DE1634910C2

DE1634910C2 - Grabenbagger

Info

Publication number: DE1634910C2
Application number: DE19661634910
Authority: DE
Inventors: Pieter Kropswolde Postmus (Niederlande); Heinz, Hubert, 8961 Lauben
Original assignee: O&K Orenstein and Koppel GmbH
Current assignee: CNH Industrial Baumaschinen GmbH
Priority date: 1965-02-18
Filing date: 1966-01-20
Publication date: 1972-01-20
Also published as: DK112857B; FI47215C; AT263648B; FI47215B; NL6515990A; BE676700A; SE312306B; NL123412C

Description

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Die Erfindung betrifft einen als Tieflöffelbagger einem Bagger verbundenen Grabenprofilschaufel mit ausgebildeten Grabenbagger, dessen Grabenlöffel um hydraulischer Pcndelsperre und eine in Arbeitsrichtung verlaufende Achse schwenk- Fig. 3 eine Ausführungsform wie Fig. 2, jedoch bar am Löffelstiel gelagert und gegenüber dem mit schräggestelltem Bagger und mittels hydrauli-Löffelstiel derart feststellbar ist, daß jeweils während 5 scher Pendelsperre horizontal gehaltener Grabendes Grabvorganges seine am ebenen Löffelboden an- profilschaufel.

geordnete Schneidkante unabhängig von einer seit- Bei der Ausführungsform des Grabenbaggers nach liehen Neigung des Baggerfahrzeuges stets horizon- F i g. 1 ist ein Grabenlöffel 3 um seine Schwenktal verlaufend geführt wird. achse 1 pendelnd aufgehängt. Die Betätigung des

Bei einem bekannten Grabenbagger dieser Art wird io Grabenlöffels 3 erfolgt über einen Bauteil 5 und eine ein Grabenlöffel mittels eines Hydraulikzylinders um Achse 6, um die der Grabenlöffel 3 drehbar gelagert eine horizontale, in Arbeitsrichtung liegende Achse ist. Eine Verriegelungsvorrichtung besteht aus einem kraftschlüssig gedreht. Damit der Baggerführer die Zahnsegment 7, das um eine Achse 8 drehbar gelarichtige Einstellung des Grabenlöffels erreicht, wenn gert ist und das mittels einer an einem Drehpunkt der Bagger auf unebenes Gelände gerät oder einsei- 15 an dem Grabenlöffel 3 drehbar angelenkten Kurbeilig einsinkt, muß er bei jeder Veränderung des Ge- stange 10 je nach Lage des Grabenlöffels 3 um einen ländes eine Angleichung des Arbeitswerkzeuges vor- Winkelausschlag gedreht werden kann. Ein Riegelnehmen, indem er den mit dem Grabenlöffel un- bolzen 11 ist in einem Betätigungsorgan 12 gelagert mittelbar verbündend. Zylinder beaufschlagt. Ab- und in einer Halterung 13 abgestützt. Das Betätigesehen davon, daß die häufig erforderlichen Neu- so gungsorgan 12 ist fest mit dem Bauteil 5 verbunden, einstellungen des Grabenlöffels zeitraubend sind, wird Durch einen in dem Betätigungsorgan 12 unterder Baggerführcr bei weniger starken Unebenheiten gebrachten, nicht dargestellten Elektromagneten kann des Geländes nicht immer feststellen können, ob eine die Fernbedienung des Riegelbolzens 11 derart erneue Einstellung erfolgen muß. Die Folge ist, folgen, daß dieser entweder in eine der Zahnlücken daß z.B. bei der Herstellung eine? sehr langen as des Zahnsegments 7 eingreift und damit den Graben-Grabens Ungleichmäßigkeiten im Grabenverlauf auf- löffel 3 in seiner PendeJbewegung verriegelt oder das • reten. Zahnsegment 7 freigibt, so daß der Grabenlöffel 3

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen frei pendeln kann.

