DE1668063A1 - Verfahren zur kontinuierlichen Gewinnung von Vinylestern und Carbonsaeuren - Google Patents
Verfahren zur kontinuierlichen Gewinnung von Vinylestern und CarbonsaeurenInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/48—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C67/52—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation
- C07C67/54—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation by distillation
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Description
Verfahren zur kontinuierlichen Gewinnung von Vinylestern
und Carbonsäuren " .· . . ; *
' iiiiiIi 111 ''! Ii ιι iII iiifiii i ΐι«ι ι ■
(Zusatz zu Patent ... ., * .., (PatentaniaeXduhg f St 230 VfItJlAt o) *
Gegenstand des Hauptpatentes ist eiil VerfahrfiBt 'msfi
nuiqrlichen Gewinnung von Vinylester», und Oariionaäur·» .
aus Ibei der Vinylierung von Carbonsäure** n»it: Xthylen und
Sauerstoff erhaltenen Rohgemischen, die den Vinyleetert '
nicht umgesetzte Garbonoäure, Wasser und gegebenenfa,!!»
weitere Nebenprodukte enthalten» dall'dadurch gekennzeichnet»
ist, daß man aus dem Rogemisch in einer ersten Destillationekolonne
das Wasser mit Hilfe eines Azeotropbildners und die
ttiedricer als der Vinylester siedenien liebenprodtiiEte Über
Kopf destilliert und dem Sumpf diesf* Eolonn« ein praJrfcisch
wasserfreies Gemisch entnimmt, daß man dann dieses Gemlseh
in einer zweiten Öestillatiönskolonnt destUHert und. dieser
Kolonne am Kopf den Vinylester* au^ einer Mer ©eBreren
Anreicherungszonen zwtachen Kopf uni Swnpf alntleötens de»
Teil der höher al ο der Vinylesrter aiedenden
0099ϊϊ/aifi
Pw 5279 3|668063
und unterhalb der untersten Anreicherungszone oder als
Sumpf die Carbonsäure und gegebenenfalls den Rest der Nebenprodukte entnimmt.
, Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren nach dem Haupt-
patent *. (Patentanmeldung P 51 238 IVb/1.2 O)1 dn.c
dadurch gekennzeichnet ist» daß man die Destillation in der
ersten Destillationskolonne bei erhöhtem Druck zwischen Q,5
und' 10, vorzugsweise zwischen 1 und 5 atü durchführt.
Das Verfahren gestattet die Einsparung von Destillationsenergie. Bei der azeotropen Entwässerung der erfindungsßßr.Hi>
eingesetzten Gemische, die z.B. Vinylacetat* Wasser und Essigsäure
enthalten und bei denejt als Azeotropbildner für das
auszutragende Wasser das im Gemisch bereits vorhandene Vinylacetat
verwendet wird, let es beim Arbeiten unter Normaldruck
im allgemeinen erforderlieh, zur Destillatton einer bestimmten
Menge Wassers über den Kopf der Kolonne die mindestens etwa
30-fache Menge Vinylacetat mit Überzudestillieren, wobei dieses
Vinylacetatnach erfolgter Phasentrennung dann wieder als
Rücklauf in die Kolonne zurückgeführt wird. Führt man die
Destillation dagegen unter Druck aus, so reduziert sich die des notwendigerweise mit ifcerzudestilllerenden Vinylacetats
erheblich. Im obigen Beispiel genügt bereits eine Steigerung
des Druckes von Normaldruck auf 1 atü, um die Menge des Vinylacetats
auf weniger als die Hälfte (d.h. weniger als die 15-fache
Menge, bezogen auf Wasser) herabzusetzen.
Im übrigen gelten He im Hauptpatent . ... ... (Patentanmeldung
P 51 238 IVb/12 o) beschriebenen Ausfuhrungen über die Verfahrensweise
in vollem Umfange. Die organische Phase des Phasentrenners,
in dem das Pe3ti.ll.Rt der ersten Destillationskolonne aufgefangen
wird, kann gegebenenfalls nach Abtrennung von niedriger, als der
Vinylester siedenden tTebenbee tandteilen in die erste Kolonne
zurückgeführt-ν/ε Hen. Eine besondere Aus führung ο form des Torfihrena
beiitühb -!urin, die "Phaatm trennung das Blloklaiifes Ln der-
SAD ORIGINAL 00 98 52/2 171
- 5 - tw 5279 *
ersten Kolonne selbst in einer Zone obehalb des Zulaufes
für das Rohgemiach vorzunehmen. Der Phasentrenner kann hier»
bei ale ein in der Kolonne angeordneter Dekantierboden ausgebildet sein» Er kann aber auch außerhalb der Kolonne liegen,
wobei der Rücklauf der Kolonne von einem in der Kolonne befindlichen Zwischenboden abgenommen und dem Phasentrenner zugeführt wird. Die organische Phase dee Phasentrenners kann
unterhalt) dieses Zwischenboden in die lolonne zurüokgeführt
werden. Am Kopf der Kolonne können dann direkt die niedriger
als der Azeotropblldner siedenden Nebenbestandteile abgezogen
werden.
Das Verfahren wird anhand der folgenden Vereuchsanordnung
und des Beispiels erläutertI
Die Versucheanordnung entspricht schematisch derjenigen des
Hauptpatentee . ... ... (Patentanmeldung F 51 238 IVb/12 o).
Die erste Kolonne, in der Wasser als Azeotrop abgetrennt wird) sei im nachfolgenden mit A, die zweite Kolonne, in der
das von Wasser befreite Gemisch welter getrennt wird, mit B
bezeichnet.
Die Kolonne k hat einen Durohmesser von 80 mm und eine Länge
von 4»50 ra. Die"Füllung beeteht aus Haschig-Ringen (8 χ 8 ππη),
die aus Kupferdrahtnet? (etwa 150 kascnen/c«2) hergestellt
sind. Der über einen Strömungsmesser führenae Zulauf befindet
sich 2ι70 m oberhalb des Kolonnensumpfes. Der Phasentrenner»
in den das Destillat aus dem oberhalb des oberen Endes der
Kolonne angebrachten Kondensator abläuft, hat eine Länge von
1 m und einen Durchmesser von 100 xw* Das Destillat läuft über
ein bis 10 cm oberhalb dee unteren. Ablaßventils des Fhasentrenners
reichendes Tauchrohr in den Phasentrenner ab. Der Überlauf des Phaaentrenners führt Über einen Strömungsmesser auf das obere
Ende der Kolonne zurück. Zur ffessung des Druckes in der Kolonne
009852/2171
wird am unteren Ende eine geringe Menge Stickstoff zugegeben.
In der Ableitung des Stickstoffe hinter dem Kondensator der Kolonne befindet sich ein Absperrventil, mit dem der Druck,
in der Kolonne einreguliert werden kann« In der Stickstoffzuleitung
zum unteren Ende der Kolonne befindet sich eine in Quecksilber eintauchende Verzweigung, deren Eintauchtiefe
bei geschlossenem Absperrventil den in der Kolonne möglichen Maximaldruck festlegt. Die wäßrige Phase wird dem Phasentrenner
durch einen unteren Ablauf entnommen. Der Phesentrenner hat am
oberen Ende einen Druckausgleich zur Stickstoffabführungsleitung hinter dem Kondensator. Die Gasableitung hinter dem
Absperrventil, das dem Kondensator nachgeschaltet ist, führt über eine Gasuhr. - .
Vom Sumpf der Kolonne A führt über einen Strömungsmesser ein
Zulauf zu der Kolonne B und mündet in diese in einer Höhe von 2,20 m oberhalb des unteren Kolonnenendes ein. Die Kolonne B
hat eine Länge von 4,50 m, einen Durchmesser von 80 mm und
weist die gleiche Füllung wie die Kolonne A auf. Das Destillat wird vom Kondensator am Kopf der Kolonne B über einen automatischen
Rüoklaufteiler abgeführt. Nahe dem unteren Ende der
Kolonne B befindet sich ein Abnahmestutzen, der über Kühler,
Pumpe und Strömungsmesser führt.
In die beheizte bei Normaldruck arbeitende Kolonne A werden stündlich 5 kg eines Rohgemisches,bestehend aus 73 Gew.-$
Essigsäure, 22 Gew.-# Vinylacetat und 5 Gew.-^ Wasser eingepumpt.
Im Phasentrenner bildet sich eine organische und eine wäßrige Phase aus. Die organische Phase läuft über einen i*T
mit dem Heizdampf für den Kolonnensumpf reguliert "„. ,
Die wSßrlge Phase wird kontinuierlich am unteren Ende ύββ !Phaeentrenners
abgezogen. Pro Stunde werden 50 Nl Stickstoff oberhalb des Sumpfes in die Kolonne A eindosiert. Die Stickstoffmenge wird
*)Strömungsmesser auf den Kopf der Kolonne zurück, die Menge wird
009852/217 1 pAD
Fw 5279 a
mit der Gasuhr hinter der Kolonne gemessen. Der Sumpf der Kolonne A wird der Kolonne B zugeführt. Bei einem Rücklaufverhältnis
von 1 : 5 wird Vinylaoetat über Kopf von Kolonne B
destilliert, während die Essigsäure der Seitenabnahme oberhalb des Sumpfes von Kolonne B entnommen wird. Der Wassergehalt im
•Vinylacetat, das als Destillat über den Kopf von Kolonne B geht, gibt ein Maß für die in Kolonne A mit einer bestimmten
Rücklauf menge austragbaren Wassermejyje. In Tabelle 1 sind die
ir"
Meßdaten zusammengestellt.
Tabelle 1 | Rücklauf org. Phase Z~kg/h„7 |
Temperatu KoI.Sumpf C0QJ |
p: KoI.Kopf |
Druck /Itü7 |
Kolonne B |
10,5 8,0 7,0 |
104 104 101 |
68 68 66 |
O O O |
Wassergehalt im Destillat am Kolonnenkapf £3ew.-ji_7 |
|
Kolonne A | 0,01 0,01 0,8 |
||||
Zulauf Rohgemisch Cks/hJ |
|||||
5,0 5,0 5,0 |
|||||
Die Destillation wird fortgeführt wie oben beschrieben. Die
Stickstoffmenge zum unteren Ende der Kolonne A wird'auf ca.
70 Hl/h erhöht. Das Absperrventil hinter dem Kondensator der Kolonne A wird soweit geschlossen, daß nur 50 Nl/h über die Gasuhr
gehen. Der zur Kolonne A geführte StickstoffÜberschuß gelangt
über ein in Quecksilber getauchtes Rohr ins Freie. Durch
Verstellung der Tauchtiefe des Rohres ist der jeweils gewünschte
Druck in der Kolonne einstellbar. Die mit einem bestimmten Rücklauf bei unterschiedlichen Drucken austragbare Wassermenge let
in Tabelle 2 zusammengestellt.
Fw 5279 a
Kolonne A | Rücklauf org.Phase JTtg/hJ |
Temperatu] EoI.Sumpf |
r: EoI.Eopf f°cj |
Druck /5tu7 |
Kolonne B |
Zulauf Rohgemisoh IJfcg/hJ |
7,0 | 111 | 76 | 0,5 | Wassergehalt im Destillat am Kolonnenkopf |
5,0 | 7,0 | 122 | 88 | 1,0 . | 0,02 |
5,0 | 6,0 | 122 | 88 | 1,0 | 0,01 |
5,0 | 5,0 | 122 | 88 | • 1,0 | 0,01 |
5,0 | 4,0 | 122 | 88 | 1,0 | 0,01 |
5,0 | 3,7 | 122 | 87 | 1,0 | 0,01 · |
5,0 | 0,02 | ||||
Aus dem Vergleich der Meßwerte ist ersichtlich, daß bereits
bei einer Steigerung des Druckes in der Kolonne A von Normaldruck auf 1 atü mit weniger als der halben Rücklaufmenge die gleiche
Wassermenge ausgetragen werden kann. Dies bedeutet eine erM>liche
Einsparung an DestillatioiHBnergie.
Claims (1)
- - 7 - Pw 5279 aPatentanspruchVerfahren zur kontinuierlichen Gewinnung von Vinylestern und Carbonsäuren aus bei der Vinylierung von Carbonsäuren mit Äthylen und Sauerstoff erhaltenen Rohgemischen, die den Vinylester, nicht umgesetzte Carbonsäure, Wasser und gegebenenfalls weitere Nebenprodukte enthalten, wobei man aus dem Rohgemisch in einer ersten Destillationskolonne das Wasser mit Hilfe eines Azeotropbildners und die niedriger als der Vinylester siedenden Nebenprodukte Über Kopf destilliert und dem Sumpf dieser Kolonne ein praktisch wasserfreies Gemisch entnimmt, wobei man dann dieses Gemisch in einer zweiten Destillationskolonne destilliert und dieser Kolonne am Kopf den Vinylester, aus einer oder mehreren Anreicherungssonen zwischen Kopf und Sumpf mindestens den größten Teil der höher als der Vinylester siedenden Nebenprodukte und unterhalb der untersten Anreichenngszone oder als Sumpf die Carbonsäure und gegebenenfalls den Rest der Nebenprodukte entnimmt, nach Patent ....... (Patentanmeldung F 51 238 IVb/12 o). dadurch gekennzeichnet, daß man die Destillation in der ersten Destillationskolonne bei erhöhtem Druck zwischen 0,5 und 10, vorzugsweise zwischen 1 und 5 atü, durchführt.•AD ORfGfNAL 009852/2171
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF0054366 | 1967-12-20 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1668063A1 true DE1668063A1 (de) | 1970-12-23 |
DE1668063B2 DE1668063B2 (de) | 1974-07-04 |
DE1668063C3 DE1668063C3 (de) | 1975-03-13 |
Family
ID=7107027
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671668063 Expired DE1668063C3 (de) | 1967-12-20 | 1967-12-20 | Verfahren zur Gewinnung von Vinylestern und Carbonsäuren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1668063C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010001097A1 (de) | 2010-01-21 | 2011-07-28 | Wacker Chemie AG, 81737 | Verfahren zur Herstellung von Vinylacetat |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2945913A1 (de) * | 1979-11-14 | 1981-06-04 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur abtrennung von wasser aus gemischen mit vinylacetat und essigsaeure |
-
1967
- 1967-12-20 DE DE19671668063 patent/DE1668063C3/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010001097A1 (de) | 2010-01-21 | 2011-07-28 | Wacker Chemie AG, 81737 | Verfahren zur Herstellung von Vinylacetat |
WO2011089070A1 (de) | 2010-01-21 | 2011-07-28 | Wacker Chemie Ag | Verfahren zur herstellung von vinylacetat |
US8410307B2 (en) | 2010-01-21 | 2013-04-02 | Wacker Chemie Ag | Method for producing vinyl acetate |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1668063B2 (de) | 1974-07-04 |
DE1668063C3 (de) | 1975-03-13 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |