DE1670711B2 - Verfahren zur herstellung von thionothiolphosphor-(-phosphon-, phosphin-)saeureestern - Google Patents
Verfahren zur herstellung von thionothiolphosphor-(-phosphon-, phosphin-)saeureesternInfo
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Description
in der R1 und R2 für gleiche oder verschiedene
Alkyl-, Alkenyl-," Cycloalkyl-, Alkoxy-, Cycloalkoxy-
oder Arylreste stehen, dadurch gekennzeichnet,
daß man in einer Einstufenreaktion Benzazimid. Paraformaldehyd und eine
Thionothiolphosphor - (- phosphon-, - phosphin - )-säure der allgemeinen Formel
S R,
II/
HS —P
in der R1 und R2 die weiter oben angegebene Bedeutung
haben, in Gegenwart von wäßriger Salzsäure oder gasförmigem Chlorwasserstoff, sowie
gegebenenfalls in Anwesenheit eines inerten Lösungs- oder Verdünnungsmittels, umsetzt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung bei Temperaturen
zwischen 30 und 80° C vornimmt.
-phosphin-l-säureestern der Formel
,N SR,
N —CH, — S —
R,
)ie Erfindung betrifft ein neues Verfahren zur rstellung von Thionothiolphosphor-(-phosphon-,
welche bekanntlich als Insektizide Verwendung finden In vorgenannter Formel stehen R, und R2 für gleich;
oder \erschiedene Alkyl-, Alkenyl-, Cycloalkyl-, Alk
oxy-. Cycloalkoxy- oder Arylreste.
Aus der deutschen Patentschrift 921 Π0 ist bereit;
ein Verfahren zur Herstellung von Thiophosphorsäureester!} der oben angegebenen Struktur bekannt, das
darin besteht, daß man N-Halogenmethylbenzazimidf mit Salzen von Dialkylthiol- bzw. -thionothiolphos
phorsäuren in einem geeigneten Lösungsmittel, vorzugsweise bei erhöhter Temperatur, umsetzt.
Nach dem gleichen Verfahren können auf Grund der Angaben in der deutschen Patentschrift 1 083 821
auch die entsprechenden Thiol- bzw. Thionothiolphosphonsäureester erhalten werden.
Weiterhin sind in der deutschen Patentschrift I 112 852 unter anderem auch die analog gebauten
Dialkylthionothiolphosphinsäureester des N-Methylbenzazimids
beschrieben.
Schließlich hat die britische Patentschrift 1 019 570 asymmetrische Thiol- bzw. Thionothiolphosphorsäureester
des vorgenannten Typs sowie ein Verfahren zu ihrer Herstellung durch Umsetzung eines N-HaIogenmethylbenzazimids
mit einer unsymmetrischen 0,0-Dialkyl- oder O-Alkyl-O-cycloalkyl-thiol- bzw.
-thionothiolphosphorsäure zum Gegenstand.
Alle diese bekannten Verfahren weisen jedoch den Nachteil auf, daß man bei ihrer Durchführung von
N-Halogen-, vorzugsweise N-Chlormetbylbenzazimid
ausgehen muß, das nur auf einem mehrstufigen und umständlichen Wege aus Benzazimid, Formaldehyd
und Thionylchlorid zugänglich ist und erst in einer weiteren Reakiionsstufe mit den betreffenden Dialkylthiol-
bzw. -thionothiolphosphor-i-phosphon-, -phosphinsäuren
oder deren Salzen im Sinne folgender Gleichungen umgesetzt werden kann·
/V
(H)
v\
NH + CH, O
Il
ο
N-CH2OH
VA. /
c
Il
ο
N-CH2OH + SOCl2
/V \
N-CH2-Cl + SO2 + HCl
C
C
(III)
I O)S R1
R,
In vorgenannten Formeln haben die Symbole R1
und R2 die oben angegebene Bedeutung.
F.s wurde nun gefunden, daß Thionothiolphosphor-(-phosphon-,
-phosphin-)-süureester der obigen Konstitution
I wesentlich einfacher, d. h. in einer hinstufenreaktion und mit hervorragenden Ausbeuten erhallen
werden können, wenn man Benzazimid. Paraformaldchyd und eine Thionothiolphosphor-(-phosphon-.
