DE1660174A1 - Spinnvorrichtung zur Herstellung von Garnen mit einer Vielzahl von Endlosfaeden mit Schichtstruktur und Spinnverfahren zur Herstellung solcher Garne - Google Patents
Spinnvorrichtung zur Herstellung von Garnen mit einer Vielzahl von Endlosfaeden mit Schichtstruktur und Spinnverfahren zur Herstellung solcher GarneInfo
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Description
DR. ELISABETH JUNG UND DR. VOLKER VOSSlUS
8 MDNCHEM23 · S I E G E S STR ASSE 26 ■ TE LEFON 345067 · TELEGRAMM-ADRESSE: IM VEN T/MD N CH EN
AKU 1054 + & München, dan
&i&ns KUNSTZIJJ)Js UJJIJfi IUY,, Arnhem / Holland
n Spinnvorrichtung zur Herstellung von Gramen aiib nLner
Vielzahl toe ündlosfaden mit Bohichtstruktur und Spinnverfahren
anr Herstellung solcher Garne "
Priorität! 25, ffebruar 1966 / Niederlande
Anmelde-llr. s 6602465)
Jüie Erfindung betrifft eins Spinnvorrichtung aur Horatellung
von Garnen lait aus einer Vielzahl von Endloa.täden9 wobei die
einzelnen Endloafäden eine Schichtetruktur aufwtiisQn, bestehend
aus einem Spinnkopf rni« einer Anzahl von Spinndüsen und einer
stromaufwärtο vom Spinnkopf angeordnoten Mischvorrichtung an
sich bekannten Typs mit stillstehenden Leitelenienkon, die nach
dem Prinzip des Teilens der Schichten und Vermehrung ihrer Ansah! durch Ubereinanderochichten der Teilsfcröme arbeitet»
JSine Vorrichtung dieses Tvpa ist Gegenstand der deutschen Pakentanmeldung
A 53 510 VIIa/760. Der Typ der darin verwendeten
jüecbvorrichtung wird in neinam allgemeinen Aufbau 2.B, In
der deutschen AuBlegoschrift 1 224 708 und der deutschen Pattnt
annel dung B 62 Θ2Θ II1/12 β beschrieben.
BAD ORIGINAL 109825/1905
tfarne aus einer Vielzahl von Endlosfäden, döron einzelne
Bndlosfäden eine Schientstruktur besitzen» eignen sich für
verschiedene Anwendungszwecke. So können aus ihnen beispielsweise ultrafeine Fasern hergestellt werden, die sieb durch Spin·
nan unmittelbar nur sehr schwer herstellen lassen. Zu diesem Zweck wird eine der Komponenten vollständig odar teilweise
aus dem feinfaserigen Produkt herausgelöst» wodurch sich dieses in zahlreiche feine Pasern aufspaltet. Kin anderer Verwendungszweck
besteht darin, daß das Garn au Bahnen verarbeitet wird, die als ÄUBgangsmaterial für die Herstellung von Kunstleder
dienen. Sin völlig anderes Anwendungsgebiet von Garnen aus einer Vielzahl von Bndlosfäden mit Schichtstruktur ist die Verwendung
für Reifenkord. Es ist bekannt, daß Reifenkord aur Her» stellung von Material für den Reifenkörper (Karkasse) für Autoreifen,
Treibriemen usvr, dient, Der Vorteil der Verwendung von
ländlosfäden mit Schichtstruktur für diesen Zweck besteht darin,
daS ein Garn erhalten werden kann, dafl die günstigen Eigenschaften
beider Komponenten der JSndlosfäden in sich vereint»
aber keine der ungünstigen Eigenschaften einer der beiden Komponenten
zeigt·
Derartige Garne können auch als Textilgarne verwandet werden»
Durch das Ineinanderschichten der beiden Komponenten in jeden einzelnen Bndlosfaden können alle mögliohen neuen Effekte erzialt
werden, z.B. 3?arbeffekte, Kräuselungseffekto uswao
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"*" »660174
Bei der In einer früheren Anmeldung beschriebenen {Spinnvorrichtung
war die Mischvorrichtung getrennt vom Spinnkopf angeordnet« Mt Spinnmasse bsw. Spinnneeoen wurden dabei gemein·*
naia ineinandersesehioMet, bevor sie den Spinndüsen eugeftthrt
wurden«
.Eb bqx engeiiGr&ti daß die erfindungegemälße Vorrichtung nicht
nur livm Mischen Imv, Ineinanderechichten von sswei verschiedenen
jpinniBaac-en öionöii kann» sondern auch zum Homogenleieren einer
ein7.e3.nen Spinnmaöse.
wurde iOntgegtellt^ daß die vorstehend beschriebene bekannte
Verrichtung verschiedene Kachteile aufweist. Ein Nachteil besteht*
äariiii ämü die ineinandorgeschichteten Spinmnaseen nach
dem Verlassen der Mischvorrichtung noch für längere SSeIt in der
Spinnvorrichtung verbleiben, bevor sie durch die Spinndüsen
extrudiert werden. Dies wirkt sich besondere dann ungünstig
aus und iet daher zu vermeiden« wenn sich die Schichten der
einzelnen iSndlosfäden nicht vermischen sollen und die beiden |
Komponenten dazu neigen» ineinander zu diffundieren« Die Diffuoion
der beiden Komponenten ineinander kann unter ttnetSnden so
rasch erfolgen, daß in den Endloafäden des fertigen Garne keine
Schlchtatruktur mehr zu bemerken ist«
109825/1905 BAD ORIGINAL
Für Torechicdonc- Anwendtmgesraeoke, insbesondere bei der iextilhfrstelluiig, Jet 68 erforderlich, öeß die £ndloßf&den eine eög-Ii oll et gleichmäßige und untereinander gleiche Sueaaaeneetjsung
besitzen» Ss wurde ge fund en, daß sich alt tier bekennten Vorrichtung dieser Forderung entsprechende dame siebt besondere
gut herstellen lassen· Der Grund hierfür 1st ebenfalls darin
zu sehen j daß die Spinnaasse rom Verlassen der ÜiBehvorrichtune
bis sum Sintritt In die Spinndüsen allen nöglichen Einflüssen
ausgesetzt igte
Die Erfindung tieaweckt, eine Yorrichtung zu schaffen» die die
genannten Rachteile der bekannten Spinnvorrichtung Überwindet
und darüberhinaue eine Keine weiterer Vorteile auftretet·
Die erfindungegeoiäße Spinnvorrichtung let dadurch gekennseichnet,
daß die Mischvorrichtung unaiittelbar ant Spinnkopf angeordnet 1st
und daß eich durch die Mischvorrichtung ein System von Kanälen erstreckt, die paarweise eu parallel angeordneten Mischern auaaamengefaßt slnd9 «eiche jeweils in eine der Spinndüsen atlnden»
Wird die erfindungegesäfie Spinnvorrichtung nicht nur sum flomogenialeren der Spinnmaese sondern aposiell sur Herstellung von
Endlosfäden mit Schicht struktur verwendet« so ist eine AusfUhrungsform bevorzugtt bei der stromaufwärts von der Mischvorrichtung eine Verteilerplatte angeordnet 1st, durch die aioh
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BAD ORIGINAL
awei verzweigte Kanalayatsms erstrecken, die Jewsils mit einem
zentralen Zufuhreinlaß verbunden sind und daran Mündungsarme
so angeordnet sind, daß rait dor Einlaßöffnung öinao jaden
der parallelen HLaühar je ein. Mündungakanai bsläör Kanalayoterae
Ln Verbindung steht»
Mittels der 7erteilerpLatte ?/Drdan alle idiaohor in dar Miach«
Vorrichtung glüieh beschickt, Die au if diese Wales den Mischern
zugefiihrtsn Spinnniassen werden dünn in den Mischern unmittelbar
yor üem JSintrib!; In dis üyinndUsea in jeweils prakfciaDh gleicher
Weise ineinandergoschlch'tet.j Dadurch y/ird erroieiit;, üaO die
Sndlosfädan, dio aua dom öplnakopf gesponnsn weMeii» eine Über
ihre ganzo Iiänge absoLub iiianti sehe und £jlßLuhffläßi£i8
aetaung aufweiaan, Da die Schichtung der beiden
pralrfciach unmittelbar vor dem Extrudieren erfolgt, //ird Übordies
die Jliffualon der beiden Spinnmaöaen ineinander betfUcbtlich
verringert, .Bs ist soaiih möglich, mit der erfiiitlungsgoaiäÖBn
iäpinnrorriöhtung Bndloafäden lait Schieb tat ruk tür aus üpinnraaoßon
heraus teilen, aus denen dies bislang nicht gelange g
Ea sei angemerkt, daß os außer der Torstshand erörbsriisn Diffusion
noch weitere Krscheinimgen gibt3 dl© unter ÜMirtändon
3ohwierigkeitön bei der Herstellung von iimVios-fäöaii milt Schicht
Struktur bereiten könneni s.Dt fler iiinfluß rtar Oberflächenspannung
der beiden Komponenten ocl©r ein-a ehsiaiseho Reaktion
der beiden Komponenten» J)a bei der srfiiidungBgeiBäBöß Vorrichtung die boidfln Splnniaaesen nur sehr kiirae ileifc laltüliiandör
in Berührung otuhon, ehe dl© VfUten Yorfsofeigt wenl9&9 wird dio
Wirkung clieoer etürendon KLuflttooe stark yeri*ing©r^>
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BAD ORJGWAL
!66UlM
Ss gibt sine Reihe von Ausfilhrungsformen für die liLeofcvorrichtung.
Einige Beispiele sind in. den in dar Bouehrelbunggeinleitung
genannten Patentanmeldungen baw, Auölögaaühj/ifton
bafjchriabon» Ee isb jedoch darauf au ach bon, dafl die illschor
dor Mischvorrichtung möglichst kleine Abnisaaungen aufijoiaim,
um eine raugllchab hoho Zahl von Splnndüaan im Spinnkopf Einordnen au fcünnen» Ba vnirde gefunden, daß sich-für eine ο ^ findungageiQlißB
Spinnvorriuhfcung fUr die MaoeenprodukJ;Lim »Lnö aub
führungaiform ο Inez» ^lochvorrichtung besonders eignot, dia aus
uLner slohi'sabl /on Schülbon aufgebaut ist, durch die unvoruweigie
Kanüle verlaufen und dio 30 angsordnök «ind, daß Jö»
W0II3 zwei benachbarte Kaniiiö einor Scheibe in b&nnchbarbu
Kanäle eiriör darauf foigünden Scheibe ιηίΐηαοη»
B«aonder£) bevorsu&t iüi dah^r eina Auß-führungfiform dö;.' «rf.Indungagsmäßen
üpLnnvorrichtung, deren ilioohsrorrichfcunu nun aai«
ohött ili schscheiben auf go baut ist, Dies© öuhöiben »oLiosri /ot'imi;
wöiss oinö große, aber gerade Zahl von praktisch parallelen»
unveraweigtsn Kanäien aufweinen, die paarweise über ihre ge«
mimte Länge aneinander anliegen und so ausgsbiidei*· aind., daß
£-»ie eine Vierteldrehung umeinander machen und ai«h in der itlühbuiig,
in dar ale gedroht aindi «uniiohafc verengen und dann
wioder erwöitarii, Eint» derartige ilisöhoeheibe mit nein* klal, lion
Kanalabmössvmgön kann durch Präsäiaionagiessen aus al.
möglichen Llateriaiien hergeöteiit werden«
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BAD ORIGINAL
«* S <TD
f S 6 U Ί 7 4
Ek m?3.*ö(? ^ciiunden, daß bei erfin&ungBßemeßien. Spirnivorrichtun-
gmi mit öerartigßii UisGirrorrlehtungen der Abstand zwischen den
Spinndüsen in» Spinnkopf kaum größer gewählt werden muß als bei
üblichen Spinnkopfen«
Hie jßrfindyjig betrifft auch ein Spinnverfahren sur Herstellung
γόη Gixmr cue einer Vielaehl von Endlosfäden mit einer Sehiehtfeur*
ο ex* eiiiaelnen Eadlosfäden, bei dem zwei Spinnmaseen
eiiie Mischvorrichtung geführt werden» in der in an sich
ier V/eise ein Spinnmasaenstrom aus zwei Spinnmaesen ge-
bildetr wiederholt geteilt und in anderer geometrischer Anordnung
wicrtw au einem. Strom mit jeweils doppelter Schichtssahl
übereinandorgeschichtet wird t worauf der die Mischvorrichtung
verlassende vielochichtige Spinmnaseenetrom durch einen Spinn-·
kopf extrudiert und anechlieflend au Kndlosfäden verfestigt wird«
Wie auß öea vorstehenden Auafüiirungen hervorgeht, wird das erfindungsgemliße
Verfahren vorteilhafterweise mit der bevorzugten Ausftilirungsform der erfindungsgemäöen Spinnvorrichtung 4urcligeführt,
wobei jeder Spinndüse ein eigener geschichteter Spinn«-
raaoßeniitrom zugeführt wird, der unmittelbar vor dem Eintritt
in die Spinndüse jeweils in einem eigenen Lüacher gebildet wurde
Die nach dem erfindungsgemä0en Verfahren hergestellten (tarne
sind iiuhr: gleichmäßig und eignen sich sehr gut ssur Erzeugung
einer Reihe von neuartigen Effekten· Diese Garne können aus Komponenten hergestellt werden, aus welchen es bislang nicht
möglich war, einen einzelnen Endloefaden mit Schichtstruktur
herzußteilen«
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BAD ORIGINAL
gelang insbesondere bei Spinninaseen nicht, die rasch ineinander dlffundierent vas bei der Mehrzahl der Spinnmassen der
Fall ist, die mittels des'Sehoelsspinnverf ahrens oder Srookenspinnverfahrens au ?ädon auegesponnen werden.
Die erfindungsgeraäße Spinnvorrichtung weist eine Reihe weiterer
Vorteile auf» So ist sie beispielsweise sehr einfach zu sorlegen,
8u reinigen und wieder zusammenzubauen» Weiterhin kann die Anaahl
der Schichten in befriedigender Weise durch die Wahl der Zahl der
Mieohsoheiben festgelegt werden. Sie Zahl der Schichten kann 2,4f
8,16, 32 usw. betragen.ßine Änderung der Anzahl dieser Schichten
macht praktisch keine Schwierigkeiten in Bezug auf einen umbau der
Torrichtung· Da die lichte -.Veite der Kanäle sehr viel größer ist
als diejenige der Spinndüsen, nuß die Spinnmasse in den Hischscbeiben keinen nennenswerten Strömungswiderstand überwinden·
Bereits vorhandene Spinnvorrichtungen können daher in einfacher Seise und ohne die Notwendigkeit einer vollständigen Neukonstruktion in eine erfindungsgemäße Spinnvorrichtung umgebaut werden·
£8 wurde gefunden, daß bei den meisten Spinnverfahren die Spinn··
masse vor dem Extrudieren filtriert werden nuß, us einen patten
Verlauf des Spinnverfahrene sicherzustellen« Zn der erfindungsgemäßen Spinnvorrichtung werden die Komponenten ineinander geschichtet» kure bevor sie die Spinndüsen erreichen, mo daß dl«
Spinnmaseen filtriert werden können, «he sie durch die Mischvorrichtung strömen»
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BAD ORIGINAL
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Daß Strumungsbild wird somit durch die unumgänglich notwendige
filtration nicht gestört.Eb wurde sogar gefunden» daß bei der
erflndungegemäQen Spinnvorrichtung die Filtration weniger sorgfältig
sein muß. Dies ist darauf suriickzuf Uhren, daß die Spinn«
nassen bevor sie durch die Spinndüsen traten» sehr intensiv durchgearbeitet
werden·
Die Erfindung wird nachstehend unter Besugnahne auf die beiliegenden
2ieichnungenv die einige RLnzolbei ten einer erflndungsiserailßen
Spinnvorrichtung aeigen, näher erläutert·
Fig. 1 lsi; ο Ln X&ngeaohnitt durch eine Spinnkopf anordnung in
sohematlscher JDarBtollung·
Fig. 2 1st eine einzelne Hischochoibe in Ansicht*
9ig. 3 ist eine vergrößerte Darstellung des TöLLauu;-)ohnlbtB IXX
von flg. 1.
Xn Fig. 1 1st daa Gehäuse der Spinnkopfanordnung mit 1 bezeichnet»
In dem Spinnkopfgehäuse 1 folgen von oben nach unfcan, d.h. In
Strömungsrichtung der Spinnmaano eine yertallarplabtu 2, eine
Mischscheibe 3$ eine zweite iilsahscheibi» 4 unil ein Spinnkopf 5
aufeinander· Diese Teile sind in Fig. 1 nur Lu AbstohnUt XXX In
Läjngeriohtuug geschnitten dargestellt. Der Spinnkopf 5 lot »in
üblicher Typ und ist mit Spinnt!Uson 9 /ecüDhoii, dli>
jliitritteeeltig
TernftltnlsmäSig weit auößohildei; sind und sieh au einer
engen Auetrifctsmllndung wer jungen 0
BAD 109825/1905
« 10 -
An üie Verteilerplatte sind awei Zufuhrleitunken 6 und 7 angeschlossen, durch die die beiden Spinnmassen zugeführt werden0
Jede der beiden Sufuhrleifcungen mündet in.ein eigenes Sys bein von
Kanälen, die sich durch die VortDiIerplatte 2 era trecken. Die
,.lündiingsa.rrae disser Kanalsysteiae sind zu Kanälen 8 hin offen,
die sich durch die Kischschelbo 5 erstrecken und in Kanäle 8!
münden, weiche Dich durch die zweite Mischscheibe 4 ersb recken,, Die Kanals 8' münden jeweils in eine Spinndüse 9 des Spinnkopfes*
FLg. 2 ist eine Ansicht der Mischscheibe 3 und Bei»',, die Anordnen,.,
der Kanäle 0> B.Lese Kanüle aind so ausgebildet und angeordnet, »imein
gedachter Hüilkörpöt' eines Kanalpaares, bzw>, Uischors 8 e.ixi
rechteckiges Prisma mit quadratischer Grund- und Deukfjäohe ist
Jedes durch die llischscheibe '5 rührende Kanalpaar münde ί; in ein
Kanalpaar, das sich durch die Miacheoheibe 4 erstreckt. Auf^ru·
dieser Anordnung und Ausbildung gelangt die in ein KanaLpaar 8
der Iviischschoi.be 3 einfließende Spinnmasse vollständig wu\ ana
schließlich in eine bestimmte bpirmdüse 9 des Spiririkop.i'e.-i :»-
Piti· -1>
zeigt die .liinfluüöffnmigon eines Kanalpaax'Gs O3 Aus di
tilgnc ist au ersehen» daß die beide α Kanäle 10 und 19,. ui,e ti-aa
Kaualpaar 0 bilden, rechteckige anoinandörg.rensende EinflußöfS-nuiiijen
aufvvsiäon und sieh parallol aur irenawand in eififtndsi* enfc
gti/-;öiigeeetzter üichtung bis au einen quadrat lachen ViuerfcOimlfct
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BAD ORIGINAL
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Yon dem Punkt an, wo sie quadratischen Querschnitt aufweisen,
erweitern b3o« die Kanäle 18 und 19 dann in um 90° gedrehter
Sichtung, bis sie wieder ihre ursprüngliche rechteckige ΪΌππ
erreicht haben«
· 3 zeigt den Ausschnitt III von Fig· 1 in vergrößerter Darstellung. Zunächst ist aus Piß. 3 zu ersehen, daß die Kanäle 18
ΛΕΐΙ 19, die eich durch die Mischseheibe 3 era trecken» in entsprechenden ssus&nsnengehörenden Kanälen der Mischacheibe 4 münden.
l^w-ai igt su beachten, daß die trennwände zwischen den Kanälen
ZU und 19 senkrecht auf den Trennwänden zwischen den Kanälen 20
Uiä 21 stehen.Pureh diese Anordnung und Ausbildung wird erreicht»
'aß die aus den Kanälen 18 b.;v?e 19 austretenden Spinniaaasenströme
Js zur Hälfte auf die Kaniile 20 und 21 verteilt werden. Die Funktionsweise
der in Reihe geschalteten Kanalpaare, die von den Ka-
-]?Oeii 16 und 19 bav/« 20 und 21 gebildet werden, entspricht derjenigen der in den Mischern gemäß der DAS 1 224 708 und der deut-
rsQlmn Patentanmeldung B 62 626 1II/12© vorgesehenen Kanäle·
&i?& Spinnxsasee wird durch die zentrale Zufuhrleitung 7 in ein
üyetem γ&η Kanälen 10 in der Vorteilerplatte 2 eingespeist« Aus
äen Kanülen dieses Systems 10 gelangt die Spinnmasee durch öffnungen
11 in Kammern 13· In gleicher weise wird eine andere SpinniMsse
d«roi>
die Zuführleitung 6 in ein zvreitee, nicht dargestelltes
System τοα Κδηδίβη eingespeist unö gelangt von dort durch Offnungen
12 %n Eaimaern 14. Me Kammern 13 und 14 sind durch Trennwände
Ift 16 und 17 voneinander getrennt.
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Itte Kammern 1? und 14 weioen quadratische Ausflußöffnungen auf,
die jeweils zur Hälfte von den eintritteseitigen öffnungen von
2 Paaren tob Kanälen 18 und 19 Überdeckt werden· So wird ^ ed er
der beiden Kanäle 18 und 19 eines Kanalpaares eur Hälfte mit
einer Splnnmaase aus der Zufuhrleitung 6 und eur anderen Hälfte
mit einer Spinnmasae aue der Zufuhrleitung 7 beschickt«
Haehdea diese Spinnmaasen die beiden Mischecheiben 3 und 4 passiert haben» besteht ein einer Spinndüse 9 augeführt er SpinniBassenstron aus 8 Schichten«
Demzufolge weist auch ein aus der Spinndüse 9 gesponnener Endlosfaden 8 Schichten auf*
Durch entsprechende Wahl der Anzahl der Kischscheiben können
selbstverständlich je nach Wunsch Endlosfäden nit 2, 4« 8f 16
usw. Schichten hergestellt werden.
j5s wurde gefunden» daß es mittels eines derartigen Systems van
sich durch die läischschelben eratreckenden Kanälen möglich ist.
™ die Spinndüsen im Spinnkopf in sehr kleinen Abständen voneinander
abzuordnen. Die Kanäle durch die Hi sch scheiben 3 und 4 können so
klein sein, daß zwei Paare von Kanälen untereinander einen Abstand von !«litte zu ilitte von nur etwa 6 mn aufweisen können·
In der Praxis ist der Abstand yton Kitte zu ^ltte sweier Spinndüsen in einem Spinnkopf selten kleiner als 6 ma·
109825/1905
BAD ORIGINAL
Claims (3)
1. Spinnvorrichtung sum Spinnen von Garnen mit einer Vielzahl
Ton Endlosfäden« deren einseine iändlosfäden Schicht Struktur aufweisen» bestehend aus einem Spinnkopf mit einer Anzahl Ton Spinn«·
düsen und einer stromaufwärts vo& Spinnkopf angeordneten &lBOhvorrichtung an sich bekannten Typs» mit stillstehenden Leite lementen,
die nach dem !Prinzip des Teilens der Schichten und Vermehrung ihrer
Zahl durch Obereinanderachichten der !Cellströme arbeitete dadurch
gekennzeichnett daß die löschvorrichtung unmittelbar am Spinnkopf ^
(5) angeordnet ist und daß sich durch die Mischvorrichtung ein System von Kanälen erstreckt» die paarweise zu parallel angeordneten .lischern (8,8*) zusammengefaßt sind, welche jeweils in^elne
der Spinndüsen (9) münden«
2· Spinnvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennseichnet»
daß stromaufwärts von der üischvorrichtung und damit in Verbindung
stehend eine Verteilerplatte (2) angeordnet ist, durch die zwei verzweigte Kanalsysteme (10,12) laufen, die jeweils mit einer
zentralen Zufuhrleitung (6,7) in Verbindung stehen und wobei mit ™
jedem der parallelen l&isoher ( 8) je ein Mündungsarm jedes der
beiden Kanalsysteme paarweise in Verbindung steht·
3. Spinnvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daS die «üscbvorrichtung aus einer Mehrzahl von Mschachelben (3t4)
besteht, durch die sich unveraweigte Kanäle (18,19,20,21) erstrecken,
wobei zwei aneinander grenzende KanHl» einer laiscbscheibe in aneinander grenzende Kanäle der darauf folgenden Mtsehschelbe münden*
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4· Miechacbeibe fur eine Spinnvorrichtung gemäß einem öer
Ansprüche 1 bis 3 t dadurch gekennzeichnet» daß sie eine große
aber gerade Anzahl praktisch parallel verlaufender, nicht veraweigter
Kanäle (18,19) aufweist, die jeweils paarweise über
ihre ganze !längenausdehnung aneinander angrenzen, wobei die
Kanäle sich zunächst zu zwei diagonal gegenüberliegenden Quad»
raten von halbem Rechteckquerschnitt verengen und schließlich wieder zu nebeneinander liegenden Rechtecken, jedoch mit m 90°
gedrehter Lage, erweitern»
5 ο Verfahren zum Spinnen von Garn aus einer Vielzahl von JSnd~
losfäden mit Schichtstruktur der einzelnen ütadlosfäden, wobei
zwei Spinnnassen durch eine -iischvorricbtung bekannten Syps geführt
werden, in der in an sich bekannter "t/eise die beiden Ströme wiederholt geteilt und die Teilströme so übereinander geschichtet
werden, daß Teilströme mit einer Vielzahl von Schichten aus abwechselnd
der einen und der anderen Spinnmasse entstehen, die. dann durch einen Spinnkopf extrudiert und anschließend zu Bndlosfaden
verfestigt werden, dadurch gekennzeichnet, daß mittels einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1» 2 oder 3 aus den
Spinnmassen unmittelbar vor deren Eintritt in die Spinndüsen für jede Spinndüse aus den beiden 3pinnma3sen ein gesonderter Teilstrom
mit Schichtetniktür gebildet wird»
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BAD ORIGINAL
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