DE1679811C - Vorrichtung zum kontinuierlichen Zer kleinem von geschäumten Harnstoff Formal dehyd Kondensaten - Google Patents
Vorrichtung zum kontinuierlichen Zer kleinem von geschäumten Harnstoff Formal dehyd KondensatenInfo
- Publication number
- DE1679811C DE1679811C DE1679811C DE 1679811 C DE1679811 C DE 1679811C DE 1679811 C DE1679811 C DE 1679811C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shear
- roller
- teeth
- rollers
- funnel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N Polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 7
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 title claims description 4
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 210000001520 Comb Anatomy 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 210000001138 Tears Anatomy 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Substances O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000005029 sieve analysis Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kon- Flocken breiter Größenverteilung, was für die eintinuierlichen
Zerkleinern von geschäumten Harnstoff- gangs genannten Verwendungszwecke von Schaum-Fonnaldehyd-Kondensaten
mit mindestens einer im stoffflocken unerwünscht ist.
unteren Teil eines Einfülltrichters um eine waage- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
rechte Achse rotierenden Walze, an deren Umfang 5 Zerkleinerungsvorrichtung für Schaumstofffe aus
radial abstehende und in Umlaufrichtung gekrümmte Harnstoff-Fonnaldehyd-Kondensaten so auszubilden,
Scherzähne vorgesehen sind, die in die Lücken eines daß der Zerkleinerungsvorgang im wesentlichen ohne
verstellbaren Scherkammes eingreifen. die Bildung von Staubanteilen verläuft, eine enge
Schaumstoffe aus Harnstoff-Formaldehyd-Konden- Größenverteilung der erzeugten Schaumstoff flocken
säten werden vielfach zur Wärme- und Kälteisolie- io bewirkt und auch die Form der Schaumstoffflocken
rung verwendet Außerdem mischt man sie oft in in weitem Maße vorherbestimmt werden kann. Diese
feinteiliger Form gärtnerischen Erden und landwirt- Aufgabe wird nach der Erfindung bei einer Vorrich-
schaftlich genutzten Böden bei, weil sie deren Wärme- tung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß
haltevermögen erhöhen, für eine gute Belüftung zwei gegenläufige Walzen achsparallel angeordnet
sorgen und ein ausgezeichnetes Wasserspeicherver- 15 sind, deren wendelförmig versetzte Zähne sich mit
mögen besitzen. Schließlich macht sie ihr großes geringem Abstand aneinander vorbeibewegen, wobei
ölbindevermögen zur Absorption von öl aus öl- der waagerecht liegende Scherkamm sowie ein auf
Wässer-Gemischen und von kondensierbaren öl- diesem senkrecht stehendes Schermesser zwischen
dämpfen aus Gasen oder von öligen Verunreinigungen den Walzen in dem dem Einlaß des Trichters abgeauf
Böden u. dgl. besonders geeignet. Bedingt ist ao wandten Zwickel parallel zu den Walzenachsen ver-
dieses Verhalten durch die Struktur des aus vielen laufen, und daß vor dem Auslaß des Trichters eine
offenporigen Zellen bestehenden Schaumstoffes, der weitere, mit Scherzähnen besetzte, zu den Walzen
eine hohe Kapillarität besitzt parallel verlaufende Scherwalze vorgesehen ist die
Es hat sich in der Praxis gezeigt, daß solche mit einem in Achshöhe seitlich eingreifenden Seher-Schaumstoffe
oft nur in bestimmter kleinstückiger «5 kamm zusammenarbeitet. Demnach wird der Zer-Form
eine hinreichende Wirkung ergeben. Bei der kleinerungsvorgang erfindungsgemäß in zwei Phasen
Zugabe zu Erdgemischen, die beispielsweise aus Ton, zerlegt, in deren erster im wesentlichen streifenförmig
Sand und Torf bestehen können, ist es unbedingt geschnittenes Material anfällt, das in der zweiten
nötig, den Schaumstoff in Flockenform zu verwenden, Phase zu Flocken zerkleinert wird,
wobei der mittlere Flockendurchmesser 2 bis 15 mm 30 In der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird der betragen sollte, um Wasserspeichervermögen und Schaumstoff ohne Stau und ohne Rotationsbewegun-Volumenausbeute des Erde-Schaumstoff-Gemisches gen, die stets zu einem Abrieb und damit zu einem nicht zu beeinträchtigen. Zur ölabsorption haben sich hohen Anteil von Feingut führen, zerkleinert. Ein Schaumstoffe aus Harnstoff-Formaldehyd-Konden- wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichsaten in Flockenform als vorteilhaft erwiesen, die nur 35 tung liegt darin, daß auch bei hohen Durchsätzen einen geringen Anteil von Flocken mit einem Durch- eine hohe Zerkleinerungsgüte, d. h. eine gleichmäßige messer von etwa 1 mm oder kleiner haben. Flockengrößenverteilung innerhalb der gewünschten
wobei der mittlere Flockendurchmesser 2 bis 15 mm 30 In der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird der betragen sollte, um Wasserspeichervermögen und Schaumstoff ohne Stau und ohne Rotationsbewegun-Volumenausbeute des Erde-Schaumstoff-Gemisches gen, die stets zu einem Abrieb und damit zu einem nicht zu beeinträchtigen. Zur ölabsorption haben sich hohen Anteil von Feingut führen, zerkleinert. Ein Schaumstoffe aus Harnstoff-Formaldehyd-Konden- wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichsaten in Flockenform als vorteilhaft erwiesen, die nur 35 tung liegt darin, daß auch bei hohen Durchsätzen einen geringen Anteil von Flocken mit einem Durch- eine hohe Zerkleinerungsgüte, d. h. eine gleichmäßige messer von etwa 1 mm oder kleiner haben. Flockengrößenverteilung innerhalb der gewünschten
Es ist bisher technisch kaum möglich, derartige Grenzen, gegeben ist
Schaumstoffe durch Mahlen, Zerreißen oder Schnei- Die Erfindung wird durch ein Ausführungsbeispiel
den in gleichmäßige Stücke zu zerkleinern. Die 40 nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert.
