DE1645584A1 - Verfahren zur Herstellung von zur Faserbildung geeigneten elastomeren Polyurethanen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von zur Faserbildung geeigneten elastomeren PolyurethanenInfo
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Description
"Verfahren zur· Herstellung τοη zur ffassrbildung geeigneten
elastomeren Polyurethanen,"
L'ie .Erfindung betrifft verbesserte Polyurethanzusanimensetzuhgen
und sie befaßt sich vor allem mit verbesserten Zusammen-Setzungen
und Verfahren zur Gewinnung von elastischen,.polyuret
hanhalt igen Sasern. und' Fäden» -
fasern unci ji'äcien auf der Basis von Poljnirethanen sind gut t be-,
kannt. Lerartige Pasern und }?äden sowie die Itethoden zu deren
Herstellung beschreibt beispielsweise Saunders et al* "POLY-ÜÄ^THü^ES,
GHEkISTEYAM)TEOiMOLOG-Y11 Teil II, Seiten 661-733?
Interscience,- i\Tew York, I964. Sine besondere Art von PoIyurethänfasern,
die sogenannten Spandex-lasern, haben besonders auf dem karkt für elastomere fasern für Unterkleidung und Badeanzüge
verbreitete Anwendung gefunden. Der Ausdruck "Spandexiaser"
wird hier als Gattungsbezeichnung verwendet, wie sie
■ ·
öurci-i die "Textile Jiber Products Identification-Act" USa
festgfeie t ^'orden.ist; er bezeichnet ein 'j'asererzeugnis, dessen
fcterbildende Grundsubstanz ein langkettiges synthetisches
jil;-stomeres iat, das aus mindestens 85 Gew.-% eines parzellariscnen
(in Segmente geteilten) Polyurethans besteht*
009820/18>f
"...■■■ -2-
Eine-bei der herstellung von Polyurethanesern, insbesondere
solchen des Spandex-iyps, auftretende Schwierigkeit-liegt
darin, daß bei der Alterung eine Verfärbung auftritt. Zur Überwindung dieser Schwierigkeit ist es erforderlich/ gewesen,
- zu der verhältnismäßig kostspieligen Maßnahme zu greifen, die Polyurethanfaser-mit einem Material zu überziehen,
das unter der Lichteinwirkung oder Alterung keiner Farbveränderung
unterliegt.
'Üs konnte nun gefunden werden, daß diese bisher bei Polyurethan-.fasern·auftretenden
Schwierigkeiten dadurch überwunden werderkönnen, daß man bei der Erzeugung der Polyurethanfaser als
einziges Diisocyanatmaterial bzw. als das in der Hauptsache verwendete Diisocyanatmaterial 1,4-Diä.thylbenzol-ß,ß'-diisoeyanat
verwendet. Es hat sich gezeigt, daß nicht nur die Haltbarkeit
gegen Alterung und Verfärbung in der dabei entstehenden Paser"
durch die- Verwendung dieses besonderen Diisocyanatmaterisls
verbessert ist, sondern daß auch andere Eigenschaften, insbesondere
die Festigkeit und der kodulus der erzeugten Faser ^anz
außerordentlich verbessert sind.
Der Erfindungsgegenstand besteht demgemäß-jj.rundsätzliöh in
einem Verfahren zur -π-erstellung von Polyurethanfasern, das
dadurch gekennzeichnet ist, daß als einzige oder als hauptsächliche
Diisocyänatkomponente der Umsetzung das- 1,4-Diäthy!benzo1-ß—ß!-diisocyanat
verwendet wird. Die Erfindung umfaßt auch die so erzeugte Faser.
