DE1646424A1 - Feuerfester Stein hoher Gasdurchlaessigkeit - Google Patents

Feuerfester Stein hoher Gasdurchlaessigkeit

Info

Publication number
DE1646424A1
DE1646424A1 DE19681646424 DE1646424A DE1646424A1 DE 1646424 A1 DE1646424 A1 DE 1646424A1 DE 19681646424 DE19681646424 DE 19681646424 DE 1646424 A DE1646424 A DE 1646424A DE 1646424 A1 DE1646424 A1 DE 1646424A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mold
gas permeability
refractory
diameter
high gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681646424
Other languages
English (en)
Inventor
Boehm Georg Dipl-Ing Dr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Priority to DE19681646424 priority Critical patent/DE1646424A1/de
Priority to SE18001/68A priority patent/SE333114B/xx
Priority to FR1599580D priority patent/FR1599580A/fr
Priority to CH1936568A priority patent/CH505763A/de
Priority to BE726349D priority patent/BE726349A/xx
Priority to AT869A priority patent/AT286860B/de
Publication of DE1646424A1 publication Critical patent/DE1646424A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/06—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by burning-out added substances by burning natural expanding materials or by sublimating or melting out added substances
    • C04B38/063—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B38/0635—Compounding ingredients
    • C04B38/0645—Burnable, meltable, sublimable materials
    • C04B38/065—Burnable, meltable, sublimable materials characterised by physical aspects, e.g. shape, size or porosity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
    • B22D1/002—Treatment with gases
    • B22D1/005—Injection assemblies therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Badisohe Anilin- & Soda-Fabrik AG 1646424
Unser Zeichen: O.Z. 25 335 Ti/MB Ludwigshafen/Rhein, den 29.12.1967
Feuerfester Stein holier Gasd;urchlässigkeit
Die Erfindung "betrifft einen feuerfesten Stein hoher Gasdurchlässigkeit, der aus Tonerde, Siliciumdioxid und Bindemittel besteht.
Es ist bekannt, z.B, beim Behandeln von Metallschmelzen, Gase durch poröse Steine vom Boden des Gefäßes aus durch die Schmelze zu führen. Da diese Steine aber grobe und ungleichmäßige Poren aufweisen, entstehen entsprechend ungleichmäßig große Gasblasen, die zu einem hohen und unwirtschaftlichen Gasverbrauch führen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen feuerfesten porösen Stein zu entwickeln, der gleichmäßig verteilte Öffnungen f mit gleichmäßigem Durchmesser an der Oberfläche aufweist. Dieser Stein ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß in ihm allseitig durchgehende Hohlkanäle mit einem Durchmesser zwischen 0,001 und 0,1 mm angeordnet sind.
504-550/65
109826/0144
Ie 4 24
- 2 - O0Z. 2
Um gleichmäßige Strömungsverhältnisse zu erzielen, sind die Achsen der Kanäle wendelartig verdreht.
Durch die Anordnung von durchgehenden Kanälen kann der Gasdurchsatz im Vergleich zu porösen Steinen mit uneinheitlich großen Poren vergrößert werden, außerdem sinkt der Druckverlust infolge der gleichmäßigen Größe der Kanäle.
Das Verfahren zur Herstellung feuerfester Steine hoher Gasdurchlässigkeit ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß Grundstoffe und Bindemittel trocken gemischt, als feuchte Masse homogenisiert und in eine Form gefüllt, gleichzeitig in die Form Kunststoffdrähte mit einem Durchmesser zwischen 0,001 und 0,1 mm so eingelegt werden, daß die Enden der Drähte die Innenwand der Form berühren, der feuchte Rohling gepreßt, in mehreren Stufen in feuchter Atmosphäre zur Vermeidung von Rissen erwärmt und vorgetrocknet und der getrocknete Rohling mit heißen Gasen erhitzt und fertig gebrannt wird, wobei die Kunststoffdrähte geschmolzen und gasförmig ausgetrieben werden.
Die erfindungsgemäßen Steine werden ZoB0 in den Boden einer Gießpfanne eingebaut, um vor dem Abguß der flüssigen Metallschmelze Gase wie Argon hindurchblasen zu können und die Schmelze dadurch zu reinigen. Es ist ein besonderer Vorteil dieser Steine, daß infolge der gleichmäßigen Kanalabmessungen, deren Durehmesser sehr klein ist, das Gaa in eine außerordentlich große Zahl sehr kleiner Blasen aufgeteilt wird» Auf diese Weise wird mit relativ
- 3 -109826/0U4
ORIGINAL INSPECTED
- 3 - O.Z. 25 335
kleinen Gasmengen eine hohe Umwälzleistung in dem Schmelzbad und damit eine schnelle und gute Reinigung erzielt»
Als Material für die Kunststoffdrahte können z.B„ thermoplastische Kunststoffe wie Polyäthylen verwendet werden, die bei der Brenntemperatur schmelzen und gasförmig ohne Rückstände ausgetrieben werden,,
Es ist zweckmäßig, als Bindemittel zünder- und korrosionsbeständige Stoffe, vorzugsweise Metalloxide, -Karbide Und -Nitride zu den Grundstoffen zuzumischeno
109826/0144
BAD ORIGINAL

Claims (3)

o.z. Patentansprüche
1. Feuerfester Stein hoher Gasdurchlässigkeit, bestehend aus 10 bis 75 i> !Tonerde, Rest Siliciumoxid und Bindemittel, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Stein allseitig durchgehende Hohlkanäle mit einem Durchmesser zwischen 0,001 und 0,1 mm angeordnet sind.
2. Feuerfester Stein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen der Kanäle wendelartig verdreht sind.
3. Verfahren zur Herstellung feuerfester Steine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Grundstoffe und Bindemittel trokken gemischt, als feuchte Masse homogenisiert und in eine Form gefüllt, gleichzeitig in die Form Kunststoffdrähte mit einem Durchmesser zwischen 0,001 und 0,1 mm so eingelegt werden, daß die Enden der Drähte die Innenwand der Form berühren, der feuchte Rohling gepreßt, in mehreren Stufen in feuchter Atmosphäre zur Vermeidung von Rissen erwärmt und vorgetrocknet und der getrocknete Rohling mit heißen Gasen erhitzt und fertig gebrannt wird, wobei die Kunststoffdrähte geschmolzen und gasförmig ausgetrieben werden.
Badische Anilin- & Soda-Fabrik AG \£
109826/0U4
ORIGINAL JNSPECTED
DE19681646424 1968-01-02 1968-01-02 Feuerfester Stein hoher Gasdurchlaessigkeit Pending DE1646424A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681646424 DE1646424A1 (de) 1968-01-02 1968-01-02 Feuerfester Stein hoher Gasdurchlaessigkeit
SE18001/68A SE333114B (de) 1968-01-02 1968-12-30
FR1599580D FR1599580A (de) 1968-01-02 1968-12-30
CH1936568A CH505763A (de) 1968-01-02 1968-12-30 Feuerfester Stein hoher Gasdurchlässigkeit und Verfahren zu seiner Herstellung
BE726349D BE726349A (de) 1968-01-02 1968-12-31
AT869A AT286860B (de) 1968-01-02 1969-01-02 Feuerfester Stein hoher Gasdurchlässigkeit und Verfahren zu seiner Herstellung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681646424 DE1646424A1 (de) 1968-01-02 1968-01-02 Feuerfester Stein hoher Gasdurchlaessigkeit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1646424A1 true DE1646424A1 (de) 1971-06-24

Family

ID=5684597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681646424 Pending DE1646424A1 (de) 1968-01-02 1968-01-02 Feuerfester Stein hoher Gasdurchlaessigkeit

Country Status (6)

