DE170602C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE170602C DE170602C DENDAT170602D DE170602DA DE170602C DE 170602 C DE170602 C DE 170602C DE NDAT170602 D DENDAT170602 D DE NDAT170602D DE 170602D A DE170602D A DE 170602DA DE 170602 C DE170602 C DE 170602C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- dust
- cooling
- roasting
- container
- roasted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000754 Wrought iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B4/00—Electrothermal treatment of ores or metallurgical products for obtaining metals or alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/02—Roasting processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/26—Cooling of roasted, sintered, or agglomerated ores
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
- F27D15/02—Cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Description
| I chaW | J |
| &'ϊνιαν | |
| ο | |
KAISERLICHES
PATENTAMT.
KLASSE
Bekanntlich hat das bisher übliche Verfahren, das Röstgut von Röstofen in die
unter oder vor den Öfen angebrachten Röschen oder Taschen nach beendeter Röstung
fallen zu lassen, eine Reihe von Übelstähden im Gefolge. Das Röstgut hat die Eigenschaft,
beim Abkühlen noch Schwefeldioxyd abzugeben. Diese Gase gehen nach dem bisherigen
Verfahren nicht nur für die Schwefelsäuregewinnung verloren, sondern belästigen
auch in gesundheitsschädlicher Weise die in den Arbeitsräumen beschäftigten Arbeiter.
Außerdem sind die beim Abstich des Röstgutes sich entwickelnden Staubmengen, die
für die Gesundheit der Arbeiter sehr nachteilig . sind, nach der bisherigen Arbeitsweise
als verloren zu betrachten. Das vielfach übliche Verfahren, das Röstgut mit Wasser abzulöschen,
wie z. B. beim Blende-Röstverfahren, hat auch die Bildung von gesundheitsschädlichen,
heißen Dämpfen zur Folge. Diese besonders für die Arbeiter nachteiligen Übelstände bei der bisherigen Methode zur
Gewinnung des Röstgutes werden durch vorliegende Erfindung völlig beseitigt.
' Das in dem Röstofen α hergestellte Fertigprodukt
gelangt durch einen Kanal b in den luftdicht geschlossenen Kühlbehälter c. Das
sich hier und beim Herablassen des Röstgutes entwickelnde Schwefeldioxyd wird am
zweckmäßigsten durch den Kanal b dem Röstofen wieder zugeführt. Selbstredend kann
auch ein lediglich zur Ableitung der Röstgase dienender Kanal verwendet werden. Durch
die luftdichte Verbindung von Kanal b mit Kühlbehälter c ist nicht nur die völlige Zurückführung
des nachträglich sich entwickelnden Schwefeldioxyds in die öfen, sondern
auch kein-Austritt dieses Gases in die Arbeitsräume gewährleistet. Der Kühlbehälter, dem
jede beliebige, den örtlichen Verhältnissen entsprechende Form gegeben werden kann,
ist als Vorratsbehälter ausgebildet. Das Fertigprodukt wird ihm mittels der Klappe d
entnommen. Der Kühlbehälter c ist von einer Reihe von Rohren e durchzogen, die einerseits
vermittels des Raumes f mit der Luft des Arbeitsraumes in Verbindung stehen und andererseits
durch den Sammelkasten g und das Rohr h mit einer Vorrichtung zur Erzielung
eines künstlichen oder natürlichen Zuges.
Diese Anordnung ermöglicht nicht nur ein schnelles Abkühlen des in dem Behälter c befindlichen
Röstgutes, sondern führt dem Arbeitsraum auch fortwährend frische Luft zu. Vor allem aber ist durch diese Anordnung
ein Stauben bei der Entnahme des Röstgutes durch die Klappe d unmöglich gemacht. Der
sich bildende Staub wird durch den um den Behälter c angeordneten Raum/, Rohre e und
Rohr h durch die Kühlluft abgesaugt und kann die Arbeiter nicht belästigen. Zugleich
mit dem Staub werden alle dabei auftretenden schädlichen Gase beseitigt.
Der Behälter c und die Rohre e können aus Eisen hergestellt sein, das wegen der
Abwesenheit von Feuchtigkeit von den
sauren Gasen auch bei höherer Temperatur nicht angegriffen wird.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Verfahren zur Abkühlung und staubfreien Gewinnung von Röstgut, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlluft durch einen in bekannter Weise von Rohren durchzogenen schmiedeeisernen Kasten gesaugt wird, um zugleich bei der Entnähme des gekühlten Röstgutes den entstehenden Staub mitzureißen.hHierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE170602C true DE170602C (de) |
Family
ID=435632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT170602D Active DE170602C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE170602C (de) |
-
0
- DE DENDAT170602D patent/DE170602C/de active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE170602C (de) | ||
| DE947922C (de) | Verfahren zum Betreiben einer Kohlenstaubfeuerung mit Mahltrocknung und Kreislauf der Traegergase | |
| DE264993C (de) | Verfahren zum Trocknen von Flüssigkeiten z b von Milch | |
| DE563975C (de) | Verfahren zum Betriebe eines Durchlaufofens | |
| CH101570A (de) | Kokskühlanlage. | |
| DE681750C (de) | Verfahren zur regelbaren Abkuehlung von Gluehoefen | |
| DE229648C (de) | ||
| DE12519C (de) | Neuerungen in der Darstellung von Bleiweifsfarben | |
| DE8174C (de) | Gasabführungsvorrichtung bei Kokeöfen verbunden mit selbsttätigem Druckregulator | |
| DE876663C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Unschaedlichmachen von Elektronspaenen und Elektronschleifstaub | |
| DE445125C (de) | Vorrichtung an Schornsteinen aus Eisenblech zur Verhinderung der Waermeuebertragung vom Schornstein auf das Tragwerk | |
| DE21743C (de) | Heiz-und Ventilationsofen | |
| DE235803C (de) | ||
| DE337328C (de) | Feuerung fuer Kuechen- und Zimmeroefen mit Auskleidung des Feuerraumes durch luftfuehrende Hohlsteine | |
| DE533232C (de) | Unschaedlichmachung von in Roestgasen o. dgl. enthaltenden verbrennlichen Kontaktgiften, insbesondere Arsenwasserstoff | |
| DE958158C (de) | Verfahren zur Gewinnung von metallischem Titan | |
| DE197490C (de) | ||
| DE208056C (de) | ||
| DE1931909A1 (de) | Vorrichtung zur Erwaermung von Metallkoerpern | |
| DE4631C (de) | Anordnung und Zusammensetzung von Oefen | |
| DE512400C (de) | Liegender Kammerofen | |
| DE529136C (de) | Verfahren zur Herstellung von Eisenschwamm aus Eisenerzen | |
| DE416858C (de) | Trockenkuehlen von Koks | |
| DE44115C (de) | Rost- oder Schmelzofen für metallurgische Zwecke | |
| DE435198C (de) | UEberwoelbter Erdringofen |