungewobenen Tuohstoffs.
Die Festigkeit sowohl in Länge- als auch in Querrichtung des so erhaltenen ungewobenen Stoffs ist in Tabelle IV wiedergegeben.
Tabelle IV
Reißfestigkeit
(kg/5 cm) 		in LKngerlohtung 6,0
Zugfestigkeit
(kg) 		in Querrichtung 6,0
Dehnung in Längsrlohtung 12,8
in Querrichtung 20,9
in LMngerlohtune 6*,6
in Querrichtung 70,2
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Der obigen Tabelle IV kann entnommen werden, daß das ungewobane Erzeugnis ein Verhältnis von Längs- zur Querrichtung für die Reißfestigkeit von 1:1 aufweist, für die Zugfestigkeit von O«73:l und für die Dehnung von 0,93*1. Aus diesem Ergebnis ergibt sieh, daß der Stoff praktisch frei von Unterschieden in bestimmten Richtungen ist.
Die Eigenschaften der gewobenen oder ungowobenen Waren aus g ohromierter Kollagenfaeer können durch geeignete Wahl des Mischungsverhältnisses und der Länge der Materialfasern variiert werden, wie in den vorstehenden Beispielen gezeigt wurde, bei der Herstellung von ungetrobenen Erzeugnissen daraus können Jedoch die Strukturen und das Feuchtigkeit»·» absorptions-FreisetzungRverhftlten wirksam auf jedes gewünschte Ausmaß variiert werden, indem man mehrere Schichten aus relativ dünnen ungewobenen Stoffbahnen, die sich jeweils in ihrer Strukturfestigkeit,, der Art und dem Verhältnis des ver- I wendeten Fasermaterials und dem Gehalt an Irapragnlerblnde* I mitteln unterscheiden, zu Schiohtnaterial verarbeitet.
Sin Beispiel für ein geschichtetes ungewobenes Erzeugnis 1st in Figur 2 gezeigt, das einen vergrößerten Ausschnitt eines Teils der Schichtbahn wiedergibt, indem eine Bahn 1 hergestellt 1st aus einer dünnen ungewobenen Stoffbahn, die 80 daw.£ ohromierte Kollagenfaser und 20 Gew.Ji Tetoronfaser enthält und aus einer Bahn 2S die darauf geschichtet und
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hergestellt 1st aus einer anderen dünnen ungewobenen Stoffbahn, die j50 Q&ß»% kurzgesohnittene Nylonfaser und 20 Qew.# Tetoronfaser enthält·
In solchen geschichteten ungewobenen Stoffbahnen wird vorzugsweise eine Faser mit kürzerer Lfinge als obere Sohichtbahn verwendet.
Es könnte vermutet werden, daß das Durchdringen der Feuchtigkeit durch die geschichtete Bahn etwas erschwert wird durch die Klebemlttelsehioht j5, die zwischen den beiden Bahnaohiehten aufgebracht ist* Die Feuchtigkeitsabsorption von Leder wird jedoch nicht nur von der Durchdringung der Feuchtigkeit von einer Seite auf die andere beeinflußte sondern sie 1st üblicherweise gegeben durch Absorption von Umgebungoieuohtigkeit innerhalb der Lederstrutctur, bis Glelehgewlchtebedingungen ) erreicht sind und Freisetzung der absorbierten Feuchtigkeit» ) wenn sich die Bedingungen ins Gegenteil verkehren. Dementsprechend ist der Orad der Feuchtigkeitsabsorption hauptsächlich von Feuchtigkeiteabsorptlone-Frelsetzungsverhalten der in dem Schichtmaterial verwendeten ungewobenen Stoffbahn abhängig.
In der Struktur der ungewobenen Stoffschiohtbahn, die in Figur 2 wiedergegeben ist» weist dia Bahn 1 eine Feuchtigkeitsabsorption auf, die fast 9,02 ro^/g beträgt, wie Tabelle III entnommen werden kann, so daß dos künstliche Leder, das mit
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der geschichteten Bahn als Grundstoff hergestellt ist, eine hohe Waoeerdampfabsorptionse.igonschaft aufweist» die hinwieder« VM ein angenehmes Gefühl bsim Tragen vermittelt« die der von natürlichen Lederartitosln, ins besondere in Schuhen, Shneltj cila «ie die Ausdünstung Hi3?5caam absorbiert und die Warnshalteeigenschaft nicht ver&lndert.
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Claims (2)

  1. Patentansprüche
    1« Gewobene oder ungewobene Ware nit erhöhter Verflechtungsfähigkeit und gewünschtem Feuchtigkeltsabsorptions-Freisetzimgeverhalten, dadurch gekennzeichnet, daß sie gänzlich aus chromierten Kollegenfasern, die chemiech oder physikalisch ^ aus Chromleder abgeschieden sind und eine Faserlänge von ■* weniger als 5 cm aufweisen, oder Gemischen der chromierten Kollagenfaser mit mindestens einer anderen natürlichen oder synthetischen Faser besteht·
  2. 2. Ungewobene Stofftextilien aus einem Sohiohtmaterlel von mindestens zwei dünnen Bahnen von ungewobene r Ware> die entweder gleich oder verschieden sind in Bezug auf Faserlänge, Mischverhältnis, Strukturfestigkeit und dergleichen Eigenschaften, dadurch gekennzeichnet, daß dl· Bahnen der ungewobenen Ware entweder gänzlich aus chromierten KoIlagenfasern, die chemisch | oder physikalisch aus Chromleder abgetrennt sind und eine FaserlMng« von weniger ale 5 ca aufweisen, oder aus eine» Gemisch der chromierten Kollagenfaser mit mindestens einer anderen natürlichen oder synthetischen Paser bestehen.
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DE19671710346 1967-03-01 1967-07-05 Gewobene und ungewobene Waren aus chromierten Kollagenfasern Pending DE1710346A1 (de)

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