DE170652C - - Google Patents
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- DE170652C DE170652C DENDAT170652D DE170652DA DE170652C DE 170652 C DE170652 C DE 170652C DE NDAT170652 D DENDAT170652 D DE NDAT170652D DE 170652D A DE170652D A DE 170652DA DE 170652 C DE170652 C DE 170652C
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/03—Sleeved rolls
- B21B27/035—Rolls for bars, rods, rounds, tubes, wire or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/088—H- or I-sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
- B21B39/16—Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
JVl 170652 KLASSE 7a.
Vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung, die es ermöglicht, Doppel-T-Eisen
ohne Rücksicht auf deren Stegstärke an der Innenseite und den Seitenkanten ihrer Flansche
und bei verschiedener Flanschenbreite bezw. verschiedener Profilhöhe weiter auszuwalzen.
Zu diesem Zwecke ist hinter den auf den Steg und die Außenseite der Flansche wirkenden
wagerechten Walzen und senkrechten
ίο Seitenwalzen ein Paar wagerecht gelagerter
Walzen angeordnet, die zur Einwirkung auf die Innenseiten bezw. Seitenkanten der
Flansche mit auswechselbaren kegeligen Teilen bezw. zylindrischen Endteilen versehen
sind, infolgedessen es möglich wird, mit demselben Walzwerk Profileisen mit verschiedener
Flanschenbreite und Flanschenstärke herzustellen.
Fig. ι zeigt eine Vorderansicht mit Schnitt der Einrichtung, Fig. 2 eine Hinteransicht,
Fig. 3 einen Längsschnitt, Fig. 4 in größerem Maßstabe eine Ansicht mit Schnitt der Lagerung
der Seitenwalzen und Fig. 5 eine Hälfte der oberen und einen Längsschnitt der unteren Walze zum Auswalzen eines Doppel-T-Eisens.
Die Walzen 5 und 6 im Gerüst 1 wirken auf den Steg des Formeisens und die
Walzen 7 und 8 im Gerüst 4 auf die Innenseite seiner Flansche (Fig. 2).
Am oberen Ende der Stellspindeln 14 für Walze 6 sitzt ein Schneckenrad 15, in welches
die Schnecke ιό (Fig. 3) der Stellwelle 17
(Fig. 1) eingreift, deren Kegelrad 1.8 im
Eingriff mit einem Kegelrade 19 (Fig. 1
und 3) einer Welle ig" ist, die Antriebsverbindung
mit dem Stellwerk für die Walzen 7, 8 hat.
Auf die Außenflächen der Flansche wirken senkrechte Seitenwalzen 20 ein, die in wagerecht
verschiebbaren Schlitten 21 auf den Zapfen zweier Sättel 34 gelagert sind (Fig. 1
und 4). Schlitten und Walzen werden bei Einstellung der Walze 6 durch Drehung der
Schraubenspindeln 22 (Fig. 4) vorgeschoben. Schneckenräder 23 der Schraubenspindeln 22
greifen in Schnecken 24 einer Welle 25 ein, welche Antriebsverbindung mit dem Kegelrade
einer Welle 27 hat, deren Kegelrad 28 in ein Kegelrad der Stellwelle 17 eingreift.
Das Walzstück wird an Seitenführungen 32 (Fig. 3 und 4) zwischen die Seitenwalzen 20
eingeführt. Jeder Sattel 34 ist mit dem Schlitten 21 mittels zweier Schrauben 35 mit
Muttern 36 (Fig. 1) in stellbarer Verbindung. Am Sattel 34 befindet sich ein Arm 37 zur
Aufnahme des Endteiles der Seitenführungen 32 (Fig. ι und 4). Die Bodenführungen
48, 49 führen so nahe wie möglich an die Walzen 7 und 8 heran.
