DE1227606B - Spinnduese zum Verspinnen von geschmolzenen Polymeren - Google Patents
Spinnduese zum Verspinnen von geschmolzenen PolymerenInfo
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D4/00—Spinnerette packs; Cleaning thereof
- D01D4/02—Spinnerettes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
DOId
Deutsche Kl.: 29 a - 6/10
Nummer: 1227 606
Aktenzeichen: S 79827 VII a/29 a
Anmeldetag: 8. Juni 1962
Auslegetag: 27. Oktober 1966
Für das Verspinnen von geschmolzenen Polymeren, wie Polyamiden, Polyestern, Polyolefinen usw., zu
Fäden werden Spinndüsen mit Spinnkanälen von verschiedenem Längsschnitt benutzt. Man kennt Spinnkanäle
mit einem konisch erweiterten Eintrittsteil, der sich bis zur Austrittsöffnung fortschreitend verjüngt.
Andere Ausführungsarten besitzen eine solche konisch erweiterte Form nur in ihrem oberen Teil.
Dieser wird durch ein sichelförmiges Zwischenstück fortgesetzt, an das sich ein zylindrischer Austrittskanal
anschließt. Man hat weiterhin eine in ihrem oberen Teil zylindrische Kapillare vorgeschlagen, die
sich in einem gleichfalls zylindrischen Austrittskanal von wesentlich geringerem Durchmesser, entweder
direkt oder durch ein kegelstumpfförmiges Zwischenstück, fortsetzt. Man kennt außerdem
Spinnkanäle, die aus einem oberen kegelstumpfförmigen Teil bestehen, dessen große Grundfläche sich an
der Eintrittsöffnung der Spinndüsenplatte befindet; die Kanäle sind entweder direkt oder durch ein ao
Zwischenstück mit einem zylindrischen Austrittskanal verbunden. Es ist auch nicht neu, Düsenlöcher
zu verwenden, die aus zwei an ihren kleinen Basen verbundenen abgestumpften Kegeln bestehen.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Spinndüse zum Verspinnen von geschmolzenen Polymeren
mit mindestens einem Spinnkanal, dessen Eintrittsöffnung mit einer zylindrischen Kapillare verbunden
ist. Erfindungsgemäß schließt sich an die zylindrische Kapillare koaxial eine im wesentlichen
zylindrische Bohrung an, deren Grundfläche größer als die der Kapillare ist und die an der Austrittsseite
der Düsenplatte mündet.
Diese zylindrische Bohrung besitzt zweckmäßig eine um 1,5- bis 6mal größere Grundfläche (vorzugsweise
eine 2- bis 4mal größere Grundfläche) als die der Kapillare und eine Höhe, die dem des 0,5- bis
2fachen (am besten dem 0,8fachen) ihres Durchmessers entspricht.
Die Querschnittsfläche der Kapillare entspricht der der Austrittsöffnungen, die gewöhnlich beim Verspinnen
unter den gleichen Bedingungen verwendet werden, um einen Faden mit bestimmtem Titer zu
erhalten.