J -1
Bei der Ausführung des erfinäurigs^emäßeia Verfahrens können
ö.ie gleichen. Verfahrensweisen herangezogen werden, wie sie
bisher in der Technik für die--Herstellung von Spandex-Fasern
in Jenutüun. sind und das neuartige Merkmal des erfindungsje&aiSen
Verfahrens liec:t lediglich in der Verwendung des ·
oben bezeichneten Diisocyanate als die-einzige oder die
hauptsächliche ,Misocyanatkomponente. ·
3ei einer der ^.usführungsformen der Erfindung erzeugt man
uie Spandex-i'sser durch e.in Umsetzen eines eniständige Hyeroxylgruppen
enthalt enden Polyols,..wie es nachstehend noch '
näher definiert werden wird, mit einer geringeren Menge als,
der äquivalenten GewiCiitsiuenge. an dem oben genannten Diisocysnat
zv^ecks Herstellung eines endständige Hydroxylgruppen
besitsenden Vorpolymerisates. Eieses Vorpol^rmerisat wird
dann mit einer weiteren .^-enge des oben bezeichneten Diisocyanats
umgesetzt, die größer ist, als das Äquivalentgewicht,
um ein endständige Isocyanatgruppen enthaltendes Vorpolymerisat
zu 'schaffen. Dieses letztgenannte Vorpolymejiieat
wird dann durch das Umsetzen mit einem bifunktionellen,
aktives Waeeirstoff ttt-fchalttndtn U»getattngepsrtn«f
beiafpielswetst mit *fi$ffhetisÄh(ift. \-<Η^:ΐΕ<ί
noalkoholen oder priaären Dieialne^«.; Dir
Wasserstoff eftthaltenÄer Timß'eta&ngfiptfr^a'fcj^^^^ ..-.·:
nutzt wird, bedeutei eine Verbindung* t die %h Ave -Z^ewitinoff-;
Reaktion positiv reariert, wie es in Jour^^Äffir Qheiii,. SOO*»49,
3181, 1927 beschrieben ist. Die Reaktion des Vorjolymeri- sata
mit dem Brückenglied kann in gelöstem Zustand in einem
geeigneten Lösungsmittel, wie beispielsweise in Dimethylformamid,
durchgeführt werden, wobei man eine hochviscose
Lösung des zu erzeugenden Polyurethans erhält, mit der man im ifaBspinnverfahren die gewünschte Faser erzeugen kann.
Man kann auch des wie vorstehend beschrieben erhaltene zreite
Vorpolymerisat in der Form eines Fadens durch ein die Lösung des geeigneten Brückengliedes enthaltendes Bad hindurchpressen.
Bei der. Benutzung der letztgenannten Lethode benutzt man als kettenbildendes Brücken^lied ein Li&niin, wie
beispielsweise Äthylendiamin.
Eine Abwandlungsform der vorstehend beschriebenen Verfahrensweise
besteht darin, die jxu-s bildung des endstanci^e" Hydroxylgruppen
enthaltenden Vorpolymerisats zu vermeiden und im ersten Verfahrensechritt direkt ein endständige Isocyanatgruppen
enthaltendes Vorpolymerisat zu erzeugen, -iijie weitere
Abwandlungsform dieser letzteren Verfahrensweise besteht darin, das mit endständigen Isocyanatgruppen versehene Vorpolymerisat
in zwei Verfahrensstufen zu vernetzen bzw. auszuhärten. In der ersten Verfahrensstufe wird das Vorpolymeris&t
JtB- . ein das Brücken£lied, vor zugsweise ein !damiti,
enthaltendes Bad extrudiert. Der dabei gewonnene Faden besitzt einen inneren Kern von unvernetstem Vorpolyi;:erisat und
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die abschließende Vernetzungsstufe -wird durchführt, indem
iusn den j?aäen mit V/asser- in Berührung bringt, das die Oberflächeiinaut
durchdringt und die inneren -Schichten vernetzt.
Bei allen oben, angeführten Verfahrensweisen besteht das benutzte Isocyanat aus 1, 4-Diäthylhenzol-ß.,ß'-diisocyanat oder
aus einem G-emisch dieser Verbindung mit einem zweiten iiisocy&nat,
vorzugsweise einem aliphatischen Diisocyanat, wie
beispielsweise Eexamethylendiisocyanat, Pentamethylendiisocyanat,
l-etrömethylendiisocyanat und dergl. 'Wenn die letztixen
ü-emische angewendet werden, beträgt die... Anteilsdes
1^-Dläthyibenzol-ßjß'-äiisocyanats vorzugsweise
60 - 100 Grev/ichtsprozent des Gresamtgemisches. Die bevorzugte
Ausführun0sform der Erfindung besteht aber in der ausschließlichen
Verwendung von 1,4-DIäthyrbenzol-ß,ß'-diisocyanat.
i der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird
das Vorpolymerisat, gleichgültig, ob es sich nun um das endstänui_,e
H;.Tctroxylgruppen oder um das endstandige Isocyanat-
_ru_-ijeri enthaltende Vorpolynierisat handelt, dadurch gebildet,
u*ü man das Isocyanat und das Polyol In den'erforderlichen
G-ewiohuSVerhältnissen unter im. wesentlichen wasserfreien ■Bedingungen
zusammenbringt, "wie es bei diesen Verfahren in der ΐβοηηϊκ: gut begannt ist. Das Reaktionsgemisch wird yorzugs-
iye auf eine Temperatur im Bereich von etwa 9O0C bis etwa
150 C ernitzt. Falls e3 erwünscht ist, ein endständige Hydroxylgruppen
enthaltendes Vorpolymerisat in der ersten Ver-
i \ . —6—
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fahrensstufe herzustellen, wird das üiisocy&nst in einem
mengenverhältnis angewendet, das im. Bereich von etwa 0,5 etwa
0,8 Aequivaleiitgewichten auf Je ein Aetauivalentgewicht
an Polyol liegt.. Wenn man ein endständige IsOcyanatgruppen enthaltendes Vorpolymerisat herstellen will, sei es. nun im
ersten Verfahrensschritt der Umsetzung oder durch die Umsetzung eines endständige Hydroxylgruppen enthaltenden Yorpoiymerisats
mit einem Diisocyanat, verwendet man das I'iisocyanat vorzugsweise
in einem Mengenverhältnis von etwa 0,,7 bis etwa 1,5
Äquivalentgewichten pro Äouivalentgewicht an Polyol,: gleichgültig
ob es sich bei dem Polyol um ein freies Polyol oder,
um ein Polyol handelt, das als endständige hydroxylgruppen enthaltendes Vorpolymerisat vorliegt.
Man führt die Umsetzung des mit endständigen IsOcyanatgruppen
versehenen. Vo.rpolymer is at s mit dem die Kettenverlängerung, bewirkenden Überbrückungsglied vorzugsweise ".in ,einem Temperaturbereich von etwa 700C bis etwa 11O0G durch.., vl,ie. beredtsr;. .
erwähnt, läßt sich die Umsetzung des Vorpolymerisats mit .demkettenbildenden
Umsetzungspartner in Ge enwart eines Lösungsmittels
durchführen. ..Geeignete Lösungsmittel sind beispielsweise Tetrahydrofuran,' Dimethylformamid, Eimethj^la.cetamid,
Cyclqhexsn, Dioxan, Dimethylsulfoxyd und dergl. ^ls Lösungs- .
mittel bevorzugt wird Dimethylformamid. Wenn man die Um-?
Setzung des Vorpolymerisats mit dem fcettenbildenden 3rücken>glied
unter diesen Bedingungen durchführt, lie^t das luengen-
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Verhältnis· des b!funktionellen, aktives Wasserstoff enthaltenden,
eingesetzten Brückengliedes, im Bereich von etwa 0,8 bis etwa 1,0 Aquivalentgewichte pro äquivalent. an--freien
lsocyanatgruppeη im Vorpolymerisat.
Falls die Faser durch Strangpressen des die endständigen
Isocyanatgruppen entnaltenden Vorpolymerisats in ein das
•^rucken^lied enthaltendes Bad durchgeführt, wird, muß das
3rückenolied im Bad immer im Überschuß vorhanden sein und
das mengenverhältnis des -Prückengliedes zum Vorpolymerisat ist
nicht kritisch.
iei einer anderen ausführungsweise der erfindungsgemäßen,
ii'aserher st ellung wird ein endständige Isocyanatgruppen enthaltendes
Vorpolymefisat, das wie vorstehend beschrieben
üurcii Umsetzen des 1 , ^--Jöiäthylbenzol-ßjß'-äiisocyanats mit
eines: PoIyöl oder mit einem endständice H3rdro.xylgruppen ent-Lcltenden
Vbivolyiaerisat "gewonnen worden ist, durch Umsetzen mit einem bifun'ktionellen, aktives Wasserstoff enthaltenden
Uiüeetzun;;spartner, vorzugsweise einem aliphatischen Diol wie
1,+-Butandiol, zu einer Kette verlängert. Das dabei entstehende Polyfiierisat wird als Schmelze stranggepreßt, wofür
Verfahren und Apparaturen herangezogen werden, wie sie in
der !Töcanik für diesen Zweck -zur Erzeugung der gewünschten
Üblich sind. · ':'■'"'■
Polyole v-erden bei dem eri'.induii..;£,:emäi3en Verfahren solche
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verwendet, wie sie normalerweise bei der iierstellunj von
elastischen.Fäden verwendet werden. Derartige Polyole besitzen
im allgemeinen eine Hydroxylzahl im Bereich von etwa 450 bis etwa 35 und vorzugsweise von etwa 110 bis etwa1.55.
und ihre -'äurezahl ist niedrig, vorzugsweise niedriger als
eins* Die Polyole können'verzwei^tkettij. oder auca-gered—
kettig sein, vorzugsweise sind sie im wesentlichen linear.
Vertreter der im wesentlichen linearen, den Bedürfnissen
des Verfahrens entsprechenden Polyole sind beispielsweise Poly-(alkylenäther)diole, Polyesterdiole, La"cto.nc"oly ester-diole
unJ1 Polyesteramide diole sowie G-en.ische derselben. lie
Poly-(alkylenüther)diole stellt man vorzugsweise durch Polymerisation von einem oder mehreren cyclischen Ätherii, wie
beispielsweise Äthylenoxyd, Propylenoxyd, Dioxolan, tetrahydrofuran
und äergl. her,. Die Polyesterdiole gewinnt man iurcli
Kondensieren einer zweibasischen Carboxylsäure, wie beispielsweise
der Adipinsäure, mit einem Überschuß an einem zweiwertigen
Alkohol, wie beispielsweise Äthylen^lykol, Propylen, lyicol,
Butjrlen0lykol oder o-emischen von zwei oder mehreren cieser
Alkohole. Die Poly-(esteramid)diole gewinnt man-, durch Kciren-Eieren
einer zv/eibasischen OarboKylsäure, beispielsweise cer
Adipinsäure, mit einem Hydroxyamin ocer einem GreciiccL eines
Diamins mit einem zweiwertigen Alkohol, wobei der zweiwertige
Alkohol in einem Überschuß angewendet wird, so daß das
dabei entstehende Polyesteramid endständige Hydroxylgruppen
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enthält'. Die- Lactonpolyesterdiol-e "stellt man durch Polymerisieren
eines lactons her, vorzugsweise von üaprolacton,
und zwar unter Benutzung -eines geeigneten Diols oder Hy- ■
droxyamins, wie beispielsweis-e Äthanolamin^ als Initiator.
Die vorstehend bezeichneten Arten von Diolen und die Methoden
zu ihrer Herstellung"sind in der Technik'genau beschrieben, \
beispielsweise von Saunders in "Polyurethanes, Chemistry
and lecn.nology" Band I., Interscience, iVew York, 1963; -Bayer
et al.,·"Rubber Chemical and Technology", 23, 812 (1950);
USA-patentschrift 2 933 477.- " "
Brauchbare Vertreter der genannten Arten von Diolen sind:
Poly-(oxypropylerj)glykol .