Sprödigkeit der Harnstoff-Formaldehyd-Kondensat- Es zeigt
Schaumstoffe bedingt bei den üblichen Zerkleine- F i g. 1 einen Querschnitt der Vorrichtung,
rungsvorrichtungen, wie bei der Verwendung von F i g. 2 einen Längsschnitt der Vorrichtung.
Mühlen, Reißwölfen mit Stachelwalzen oder Gebläse- Zwei zweckmäßig horizontal gelagerte, parallele, nächstem, besonders bei hohen Durchsätzen sehr un- 45 gegenläufige und die Schaumstoffblöcke, die durch gleiche Flockengrößen oder einen zu hohen Anteil an den Trichter 9 eines Gehäuses 1 eingefüllt werden, Feingut. Die Güte der Zerkleinerung wird im allge- zur Mitte transportierenden Walzen 2 einer ersten meinen durch eine Siebanalyse festgestellt und die Zerkleinerungszone tragen spiralförmig um die Walze Gewichtsausbeute an Flocken innerhalb der ge- und radial im Bogenabstand von 70 bis 150 mm, wünschten Größe, bezogen auf verarbeitetes Material, so vorzugsweise 80 bis 100 mm, angeordnete, gegebebestimmt, nenfalls hinterschliffene Scherzähne 3 mit einer Breite
rungsvorrichtungen, wie bei der Verwendung von F i g. 2 einen Längsschnitt der Vorrichtung.
Mühlen, Reißwölfen mit Stachelwalzen oder Gebläse- Zwei zweckmäßig horizontal gelagerte, parallele, nächstem, besonders bei hohen Durchsätzen sehr un- 45 gegenläufige und die Schaumstoffblöcke, die durch gleiche Flockengrößen oder einen zu hohen Anteil an den Trichter 9 eines Gehäuses 1 eingefüllt werden, Feingut. Die Güte der Zerkleinerung wird im allge- zur Mitte transportierenden Walzen 2 einer ersten meinen durch eine Siebanalyse festgestellt und die Zerkleinerungszone tragen spiralförmig um die Walze Gewichtsausbeute an Flocken innerhalb der ge- und radial im Bogenabstand von 70 bis 150 mm, wünschten Größe, bezogen auf verarbeitetes Material, so vorzugsweise 80 bis 100 mm, angeordnete, gegebebestimmt, nenfalls hinterschliffene Scherzähne 3 mit einer Breite
Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1 700 034 von 20 bis 40 mm, vorzugsweise 24 bis 30 mm, die
ist eine »Flockenreißmaschine« bekannt, deren Auf- in Drehrichtung gebogen sind. In der Mitte zwischen
gäbe die Herstellung von Schaumstoffflocken für das und unterhalb der Walzen 2 ist parallel zu den
Polstergewerbe ist. Aus dieser Aufgabenstellung geht SS Walzenachsen ein Schermesser 4 angeordnet, dessen
hervor, daß mit dem Begriff »Schaumstoff« hier Klinge nach oben weist. Parallel zu den Walzenzähelastische Schaumstoffe vom Typ der als Polster- achsen sind gegebenenfalls in der Tiefe verstellbare
material wohlbekannten Polyurethan-, Polyäther-oder Scherkämme 5 angeordnet, durch die sich die Scher-Polyesterschäume
gemeint sind. zähne 3 hindurchbewegen. Zwischen Scherzähnen
Auf dieser Vorrichtung können Schaumstoffe aus 60 und Scherkamm beträgt dabei der geringste seitliche
Hamstoff-Formaldehyd-Kondcnsaten nicht einwand- Abstand zweckmäßig 3 bis 13 mm, vorzugsweise 4 bis
frei zerkleinert werden, weil sie den in dieser Vor- 10 mm, und der geringste Tiefenabstand 1 bis 7 mm,
richtung stattfindenden Siebvorgang, der die größeren vorzugsweise 2 bis 6 mm. Senkrecht unter dem
Teile unter Umständen wiederholt in die Zerreißzone Schermesser 4 ist horizontal ein gegebenenfalls in der
zurückbefördert, nicht ohne die Bildung von Feingut 65 Tiefe verstellbarer Scherkamm 8 einer zweiten Zerüberstehen.
Auch entstehen bei einem Zerreiß- kleinerungszone angeordnet, durch dessen Lücken
Vorgang, wie er in der bekannten Vorrichtung statt- sich Scherzähne 6, die zweckmäßig eine Breite von
findet, naturgemäß sehr unregelmäßig geformte 3 bis 8 mm, vorzugsweise 4 bis 6 mm, haben, einer
Walze 7 drehen. Die Scherzähie sind vorzugsweise in zur Walzenachse parallelen Reihen mit den gleichen
Bogenabständen wie in der ersten Zerkleinerungszone angeordnet. Der geringste seitliche Abstand und der
geringste Tiefenabstand zwischen Scherzähnen und Scherkamm haben die für die erste Zerkleinerungszon«
angegebenen Werte..
Unter Bogenabstand der Scherzähne soll die Länge des Bogens verstanden werden, der bei der Projektion
in Richtung der betreffenden Walzenachse durch zwei benachbarte Zähne begrenzt ist
Aus Blöcken eines Harnstoff-Formaldehyd-Kocr
densat-Schaumstoffes, die durch den Trichter 9 des Gehäuses 1 eingefüllt werden, werden durch die
Scherzähne 3 des Paares gegenläufiger Walzen 2 Streifen mit den Querschnittsabmessungen 2 bis 10 cm
herausgeschert und zwischen den Walzen über das Schermesser 4 und die Scherkämme 5 gedrückt,
wobei die Streifen in kleinere Stücke zerteilt werden. Diese Stücke fallen ohne Stau in die zweite Zerkleinerungszone,
in der sie mittels der Scherzähne 6 der Walze 7 durch die Lücken des Scherkammes 8
gedrückt werden, wobei eine weitere Zerkleinerung der Schaumstoffstücke eintritt. Der Austrag der
Flocken erfolgt durch freien Fall, eventuell auf ein Förderband. Die Schergeschwindigkeit :n der ersten
Zerkleinerungszone beträgt 0,3 bis Sm/sec, in der zweiten 2 bis 17 m/sec, jedoch soll der Durchsatz
in der jeweils nachfolgenden Zone gleich oder größer als der Durchsatz in der vorangehenden Zone sein.
Unter Schergeschwindigkeit soll die Umfangsgeschwindigkeit verstanden werden, die die Mittelpunkte
der Scherzähne bei der Rotation der Walzen haben. Unter Durchsatz ist die Menge des die Vorrichtung
durchlaufenden Schaumstpffvolumens pro Zeiteinheit zu verstehen, die im allgemeinen mit
mVStunde angegeben wird.
Da die Sprödbruchanfälligkeit im allgemeinen mit dem Raumgewicht eines Aminoplast-Schaumstoffes
zunimmt und bei hohen Schergeschwindigkeiten eine leichtere Zersplitterung eintritt, soll die Schergeschwindigkeit
dem Raumgewicht des Aminoplast-Schaumstoffes angepaßt werden. Bei einem Raumgewicht von
etwa 15 kg/m3 des Aminoplast-Schaumstoffes beträgt
die Schergeschwindigkeit in der ersten Zerkleinerungszone 1 bis 5 m/sec, vorzugsweise 1 bis 3 m/sec,
und in der zweiten Zerkleinerungszone 5 bis 17 m/sec, vorzugsweise 8 bis 13 m/sec, während bei einem
Raumgewicht von etwa 30kg/ma die Schergeschwin-S
digkeit in der ersten Zerkleinerungszone 0,3 bis m/sec, vorzugsweise 0,45 bis 1,0 m/sec, und in der
zweiten Zerkleinerungszone 2 bis 10 m/sec, vorzugsweise 2,5 bis 6 m/sec, beträgt. Die in der zweiten
Zerkleinerungszone zu wählende Schergeschwindig-
keit hängt außer vom Raumgewicht des verwendeten Schaumstoffes auch davon ab, in welcher Größe die
Brocken aus der ersten Zerkleinerungszone geliefert werden. Sie muß je nach verlangter Flockengröße
experimentell ermittelt werden. Werden z. B. in der
ersten Zerkleinerungszone Stücke von etwa 50 mm Durchmesser erhalten, so betragen die Flockendürchmesser
nach Durchgang des Schaumstoffes durch die zweite Zerkleinerungszone bei den angegebenen
Schergeschwindigkeiten 2 bis 15 mm.
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zum kontinuierlichen Zerkleinern von geschäumten Hamstoff-Formaldehyd-Kondensaten mit mindestens einer im unteren Teil eines Einfülltrichters um eine waagerechte Achse rotierenden Walze, an deren Umfang radial abstehende und in Umlaufrichtung gekrümmte Scherzähne vorgesehen sind, die in die Lücken eines verstellbaren Scherkammes eingreifen, dadurch gekennzeichnet, daß zwei gegenläufige Walzen (2) achsparallel angeordnet .sind, deren wendelförmig versetzte Zähne (3) sich mit geringem Abstand aneinander vorbeibewegen, wobei der waagerecht liegende Scherkamm (5) so""3 ein auf diesem senkrecht stehendes Schermesser (4) zwischen den Walzen (2) in dem dem Einlaß des Trichters (9) abgewandten Zwickel parallel zu den Walzenachsen verlaufen, und daß vor dem Auslaß des Trichters (9) eine weitere,mit Scherzähnen (6) besetzte, zu den Walzen (2) parallel verlaufende Scherwalze (7) vorgesehen ist, die mit einem in Achshöhe verlaufende Scherwalze (7) vorgesehen ist, die mit einem in Achshöhe seitlich eingreifenden Scherkamm (8) zusammenarbeitetHierzu 1 Blatt Zeichnungen
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4316147A1 (de) * | 1993-05-14 | 1994-11-17 | Weima Apparatebau Gmbh | Maschine zum Zerkleinern fester Abfälle |
DE102004051217B4 (de) * | 2004-10-20 | 2009-03-05 | Pallmann Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg | Zweistufige Zerkleinerungsvorrichtung für schneidfähiges Aufgabegut |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4316147A1 (de) * | 1993-05-14 | 1994-11-17 | Weima Apparatebau Gmbh | Maschine zum Zerkleinern fester Abfälle |
DE102004051217B4 (de) * | 2004-10-20 | 2009-03-05 | Pallmann Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg | Zweistufige Zerkleinerungsvorrichtung für schneidfähiges Aufgabegut |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2513853C2 (de) | Vorrichtung zum Zerkleinern und Sortieren von städtischem Abfall | |
EP0657218A2 (de) | Vorrichtung zum Schneiden von Fleisch | |
DE1679811C (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Zer kleinem von geschäumten Harnstoff Formal dehyd Kondensaten | |
EP1861201B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum zerkleinern von agglomeraten | |
DE1679811B1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen zerkleinern von geschaeumten harnstoff formaldehyd kondensaten | |
DE1144695B (de) | Granuliertrommel | |
DE1231094B (de) | Hammermuehle zum Zerkleinern von Erde, Torf, Muell, Kompoststoffen und aehnlichen Abfall-produkten | |
DE19925729C1 (de) | Vorrichtung zum Zerreißen von metallischem Schrott | |
DE3416009A1 (de) | Maschine zum zerkleinern von mais, ccm oder feuchtgetreide und verfahren zur anwendung der maschine | |
DE871688C (de) | Foerderer | |
DE10113953C1 (de) | Vorrichtung zum Zerkleinern von Kunststoffgebilden mit geringer Materialstärke | |
DE588855C (de) | Rohrmuehle mit Mahlwalzen als Mahlkoerper | |
DE805203C (de) | Ruebenschneidmaschine | |
DE676586C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung von Superphosphat | |
DE2218297B2 (de) | Schlagwalzenbrecher, insbesondere für die Eingliederung in einen Kratzerförderer in einem bergbaulichen Gewinnungsbetrieb | |
DE2751958C2 (de) | ||
DE2341408C2 (de) | Vorrichtung zum Zerkleinern von Büromaterial | |
DE2056095C2 (de) | Misch- und Auflösungsvorrichtung | |
DE1150952B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Granulaten aus staubfoermigen Substanzen | |
AT400817B (de) | Einwalzenbrecher | |
DE2340465C2 (de) | Verfahren zum Zerkleinern von Kraftfahrzeugreifen | |
DE1963944A1 (de) | Aufbereitungsvorrichtung fuer Zuckerrohr | |
DE1086526B (de) | Vorrichtung zur Vergleichmaessigung der Korngroesse feuchter koerniger Gueter | |
DE847589C (de) | Feinzerkleinerungsmaschine fuer Nasstorf | |
DE1454824A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Granulaten oder Pulvern aus faserigen trockenen Celluloseaethern |