Country Link
AT (1) AT286860B (de)
BE (1) BE726349A (de)
CH (1) CH505763A (de)
DE (1) DE1646424A1 (de)
FR (1) FR1599580A (de)
SE (1) SE333114B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0083919A2 (de) * 1982-01-12 1983-07-20 Radex Austria Aktiengesellschaft für feuerfeste Erzeugnisse Verfahren zur Herstellung von gebrannten, feuerfesten Steinen mit durchgehenden Kanälen
EP0525591A1 (de) * 1991-07-29 1993-02-03 Tokyo Yogyo Kabushiki Kaisha Gasspülstein für ein Gefäss zum Feinen von geschmolzenem Metall

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4419454A (en) * 1981-12-14 1983-12-06 The Babcock & Wilcox Company Rapid-fire refractories

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0083919A2 (de) * 1982-01-12 1983-07-20 Radex Austria Aktiengesellschaft für feuerfeste Erzeugnisse Verfahren zur Herstellung von gebrannten, feuerfesten Steinen mit durchgehenden Kanälen
EP0083919A3 (en) * 1982-01-12 1985-07-03 Osterreichisch-Amerikanische Magnesit Aktiengesellschaft Method of producing burned refractory bricks with continuous channels
EP0525591A1 (de) * 1991-07-29 1993-02-03 Tokyo Yogyo Kabushiki Kaisha Gasspülstein für ein Gefäss zum Feinen von geschmolzenem Metall

Also Published As

Publication number Publication date
AT286860B (de) 1970-12-28
CH505763A (de) 1971-04-15
FR1599580A (de) 1970-07-15
BE726349A (de) 1969-06-30
SE333114B (de) 1971-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2942042C2 (de) Poröser Keramikkörper, Verfahren zu seiner Herstellung und dessen Anwendung
DE1567489A1 (de) Vorrichtung zum Abtrennen von Wasserstoff aus Gasgemischen
DE2249332A1 (de) Vorrichtung zum einfuehren von gas in fluessiges metall
DE2934208B1 (de) Prismatischer Stein aus feuerfestem Material für den Gitterbesatz von Kammern eines Glasschmelzofens
DE594764C (de) Verfahren zur Herstellung von Fasern oder Faeden aus Glas, Schlacke und aehnlich schmelzbaren Stoffen
DE1205363B (de) Verfahren zum Herstellen poroeser Werkstuecke aus Metallfasern
DE3246370C2 (de)
DE1211352B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Faeden aus Glas oder anderen thermoplastischen Materialien
DE1646424A1 (de) Feuerfester Stein hoher Gasdurchlaessigkeit
DE712116C (de) Verfahren zum Speisen von OEfen zum Erzeugen feinster Fasern und Faeden aus Glas
DE1471842B2 (de) Verfahren und vorrichtung zur homogenisierung eines stromes aus geschmolzenem glas
DE1915300C3 (de) Glasschmelzgefäß fur eine Glas schmelze, die durch eine Vielzahl von Offnungen im Boden des Gefäßes zu Glasfaden gezogen wird
DE3433123C2 (de) Blasstein für metallurgische Pfannen und Verfahren zu seinem Einfügen in die Zustellung
DE805542C (de) Vorrichtung zum Speisen von bei der Herstellung von Fasern, z.B. aus Glas, verwendeten, mit Spinnduesen versehenen Behaeltern
DE19542446C2 (de) Feuerfeste Formplatten mit Gasführungskanälen
DE1471911B2 (de) Vorrichtung zur herstellung von tafelglas
EP0273855A1 (de) Gasspülstein für metallurgische Gefässe
DE690490C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Fasern aus Glas und aehnlichen in der Hitze plastischen Massen
DE3907383A1 (de) Einblasvorrichtung
DE471326C (de) OElfeuerung
DE2338100C3 (de) Gaseinführung in Metallschmelzen mittels Durchgangskanäle aufweisender feuerfester Steine
DE1808778A1 (de) Ausgiessduese fuer Metallschmelzen
DE2930645A1 (de) Verfahren zur herstellung von keramischen filtermassen
DE412320C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Gasen oder Daempfen und zur Vornahme von Reaktionen
DE3815664C1 (en) Gas bubble brick for metallurgical vessels and method for its manufacture