Poly- (oxyät hy 1 en) glykol
• Pol3^-( oxyät hylenoxypropylen)'glykoi Poly-(oxyt et ramethylen) glykol ■ Poly-(oxytrimethylen)glykol Poly-(caprolacton)diol
Poly-(äthylenadipat)diol ' PoIy-(I,2-propylenadipat)diol ·. Poly-(propylen/äthylen^dipat)diol
• Pol3^-( oxyät hylenoxypropylen)'glykoi Poly-(oxyt et ramethylen) glykol ■ Poly-(oxytrimethylen)glykol Poly-(caprolacton)diol
Poly-(äthylenadipat)diol ' PoIy-(I,2-propylenadipat)diol ·. Poly-(propylen/äthylen^dipat)diol
PoIy-(I,4-butylenadipat)diol . ο
PoIy-(I,4-butylen/äthylenadipat)diol.
3raucribare oifunictionelle, aktives 7/asserstoff enthaltende-Brücken
lieder für d:-;s erfindun^s^emäße 'Verfahren sind bei-
BAD . 009820/1859 -10-
spielsweisej Wasser, Hydrazin, organische lismine, Glykale,
Amino aiko ho Le und dergl,. s--Beispiele organischer Diamine,. ;
sind die aliphatischen primären Diamine,-· beispielsweise -.
Äthylendiamin, Trimethy.lenäiamin, Tetracietirflenäiämin,. -.-.<.
1,3-Butandiamin und dergl.; aromatische Diamine, beispielsweise
Paraphenylendiamin, i^etaphenylendiamin., Benzidin,- -
4,4'-IvIethylendianilin und dergl.; gemischte aliphatisch-/
aromatische Diamine, wie beispielsweise t^Xylylenäiamin,
1 ,^Diathylbenzol-B^.'-diamin,. .1,4-DipropTl-benzol-j'-,7ritäiaL;in
und dergl.- Als Öiaminafcevorzugt werden die aliphatischen
Diamine, insbesondere Äthylendiamin und-Trimethylendiamin:;
Beispiele von brauchbaren Slykolen als K:ettenverlängernde
Brückenglieder sind aliphatischen Grlykole," vi-e beispielsweise
Äthylen^lykol, ■ Trimethylenglykol, 1,^—Butandiol, 1,6-Hexandiol,
1,8-Octandiol und dergl... Vertreter brauchbarer Aminoalkohole
als brückenb.ildende. Umsetzungspartiier sind ethanolamin,
Propanolamin, Butanolamin und dergl. - - · · ---"-"■
Zur Gewinnung einer anderen Art von el t-. ε tomer en "JTa s er η erzeugt
man erfindungS£,emäiB. das dazu benötigte loiyuretnatf ■
durch Reagierenlassen einer Mischung aus einem oier' vor-':
stehend definierten Folyole mit ■ T'^^-E'lätliy-lb^ii-zbl^VS^-ä'iisocyanat
und einem aliphatischen, eine ungesättigte -Seitenkette
tragenden Glykol, beispielsweise dem GK'-cerin-T-üibnoalIyIäther
oder dem 2-(Allyloxymethyl)-2-niethyl-1,3-propandiol.