Diese Spinndüsen gestatten einen Nachteil auszuschalten, der beim Verspinnen bestimmter Polymerer
eintritt. Der Faden des geschmolzenen Polymeren verläßt senkrecht die Austrittsöffnung der Düsenplatte. Doch zeigt sich nach einer gewissen Laufzeit
des Spinnprozesses, daß ein oder mehrere Fäden sich einige Millimeter hinter dieser Platte krümmen. Der
unter diesen Bedingungen zustandegekommene Faden Spinndüse zum Verspinnen von
geschmolzenen Polymeren
geschmolzenen Polymeren
Anmelder:
Societe Rhodiaceta, Paris
Vertreter:
Dr. K. Fettweis und Dr. T. Huber-Simons,
Rechtsanwälte,
Freiburg (Breisgau), Schreiberstr. 10
Als Erfinder benannt:
Andre Guillon, Lyon (Frankreich)
Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 13. Juni 1961 (864 753)
besitzt einen ungleichmäßigen Titer, und es kommt, wenn die Krümmung so groß wird, daß der Faden
die untere Seite der Düsenplatte berührt und sich dort anheftet, zum Reißen des Fadens während seiner
Bildung. "
Diese Erscheinung wird durch einen Niederschlag, wahrscheinlich durch abgebautes Polymer, an dem
Rand der Kapillare hervorgerufen. Der Durchmesser der unteren Öffnung der Löcher bei den bekannten
Düsen ist so, daß der Baden im allgemeinen unter Bildung einer Knolle aus der Düse austritt. Im Gegensatz
dazu bildet der Faden beim Austritt aus einer Düsenöffnung nach der Erfindung keine Knollen, so
daß sich keine Abscheidungen an der Düsenöffnung bilden und die Fäden nicht gekrümmt werden. In
regelmäßigen Zeitabständen muß bei den bekannten Düsen der Niederschlag mit einem Spatel von der
Spinndüsenplatte entfernt werden. Das bedeutet natürlich eine unerwünschte Unterbrechung des
Spinnprozesses. Man hat mehrere Methoden vorgeschlagen, um die Niederschlagsbildung des Polymeren
zu verhindern: Bestreichen der unteren Seite der Spinndüsenplatte mit einem flüssigen Film eines Polyorganosiloxane
oder Belegen dieser Seite mit einem dünnen, festen Überzug mit einer Verbindung des
gleichen Typs oder Verwendung von Polytetrafluoräthylen für die Austrittsseite der Düsenplatte.
Im Vergleich zu diesen Methoden bietet die Verwendung der Spinndüse gemäß der Erfindung den
Vorteil der Einfachheit. Es ist nicht erforderlich, eine
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Fremdsubstanz für die untere Seite der Spinndüsenplatte zu benutzen. Dadurch wird die nachteilige
Wirkung eines Abbaus dieser Substanz oder einer Beschädigung des Films auf mechanischem oder auf
anderem Wege, besonders im Falle des Polytetrafluoräthylens, während der Benutzung und der Reinigung
der Spinndüsenplatten ausgeschaltet.
Die Zeichnung zeigt den axialen Schnitt eines Spinnkanals gemäß der Erfindung. Die Eintrittsöffnung
1 ist hier kegelstumpfförmig. Sie kann aber auch eine andere "Form besitzen, z. B. parabolisch,
zylindrisch usw. sein. Die Kapillare 2 ist zylindrisch, und die Bohrung 3 am unteren Teil des Spinnkanals,
deren Querschnittsfläche größer ist als die der Kapillaren 2 und die auf der Austrittsseite der Spinndüsenplatte
4 mündet, ist ebenfalls zylindrisch. Die folgenden Beispiele dienen zur weiteren Erläuterung
der Erfindung.
a) Geschmolzenes Polyhexamethylenadipamid mit einer Viskosität von 1800 Poise bei einer Temperatur
von 292° C wird durch eine Düsenplatte von 8 mm Dicke gepreßt, in der sich zwölf Spinnkanäle befinden,
von denen jeder durch einen kegelstumpfförmigen Eintrittsteil gebildet wird, dessen große Basis
einen Durchmesser von 2 mm besitzt und der zu einer zylindrischen Kapillare von 5,04 mm Länge
und 0,63 mm Durchmesser (was einer Grundfläche von 0,311 mm2 entspricht) fortsetzt. Die Geschwindigkeit
des Durchtritts des Polymeren durch die Kapillare beträgt 10,90 m/min. Es werden, nach einer
Zeit von durchschnittlich 7 Stunden, ein oder mehrere gekrümmte Fäden des Polymeren am Austrittsteil
der Spinndüse festgestellt.
b) Man benutzt unter den gleichen Spinnbedingungen eine Düsenplatte des gleichen Typs, deren Kapillaren
aber in eine zylindrische Bohrung von 1 mm Höhe und 1 mm Durchmesser, was einer Fläche von
0,785 mm2 entspricht, münden. Der Spinnprozeß geht auch noch nach mehr als 24 Stunden ohne einen gekrümmten
Faden des Polymeren an der Austrittsöffnung der Spinndüsenplatte vonstatten.
a) Geschmolzenes Polyhexamethylenadipamid mit einer Viskosität von 1400 Poise bei einer Temperatur
von 292° C wird durch eine Düsenplatte versponnen, deren Dicke 8 mm beträgt und die 20 Spinnkanäle
enthält, von denen jeder eine kegelstumpfförmige Eintrittsöffnung besitzt, deren große Basis einen
Durchmesser von 2 mm hat. Die Spinnkanäle setzen sich als zylindrische Kapillare von 1,36 mm Länge
und 0,34 mm Durchmesser fort, was einer Grundfläche von 0,09 mm2 entspricht. Die Geschwindigkeit
des Durchtritts des Polymeren durch die Kapillare
ίο ist 11,44 m/min. Nach Ablauf von durchschnittlich
3 Stunden findet man einen oder mehrere gekrümmte Fäden des Polymeren an der Austrittsöffnung der
Spinndüse.
b) Man benutzt unter den gleichen Spinnbedingungen eine Spinndüse desselben Typs, deren Kapillare
im unteren Teil in eine zylindrische Bohrung, mit einer Höhe von 0,63 mm und einem Durchmesser
von 0,63 mm, was einer Fläche von 0,311 mm2 entspricht, mündet. Der Spinnprozeß läuft, auch nach
mehr als 24 Stunden, ohne daß sich ein Faden des Polymeren an der Austrittsöffnung der Spinndüse
krümmt.
Claims (3)
1. Spinndüse zum Verspinnen von geschmolzenen Polymeren mit mindestens einem Spinnkanal,
dessen Eintrittsöffnung mit einer zylindrischen Kapillare verbunden ist, dadurch gekennzeichnet,
daß sich an die zylindrische Kapillare (2) koaxial eine im wesentlichen zylindrische
Bohrung (3) mit größerem Querschnitt als dem dieser Kapillare anschließt, die an der
Austrittsseite (4) der Spinndüsenplatte mündet.
2. Spinndüse gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zylindrische Bohrung (3)
des Spinnkanals einen Querschnitt gleich dem 1,5- bis 6fachen des Querschnitts der Kapillaren
(2) besitzt.
3. Spinndüse gemäß den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zylindrische
Bohrung (3) des Spinnkanals eine Höhe gleich dem 0,5- bis 2fachen seines Durchmessers besitzt.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1746137;
britische Patentschrift Nr. 781609;
USA.-Patentschrift Nr. 2 737 831.
Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1746137;
britische Patentschrift Nr. 781609;
USA.-Patentschrift Nr. 2 737 831.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
609 708/314 10. 66 © Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR864753A FR1299629A (fr) | 1961-06-13 | 1961-06-13 | Nouvelles plaques filières et leur utilisation pour la filature de polymères synthétiques fondus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1227606B true DE1227606B (de) | 1966-10-27 |
Family
ID=8757127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DES79827A Pending DE1227606B (de) | 1961-06-13 | 1962-06-08 | Spinnduese zum Verspinnen von geschmolzenen Polymeren |
Country Status (4)
Country | Link |
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DE (1) | DE1227606B (de) |
ES (1) | ES278405A1 (de) |
FR (1) | FR1299629A (de) |
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- 1962-06-08 ES ES0278405A patent/ES278405A1/es not_active Expired
- 1962-06-08 DE DES79827A patent/DE1227606B/de active Pending
- 1962-06-12 CH CH698662A patent/CH389152A/fr unknown
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