DE1671377C3 - Verfahren zur Herstellung von Preßlingen, insbesondere Brennstoff briketts - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Preßlingen, insbesondere Brennstoff briketts

Info

Publication number
DE1671377C3
DE1671377C3 DE19671671377 DE1671377A DE1671377C3 DE 1671377 C3 DE1671377 C3 DE 1671377C3 DE 19671671377 DE19671671377 DE 19671671377 DE 1671377 A DE1671377 A DE 1671377A DE 1671377 C3 DE1671377 C3 DE 1671377C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tar
temperature
production
briquettes
compacts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19671671377
Other languages
English (en)
Other versions
DE1671377B2 (de
DE1671377A1 (de
Inventor
Franz 5110 Alsdorf Beckmann
Hugo Geleen Brocades-Zaalberg (Niederlande)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ESCHWEILER BERGWERKS-VEREIN 5122 KOHLSCHEID
Original Assignee
ESCHWEILER BERGWERKS-VEREIN 5122 KOHLSCHEID
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ESCHWEILER BERGWERKS-VEREIN 5122 KOHLSCHEID filed Critical ESCHWEILER BERGWERKS-VEREIN 5122 KOHLSCHEID
Publication of DE1671377A1 publication Critical patent/DE1671377A1/de
Publication of DE1671377B2 publication Critical patent/DE1671377B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1671377C3 publication Critical patent/DE1671377C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00Solid fuels
    • C10L5/02Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
    • C10L5/06Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting
    • C10L5/08Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting without the aid of extraneous binders

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

aufweist wobei das erhaltene Gemisch vor dem metertest. Die bevorzugte Temperaturspanne betragt Verpressen einer Entgasung (zwecks Entzug bei gut geeigneten Bmdemittelkohlen mrtemer Urflüchtiger Bestandteile) unterworfen wird und 15 teerausbeute von 4 bis 12·/. 475 bis 525 C. Man eme zwischen 1 und 15 Minuten liegende Dauer arbeitet bei diesen Temperaturen vorzugsweise mit und eine zwischen 450 und 530° C liegende Verweilzelten des Bnketüergutes vor der Verfor-Temperatur der Entgasung so aufeinander abge- mung zwischen 1 und 9 Minuten Auf diese Weise stimmt werden, daß sich eine Herabsetzung der lassen sich leicht Urteerausbeuten des Brikettiergutes Urteerausbeute des Brikettiergutes im Zeitpunkt ao im Zeitpunkt der Verformung von 0,5 »/0 und wemder Verformung auf einen unter 0,8 % liegenden ger erzielen.
Betrag ergibt, nach Patent 1571710, da- Bei den erfindungsgemaß eingestellten Urteerausdurch gekennzeichnet, daß der Betrag beuten des Bnkettiergutes im Zeitpunkt der Verforzwischen 0,07 und 0,2 ο/» Hegt. mung von 0,07 bis 0,2 ·/. lassen sich besonders sta-
»5 bile Betriebsverhältnisse einstellen, weil hier die restliche Urteerausbeute zu einer relativ schwachen
Funktion der Entgasungsdauer und -temperatur
wird. In dieser Unempfindlichkeit des erfindungsgemäßen Verfahrens gegenüber Schwankungen der
Das Hauptpatent betrifft ein Verfahren zur Her- 30 Verweilzeit und der Temperatur des Brikettiergemi-
stellung von Preßlingen, insbesondere Brennstoffbri- sches liegt ein besonderer Vorteil gegenüber dem
ketts, durch Heißpressen eines feinkörnigen Gemi- Verfahren nach dem Hauptpatent,
sches aus bei Preßtemperatur erweichenden Kohlen, Als Bindemittelkomponente lassen sich alle Stein-
die eine unter dem Erweichungspunkt liegende Tem- kohlen verwenden, die — gegebenenfalls bei sehr ho-
peratur aufweisen, mit einer bei Preßtemperatur 35 her Erhitzungsgeschwindigkeit — unter den Bedm-
nicht oder kaum erweichenden Substanz (Inertstoff), gungcn dieses Verfahrens erweichen,
die so hoch erhitzt wird, daß die Mischung die zum Zur Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfah-
nachfolgenden Pressen erforderliche Temperatur auf- fens dienen das folgende Ausführungsbeispiel und
weist, wobei das erhaltene Gemisch vor dem Ver- die Zeichnungen, auf denen
pressen einer Entgasung (zwecks Entzug flüchtiger 40 F i g. 1 eine schematische Darstellung einer beiBestandteile) unterworfen wird und eine zwischen 1 spielsweisen Anordnung zur Durchführung des erfin- und 15 Minuten liegende Dauer und eine zwischen dungsgemäßen Verfahrens und
450 und 530° C liegende Temperatur der Entgasung F i g. 2 eine kurvenmäßige Darstellung der Herabso aufeinander abgestimmt werden, daß sich eine setzung der Urteerausbeute in Abhängigkeit von der Herabsetzung der Urteerausbeute des Brikettiergutes 45 Entgasungsdauer bei verschiedenen Entgasungstemim Zeitpunkt der Verformung auf einen unter 0,8% peraturen zeigen,
liegenden Betrag ergibt.
Nach der Lehre des Hauptpatents soll sich eine Beispiel
Herabsetzung der Urteerausbeute des Brikettiergutes
im Zeitpunkt der Verformung auf einen zwischen 0,2 50 Zur Herstellung raucharmer Brennstoffbriketts und 0,8 °/o liegenden Betrag ergeben. wird als inerte Komponente eine Anthrazit-Fein-Bei einer Herabsetzung der Urteerausbeute des kohle mit 9,0 °/o flüchtigen Bestandteilen und einer Brikettiergutes auf Werte, die 0,2 »/0 nennenswert Urteerausbeute von 0,2 °/o verwendet. Die als Bindeübersteigen, zeigt es sich, daß die schon ziemlich mittelkomponente eingesetzte Fettkohle hat 230O raucharmen Brennstoffbriketts im Feuer noch immer 55 flüchtige Bestandteile und 7,0 °/o Urteer. Der Anteil Rauchbildner auswerfen, unter denen die im Teer der inerten Komponente beträgt 77 %> und der der enthaltenen kanzerogenen Stoffe die gefährlichsten Bindemittelkomponente 23 °/o.
sind. Als Vorrichtung dient die in F i g. 1 dargestellte Die Aufgabe der Erfindung ist die maximal mög- Anordnung. In dieser Figur sind die Anlagenteile mit liehe Entteerung des Brikettiergutes. Die Grenze der 60 kleinen und die Einsatzstoffe mit großen Buchstaben Entteerung liegt in der Notwendigkeit, den Heißbri- bezeichnet. Die Flugstromreaktoren (Heizrohre) a ketts eine ausreichende Festigkeit zu geben. und c enden in den beiden Zyklonen b und d. Das Zur Lösung der gestellten Aufgabe schlägt die Er- austretende Gas wird in e entstaubt. Die Zyklonausfindung vor, daß die Urteergehalte des Brikettiergu- träge sind über nicht eingezeichnete Schnecken mit tes im Zeitpunkt der Verformung auf Werte zwischen 65 dem Behälter k verbunden, der mit einem Rührwerk 0,07 und 0,2 °/o herabgesetzt werden. ausgestattet ist. Dieser Behälter schließt nach unten Durch die erfindungsgemäße Herabsetzung der mit einem Austragorgan ab, das gleichzeitig als Ver-Urteerausbeute läßt sich die Raucharmut der Brenn- teiler für die Walzenpresse m dient.
3 4
Die pneumatisch in α eingetragene Anthrazit-Fein- die in einer Retorte nach Jenkner (Glückauf, Bd.
kohle/4 wird durch direkte Berührung mit Feuerga- 70 (1934), S. 473 ff.) gefundenen maximalen Schwel-
sen auf 585 ± 3° C gebracht und über b ausgeschie- teerausbeuten. Die Proberoenge beträgt 1kg. Der
den. In das durch c strömende Cys wird die Binde- Heizmantel der Retorte wird so eingestellt, daß die
mittelkomponenteF eingeblasen, die in d mit einer 5 Kohle bei der Schwelung eine Endtemperatur von
Temperatur von 338 bis 344° C abgeschieden wird. 580° C hat
Die beiden aufgeheizten Komponenten werden zur In F i g. 2 ist für die Mischung des Ausführungs-
Durchmischung und Entleerung in k eingeschleust. beispiels das Absinken der Urteerausbeute von ihrem
Hier findet eine gründliche Durchmischung der bei- anfänglichen Wert von 1,38% mit fortschreitender
den unterschiedlich aufgeheizten Einsatzstoffe und io Entgasungsdauer bei verschiedenen Temperaturen,
somit ein schneller Temperaturausgleich statt. Die die im Auslauf des Behälters A: gemessen sind, ange-
Mischtemperatur beträgt 505 ± 2° C. Das Briket- geben. Als Entgasungsdauer wird hier die mittlere
tiergut hat in jfc eine mittlere Verweflzeit von etwa Verweilzeit im Behälter vor der Presse eingetragen.
5 Minuten, während der die erfindungsgemäße Ent- In F i g. 2 ist der Bereich, der gemäß der Erfin-
teerung stattfindet. Nach dieser Verweilzeit wird das 15 dung zur Erzielung eines rauchfreien und stabilen
tiilentgaste und weitgehend entteerte Brikettiergut Briketts führt, gestrichelt umrandet. Die besonders
ohne weiteren zeitlichen Verzug der Brikettierpresse vorteilhaften Arbeitsbedingungen unter 0,5 °/o Urteer
zugeführt. im Brikettiergut bei der Verfonnung sind schraffiert
Durch den Aufheizvorgang verliert die Anthra- gekennzeichnet. Der Verlauf der Isothermen im ka-
zit-Feinkohle ihre Urteerausbeute vollständig. Die »o inerten Bereich unter 0,2 % Urteer zeigt, daß in die-
Urteerausbeute der Fettfeinkohle geht dagegen nur sem Bereich die Urteerausbeute zu einer zunehmend
von 7 auf 6°/o zurück. Als additive Urteerausbeute schwächeren Funktion der Entgasungstemperatur
ergibt sich demnach unmittelbar vor der Mischung und-dauer wird.
ein Wert von 1,38 %>. Das sofort nach dem Preßvor- Aus diesem Zusammenhang wird ersichtlich, daß
gang abgeschreckte Produkt zeigt eine Urteeraus- as man bei Urteerausbeuten des Brikettiergutes bei der
beute von 0,1 °/o. Bei der Abkühlung der Briketts auf Verformung zwischen 0,07 und 0,2 °/o Arbeitsbedin-
einem Kühlband üblicher Bauart und einer anschlie- gungen erhält, die gegenüber leichten Temperatur-
ßenden Wasserbebrausung sinkt die Urteerarsbeute Schwankungen in der Kohle und Schwankungen des
in den fertigen ausgekühlten Briketts auf 0,05 »/0. Füllstandes im Mischbehälter vor der Presse relativ
Die im Beispiel angegebenen Urteerausbeuten sind 30 unempfindlich sind.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Stoffbriketts wesentlich verbessern. Die zwangsläufig
    „ . auftretenden Festifikeitseinbußen, die bei der Verfor-
    Patentanspruch: n^Ss BriÄgutes mit weniger als 0,2 »/. Ur-
    n^Ss BriÄg
    Verfahren zur Herstellung von Preßlingen, ins- teer in ^J^^qSS^ üfde? Wert Z besondere Brennstoffbriketts, durch Heißpressen 5 gen und vertretbaren Grenzen wenn der Wert von
    eines feinkörnigen Gemischesaus bei pXg- ^ ^Ät^SSÄng des Haupt-
DE19671671377 1967-05-19 1967-05-19 Verfahren zur Herstellung von Preßlingen, insbesondere Brennstoff briketts Expired DE1671377C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEST026905 1967-05-19