-phosphin-)-säure der Formel
(Y
N (O)S R,
N-CH2-S- P
R-
HCl
S R1
Ii /
HS —P
in Gegenwart von wäßriger Salzsäure oder gasförmigem
Chlorwasserstoff, sowie gegebenenfalls in Anwesenheit eines inerten Lösungs- oder Verdünnungsmittels,
umsetzt.
Der Verlauf des erfindungsgemäßen Verfahrens sei an Hand des folgenden Reaktionsschemas näher erläutert:
N N (VI)
V\
NH + CH2O + HS — P
S R1
II/ HCl
(- H2O)
R2 C
N SF
I II/
Ν —CH,-S —P
In letztgenannten Formeln stehen R1 und R.2 vorzugsweise
für gleiche oder '-erschiedene Alkoxy-,
Alkyl- oder Alkenylreste mit l bis 4 Kohlenstoffatomen, wie den Methoxy-. Äthoxy-, n- und iso-Propoxy-,
n-, iso- und sek.-Butoxy-. den Methyl-, Äthyl-, n- und iso-Propyl-, n-, iso- und sek.-Butyl-, Allyl-, Acryl-,
Isobutenyl-, ferner Pur den Phenyl-, Cyclohexyl- und Cyclohexoxy-Rest.
Der glatte Ablauf der verfahrensgemäßen Umsetzung ist überraschend; denn es konnte nicht vorausgesehen
werden, daß die vorgenannten Reaktionspartner ohne Säurebindemittel, ja sogar in saurer
Lösung überhaupt und praktisch vollkommen einheitlieh in dem gewünschten Sinne reagieren.
Die Vorteile, welche das erfindungsgemäße Verfahren gegenüber den vorerwähnten bekannten Her
stellungsmethoden aufweist, bestehen vor allem in der Einsparung von zwei Reaktionsstufen, dem damit verbundenen
Wegfall der sonst notwenigen Isolierung von Zwischenprodukten, der Erzielung besserer Ausbeuten
und Gewinnung reinerer Verfahrensprodukte, was insgesamt eine Erhöhung der Wirtschaftlichkeit
bedingt.
Nach einer besonderen Ausführungsform des beanspruchten Verfahrens kann man an Stelle von Formaldehyd,
Benzazimid und Thionothiolphosphor-(-phosphon-, -phosphin-)-säure auch das entsprechende
Formaldehyd-Kondensationsprodukt eines der beiden letztgenannten Ausgangsmaterialien einsetzen,
wobei die Reaktion dann in folgendem Sinne verläuft:
(VIIa)
(VIIb)
N-CH2OH+ HS—P
S R1
II/ HC
NH+ HOCH2S-P
/V V
N S R1
I II/
N-CH2S-P
C R2
Il
ο
Die letztgenannten Vcrfahrensvarianten bieten in
einigen Fällen Vorteile, beispielsweise wenn der entsprechende
Thionothiolphosphor-(-phosphon-. -phosphin-)-süure-S-hydroxymethylester
leichter zugänglich ist ais die freie Säure selbst oder die Verwendung des N-Hydroxymethylbenzazimids aus Reinheits- oder
sonstigen Gründen zweckmäßiger erscheint.
Die als Ausgangsmaterialien für die Durchführung des ertindungsgemäßen Verfahrens benötigten Thionothiolphosphor-(-phosphon-,.
-phosphin-)-säuren der oben angegebenen Konstitution V sind aus der Literatur bekannt und auch in technischem Maßstab leicht
zugänglich. Sie stellen in der Technik vielfach in Form ihrer wäßrigen Alkalisalzlösungen zur Verfügung und
können als solche eingesetzt werden, sofern man durch einen Überschuß an Salzsäure die entsprechenden
Säuren in Freiheit zusetzt.
Das dabei als Nebenprodukt anfallende Alkali-Chlorid
wird nach Beendigung der Umsetzung durch Waschen des Reakiionsgemisches entfernt.
Die vorerwähnten, technisch gebräachlichen Alkalisalzlösungen
können ferner leicht in die entsprechenden S-Hydroxymethylverbindungen übergeführt werden,
indem man erstere mit der jeweils berechneten Menge Formaldehyd und Salzsäure versetzt. Es ist
dabei ohne weiteres möglich, die sich abscheidende flüssige Phase trotz eines Wassergehalts von etwa
10% in die verfahrensgemäße Reaktion gemäß obigem Formelschema VIIb einzusetzen. Die Thionothiolphosphor
- (- phosphon-, - phosphin -) - säure - S - hydroxy methylester sind im allgemeinen weniger wasserlöslich
als die zugehörigen freien Säuren und daher oft mit besseren Ausbeuten zugänglich.