Grabenbagger der eingangs genannten Art so zu ver- Die Arbeitsweise ist wie folgt. Bevor das erste bessern, daß die horizontale Einstellung der Schneid- 30 Grabenstück gebaggert wird, entriegelt der Baggerkante des Grabenloffels \> μ dem B Jienungsmann führer mittels eines Elektromagnets die Pendelsperre ohne ständige Beobachtung und Messungen von und läßt den Grabenlöffel 3 unter Beobachtung von Geländeunebenheiten vorgenommen \ ;rden kann. Anzeigeinstrumenten so einpendeln, d?Q die Schneid-

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Er- kar.*e des Grabenloffels 3 horizontal verläuft,

findung darin, daß zum Feststellen des Grabenlöffels 35 Sobald die richtige Lage gegeben ist, wird der

eine Verriegelungsvorrichtung angeordnet ist, die der- Riegelbolzen 7 in die Zahnlücke eingeschoben, so daß

art ausgebildet ist und mittels eines Betätigungsor- der Grabenlöffel 3 in der richtigen Lage verriegelt

gans so betätigt werden kann, daß sie in ihrer ent- wird. Das erste Stück des Graben: -*ird nunmehr

riegelten Stellung freie Pendelbewegungen des gezogen. Sobald dieses fertiggestellt ist, verfährt der

Grabenlöffels um seine Schwenkachse nicht behin- 40 Baggerführer den Bagger in die Stellung, aus der das

dert. Hierdurch kann sich die Schneidkante des nächste Grabenstück gezogen werden soll. Um zu

Grabenlöffels selbsttätig horizontal einpendeln. gewährleisten, daß die Schneidkante des Grabenlöf-

Zweckmäßigenveise weist die Verricgelungsvor- fels 3 auch bei dem neuen Standort des Baggers noch

richtung einen hydraulischen Zylinder auf, dessen in der Horizontalen liegt, wird die Pendelsperre

Kolben mittels zweier beiderseits aus dem Zylinder 45 wiederum entriegelt, der Grabenlöffel 3 in das zuerst

herausgeführter Kolbenstangen an dem den Graben- ausgeführte Grabenstück geschwenkt und hinein-

löffel unmittelbar tragenden Bauteil derart festste- gelassen. Da der Grabenlöffel 3 frei pendeln kann,

hend angeordnet ist und dessen Zylinder mit wenig- legt er sich in die durch das fertige Grabenstück vor-

stens einem am Grabenlöffel in dessen Längsmittel- gesehene Lage. Der Grabenlöffel 3 wird jetzt wieder

ebene angeordneten Hebelarm über einen Gleitstein 50 verriegelt. Nunmehr kann das \nschlußstück gezogen

so verbunden ist, daß der Zylinder durch Pendel- werden, das genau im Niveau des bisherigen Graben-

bewegungen des Grabenlöffels gegenüber dem KoI- Stücks liegt. Dieser Vorgang wird bei jedem neuen

ben hin und her verschoben wird, und daß die Ansatz wiederholt. Da der Baggerführer keinerlei

Zylinderräume des Zylinders durch eine Umgehungs- Messung und Nivellierung des Geländes vornehmen

leitung miteinander verbunden sind und in der Um- 55 muß, ist es möglich, auch sehr lange Gräben zu zie-

gehungsleitung ein Absperrventil angeordnet ist, wel- hen, die immer im gewünschten Niveau liegen. Sollte

ches zum Feststellen des Grabenloffels mittels des sich das Gelände an manchen Punkten neigen oder

Betätigungsorgans in eine Sperrstellung gebracht wer* der Bagger stellenweise einsinken, so wird die da

den kann. durch veränderte Stellung des Grabenlöffels 3 immer

Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand 60 selbsttätig ausgeglichen,

der Ansprüche 2 und 4. Bei der AusfUhrungsform nach den P i g. 2 und 3

Ausfuhrungsbeispiele eines Grabenbaggers nach 1st ein Kolben 20 mittels zweier beiderseits aus einem

der Erfindung werden in der Zeichnung erläutert. Es Zylinder 23 herausgeführter Kolbenstangen 21, 22

zeigt mit dem Bauteil 5 an beiden finden fest verbunden.

Fig. I eine schematische Vorderansicht einer mit 65 Der Zylinder23 ist über einen Gleitstein 13a und

einem Bagger verbundenen Grabenprofilschaufet mit durch einen Hebelarm 24 mit dem Grabenlöffel 3

mechanischer Pendelsperre, verbunden. Zylinderräume 2t und 27 beiderseits des

ei β 1 eine schematische Vorderansicht der mit Kolbens20 sind durch eine Umgehungsleitung2·

miteinander verbunden. In die Umgehungsleitung 28 ist ein mittels eines als Elektromagnet ausgebildeten Betätigungsorgans 12 betütig'oares Absperrventil 30 fest eingebaut. Mittels des Elektromagnets wird das Absperrventil 30 gesperrt oder freigegeben.