Die Walzen 7 und 8 sind, um mit demselben Walzwerk Doppel-T-Eisen" mit verschiedener
Flanschenbreite und Flanschenstärke herstellen zu können, mit auswechselbaren zylindrischen Endteilen 50 versehen
(Fig. 5), die auf die Seitenkanten der Flansche
einwirken, und mit auswechselbaren kegeligen Teilen 51, die auf die Innenseiten der
Flansche einwirken. An den kegeligen Teilen 51 befinden sich zylindrische Flächen 52, die
nur bis an den Steg des Formeisens heranreichen, ihn also nicht bearbeiten. Die Teile 50 und 51 sind durch einen zwischenliegenden
hülsenförmigen Teil 53, der auf der Walzenachse festsitzt, am Platz gehalten.
Bei solcher Ausführung können die zylindrischen Endteile 50 ohne Rücksicht auf die
jeweilige Abmessung zu walzender Formeisen benutzt werden, denn es lassen sich leicht kegelige Teile 51 von verschiedenem
Durchmesser aufbringen.
Die obere Walze 8 wird mittels Schraubenspindeln 54 eingestellt, deren Schneckenräder
55 in Schnecken 56 (Fig. 1) der Welle 57 eingreifen. Letztere steht durch Kegelräder
58 mit Welle 19" und diese durch Kegelräder 18, 19 mit Welle 17 in Äntriebsverbindung.
Die von Sätteln 34 getragenen Seitenführungen 32 stehen in fester Verbindung
mit Stangen 59 (Fig. i), die an Armen 60 befestigt sind, welche von den an dem
Schlitten 21 befestigten Schienen 61 getragen
werden (Fig. 1). An die Seitenführungen 32 ist je eine Seitenführung 62 (Fig. 3) angelenkt,
um das Walzstück zwischen die Walzen 7, 8 richtig einzuführen. Um die Seitenführungen
62 einzustellen, ist an jede eine Schraubenspindel 63 (Fig. 2) herangeführt,
die durch Muttergewinde einer an dem betreffenden Ständer 4 befestigten Hülse 64
führt. Ein Kettenrand 65 der Spindel wird mittels Kette 66 bei Drehung der Welle 57
von deren Kettenrad 67 (Fig. 2) mitgedreht. Die eine Spindel 63 ist mit Rechts-, die
andere mit Linksgewinde versehen.
Bei Anordnung einer besonderen Schraubenspindel für jede Seitenführung 62 ist die Einstellung
der Ständer 4 für Walzen 7, 8 verschiedener Länge angängig, um auch Formeisen von anderer Profilhöhe nachwalzen zu
können.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Einrichtung zum Nachwalzen der Innenseite und der Seitenkanten der Flansche von Doppel-T-Eisen, dadurch gekennzeichnet , daß hinter den auf den Steg und die Außenseite der Flansche wirkenden wagerechten Walzen und senkrechten Seitenwalzen ein Paar wagerechter Walzen (7, 8) angeordnet ist, die zur Einwirkung auf die Innenseite und die Seitenkanten der Flansche mit auswechselbaren kegeligen Teilen (51) und Endteilen (50) versehen sind.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE170652C true DE170652C (de) |
Family
ID=435681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT170652D Active DE170652C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE170652C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1264936B (de) * | 1956-09-11 | 1968-03-28 | Sutton Eng Co | Einrichtung zum Nachbiegen duennwandiger Metallprofile in ihre Solform |
EP0348778A2 (de) * | 1988-06-29 | 1990-01-03 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Walzgutführung in einem Walzgerüst eines Formstahl-Walzwerkes |
-
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1264936B (de) * | 1956-09-11 | 1968-03-28 | Sutton Eng Co | Einrichtung zum Nachbiegen duennwandiger Metallprofile in ihre Solform |
EP0348778A2 (de) * | 1988-06-29 | 1990-01-03 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Walzgutführung in einem Walzgerüst eines Formstahl-Walzwerkes |
EP0348778A3 (de) * | 1988-06-29 | 1991-07-17 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Walzgutführung in einem Walzgerüst eines Formstahl-Walzwerkes |
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