Die beanspruchte Umsetzung kann in Anwesenheit eines inerten organischen Lösungs- oder Verdünnungsmittels
vorgenommen werden. Als solche haben sich besonders gegebenenfalls chlorierte aliphatische und
aromatische Kohlenwasserstoffe, wie Benzin, Benzol, Toluol, Xylol, Chlorbenzol, Methylenchlorid, Mono-,
Di-, Tri- und Tetrachloräthan, Chloroform und Tetrachlorkohlenstoff bewährt; jedoch ist die Gegenwart
eines Solvens für das Gelingen der Reaktion nicht von ausschlaggebender Bedeutung. Auch in Abwesenheit
eines solchen findet die Umsetzung statt.
Letztere kann innerhalb eines größeren Temperaturbereichs durchgeführt werden. Im allgemeinen arbeitet
man zwischen 30 und 80° C, vorzugsweise bei 40 bis 600C.
Wie aus den obigen Gleichungen hervorgeht, werden normalerweise äquimolare Mengen der Ausgangskomponenten
eingesetzt. Dabei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, zu einer Lösung bzw. Suspension von
Benzazimid und Paraformaldehyd in einem der vorgenannten Lösungs- bzw. Verdünnungsmittel bei den
angegebenen Temperaturen unter Rühren zunächst die Thionothiolphosphor-(-phosphon-, - phosphin-)-säure
zuzufügen und anschließend diese Mischung mit konzentrierter Salzsäure zu versetzen. Danach wird
das Reaktionsgemisch zur Vervollständigung der Umsetzung noch längere Zeit (1 bis 3 Stunden) gegebenenfalls
unter Erwärmen gerührt, die organische Phase abgetrennt, bis zur neutralen Reaktion gewaschen,
getrocknet und schließlich unter vermindertem Druck vom Lösungsmittel befreit. Der hinterbleibende
Rückstand erstarrt meist beim Abkühlen und Stehenlassen kristallin. Arbeitet man dagegen ohne Lösungsmittel,
so scheiüet sich das gewünschte Produkt als eigene, ölige Phase oder — falls es hoch genug
schmilzt - auch in kristalliner Form ab. Bei Reaktionsprodukten, deren Schmelzpunkt nur wenig oberhalb
der Umsetzungstemperatur liegt, kann die kristalline Abscheidung der ersteren durch geeignete
Zusätze, wie Methanol, erleichtert werden. Die Aufarbeitung der Mischung erfolgt in diesem Falle durch
einfaches Absaugen des Niederschlages und Waschen desselben bis zur neutralen Reaktion.
An Stelle von wäßriger Salzsäure kann man ebenso-
gut gasförmigen Chlorwasserstoff verwenden, wobei die Einleitungsgeschwindigkeit desselben zweckmäßig
dem Absorptionsvermögen der Mischung, das im Verlaufe der Reaktion abnimmt, angepaßt wird.
Schließlich ist es vorteilhaft, erfindungsgemäße Um-Setzungen,
die unter Verwendung wäßriger Salzsäure durchgeführt werden, in einer Inertgas-Atmosphäre
(z. B. Kohlendioxid) ablaufen zu lassen. Man erhält auf diese Weise noch reinere Endprodukte.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren werden
jo Ausbeuten bis über 90% ucr Theorie erzielt, während
die Reinheit der Produkte im Durchschnitt bei 90 bis 96% liegt, so daß in vielen Fällen auf eine weitere Reinigung
derselben verzichtet werden kann. Ist diese jedoch erwünscht, so erhält man durch einfaches
Umkristallisieren aus den gebräuchlichen Lösungsmitteln leicht analysenreine Produkte.
Die erfindungsgemäß herstellbaren, bekannten Thionothiolphosphor - (- phosphon-, - phosphin - )-säureester
finden in großem Umfang als Schädlingsbekämpfungsmittel, besonders im Pflanzenschutz, Verwendung.
Die folgenden Beispiele vermitteln einen Überblick über das beanspruchte Verfahren.
