DE167997C

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Publication number: DE167997C
Application number: DENDAT167997D
Authority: DE

Description

PATENTAMT.

JKl 167997 -KLASSE 49 a.

Es ist bereits bekannt, die Schaltbewegung eines Werkzeugs, d. h. sein Fortschreiten auf das Werkstück hin, durch Reibungskupplungen in der Weise zu regeln, daß der Vorschub unterbleibt, sobald der Widerstand ein bestimmtes Maß überschreitet. Auch sind bereits Schneidköpfe mit verstellbaren Messern, die Anordnung umkehrbarer Einspannfutter, sowie die Benutzung von Gegenlagern zwecks ίο Abgrenzung der Bearbeitungszone bei Schneidwerkzeugen in Vorschlag gebracht worden. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine werkzeugmaschinenartige, zum Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden dienende Vorrichtung und besteht in der A^ereinigung der vorstehend genannten Konstruktionselemente zu einem gebrauchsfertigen Ganzen. Die den Erfindungsgegenstand bildende Sonderkonstruktion ist in den beiliegenden Zeichnungen in Fig. ι im Vertikalschnitt,

Fig. 2 in der Oberansicht und
Fig. 3 in der Seitenansicht dargestellt, während

Fig. 4 die Vorderansicht des Messerkopfes und

Fig. 5 und 6 eine umkehrbare Einsteckspindel mit Aufschiebtasche für Gewindeschneidbacken und mit Spiralbohrer veranschaulichen.

Wie die Zeichnung, insbesondere Fig. 3, erkennen läßt, wird der Apparat gebildet durch ein durchbrochenes Gehäuse 1, welches mittels eines durchbohrten Ansatzes 2 in einen Schraubstock oder in sonst geeigneter Weise eingespannt werden kann. Der untere Teil 3 des Gehäuses 1 ist zur Aufnahme eines Zentralspannfutters von bekannter Bauart ausgebildet, in welches durch die Schraube 4 das eingesetzte Werkstück zentrisch festgespannt wird. Der obere Teil 5 des Gehäuses 1 ist als Gewindemutter ausgebildet und dient als Führung für eine hohle Gewindespindel 6, in deren Innern die Hohlwelle 7 drehbar gelagert ist. Die Hohlwelle 7 trägt an ihrem unteren Ende den Messerkopf 8. Dieser bildet ein Gehäuse, in welchem das Messer 9 oder die Führungsbacken 10 (Fig. 4) in radialen Schlitzen beweglich angeordnet sind. Seine Umdrehung erhält der Messerkopf 8 und die Hohlwelle 7 durch die abnehmbare Handkurbel 11. Zwecks Einstellung des Messers 9, sowie der Führungsbacken IO wird der Messerkopf 8 dadurch festgestellt, daß ein Sperrstift 12 (Fig. 3) in einen an seinem Umfang angeordneten Schlitz 13 gesteckt wird. Durch Drehen der Kurbel 11 innerhalb eines Bogens von 180 ° können nun Messer 9 nebst Führungsbacken 10 genau eingestellt werden, indem die an der Stirnseite des Messerkopfes 8 angeordneten Führungssegmente 14 (Fig. 4) die an dem Messer 9 bezw. Führungsbacken 10 befestigten Stifte 15 verschieben. Der Grad der Verschiebung kann mittels eines, an der Kurbel 11 befestigten umlegbaren Zeigers 16 an einer Skala 17 abgelesen werden, welche nach Fig. 2 auf der Oberseite des Gehäuses 1 angebracht ist. Zwecks selbsttätigen Vorschubs

Claims

des Messerkopfes 8 ist an der der Kurbel ii gegenüberliegenden Seite ein Daumenrad 18 angeordnet, welches lose um einen Stift. 19 sich drehen kann, jedoch auch mittels einer Spannvorrichtung 20 sich derart andrücken läßt, daß seine Drehung nur unter Überwindung des der Anpressung entsprechenden Reibungswiderstandes möglich ist. Am oberen Umfange der Gewindespindel 6 sind eine Anzahl Stifte 21 derart angeordnet, daß sie bei der Umdrehung der Kurbel 11 durch das Daumenrad 18 mitgenommen werden. Die achsiale Spannung des letzteren wird so geregelt, daß es sich dreht, sobald der Widerstand, den der Messerkopf findet, eine gewisse Grenze überschreitet.

Soll die beschriebene Einrichtung zum Gewindeschneiden verwendet werden, so wird eine in Fig. 5 abgebrochen dargestellte Ein-Steckspindel in die Hohlwelle 7 geschoben. Im Innern derselben sind ein oder mehrere kurze Stifte 22 angeordnet, die sich in einem seitlichen Schlitz 23 der erwähnten Einsteckspindel schieben und somit zwar eine achsiale Verschiebung gestatten, jedoch eine Drehung im Innern der Hohlwelle 7 verhindern. Der obere Teil der Hohlwelle 7 ist geschlitzt, so daß mittels einer konischen Mutter 24 die Einsteckspindel festgespannt werden kann.

Soll der Apparat zum Bohren verwendet werden, so wird von der Einsteckspindel der Gewindebacken 25 abgenommen, die Spindel umgekehrt in die Hohlwelle 7 geschoben und durch Anziehen der Mutter 24 gleichfalls festgespannt. Das nunmehr nach unten ragende Ende der Einsteckspindel ist als Bohrfutter zur Aufnahme des Bohrers 26 eingerichtet.

Die Länge des angefrästen Zapfens und des angeschnittenen Gewindes oder die Tiefe des gebohrten Loches kann unmittelbar an einer Skala 27 abgelesen werden, die an dem Verbindungsstück des Ober- und Unterteils des Gehäuses 1 angebracht ist. Es wird vorbehalten, den Befestigungsansatz 2 als feststellbares Kugel- oder Kreuzgelenk auszubilden.

Pate ν τ-Anspruch:

Vorrichtung zum Zapfenfräsen, Löcherbohren und Gewindeschneiden, gekennzeichnet durch ein Gehäuse (1) mit seitlicher Befestigungsvorrichtung (2), dessen Unterteil (3) als Zentralspannfutter für das Werkstück und dessen Oberteil als Gewindemutter (5) für die hohle Vorschubschraubenspindel (6) ausgebildet ist, in welcher unverschiebbar eine durch eine Kraftübertragungsvorrichtung (11) zu treibende,' am vorderen Ende mit einem verstellbaren Messerkopf (8) versehene Hohlspindel (7) liegt, deren, aus achsial anpreßbarem Sternreibrad (18) und Anschlägen (21) an der Vorschubspindel (6) bestehende Vorschubvorrichtung (18, 19, 20, 21, 6) aussetzt, sobald der Werkzeugwiderstand ein bestimmtes Maß überschreitet, in Verbindung mit einer in die Hohlspindel (7) einsetzbaren und zwecks Aufnahme eines Gewindeschneidkopfes (25) oder Bohrers (26) umkehrbaren Einsteckspindel.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.