priese Reaktion wird vorzugsweise bei erhöhten Tempera-
BAD ORiOINAt
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■■'-."■ ' ' ' -11-
türen, zwecKmaßig im Bereich von etwa 50GC bis etwa 150 0,
durchgeführt. Die. (Je samt verhältnis zahl der Hydroxylgruppen
zu den Isocyanstgruppen hält man in dem Reaktions: eiuisch
vorzugsweise in der Größenordnung von etwa 0,95 und das G-ewichtsverhältnis
des Polyols zu dem aliphatischen Glykol liegt im ^!gemeinen in der G-rÖßenordnung von 1 - 2'lviol
des Polyols auf 1 iuol des aliphatischen Grlykols. Das dabei
entstehende PoPyurethan enthält.eine - Kette mit ungesättigten
Seitemcet·. engruppen, die sich von den Allyläthergruppen
des Grlykols ableiten. Das Polymer kann -dann durch Verfahrensweisen
vulkanisiert werden, wie sie in der Technik bekannt sind, beispielsweise durch Veriiiis'chen mit Schwefel,
einem Vulkanisationsbesohleuniger und jewünschtenfalls mit
ji'äll stoffen, wie beispielsweise Ruß oner i'clkum. Das dabei
entstehende G-euisch wird dann in der üblichen 7/eise
plastifiziert. Die entstehende, viscose I^asse wird danach
stranggepreßt zwecks i]rzeugun;: der gewünschten Fäden, die
durch jiruitzen ausgehärtet bzw. vernetzt werden. '
Lie eriinaun^E^emais hergestellten Poljrurethan-fasern zeigen
eine vorzügliche Haltbarkeit in Bezu^ auf Alterungs- und
Yerfärnun^svorgänge und sie oesitzen darüber hinaus einen
hohen Grad an Zugfestigkeit, einen hohen Lodulus und geringe
bleibende Verformungsneigung. -
Die ribchfoInenden Beispiele beschi'eibe.n,bevorzugte Aus-
009820/1859
.führungsformen der Erfindung, die zur Erläuterung dienen,
die Erfindung jedoch nicht in ihrem Umfang einschränken.
Herstellung eines elastomeren Polyurethans curch
Erzeugung eines endständige Hydroxylgruppen enthaltenden Vorpolymerisats, Zugabe eines Isiisocyanats
und Kettenverlängerung mit einem Diol.
208 g eines unter Vakuum während einer Stunde bei 110° C getrockneten,
ein Aquivalentgewicht von 520 besitzenden PoIyäthylenpropylenadipats
wurden mit 26,5 g 1,4-Diäthylbenzol-β,β'-diisocyanat
versetzt. Das Gemisch wurde unter Vrkuurii
bei 120 ---1300C während 2 Stunden zur Reaktion gebracht.
Wach Abkühlen auf 1000C erfolgte eine zusätzliche Zugabe
von 58·,0 g des 1,4-Diäthylbenzol--ß,ß'-diisocyanate und die
Reaktion wurde während 2 Stunden bei 120 - 13O0C fortgesetzt,
ρ Das Vorpolymerisat wurde weiter auf 7O0C abrekühlt und bei
dieser Temperatur mit 17,6 g 1,4-Butandiol versetzt. Las
VoriJolymeriEat wurde mit dem zugegebenen Überbrückung sglied
unter Vakuum solange vermischt, bis das Material eine horuo-r
gene Masse bildete. Diese wurde dann in einen bedeckten
Trog gegossen und 4 Stunden lang bei 1000C gehalten. Tos
dabei entstehende Polymere wurde granuliert und als Schmelze . zu. einem. Faden^trang^gepreßt, der während 16 stunden bei SO0C
naohvernetzt wurde.
009820/18S9
■ Beispiel 2 - ■ .
Herstellung einer erfindungsgemäßen Zusammensetzung durch. Erzeugung eines -endständige Iso-.
cyanatgruppen enthaltenden Vorpolymerisats und a ns chi i eisende Verkettung mit einem bifunktioneilen,
aktives Wasserstoff enthalt enden, "ICettenbrückenglied.
208 g eines unter Vakuum während einer Stunde bei 1100O
jetrockneten Po.ly-äthyl.enpropylenadipats' mit einem Äqui'va-Isntgewicht
von 520. wurden mit 86,5 g 1,4-Diäthylbenzolß,ß'-diisocyanat
versetzt,. Die Mischung wurde während -.
drei Stunden bei einer temperatur von 120 bis 1300G unter
Vakuum zur Reaktion gebrachte Das dabei gewonnene Vorpolymerisat wurde auf 7O0C abgekühlt und bei dieser Temperatur
mit 17,6 g 1,4-Butandiol versetzt. Das Vorpolyxaerisat
und das kettenbildende .Brückenglied wurden unter Vakuum
solange vermischt, bis die jkasse homogen war. Das
3-era.i': G^ yjurci.e dann in eine bedeckte'Schale gegossen und
'/--ci-uiio 4 "Stunden b'ei. IGO0Cf gen<en. Das so erzeugte
^•-ol^ir.ere v:urc β /jranul^'iert und. als Schwelge zu einem -Faden
stran2.jwpre.iBt, cer 16 stunden, lang bei 8C0G nachvernetzt
7/uroe« . - "■- ..-""■"
00 9820/1859
■ Beispiel 3 ■
Herstellung eines Fadens durch Stran^pressung
in ein wässriges,Athylendiamin enthaltendes
Vernetzungsbad. - : - .■-...■-."