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1671377A1 DE1671377A1 (de) 1971-09-09
DE1671377B2 DE1671377B2 (de) 1974-11-21
DE1671377C3 true DE1671377C3 (de) 1975-07-31

Family

ID=7461180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671671377 Expired DE1671377C3 (de) 1967-05-19 1967-05-19 Verfahren zur Herstellung von Preßlingen, insbesondere Brennstoff briketts

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1671377C3 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2208443A1 (de) * 1972-02-23 1973-08-30 Still Fa Carl Senkrechter mischbehaelter fuer grosse mengen von feinkoernigen guetern, insbesondere fuer heisse steinkohle zur brikettierung
DE3332053A1 (de) * 1983-09-06 1985-03-21 Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines brikettiergutes fuer die heissbrikettierung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2208443A1 (de) * 1972-02-23 1973-08-30 Still Fa Carl Senkrechter mischbehaelter fuer grosse mengen von feinkoernigen guetern, insbesondere fuer heisse steinkohle zur brikettierung
DE3332053A1 (de) * 1983-09-06 1985-03-21 Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines brikettiergutes fuer die heissbrikettierung

Also Published As

Publication number Publication date
DE1671377B2 (de) 1974-11-21
DE1671377A1 (de) 1971-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1671377C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Preßlingen, insbesondere Brennstoff briketts
DE1177602B (de) Verfahren zur Vermeidung des Festsetzens oder Verklemmens von Formkoks in Horizontalkokskammeroefen
DE3045744C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines festen Brennstoffes mit hoher Energiedichte
DE594789C (de) Verfahren zum Brikettieren von Braunkohle
DE474499C (de) Verfahren zur Herstellung eines anthrazitaehnlichen Brennstoffs durch Entgasen von Press- lingen, die aus einem nach dem Trent-Verfahren gewonnenen Kohle-OEl-Gemisch bestehen
DE867088C (de) Verfahren zum Aufarbeiten von Rueckstaenden der Druckhydrierung von Kohlen, Teeren und Mineraloelen
DE1571710C3 (de) Verfahren zur Herstellung raucharmer Brennstoffbriketts
DE490397C (de) Verfahren zum Verkoken von Brennstoff in stehenden Retorten
DE657930C (de) Aus einer Harzloesung bestehendes Bindemittel
DE735359C (de) Briketts aus zerkleinerten, thermisch verkohlten Stoffen oder Abfaellen derselben fuer die Treibstofferzeugung
DE751992C (de) Verfahren zur Herstellung eines Bindemittels fuer die Steinkohlenbrikettierung
DE679707C (de) Vorrichtung zum Verschwelen asphalthaltiger Brennstoffe
DE854194C (de) Verfahren zum Herstellen von druckfesten Formkoksstuecken aus Steinkohlenschwelkoks
DE693860C (de) Verfahren zur Herstellung eines hochporoesen Braunkohlenschwelkokses
DE560123C (de) Verfahren zur Erzeugung eines festen, rauchlos verbrennenden Brennstoffes
DE528737C (de) Verfahren zur Herstellung von stueckigem Koks aus Rohbraunkohle
DE413375C (de) Verfahren zur Herstellung eines brikettierten Brennstoffes
DE1421292A1 (de) Verfahren zur Gewinnung von zur Herstellung brikettierter Brennstoffe geeigneter Erdoelbitumen und daraus hergestellte Produkte
DE745934C (de) Verfahren zur Herstellung von Presslingen aus pflanzlichen Brennstoffen
DE24712C (de) Verfahren zur Herstellung von Asphaltmastix unter Benutzung von Wollfettschlammkuchen
DE910885C (de) Verfahren zur Gewinnung von Ter und festem Schwelkoks
DE538551C (de) Verfahren zur Herstellung fluessiger Erzeugnisse aus Kohle oder Kohlenstoff enthaltenden Stoffen
DE692958C (de) Verfahren zur Herstellung von streufaehigen Duengemitteln
DE350154C (de) Verfahren zur Brikettierung von Kohle und anderen Stoffen mit Hilfe von Bindemitteln, wie Bitumen, Pech o. dgl.
DE452062C (de) Verfahren zur Herstellung von Brennstoffbriketten mit Hilfe von bituminoesen Bindemitteln, wie Steinkohlenpech oder Petroleumpech, unter Zusatz eines Alkalicarbonats

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977