Die Arbeitsweise dieser Ausführungsform des Grabenbaggers ist ähnlich der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform, nur daß die Verriegelung hydraulisch statt lijachanisch erfolgt. Hat sich der Bagger beim Vorwärtsfahren schräg gestellt (F i g. 3), so wird das Einrichten der Schneidkante des Grabenlöffels 3 in die Horizontale dadurch erreicht, daß die Verriegelung aufgehoben wird, indem mittels des Absperrventils 30 die Verbindung zwischen den beiden Zylinderräumen 26 und 27 hergestellt wird und der Grabenlöffel 3 um die Schwenkachse 1 pendelt. Aus F i g. 3 ist ersichtlich, wie sich der mit dem Grabenlöffel 3 über den Gleitstein 23 α verbundene Zylinder 23 gegenüber dem Kolben 20 verschiebt. In dieser Lage wird die Pendelsperre wieder wirksam, wenn ao das Absperrventil 30 mittels des als Elektromagnet ausgebildeten Betätigungsorgans 12 in die in F i g. 3 gezeigte Stellung verschoben wird. Die Pendelsperre Rann statt zwischen Löffelstiel und Grabenlöffel 3 auch zwischen Löffelstiel und Auslegeroberteil oder zwischen Auslegerunterteil und Auslegeroberteil angebracht werden.

Claims

Patentansprüche: 30

1. Als Tieflöffelbagger ausgebildeter Grabenbagger, dessen Grabenlöffel um eine in Arbeitsrichtung verlaufende Achse schwenkbar am Löffelstiel gelagert und gegenüber dem Löffelstiel derart feststellbar ist, daß jeweils während des Grabvorganges seine am ebenen Löffelboden angeordnete Schneidkante unabhängig von einer seitlichen Neigung des Baggerfahrzeuges stets horizontal verlaufend geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zum Feststellen des Grabenlöffels (3) eine Verriegelungsvorrichtung angeordnet ist, die derart ausgebildet ist und mittels eines Betätigungsorgans (12) so betätigt werden kann, daß sie in ihrer entriegelten Stellung freie Pendelbewegungen des Grabenlöffels (3) um seine Schwenkachse (1) nicht behindert.

2. Grabenbagger nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungsvorrichtung eine mit einem Zahnsegment (7) versehene und mit dem Grabenlöffel (3) über eine Kurbelstange (10) verbundene Radscheibe aufweist, die an dem den Grabenlöffel (3) unmittelbar tragenden Bauteil (S) um eine zur Schwenkachse (1) des Grabenlöffels (3) parallele Achse (8) drehbar gelagert ist und mit einem Riegelbolzen (11) zusammenwirkt, der an dem den Grabenlöffel (3) unmittelbar tragenden Bauteil (5) in einer Halterung (13) derart in Richtung seiner Längsachse verschiebbar geführt ist, daß er zum Feststellen des Grabenlöffels (3) mittels des Betätigungsorgans (12) mit einem Zahn des an der Radscheibe angeordneten Zahnsegmentes (7) in Eingriff gebracht werden kann.

3. Grabenbagger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungsvorrichtung einen hydraulischen Zylinder aufweist, dessen Kolben (20) mittels zweier beiderseits aus dem Zylinder (23) herausgeführter Kolbenstangen (21, 22) an dem den Grabenlöffel (3) unmittelbar tragenden Bauteil (5) derart feststehend angeordnet ist und dessen Zylinder (23) mit wenigstens einem am Grabenlöffel (3) in dessen Längsmittelebene angeordneten Hebelarm (24) über einen Gleitstein (23a) so verbunden ist, daß der Zylinder (23) durch Pendelbewegungen des Grabeniöffels (3) gegenüber dem Kolben (20) hin und her verschoben wird, und daß die Zylinderräume (26, 27) des Zylinders (23) durch eine Umgehungsleitung (28) miteinander verbunden sind und in der Umgehungsleitung (28) ein Absperrventil (30) angeordnet ist, welches zum Feststellen des Grabenlöffels (3) mittels des Betätigungsorgans (12) in seine Sperrstellung gebracht werden kann.

4. Grabenbagger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsorgan (12) der Verriegelungsvorrichtung aus einem Elektromagnet besteht.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen