DE1652366A1

DE1652366A1 - Einrichtung und Verfahren zum Beschichten von Blaettern mit hochviskosem Material

Info

Publication number: DE1652366A1
Application number: DE1967L0056787
Authority: DE
Inventors: Labombarde Raymond Andre
Original assignee: LABOMBARDE RAYMOND ANDRE
Current assignee: LABOMBARDE RAYMOND ANDRE
Priority date: 1966-12-05
Filing date: 1967-06-21
Publication date: 1971-03-18
Also published as: SE317256B; DE1652366C3; US3552353A; DE1652366B2; GB1193481A

Description

Dfpl.-lng. August Boshart
Dipl.-Ing. Walter Jackisch

Patentanwalt·
StuHgart-N, Menzefaraße 40 . 1652366

Raymond Andre Labombarde ο ι I_11n: mcy Lowell Road ^Z ^h ^{Jum 19B7} Nashua, New Hampshire United States of Amerioa A 29 857 Iu

Einrichtung und Verfahren sum Beschichten von Blättern mit hochviskosem Material

Sie Erfindung betrifft eine Einrichtung sum Beschichten von Blättern mit hochvlskosem Material, insbesondere zum Beschichten von Faltachachtelrohlingen aus Papp» oder dgl«, wobei die Blätter ein Walsenpaaa? durchlaufen, das aus einer Auftragewalee mit nachgiebigem Hantel und einer gegen diese unter Bildung einer Binwulbung auge·* preßten Oegenwalze besteht« Zum Gegenstand der Erfindung gehört ferner ein 7erfahren sum Beschichten von Blättern mit hoohviskosem Material. Bei der erwähnten Verarbeitung von Taltschaehtelrohlingen als bevorzugtem Anwendungsgebiet der Erfindung handelt es sich im allgemeinen um eine Beschichtung mit hoohviekosen Kunstharzen oder dgl· bzw. um eine Beleimung.

Im Gegensatz zu der Beschichtung von kontinuierlich durchlaufenden Materialbahnen» welche durch die Be-

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handlungszone gesogen werden» aber auch im Gegensatz zu der Beschichtung Ton eineeinen Blättern mit Flüssigkeiten oder dgl. geringer Viskosität bereitet die Beschichtung von biegeweichen Blättern Bit hochviskosen Stoffen beträchtliche Schwierigkeiten» Dies gilt vor allem auoh für die Ver-arbeltung von thermoplastischen« hochschmelzend«! Kunetharaen oder dgl· als Be β dichtungsmaterial, welches somit bei Raum» temperatur im wesentlichen nicht fließfähig sowie von klebriger Beschaffenheit 1st. Wenn aioh solche Stoffe im Slngangswinkel eines Waisenpaares ansammeln, wie dies z.B. in den lacken zwischen den aufeinanderfolgend durchlaufenden Blättern auftritt» so kann der entstehende Wulst von Besohiohtungsmaterial die Be* rührungs- bzw· Anprefistelle des Waisenpaares nicht überwinden und setzt sieh daher an der Vorderkante des folgenden Blattes oder an dessen Oberfläche ab«

Sin besonderes Anwendungsgebiet des Erfindung ist die Beschichtung von dünnen Kartonblättexn von 0,2-0,3 mm Stärke· Wenn bei solchen Materialstärken ein Anprefidruok beim Aufbringen des Beaohiohtungs-

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materials gewünscht wird, so ist der Spalt !mischen Auftragewaise und Qegenwalse sehr gering bsw« völlig geschlossen» was au einem Abpressen des Beechiohtungsmateriala im Singangewinkel der Beriihrungsetelle des Waisenpaares führt. Has hierdurch verursachte Zurückschieben des Besohiohtungematerials über die Blattfläche wird durch geringfügige Abweichungen in der Durohlaufrichtung sowie durch Unsymmetrien oder tingenauigkeiten in den Abmessungen des Waisenpaares noch verstärkt* Damit ergibt sieh wiederum eine verstärkte Ansammlung von Besohichtungsmaterial im Eingangewinkel des Walaenpaares.

Wenn nun die Torderkante eines blegeweiohen Blattes mit einer solchen Ansammlung von Besohichtungsmaterlal in Berührung tritt» so fuhrt die Viskosität und Klebfähigkeit des Materials sum Anhaften der die Berührungsstelle des Valaenpaares verlassenden Blattvorderkante am Walsenumfangf so daß sich das Blatt um die Auftragswalse wickelt. Unter !testenden bleibt das Blatt auch an der Oegenwalee haften, was gleichfalls aur Betriebsstörung bzw. Betriebsunterbrechung oder su Ausschuß führt.

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BAD ORIQlNAt'

Bei Einrichtungen zur zweiseitigen Beschichtung von Blättern alt zwei zusammenwirkenden Auftragewalzen treten die gleichen Probleme auf. Bit Beschickung beider eich, berührenden Walzen führt jedoch noon verstärkt zur Materialeasammlung la Bingangswinkel· Demgemäß neigen auch hier die austretenden Blätter zum Anhaften an einer der beiden Walzen* Sine Erleichterung der Betriebebedingungen kannte bei der zweiseitigen Beschichtung zwar durch die entgegengesetzte Haftwirkung zwischen dem austretenden Blatt und beiden Walzenoberfläohen auftreten, in der Praxis erweist sich die hierzu erforderliche feineinstellung auf genau gleiche Materialaufttbrung an beiden Walzen sowie auch die erforderliche Gleichheit der Oberfläohenbeschaffenhelt beider Walzen als so kritisch, daß ausreichende Betriebssicherheit auf dleee Weise nicht erreichbar ist·

Aufgabe der Erfindung 1st die Schaffung einer Bin» richtung bzw. eines Verfahrens zur Be Schichtung iron Blättern mit hochviskosea Material, womit die erwähnten Haohteile Überwunden werden· Sie erfindungs-

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gemäße Einrichtung zur Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich hauptsächlich dadurch» dad die Umfangsfläohe der Gegenwalze eine Vielzahl roa Vertiefungen zur Aufnahme von BeeohiohtungeBaterial aufweißt* Bine bevorzugte Ausgestaltung dieser Einrichtung besteht darin» daß die Gegenwalze eine starre Umfangsfl&che aufweist, da£ die hierin angeordneten Vertiefungen zur Beförderung des aufgenommenen» überschüssigen Be-

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schiohtungsmaterials über die Berührungsflaohe des Walzenpaares vorgesehen sind und daß am Umfang der Gegenwalze eine Vorrichtung zum Entfernen des Besohichtuttgsmateriale aus den Vertiefungen der rotierenden Gegenwalze angeordnet ist· Besondere zweckmäßig wird die Einrichtung derart gestaltet, da£ die Vertiefungen in der tfofangsfl&che der (Jegenwalse als eohmale» mit geringen gegenseitigen Abstand angeordnete Umfangssuten ausgebildet sind umd dad zur Entfernung des überschüssigen Beschichtungematerials ein Abstreifer mit entsprechend dem Profil der Gegenwalze geformter und in die ümfangsnuten eingreifender Schneide vorgesehen ist·

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BAD ORIGH^U.

Die Wirkung der erfindungsgemäßen Einrichtung beruht im wesentlichen darauf, daß überschüssig©β Beschichtungsmaterial durch die Vertiefungen bew. Umfangenuten der Gegenwalze über die Berührungsfläche de ε Walzenpaareβ transportiert wird und »lob, somit nicht im Eingangswinkel ansammeln kann. Brfahrungegemäß läßt sich so das Anhaften und Aufwickeln der austretenden Blätter mit großer Sicherheit vermeiden. Ebenso werden die Auswirkungen von Haßabweichungen und Unsymmetrien des Walzenpaarea wie auch möglicher Richtungsabweichungen und dicken Änderungen der Blätter unschädlich gemacht· Hierbei ist von besonderer Bedeutung auch die Verminderung der wirksamen mit dem Blatt in Berührung tretenden TJmfangsfläche der Gegenwaise infolge der Vertiefungen bew« Umfangsnuten, wodurch die Neigung sram Haften an dieser Walze wesentlich vermindert wird· Me Haftneigung an der Austrittsseite der Auftragswaise wird vor allem dadurch vexmlndert, daß dl· durch Anpressen der Gegenwalee erzeugte BiawSlbttag dee nachgiebigen Hanteis der Auftragewaise eine au deren Umfangfläche gegensinnige Krüaaung der austretenden Blätter hervorruft·

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Demgemäß kennzeichnet sich das erfindungsgemäße Beschichtungsverfahren hauptsächlich dadurch, daß mit einer Yielsahl von Vertiefungen versehene TJofangsfläche der Ctogenwalse um ein solches Maß in den nachgiebigen Hantel der Auftragswaise eingepreßt wird, daß die aus der BerPhrungastelle des tfalsenpaares austretenden Blätter durch die Sinwölbung ia Mantel der Auftragewaise von letzterer abgehoben werden· Zur Erzielung eines besondere gleichmäßigen Haterialauftrages sowie zur weiteren Verminderung der Haftneigung wird das erfindungegemäße Verfahren vorteilhaft derart aus* geführt» daß auf der %£angeflache der Auftragewaise das mit Überschuß sugeftlhrte Beschiohtungematerlal durch Abstreifen in eine In Umfangerioh-tung verlaufende, rippenföralge Verteilung gebracht wird und auf die su beschichtende Blattflttohe übertragen wird, worauf das ( rippenfönaig verteilte BesohiohtungsBiaterial beim Durchlauf swischen der Auftragswalse und der Oegenwalse durch den Anpreßdruok au einer gleichmäßigen Schicht verteilt wird·

Die infolge der Erfindung sul^riige hohe Viskosität des Beechiohtungsaaterlale hat den weiteren Torteil aur

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Folget daS im Gegeneata stu bekannten Einrichtungen und Verfahren bei der Beschichtung mit thermoplastischen Kunststoffen oder dgl« mit niedrigeren Betriebstemperaturen gearbeitet werden kann* Hierdurch, wird die Lebensdauer der meist aue Gummi bestehenden Walzenmantel erhöht bzw« die Verwendung von preisgünstigerem Material ermöglicht· Endlich führt die Verminderung b*w- der gänzliche Fortfall einer besonderen Aufhelsung des Beschichtungsmaterials an der Auftragsetelle su nicht unbeträchtlichen Eineparungen an Betriebskosten·

In der Praxis kommt für die erfindungegem&e vorgesehenen TJmfangsnuten der Gegenwalze eine Sichte von etwa 25 pro cm Walzenlänge in Betracht· Zur Entfernung deo Besohichtungsmateriale aus den Umfangenuten können Abstreifer in Form von Abstrelfmessem oder Abstreifwal&en mit maohgiebigem Mantel verwendet werden» welche in die Omfangsnuten eingreifen« Das über die Berührungsflächen der Walzen beförderte Material läfit sioh so vor dem erneuten Eintritt in die Berührungsflächen weitgehend bzw- vollständig entfernen. Tür die erfindungegemäß vorgesehenen Vertiefungen in der TI«fangefläohe

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BAD ORlOINAt

der Gegenwalze kommt ausser der bereite erwähnten Auebildung als enge und feinverteilte üafangsnuten ebenfalle eine Ausbildung in foxa von sowohl in Uta» fangsrlohtung wie in Axialriohtung der Waise gleichmäßig verteiltest s«B. kalottenfömigen Einsenkungen in Betracht. Diese Ausführung der Walsenoberfläohe * wird·*.da folgenden kurs als ¹MJWtVUr" beseiohnet· Diese Ausführung iet für den Auftrag von Materialien geringerer Viskosität weniger geeignet, da solohe Stoffe nach dem Abstreichen ran der gravierten Uafangsfläohe die Sinsenkungen nicht nur auefüllen, sondern erfahrungsgenäd aus diesen in gevifleai HaSe hervortreten. Gravierte Waisen haben sloh desgeaäS hauptsächlich für die Verarbeitung von besonders sähen Beeohiohtungsnaterlalien als geeignet erwiesen, während die als Uafangsnuten ausgebildeten Yertieftragen der Walzenumfangefläche bei der TÜBdrehung fortwährend eingreifenden Abstreifoxgane in jedem VaIl von anhaftendem Beeohiohtunganaterial befreit werden und daher für die Verarbeitung von sehr oder weniger hoohviskosen Materialien gleichermaßen geeignet sind«

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BAO OfÄGlNAi/

Eine besondere Weiterbildung der erfindongsgeaäßen Einrichtung kennzeichnet eioh dadurch« daß die Uafangsnuten der Oegenwalee »it den daswlsohen liegenden» in timfangsriohtung verlaufenden Rippen ein wellen»» förmig abgerundetes Profil bilden und daß die Sohneiden-» form des Abstreifers diese» Wellenprofil angepaßt 1st· Bin derartig wellenföraiges Walsenpzofll, da· grundsätzlich, vowohl für einfache Oegenwalsen vie auch fttr Dosiervralsen geeignet ist, bietet wesentliche Vorteile bein Auftrag besondere saher Beechichtungsmaterialien·

Wenn für gevlfie Materialien auch bei der erfindungegeaäßen £inriohtung eine höhere Arbeitetemperatur, «.B. eine solche des Beeohiohtungesaterlala τοη 90-9S>°0 und der Waisen von etwa 175⁰O, erforderlich ist, so kann hierdurch eine geringfügige Verwerfung der Waisen hervorgerufen werden, was eine unterschiedliche Auftragsstärke des Beeohichtungssateriela sur folge hat. In diesem Tall 1st es gemäß einer Weiterbildung der Erfindung aweckmäßig, eine wie die Oegenwalae alt Ifafangsnuten versehene Doeierwalme su verwenden· Hitrduroh erhält das Beeohiohtungsmaterial auf der naoh-

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glebigen Umfangsfläehe der Auftragswaise eine in Vafangsrlohtung verlaufende, streifenfuxnige Verteilung bsw. «in wellenförmiges Sohlohtprofll In Axialdichtung· Seim Durchlaufen der Druckflächen zwischen Auftrage-* und Qegenwalse wird das so verteilte Material au einer gleichmäßigen Schiebt aus» gewalst und in dieser Poro auf die Blattoberflttooe übertragen· Suroh Veränderung der ümfangegeeobwindigkeit der DoBierwalae in bezug auf die Auftragswalse sowie durch Veränderung des Anprefidruokes swisooen diesen beiden Waisen läßt sioa die strelfenfOnsige Verteilung und die Schichtdicke des Materials an der Auftragswaise genau einstellen·

Die Erfindung wird weiter anhand der in den Zeichnungen

dargestellten Ausführungsbeiopiele erläutert· Hierin

Flg.l eine perspektivische Gesamtdarstellung einer

erflndungsgei&Ben Einrichtung, Fig.2 die wesentlichen Seile der Einrichtung nach

71g. 1 in Drauf nicht,
Fig. 3 das Waisenpaar einer bekannten Einrichtung alt auf Abstand eingestellter Auftrags- und Gegtnwalae im Querschnitt»

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BAD ORIGINAL*

fig. 4 dae Valsenpaar geaäfi fig«5_t Jedooh ait Anpreßung der Oegenwalse in den nachgiebigen Mantel der Auftragswalser

fig. 5 ein erfindungegeaäfiee Waisenpaar ait Auftragewaise und gegen diese angepreßter, ait Uafangsnuten vereehener Gegenwaise,

fig· 6 einen Querschnitt geaäd fig«5# Jedoch mit durchlaufendem Blatt swieehen Auftrage- und öegenwalae,

fig« 7 eine Ausführung dee erflndungegemäBen Walsenpaaree mit ähnlich der Oegenwalse profilierter Dosierwalae,

fig· 8 eine Ausführung der erfindungsgemäeen Einrichtung mit gravierter Oegenwalee, die gleichseitig als «weite Auftragswalae zur zweiseitigen BeSchichtung der durchlaufenden Blätter verwendet wird»

fig·9 eine Ausführung gemäß fig»8» jedoch alt einer als Musterwalze ausgebildeten ersten Auftragewalze und mit einer nachgiebigen Waise als Abetreiforgan für die als aweite Auftragswaise dienende Gegenwaise_v

fig. 10 ein aus Muster-Auftragewalse und ait Utafangenuten versehener Oegenwalse bestehendes Walsenpaar_t

fig· U die perspektivische (Je samt an sieht einer erfindungegeaäfien Sinriohtung ait genuteter Dosierwaise in

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BAD ORIGINAL

Zueanaenwirkung alt einer Auftragewalee, den vergrößerten Querschnitt einer genuteten Bosierwalsse alt einstellbarer Anpreövorrlohtung und Auftrage- sowie Gegenvalae,

Flg. 13 die AnBiotLt einer genuteten und alt Wellenprofil versehenen Waise *ur Verwendung als Gegen«, Doaier- oder Abet~reifwalae,

Pig.14 einen 2eil~Axialsohnitt der Waise naoh flg. 13 und

FIg* 15 einen stark vergrößerten Profilauasohaitt der In gegenseitiger Anpreisung stehenden Auftragsund Dosierwalse geaftft 7ig«12.

Die Gesaateinrioiitung 30 nach flg»l und 2 uafsJt eine Blattsuftthrung 31t eine Besoaloatungsstation 32 alt mehreren Waisenpaaren, eine Torriohtung 35 eua flanapolleren und eine Kühlvorrichtung 54« Die Blätter 37 werden alt Hilfe von Traneportbtodern 35» 36 alt gegenseitigem Abstand in einer Durohlaufbahn 38 über die verschiedenen Stationen der Besohlohtungseinrlohtung geführt· Die erforderlichen Antrlebsalttel sowie fiele- und Kühlvorrichtungen

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BAO

sowie eine IJawälsanlage für das Beeohiohtungematerial sind in elnselnen nicht dargestellt·

In Beispiel 2 werden als Blätter 37 laltsobaahtelrohlinge alt Yorderer bsw· rückwärtiger Kante 40 bsw· 41 und Yorder- bsw· Räokselte 43 bsw« 42 sowie mit den üblichen !!»schnitten und faltlappen verarbeitet. Der konplislerte Kantenverlauf eines solchen Sealings beeinflußt die Verteilung des auf der Uafangsfläohe der Auftragewaise befindlichen Beschlohtungsaaterials» da in der Berührungsfläche der Walsenpaare ein fortwährender, schneller Wechsel swisdtfen unmittelbarer BerUhnäieimd Trennung dar

Valsen durch die Blattstärke erfolgt« Si· dargestellte Einrichtung 1st Torsugsweise fttr die. Terarbeltung von biegeweiohen Blättern geeignet» wobei die Torteile gegenüber den bekannten Anlagen besonders deutlich in Brecheinung treten» is übrigen jedoch auch fttr die Ter**arbeitung von aehr oder weniger steifen Blättern» s«B« aus Karton oder dgl«« gleichermaßen anwendbar sind, für das alt 45 bselohnete Beeohiohtungsnaterial koamen hochviekose Kunstharse la Betracht, lns-

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BAD ORIGIlÄ ^? ^ '" ^

besondere eolohe mit einer Fähigkeit von bis su 5000 centipoioe, die bei einer Yerarbeitungetempe«» ratur von etwa 105-110⁰O nlobt fließfähig eind.

In der Beschiohtungeetatlon 32 sind zwei Weleenpaare 46 und 47 «um Aufbringen von Beeohiohtungematerial auf die Vorder- bzw· Rückseite 43 b«w. 42 der durchlaufenden Blätter vorgesehen. Die Auftragewalze 50 der Waisenanordnung 46 ist alt einen nachgiebigen Mantel 51 aue Gummi oder dgl· mit einem Härtegrad von nicht mebr ale 70 und Vortragsweise von 35-40 versehen« Der Hantel 51 ist starkwandig ausgebildet» um die Spannungen beim Eindrucken der Gegenwalze sur Srseugung der erfindungswesentlichen Einwölbung gering su halten. Die tfandetärke des Hantele 51 sollte daher im allgemeinen 5 mm nioht unterschreiten· Mittels einer Übertragerwalse 52 wird Beeohiohtungsmaterial aus einem Behälter 53 an die Umfangsfläohe der Auftragewalze 50 gefördert· Sie Schichtdicke des Materials an der Auftragowalse wird mittels einer in besug auf die Üafangegeeohwindigkeit der Auftragswalse gegensinnig rotierenden Doeier-

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SAD ORIGiNAi.

walze 54 eingestellt. Ein Abstreifmesser 54 säubert die Dosierwalze von anhaftendem Besohlcatungsmaterlal· Die Walzen 5O₉ 52 und 54 werden z.B. mittels einer nicht dargestellten ulumlaufhelzung auf der vorgegebenen Arbeitstemperatur von etwa 105-110⁰O gehalten· Me Walzenanordnung 46 umfaßt ferner eine Gegenwalze 57 mit starrer Umfangsfläohe 591 die mit der Auftragewalze 50 eine Berührungs- bzw» Druckfläche 58 alt Eingangewinkel 69 und Ausgangswlnkel 68 bildet· Sie Gegenwalze 57 1st mit engen Umfangsnuten 63 und dazwischenliegenden Rippen 62 gleicher Breite versehen· Die Dichte der Umfangenuten in Axialrichtung beträgt etwa 25 pro cm· Die auf die Umfangsnuten entfallende ausgesparte Oberfläche macht etwa die Hälfte der gesamten Zvlindexmantelfläohe der Gegenwalze aus» Letztere rotiert in bezug auf die Umfangsgeschwindigkeit gleichsinnig mit der Auftragswalze 50, so daß die Blätter durch die Berührungsfläche gefördert werden· Die Gegenwalze wird in gleicher Weise beheizt wie die übrigen Walzen·

Am Umfang der Gegenwalze ist eine Vorrichtung 65 zum Entfernen anhaftenden Beeohlchtungsmaterlals in Vorm

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eines Abstreifmessers 66 angeordnet« Die Bohneide 67 des letzteren let entsprechend dem Hutenprofil der Gegenwaise geformt und greift an einer in ümdrehungeriohtung hinter dem Ausgangewinkel 68 und vor dem Bingangswinkel 69 der Berührungsfläche 58 dee Walsenpaaree gelegenen Stelle in die Umfangsnuten 63 der Oegenvalae ein·

Das Abstreifmesser 66 ist in seinem rückwärtigen feil rinnenförmig ausgebildet, worüber das von der umfangefläche 59 abgestreifte Beeohiohtungematerial in eis nicht dargestelltes Umlaufsyeteia aurüokflieseen kann« Das Abstreifmesser kann hohl ausgebildet und an die ölumlaufheisung angeschlossen oder anoh Bit einer elektjrieohen Widerstandsheizung yeraehen werden·

Duroh die Uafangsnuten 63 wird ttbereohüeeige· Besohiohtungsmaterial in der bereits allgeaein erläuterten Welse über die Berührungsfläche 58 des Walaenpaar·· 50, 57 befördert und damit eine Materialanhäufung im Eingangswinkel 69 verhindert·

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BAD ORlGINAl.

Für die Gegenwalze 57 ist eine einstellbare Anpreßvorriohtung 71 alt senkrecht verschiebbaren lagerbcicken 721 7? vorgesehen. Durch, entsprechende Anpreflung der starren Oegenwalse erhält der nachgiebige Mantel der Auftragswalze 50 im Bereioh der Berührungsflächen eine Slnwttlbung 74· Bai bekannten Einrichtungen tritt zwar eine solche Einvölbung ebenfalls auf, jedoch gilt diese im wesentlichen als unerwünschte Erscheinung und wird möglichst vermieden. Erfindungsgemäß wird dagegen diese Sinwölbung in besonders ausgeprägter Fora erzeugt und sum Abheben der austretenden Blätter von der Auftragswalze herangezogen· Beim Durchlaufen der Bcrührungeflächen 58 wird die vordere Kante 40 der Blätter im Bereich des von Haterialanhäufung freien Ungangswlnkels 69 der Berührungsflächen 58 «machet abwärts gebogen« worauf die Torderseite 43 durch Berührung mit der Auftragswaise sowie unter Anprefting durch die Oegenwalse ihre Beschichtung erhält« Im Bereioh des Ausgangswinkele 68 werden die austretenden Blätter durch die Binwölbung 74 nach oben, d.h. in vom Umfang der Auftragewalle abgewandter Richtung gebogen und lösen sich daher selbst von dem klebfähigen Material auf der Umfangsfläohe der Auftragswalce·

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BAD OftKSINAL

Da die vordere Kaute 40 der Blätter sowie die erhabenen Oberfläohenteile der Oegenwalse von dem in die Vertiefungen bzw. umfangsnuten ausweichenden Beschichtungsmaterial frei bleiben» tritt ferner auoh keine wesentliche Haftwirkung zwischen der Rückseite der Blätter und der Gegenwalze 57 auf· Sie beim Auetritt nach oben abgebogene Vorderkante 40 der Blätter löst i

eich daher ebenfalls ohne Schwierigkeit von der Gegenvalze.

Anschließend durchlaufen die Blätter 37 din Waisenpaar 65 t welches aus einer in bezug auf die Vssfanlegesotiwisdigkeit in Vorwärtsrichtung rotierenden XUhX»a3.89 Ti wad alz&s? am Umfang entgegengesetzt bewegten» beheizten Glättungs» walze 47 besteht· Zwischen den Druckflächen 78 dieser Walzen wird die aufgebrachte Beschichtung der Blätter j

vergleichmäßigt. Ausserdem werden etwa vorhandene Unebenheiten der Blätter selbst beseitigt*

Die zweite Walzenanordnung 47 ist ähnlloh der ersten ausgebildet, dient jedoch zum Beschichten der Blattrückseite 42. Diese Walzenanordnung umfaßt eine obere

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BAD OFI(QlNAt

Auftragswalze 80 mit nachgiebigem Hantel 86 sowie eine untere, genutete Gegenwalee 81 mit starrer Umfangsflache. Die Beschichtung erfolgt auch, hler zwischen den Druck- bsw. Berührungsflächen 82 dieses Walzenpaare B. Sine einstellbare Anpreßvorrichtung 84 zur Erzeugung einer Einvölbung 85 der Auftragswalze In den Berührungsflächen 82 sowie ein Abstreifmesser entsprechen der vorangehend beschriebenen Walzenanordnung. Die Zuführung des Besehlehtungsmaterlale 45 an der Auftragswalze erfolgt hler mittels eines Aufgiedtroges 87» Die Schichtdicke an der Auftragswalze wird mittels einer Dosierwalze 88 eingestellt» für die wiederum ein Abstreifmesser 89 vorgesehen 1st·

In Fig. 3 ist ein Übliches Walzenpaar mit nachgiebiger Auftragswalze 50, jedoch im Gegensatz zur Erfindung glattfläohiger Oegenwalze 56 angedeutet· Tür die übrigen mit dem Walzenpaar unmittelbar zusammenwirkenden Xeile sind der Binf aohhelt halber die

gleichen Bezugszeiohen wie in iig.l und 2 angebracht« Each fig· 3 sind die beiden Waisen 50, 56 mit geringem

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bad

Spaltabstand eingestellt· Hierdurch wird die Ansammlung von BesoMöhiningsnaterial ist S?iagai3||@« winkel 69 der Aonähemsgaetelle 5Ö
vermieden, jedooh bestellt im Bereich
winkele 68 für die aiaatretssideB Hfi&ies? waäk «ie «lie Öefafcr des Anhaftens an der

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BAD ORIGINAL

walz» 50 angepreßt. Ohne durchlaufendes Blatt tritt hler eine gleiohaäöige Aufnahme und Beförderung des Boeohiohtuagamaterialß von der Auftxagevalxe in den 63 der Oegeuwalse auf. BIe Entfernung

des anhaftenden Materials durch die Vorrichtung 65 ist bereite erläutert worden.

Xa fig·β ist das Walaenpaar beU* Durchlauf einea Blattes 51 dargestellt» Die"Vnfangs&utea 63 der Gegezwalse nelioeit hierbei abseferdt-fesweie-t .las auf SicSeaa s«ts6&e» des &ΤΑί«ί.ν.αηά«^ολββΒ^-·-":·, Β3;¹' 'SSB:

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BAD ORIGINAL

Seiten der durchlaufenden Blätter· TQr die übereinstimmenden Seile eisd auch bier die gleichen Bezugezeiohen wie in iig· 1 und 2 eingesetzt.

Bei der Ausführung nach fig· 8 ist die Oegenwalse 57 mit gleichmäßig verteilten, kartenförmigen Vertiefungen 61 anstelle der bisher igen Umfangsnuten 63 versehen · Während die untere Auftragewalee 50 in bereits erläuterter Weise das Beeohichtimgematerlal 45 der Blattvorderseite 45 «uftthrt, erfolgt die Besohiohtung der BlattrUekseite 42 durob die Ctogenwalse 571 die somit als aweite Auftragswalze willst. Sie Zuführung des Besohiohtungamaterials an der Gegenwalae 57 erfolgt mittels eines Aufgiefitroges 87t dem ein Abstreifmesser 88 naohgeordnet ist« Letzteres entfernt das Be8ohiohtungsmaterial von den erhabenen Oberflächenbereichen der Qegenwalae und beläßt dieses nur in den Vertiefungen 61. Das Besohiohtungsmaterial wird somit $ wie in Yig.8 rechts angedeutet» in gleichmäßig verteilten Partikeln aufgetragen» die anschließend durch das Walsenpaar 75 eu einer gleichmäßigen Schicht auegewalst werden·

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Eine nil! in Umfange-· und Axialriohtung gleichmäßig verteilten Vertiefungen versehene Gegenwaise kann einerseits allein für die förderung des Besohiohtungs« materials Über die Berührungsflächen des Walzenpaares wie auoh andererseits als streite Auftragswalze ver- . wendet werden· Xa ersten Pail, wenn also die Vertiefungen der Gegenwalee lediglieh Materialanhäufungen im Eingangewinkel der Berührungsflächen verhindern sollen, empfiehlt sioh ein vergleichsweise großer Rauminhalt der Vertiefungen, hei Verwendung als zweite Auftragswalze jedoch ein geringerer Bauminhalt« Wenn die Gegenwaise jedoch wie im Beispiel nach Fig.β beide Funktionen gleichseitig ausüben soll, so werden für die Vertiefungen unter BerUekslohtung der Viskosität des jeweils verwendeten Besohichtungsmaterials mitfbre Abmessungen gewählt·

Bei der Ausführung nach Pig. 9 ist der nachgiebige Hantel 51 der Auftragswalze 50 auswechselbar mit dem Walzenkörper verbunden und mit einer durch Ver» tiefungen 91 in der Tfofangsfläohe gebildeten Auftrags· muster versehen. Sie (legenwalze 57 1st hier mit ver-

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gleicherweise großen Vertiefungen 61 veroehezt und dient nur zur Verhinderung von im Eingangewinkel des Walaenpaareß» Ale ¥or3?iohtuag zvm Entfernen des anhaftenden

ist liier eise beheizte» saohgiebig® AbEt^aiiw&lsie mit einer nachgeor duets*!, etasresi A&etx^lftialssi 93 vorgesehen« Von letstö^r wird d&e Beecliislitiaigsraatsrial duroh. @iE .Qst^-sifKosaer 94 ab£pn©m3i§3i· Bei der VerarbsitUBg von hemmiüem hOu^vLuzm JöMcbtuagsaats^islias kau» auob, Uw sin ss der d«g@Bwals@ esogveifeaidee

Sei des? Ausführung sasli Sig^lG ist «feio&ia ofei *

Anordmutg Ton Aaffesagswelsse 5 * <&

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BAD ORfGINAt.

schichtungemateriale an der Auftragswalze erfolgt liier mit Hilfe einer Walze 96 und eines Sosiexmessers 97 t die an ihrer Oberseite einen rinnenföroigen Aufgieöbehälter 98 bilden.

Bei der Einrichtung nach 7ig.ll ist als Besonderheit eine Sosierwalze 100 gemäß fig·7 vorgesehen, die mit der Auftragswalze 50 susaanenuirkt« Biese Sosierwalze ist mit TJmfangenuten 101 ähnlich ainer genuteten Gegen·» walze versehen. Glattilüchige Dosier>alzcr., die ei>':~ sprechend der Yörarbeitungstemperatur iss BeschickSuage« materials «on. 105-11O⁰O auf etwa XYS⁰O aufgeheizt ■ :?ds~._: lassen sieh erfahnmgsgemäS m^ sehr eehver achep äe und aaBgenau lislten· Selbst ge^i^ge. Terwerfuagen aber zu ©ls#x *oagl*ii>V^ äi ■·-ίβ .i::.T iia slif?i ©:>^ii.Hi: „r "ΐ^,^ϋδΐϊ^ l\ des

iöoeierwalaenanordsuög n*irkt dem entgc 100 wird mittels einer einstellbar

102 gegen de» »aoligisbigeii Auf-Ii^ags«alze aagedräckt» Bi» estsprtö1itu,;M forming ties maobgiebigen Walaenswiatels A&" fc, ?üg./n

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stark vergrößert im Axialsehnitt angedeutet· Das abgerundete Wellenprofil der Dosierwalse 10O₉ bestehend aus tJmfangenuten 101 und daewiaohenliegenden Rippen 103 drückt sich Im Mantel 51 der Auftragswalze ab und bildet bier ein flacheres Wellenprofil alt konkaven bsw, konvexen Oberfläetonabsohnltten 104 bzw. 105, Zwischen beiden Waisen bilden sloa somit Hohlräume 107» die sich mit Bee chi ohtungemate rial füllen und deren Querschnitt durch Veränderung des Anpreßdruoks awl sehen !Dosier- und Auftragswalse sowie durch Veränderung der relativen Umfangsgeschwindigkeit zwischen beiden Waisen eingestellt wird. Auf diese Weise läßt sich eine streifenförmlge Verteilung des Besohiohtungsmaterials an der Auftragswalze mit unterschiedlicher Streifenbreite und Streifenhöhe₉ d.h. mit unterschiedlichem mittleren Flächenauftrag einstellen» Die Schneide des für die Doaierwalze vor« gesehenen Abstreifmessers 109 ist entsprechend dem Wellenprofil geformt und greift in die Vmfangsnuten ein.

Ss versteht sich» daß die Kaobgiebigkeit bsw· Starrheit der Oberflächen der Auftrags-* bsw· Oegenwalsen relative

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BADORIGfNAU

Angaben darstellen. Bs kommt dabei grundeätalioh immer nur auf eine solche Starrheit bew. Härte der Qegenwalze an» daß die erforderliche Binwölbung der Auftragswalze gewährleistet ist. Entsprechendes gilt auch für mit der Auftragevalae DoBierwalzen.

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Claims

IS

A 29 857 - sehn

Ansprüche

Ij Einrichtung zum Beschichten von Blättern mit hoehviskosem Material, insbesondere zum Beschichten von Faltschachtel» rohlingen aus Pappe oder dgl., wobei die Blätter ein Walzen« paar durchlaufen, das aus einer Auftragswalze mit nach« giebigem Hantel und einer gegen diese unter Bildung einer Eintreibung angepressten Gegeraialze besteht« dadurch gekenn«= zeichnet, dass die Umfangsflgche der Gegenwalze (57) eine 'fielzahl von Vertiefungen (61, 62) zu? Aufnahme von Be» sehichwungsmaterlal aufweist.

2, Tiinviahtung nach Anspruch J, dadurch gekennzeichnet, dass äie £}ftg«nualz6 (57) eine starre Uafsngeflache aufweist,» loss die hierin angeordneten Vertiefungen (6l, 63) zur Be= förc'^rung des aufgenommenen, übersehüssigen Besühlohtungs» s τ ti-rials über die Berührungsfläche des Walseapaarea vorge*» ulna und dass am IXtufane der Oeeensialsc· (5>7) eine Vor«=· (65) »um l&tofeiiMüä uMB BesctsiclitusßSEialisrials aus

(57)

BAD ORfOfMAL

jj. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dase die Vertiefungen in der UmfangsflaOhe der (Segens*alze (57) als schmale, mit geringem gegenseitigen Abstand angeordnete Ursfangenuten (63) ausgebildet sind und dass zur Entfernung des Überschüssigen BesächichtungsiBaterials ein Abstreifer (66) nit entsprechend de» Profil der Oegentfalze (57) ge-« formter und in die Uefangsnuten eingreifender Sohneide vor·» gesehen ist.

4. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangsnuten der Qegemralze (57) nit den dazwischen liegenden, in Umfangsrichtung verlaufenden Rippen ein wellen« förraig abgerundetes Profil bilden und dass die SehntMenform des Abstreifers (66) diesen Vellenprofil angepasst ä rä»

5· Einrichtung nach Anspruch 2» elaste?^ gekennzeichnet. m die V@i>ii@fiiä@@E (61) in der atarren ttnfangsflache @t^©nwalse .-(57) als napfförmige, vorsugewelse la richtung und Axialriohtung der Waise gleichmä^sig Ausnehoungen ausgebildet sind.

. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 3» ö kennzeichnet, dass die Auftrajgsvalze (^) - xt^m baren Mantel alt als Auftragenu8t@s^> ame£@MMet«g' ν fläche aufweist. ■■ .

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7. Einrichtung nach einem der Ansprüche S bie 6, dadurch ge« Kennzeichnet, dass der nachgiebige Mantel der Auftragswalze (50) einen Härtegrad von weniger als 70 und vorzugsweise von 35 bis 40 aufweist.

8. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass am Umfang der Gegenwalze (57) in ttadrehungariehttmg vor einem Abstreifer (88) eine Zuführvorrichtung (87) zum Füllen der Vertiefungen (61) der Oegenwalze (57) «it auf die Rück« seite (42) der Blätter aufzutragenden Beschlohtungsnaterial angeordnet ist und dass in der Durehlaufbahn der beschichteten Blätter mindestens eine weitere Walze (75) zur gleiohmgssigen Verteilung des aufgebrachten BeschichtungstBaterlals vorge«· sehen ist* '

9. Einrichtung nach einem der Ansprüche & bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass am Umfang der Auftragewalze (50) eine mit ergen und durch schmale Rippen getrennten Utefangsnuten (101) versehene, mit einstellbarer Drehzahl in bezug auf die Umfangsgeschwindigkeit gegensinnig zu der Auftragswalze rotierende Dosierwalze (100) angeordnet ist und dass am Umfang der Dosierwalze (100) in deren Umdrehungsxlehtuiig hinter der BerUhungsstelle mit der Auf tragswalze (50) ein in die Umfangsnuten (101) der Dosierwalze (100) eingreifender, das Beschichtungsmaterial aus diesem entferntender Abstreifer (109) angeordnet 1st.

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10. Einrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass am umfang der Auftragswalze (50) sowie in deren Umdrehungs· richtung vor der Ubertragungsstell« des Beschichtung»« materials auf die BelKtter «ine mit starrer Umfangsflache und engem Nutenprofil versehene Dosierwalze angeordnet ist und dass die Dosierwaise mit einer einstellbaren AnpresB« vorrichtung zur Erzeugung einer Einwulbung von vorgegebener Tiefe in den nachgiebigen Hantel (51) der Auftragswalze (50) verbunden ist.

11. Einrichtung nach einen der vorangehenden Ansprüche, da» durch gekennzeichnet» dass die mit starrer ümfangsfläche und engen Umfangsnuten versehene Oegentralze (57) mit einer einstellbaren Anpressvorrichtung zur Erzeugung einer Ein» wölbung in dem nachgiebigen Mantel (51) der Auftragswalze (50) verbunden ist.

12. Einrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche» da« durch gekennzeichnet, dass die mit den Bfrfiattern in Be« rUhrung tretende OberflHche der Gtegenwalse (99 *ur Ver·* minderung der Haftwirkung auf dl« S^ltttter auf etwa die HKIfte der ZylindermantelflSche der Qegenwalze veroindet ist.

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13- Verfahren zum Beschichten, von Blättern siit hochviakoaeift Material mit Hilfe eines Walzenpaares, das aus einer Auf«» tragswalze mit nachgiebigem Motel und einer Gegenwalze mit starrer Umfangsfläche besteht, dadurch gekennzeichnet» dass mit einer Vielzahl von Vertiefungen versehene Umfange»· fläche der Gegenwalze (57 j um ein solches !faß in den nach«» giebigen Hantel (51) der Auftragswalze (50) eingepresst wird, dass die aus der BerfJhrungesteile des Waizenpaares aus« tretenden Blätter durch die SinirSlbusig in Mantel (51) der Auftragswalze (50) von letzterer abgehoben werden.

14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daas auf der tftnfangeflache der Auftragstralse (50) das mit Überschuss zugeführte Sesehiehtungsmaterial durch Abstreifen in eine in ünf&ngsrichtung verlaufende« rlppenföraige Ver<» teilung gebracht wird und auf die zuWfsehiehtande Blatte fläche übertragen wird« worauf das rippenfdneig verteilte Besdichtungsmaterial bei» Burohlauf swieohen der Auftrags·» walze (50) und der Oegenwidse (57) durch den Anpressdruck zu einer gleichBäsaigen Sohäoht verteilt wird.

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