A/
V\
N-CH2-S-P
S OCH3
II/
Il
ο
OCH1
a) Zu einer Anschlämmung von 73,6 g (0,5 Mol) Benzazimid und 15,0 g (0,5 Mol) Paraformaldehyd
in 200 ecm Äthylenchlorid gießt man unter Rühren bei einer Innenterrrperatur von 50° C gleichzeitig 79,1 g
(0,5 Mol) Ο,Ο-Dimethylthionothiolphosphorsäure
und 150 ecm konzentrierte wäßrige Salzsäure (37%ig).
Nach et'-va 3 Minuten haben sich die festen Anteile aufgelöst. Die Reaktion verläuft nicht merklich exotherm.
Man rührt die Mischung anschließend 2 Stunden bei 50°C, kühlt sie dann und trennt die untere,
organische Phase ab. Diese wird zunächst mit 150 ecm
Wasser und danach mit verdünnter Natriumbicarbonatlösung oder Natronlauge säurefrei gewaschen, über
Natriumsulfat getrocknet uud unter vermindertem Druck vom Lösungsmittel befreit. Das hinterblcibende
gelbliche öl erstarrt beim Abkühlen und Stehenlassen
kristallin; es kann dann zerrieben werden. Man erhält auf diese Weise 134,5 g (84,8% der Theorie) O,O-Di methyl -S- (3,4 - dihydro - 4 - oxo -1,2,3 - benzotriazin-
3-yl-methyl)-thionothiolphosphorsäureester als fast
farblose Kristalle vom Schmelzpunkt 63 bis 660C.
In reinster Form kann das Produkt durch Umkristalli-
sieren aus Methanol erhalten werden (Fp. 73°C).
Es ist auf Grund des Dünnschichtchromatogramms, Mischschmelzpunkts und der Ergebnisse der Elementaranalyse
mit authentischem Material identisch.
Analyse des Rohproduktes:
Für ein Molgewicht von 317,33:
Für ein Molgewicht von 317,33:
Berechnet ... P9,76, S20,21, N 13,24%;
gerunden .... P 9,63, S 2Q.75, N 13,12%.
b) Führt man bei sonst gleichen Rcaktions- und Aufarbeitungsbedingungen wie unter a) beschrieben
die Umsetzung in einer Kohlendioxid-Atmosphäre durch, so werden 131,3 g (82,9% der Theorie) der ,5
vorgenannten Verbindung in Form eines fast farblosen Kristallisates vom Schmelzpunkt 65,5 bis68"Ccrhaltcn.
c) Man versetzt eine homogene Mischung aus 14,8 g (0,1 Mol) Bcnzazimid, 3,0 g (0,1 Mol) Paraformaldchyd,
15,8 g (0,1 Mol) O.O-Dimethylthionothiolphosphorsäure
und 50 ecm konzentrierter Salzsäure (37%ig) bei 40" C mit 20 ecm Methanol und rührt sie
danach noch 2 Stunden bei 50C. Das Reaktionsprodukt kristallisiert aus; es wird nach Abkühlung auf
eine Nutsche gebracht, bis zur neutralen Reaktion gewaschen und getrocknet. Man erhält 22,1 g(69,7% der
Theorie) des Produktes obengenannter Konstitution in Form farbloser Kristalle vom Schmelzpunkt 66
bis 67'C.
Analyse.
Für ein Molgewicht von 317,33:
Berechnet ... P 9,76, S 20.21. N 13,24%;
gefunden .... P 9.59, S 20.31, N 12,73%.
gefunden .... P 9.59, S 20.31, N 12,73%.
d) Zu einer Anschlämmung von 35,5 g (0,2 Mol) N-Hydroxymcthylbenzazimid in 100 ecm Äthylcnchlorid
fügt man unter Rühren bei 50" C gleichzeitig 31,7g (0.2 Mol) O.O-DimethylthionolhioIphosphorsäure
und 80 ecm konzentrierte Salzsäure (37%ig). Nach zweistündigem Rühren der Mischung bei der
angegebenen Temperatur wird die organische Phase abgetrennt und wie unter a) beschrieben aufgearbeitet.
Man erhält 46,5 g (73,3% der Theorie) des obengcnannten
Produkts in Form eines gelblichen Öles, das vollkommen durchkristallisiert (Fp. 60 bis 62"C).
e) Ein Gemisch aus 73.6 g (0,5 Mol) Bcnzazimid, 200 ecm Äthylenchlorid, 106 g wasserhaltigem O,O-Dimethylthionothiolphosphorsäure
- S - hydroxymethylester und 150 ecm konzentrierter Salzsäure (37%ig)
wird 2 Stunden bei 50° C gerührt, nach Zusatz von
25 ecm Wasser die organische Phase abgetrennt und
die Mischung wie unter a) beschrieben aufgearbeitet. Man erhält 138,5 g (87.4% der Theorie) der Verbin dung obiger Struktur in Form eines gelblichen Öles,
das beim Stehen völlig kristallin erstarrt und dessen Schmelzpunkt dann 60 bis 62 C beträgt.
f) In eine Mischung aus 44,2 g (03 MoI) Benzazhnid,
120 ecm Äthylenchlorid und 64 g wasserhaltigem
Ο,Ο-Dimethylthionothiolphosphorsäure-S-bvdroxymethylester werden bei einer Innentemperatur von
500C unter Rühren innerhalb von etwa IS Minuten
22 g gasförmiger Chlorwasserstoff eingeleitet, wobei
man zu Beginn der Umsetzung das Reaktionsgemisch
von außen etwas kühlen muß. Letzteres wird anschließend noch \3U Stunden bei 50°C gerührt. Nach
Abkühlung der Mischung verrührt man diese mit
15 ecm Wasser, trennt die untere Phase ab und arbeitet
sie wie oben beschrieben auf. Es werden 88,2 g (92,7%
der Theorie) des oben näher beschriebenen Produkts als gelbliches Ol erhalten, das beim Stehen völlig durchkristallisiert
und dann bei 63 bis 67° C schmilzt.
S OC2H5
II/
N-CH2-S-P
C OC2H5
C OC2H5
Ein Gemisch aus 29,5 g (0,2 Mol) Benzazimid, 6,0 g (0,2 Mol) Paraformaldehyd und 100 ecm Äthylenchlorid
wird unter Rühren bei 50" C gleichzeitig mit 38,0 g (0,2 Mol) O.O-Diäthylthionothiolphosphorsäure
sowie 80 ecm konzentrierter Salzsäure (37%ig) versetzt und die Mischung nach zweistündigem Rühren
bei der angegebenen Temperatur wie im Beispiel. 1 a) beschrieben aufgearbeitet. Man erhält 51,0 g (73,8%
der Theorie) des O.O-Diäthyi-S-OA-dihydro-^oxo-
J0 1,2,3 - bcnzotriazin - 3 - yl - methyl) - thionothiolphosphorsäurccstcrs
in Form eines gelblichen Öles, das beim Stehen allmählich kristallin erstarrt. Das Produkt
wird in reinster Form durch Umkristallisieren aus Methanol erhalten (Fp. 49° Q und ist mit dem
authentischen Material identisch.
S OC3H7ISO
N-CH2-S-P
OCH,
Man rührt ein Gemisch aus 29,5 g ((U Mol) Benz
azimid, 150 ecm Äthylenchlorid, 433 g des wasserhaltigen O - Methyl - O - isopropyl - thionothiolpbosphorsaure-S-hydroxymethylesters und 80can konzentrierter Salzsäure (37%ig) 2 Standen bei 50° C
arbeitet es dann wie unter I a) beschrieben auf und erhält 473 g (68,8% der Theorie) O-Methyl-O-isopropyl - S - (3,4 - dihydro - 4 - oxo -1 A3 - benzotriazm
3-yl-methyn-thionothiolpbosphorsäoreester in Form
eines gelblichen Öles mit dem Brecnsdex n? = 1,5960, das laut Dünnschichtchroinatogramiri
mit dem authentischen Produkt identisch und insbesondere frei von den entsprechenden symmetrischen
Derivaten ist Die Utnkristallisation ans Methanol liefert farblose Kristalle vom Schmelzpunkt 64° C.
Auf die gleiche Weise wie im Beispie] 3 werden die
folgenden Verbindungen erhalten:
309535/54!
/V \
N-CH2-S-P-CH3
C OCH.,
N S CH,
i II/ '
N-CH2-S-P
Il
ο
OC3H7JSO
v\ /
Il
ο
S CH,
II/ "
N-CH,- S-P Fp. 103 bis 104° C
viskoses öl n'o4 = 1,6042
Fp. 160" C
72
63
66.6
Claims (1)
- Patentansprüche:I. Verfahren /iir Herstellung von Thionothiolphosphor-(-phosphor!-, -phosphin - )-s;iureestern der FormelS R,N-CH2-S- P
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E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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