Man gab zu 1,0 Äquivalentgewicht von Poly-(oxytetrai^eth.ylen)-glykol
eine ^enge von 0,7 Äquivalentgewichten. (75,6 g)
1,4-Diäthylbenzol-ß,ß·-diisocyanat. Das G-eraisQA ^urde. auf
eine Temperatur -von 1-20 - '13O0C erhitzt und. 2 Stunden lang
dabei gehalten, um ein endständige Hydroxylgruppen enthalten-.
des Vorpolymerisat zu erzeugen» Dieses Vorpoljrmerisat wurde
dann mit endständigen Isocyanatgrupcen verse-aen, inaeitt-man
es 2 Stundenlang bei 120 - 13G0C mit 1,0 Äquivalentgewichten
(108g) zusätzlichem 1,4-Diäthylbenzol-ß,ß'-diisocyanat. reagieren
ließ.. Das flüssige Vorpolymerisat wurde in eine „wässrige
Lösung von 10 Gewichtsprozent Athylendianiin ein^egreßt.
Nachdem sich der Faden gebildet hatte., wurde -er auf eine . .,
ψ Spule aufgewickelt. Diese Spulen wuröen während; 2 iDtuncve:r
bei 80,0C in ein Wasserbad eingehängt,, um. die Vernetzung--zu,
vervollständir;ene . .· . -■ . ■ ■ ■ .
P a t e nt ens y rIi c he s
009820/1859
Claims (1)
- ASThe Up join Oomp. - - - 16 4 5 5 8 kilalamaaoo, !,.ich.., U.S.A. · ■Patent ansprüch-e ' \ ■;1β Verfahren zur Herstellung von zur Faserbildung geeigneten elastomere!! Polyurethanen bei dem aus einem eine Hydroxy1-zahl im Bereich von etwa 35 bis etwa 4-50 aufweisenden Polyol mit einem Überschuß eines Diisocyanate ein endständige Xsocjr ana t gruppe η enthalt end es Vorpolymerisat hergestellt und dieses mit einem bifunktioneilen, aktives Wasserstoff ent-/ tragest etzt nird /Haltenden Brüokenglied ^dadurch g e k e η η ζ e i c h net, daß man als Diisooyanat das. 1 ^-Diathjrlhenzol-B,ß'-diisocyanat verwendet.2ο Verfanren nach .Anspruch 1, dadurch g e k e η η ζ e i σ h net, daß m&n das äie endständigen Isocyanatgruppeη enthaltende Vorpolyinerisat in einem aweistnfigen Verfahren herstellt, bei eiern in der ersten Verfahrensstu-fe nur eine Teiliiienge des umzusetsenden riiso'Cj-anats mit einer Ubereotiufimenje des Polyols unter Bildung eines endständige Hydroxylgruppen' enthaltenden Vorpol3Tmerisats h.ero,eBtellt und dieses mit der Restirenge des Diisocyansts zur Gewinnung des die end ständigen Isocyanat^rujpen enthaltenden Vorpolymerisats umsetzt* . --■-.-'_-3» Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch g e k e α η ζ e ichnet , daß α-an als das bifunktionelle, aktives Wasserstoff- enthaltende Briickenglied ein aliphatisches j-lykol, einen aliphatischen Jvminoalkohol oder ein .primäres verwendet. 00 9 820/1859
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CN112625203A (zh) * | 2019-10-09 | 2021-04-09 | 立大化工股份有限公司 | 聚氨基甲酸酯预聚物组合物、聚氨基甲酸酯弹性体及其制造方法 |
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