DE1658758C3

DE1658758C3 - Vortriebsschild Ausscheidung aus 1283256

Info

Publication number: DE1658758C3
Application number: DE1658758A
Authority: DE
Inventors: Douglas F. Bellevue Wash. Winberg (V.St.A.)
Original assignee: Robbins Co Seattle Wash (vsta)
Current assignee: Robbins Co Seattle Wash (vsta)
Priority date: 1963-05-31
Filing date: 1964-05-30
Publication date: 1973-09-13
Also published as: GB1070774A; US3247675A; DE1658758A1; DE1658758B2; GB1070773A

Description

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Die Erfindung betrifft ein Vortnebsschild mit einer im Innern des zylindrischen Schildmantels angeordneten, sich über den Durchmesser desselben erstreckenden Querwand, die eine mittlere öffnung aufweist und mit der das vordere Ende einer zur Aufnahme einer Fördereinrichtung dienenden ersten Röhre relativ großen Durchmessers verbunden ist, die ausgehend von der Querwand nach hinten auskragt und die mittlere Öffnung in der Querwand um- »c gibt, und mit einer zweiten Röhre, die den durch die erste Röhre gebildeten Förderkanal fortsetzt und deren rückwärtiger Abschnitt mit Aufnahmebehältern für das geförderte Material verbunden ist, wobei am hinteren Ende der ersten Röhre eine kragenartige Abdichtung zwischen beiden Röhren liegt, die Schwenkbewegung zwischen den Röhren zuläßt.

Bei einem bekannten Vortnebsschild dieser Art (STUVA-Nachrichten 1962, Nr. 4, S. .5 bis 6) ist das vordere Ende der zweiten Röhre am freien, hinteren Ende der ersten Röhre abgestützt, während ihr rückwärtiger Abschnitt mit den Aufnahmebehältern von einer auf Rädern verschiebbaren Abstützvorrichtung getragen wird. Die Abstützung der zweiten Röhre am hinteren Ende der ersten Röhre hat zur Folge, daß an der Einspannstelle der ersten Röhre in die Querwand nicht nur ein Kragmoment aus dem Eigengewicht der ersten Röhre, sondern zusätzlich ein Kragmoiment infolge der auf das freie Ende der ersten Röhre wirkenden Belastung aus der zweiten Röhre aufzunehmen ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Vortriebsschild der eingangs angegebenen Art zu schaffen, bei dem zwar nach wie vor eine Schwenkbewegung zwischen den Röhren möglich ist, aber an der Ouerwand keine vom Gewicht der zweiten Röhre herrührenden Kragmomente auftreten.

I>io«c Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sich die zweite Röhre mit einem vorderen Ansatz durch die erste Röhre bis in den Bereich der Querwand erstreckt und dort eine Gelenkvorrichtung zur schwenkbaren Lagerung des vorderen Ansatzes der zweiten Röhre angeordnet ist.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt

Fig. 1 einen vertikalen Längsschnitt durch einen Vortriebsschild nach der Erfindung.

Fiü. 2 die erste Röhre und den vorderen Teil 1! zweiten Röhren — teils im Längsschnitt und teils in d^r Seitenansicht.

F i c. 3 die Draufsicht auf den vorderen Ansät/ der zweiten Röhre und

F i g. 4 einen Schnitt durch die Gclenkvorrichtunt; längs der Linie 4-J in der F i g. 2.

Der Vortnebsschild.S" weist gemäß Fig. 1 einen zylindrischen Schildmantel IO auf, der vorne mit der Schildschneide 12 und hinten mit dem Schildschwan/ 14 versehen ist. Im Innern des Schildmantels IO is; eine sich quer durch den Schild erstieckcn.de Quer wand CS angeordnet, an deren Vorderseite 16 eir ringförmiges Lager 18 für einen umlaufender. Schneidkopf Γ befestgt ist. Die Antriebskraft für der, Schneidkopf wird durch eine Anzahl-von Motoren Λ/ geliefert. An dem Schneidkopf C sind umfangsseitig mehrere Becher B befestigt, die in Drehrichtung de* Schneidkopfs offen sind, um während der Drehung und Vorwärtsbewegung des Schneidkopfs Erdreich vom Schildboden aufzunehmen. Die BecherB weisen sich radial nach innen erstreckende Materialschächu 30 auf. von denen in F i g. I einer dargestellt ist. durch welche das geforderte Erdreich auf einen Zuförderer 32 gebracht wird, der sich innerhalb einer sich durch die Querwand CS erstreckenden öffnung

35 befindet. Ein Ablenkblech 34 leitet das geförderte Material auf den Zuförderer 32. Der Zuförderer 32 und das Ablenkblech 34 sind beide an der Querwand CS befestigt. Der Zuförderer 32 besteht vorzugsweise aus gelenkig miteinander verbundenen Metallplatten, um genügend dauerhaft zu sein, um dem Aufprall des aus den Materialschächten 30 herabfallenden Erdreiches zu widerstehen, und bringt das gefördertt Material auf einen längeren Förderer 36, der aus einem endlosen, aus Gummi oder ähnlichen Material bestehenden Förderband gebildet ist. Der Förderer

36 ist teilweise innerhalb einer ersten zylindrischen Röhre 38 und teilweise innerhalb einer zweit-η Röhre 40 untergebracht. Die erste Röhre 38 ist an der Querwand CS befestigt und kragt von dieser nach hinten aus. Die zweite Röhre 40 ist an ihrem hinteren Ende mit einer Abfülleinrichtung 42 verbunden und wird in diesem Bereich über ein Fahrwerk 72 auf Schienen 74 abgestützt. Eine kragenartige, flexible Abdichtung 44 stellt die Verbindung zwischen der ersten Röhre 38 und der zweiten Röhre 40 her. Die Abdichtung 44 ist so nachgiebig, daß Relativbewegungen Zwischen den beiden Röhren quer zur Rohrachse möglich sind. Innerhalb des Gehäuses der Abfülleinrichtung 42 bringt der Förderer 36 das anfallende Material in zwei wahlweise beschickbare Aufnahmebehälter Hl, Hl, von denen das Material auf einen Tunnelförderer TC gelangt, der das Material durch den Tunnel nach außen bringt.

Die zweite Röhre 40 weist einen vorderen Ansatz 46 auf, ,der allseits schwenkbar innerhalb der ersten Röhre 38 an der Querwand CS mit Hilfe eines Kugellagers 48 oder einer gleichwertigen Gelenkvorrich-

tung (F i g. 2) befestigt ist. Der Ansatz 46 der Röhre 40 ist konisch zugespitzt ausgebildet und weist an seinem vorderen Ende ein Paar in seitlichem Abstand angeordnete Laschen 50. 52 auf. Gemäß F i g. 4 halten die Laschen 50 und 52 zwischen sich einen Zapfen 54, auf dem ein ringförmiges Lagerelement 56 befestigt ist. das eine kugelförmige Außenfläche auf-.veist. Ein zweites Lagerelement 58. das von einem an der Querwand CV befestigten Halter 60 getragen wird, umschließt das Lagerelement 56 ίο und weist eine nach innen gerichtete Kugelfläche auf. die in ihrer Krümmung mit der nach außen gerichteten Kugelfläche des Lagen'emenis 56 übereinstimmt. Das Lagerelement 58 ist in einer im Halter 60 befindlichen Öffnung 62 untergebracht und mit dem Halter durch einen Keil oder in anderer geeig-„etc. Weise befestigt und gegen Drehung innohalb IiIIfIiS

,„,,rc .18 ist es

ive Schwenkbewegung _ge-

eeneinander ausführen.

errichtete Tunnelauskleidung L abstutzen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentanspruch:

Vortriebsschild mit einer im Innern des zylindrischen Schildmantels angeordneten, sich ür>er den Durchmesser desselben erstreckenden Querwand, die eine miniere Öffnung aufweist und mit der das \ordere Ende einer zur Aufnahme einer Fördereinrichtuni; dienenden ersten Röhre relativ großen Durchmessers verbunden ist. die ausgehend von der Querwand nach hinten auskragt und die mittlere Öffnung in der Querwand umgibt, und mit einer zueilen Röhre, die den durch die erste Röhre gebildeten Förderkanal fortsetzt und deren rückwärtiger Abschnitt mit Aufnahmebehältern für das geförderte Material verbunden im. wobei am hinteren Ende der ersten Röhre eine kragenartiie Abdichtung zwischen beiden Röhren liegt, die Schwenkbewegung zwischen den Röhren zulaßt, dadurch ge kennzeichnet, daß sich die zweite Röhre (40) mit einem vorderen Ansatz (46) durch die erste Röhre (38) bis in den Bereich der Querwand (CS) erstreckt und dort eine Gelenkvorrichtung (48) zur schwenkbaren Lagerung des vorderen Ansatzes (46) der zweiten Röhre (40) angeordnet ist.