DE1694754C3 - Herstellung elastomerer Formkörper. Ausscheidung aus: 1595075 - Google Patents
Herstellung elastomerer Formkörper. Ausscheidung aus: 1595075Info
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- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/20—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the epoxy compounds used
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Description
M-CH-CH8
in der M ein Wasserstoffatom, einen halogenierten Alkylrest mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen oder
einen halogenierten Arylrest bedeutet und (b) mindestens einem Acrylmonomeren der Formel
RCH = CR'COOR" hergestellt worden ist, worin R und R', die gleich oder verschieden sein können,
Wasserstoff oder eine Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen bedeuten und R" eine
aliphatische Gruppe mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen darstellt
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Mischpolymeres vulkanisiert,
in dem die Epoxymonomereinheiten aus Äthylenoxid und/oder Epichlorhydrin stammen.
auch gefunden, daß insbesondere auch Mischpolymere aus Äthylacrylat und Äthylenoxid mit Hilfe
eines solchen Vulkanisationssystems vulkanisiert werden können.
Gegenstand der Erfindung ist daher das im Anspruch 1 angegebene Verfahren.
Bevorzugte, für das erfindungsgemäße Verfahren eingesetzte Mischpolymere sind also diejenigen, in
denen als Epoxymonomeres Äthylenoxid und/oder ίο Epichlorhydrin verwendet wurde. Die folgenden Beispiele
erläutern die Erfindung.
Ein gemäß Beispiel 1 der deutschen Auslegeschrift 1595 075 erhaltenes gummiartiges Mischpolymeres
wurde auf einem offenen Mischwalzwerk bei 112° C wie folgt gemischt. Alle Teile sind Gewichtsteile:
Polymeres 100 Teile
HAF-Ruß
(hoch abriebfester Ofenruß) .. 40 Teile
Zinkoxid 5 Teile
Triäthylentetramin 2,5 Teile
Die durchmischte Masse wurde dann bei 188° C die angegebene Zeit vulkanisiert, und man erhielt
eine vulkanisierte Masse mit folgenden physikalischen
Eigenschaften:
In der deutschen Offenlegungsschrift 1595 075 ist
ein Verfahren zur Herstellung von Polymeren durch Polymerisation monomerer Gemische aus gesättigten
Epoxyverbindungen und Acrylestern mittels metallorganischer Katalysatoren beschrieben, das darin
besteht, daß ein monomeres Gemisch aus (a) mindestens einer gesättigten Monoepoxyverbindung
und (b) mindestens einem Monomeren vom Acryltyp entsprechend der allgemeinen Formel
'RCH = CR'COOR", in der R und R' gleich oder verschieden voneinander sind und jeder der beiden
Reste ein Wasserstoffatom oder eine Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen und R" eine aliphatische
Gruppe mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen bedeuten, in Gegenwart eines Zinkdialkyls oder einer Organo
aluminiumverbindung mischpolymerisiert wird.
Die dabei erhaltenen Produkte können auf Grund einer ungewöhnlichen Kombination von Eigenschaften
für wichtige Anwendungsgebiete eingesetzt werden, z. B. zur Herstellung von Dichtungen, O-Ringen
u. dgl.
Die Mischpolymeren aus gesättigten halogenierten Epoxyverbindungen mit Monomeren vom Acryltyp,
wie z. B. die Mischpolymeren aus Äthylacrylat und Epichlorhydrin, haben nun den Vorteil, daß sie mit
Hilfe eines Zinkoxid-Amin-Vulkanisationssystems unter Bildung wertvoller elastomerer Produkte vernetzt
werden können. Überraschenderweise wurde Zugfestigkeit (kg/cm2)
Bruchdehnung (°/o) ...
Modul bei 300Vo Dehnung (kg/cm*)
Bruchdehnung (°/o) ...
Modul bei 300Vo Dehnung (kg/cm*)
Vulkanisationsdauer (min)
20 j 40 80
68
1150
109
850
39
138
700
Da Polyäthylacrylat nicht vulkanisiert werden würde, wenn man es in der gleichen Weise vermischt
und behandelt hätte, zeigt dieses Beispiel, daß das Epichiorhydrin in die Kette des Polymeren eingebaut
worden war.
Gemäß Beispiel 1 wurde ein Mischpolymeres aus 64,8 «Vo Äthylacrylat und 35,2 Vs Äthylenoxid auf
einem offenen Mischwalzwerk wie folgt rezeptiert Alle Teile sind Gewichtsteile:
Polymeres 100 Teile
HAF-Ruß 40TeUe
Zinkoxid 5 Teile
Triäthyltetramin 1,5 Teile
Die durchmischte Masse wurde dann 80 Minuten bei 163° C vulkanisiert; die vulkanisierte Masse hatte
die folgenden physikalischen Eigenschaften:
Zugfestigkeit 110 kg/cm2
Bruchdehnung 68O°/o
Modul bei 300 % Dehnung 46 kg/cm*
Claims (1)
1. Verfahren zum Herstellen von elastomeren Formkörpern, wobei man ein Mischpolymeres
unter Zusatz eines Zinkoxid-Amin-Vulkanisationssystems vulkanisiert, dadurch gekennzeichnet,
daß man ein Mischpolymeres vulkanisiert, das aus (a) mindestens einer Epoxyverbindung
der Formel
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E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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