DE1629157B1

DE1629157B1 - Maschine zum Verschweissen oder Trennschweissen von Bahnen aus thermoplastischem Kunststoff

Info

Publication number: DE1629157B1
Application number: DE19661629157
Authority: DE
Inventors: Felix Stiegler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1966-10-17
Filing date: 1966-10-17
Publication date: 1970-06-18

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Verschweißen oder Trennschweißen von Bahnen aus thermoplastischem Kunststoff an in Abständen aufeinanderfolgenden Stellen mit einer federnd gelagerten Backe, die zyklisch gegen eine unverschiebbar gelagerte Gegenbacke und wieder zurückbewegbar ist, wobei der Hub durch eine im Maschinengestell gelagerte Antriebswelle über ein Getriebe erzeugt wird, der durch das Getriebe erzeugte Hub größer ist als der größte Abstand der Backe von der Gegenbacke und der Differenzweg durch die federnde Lagerung der Backe aufgenommen wird.
Solche Maschinen werden z. B. für das Verschweißen oder Trennschweißen von Folienbahnen auf Beutelautomaten benutzt, bei denen eine umgefaltete Folienbahn oder zwei übereinanderliegende Kunststoff-Folien zur Bildung von Beuteln verschweißt werden. Hierbei- ist es auch bekannt, die so gebildeten Beutel durch das Schweißen zwischen den Backen voneinander zu trennen. Beide Backen können als beheizte Schweißbacken ausgebildet sein.
Es ist auch bekannt, nur eine Schweißbacke zu verwenden und die feststehende Gegenbacke als gummierte Unterlage auszubilden.
Bei dem Schweißvorgang ist die Dauer der Berührung der Schweißbacke mit der Kunststoffbahn von großer Wichtigkeit. Diese Berührungsdauer ergibt sich aus der Differenz zwischen dem vom Getriebe erzeugten Hub und dem größten Abstand zwischen den Backen, da während des sich durch die Berührung der Backen ergebenden Differenzweges des Getriebes beide Backen aneinanderliegen.
Bei den bekannten Maschinen mit um einen konstanten Hub bewegbarer Schweißbacke wird die Berührnngsdauer dadurch eingestellt, daß der größte Abstand der Backen voneinander verändert wird, so daß sich dadurch der Differenzweg verändert.
Hierbei kann jedoch der für die Schweiß dauer maßgebende größte Abstand der Backen voneinander nur durch verhältnismäßig komplizierte Verstelleinrichtungen und nur im Ruhezustand der Maschine verändert werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine zum Verschweißen oder Trennschweißen von Bahnen aus thermoplastischem Kunststoff zu schaffen, bei der die Schweiß dauer während des Laufes der Maschine eingestellt werden kann.
Diese Aufgabe ist bei einer Maschine der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Lager für die Antriebswelle im Maschinengestell verschiebbar und feststellbar sind. Die während des Betriebes der Maschine ruhenden Lager der Antriebswelle können ohne weiteres auch während des Betriebes verschoben und festgestellt werden, so daß dadurch gleichzeitig auch das Getriebe verschoben und der für die Schweißdauer maßgebende größte Abstand der Backen voneinander verändert werden kann.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind zum Verschieben der Lager diese um eine zur Antriebswelle parallele, feststehende Achse schwenkbar. Zum Schwenken und Feststellen der Antriebswelle kann hierbei ein mit einem Handhebel versehener Exzenter vorgesehen sein.
Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert. Es zeigt F i g. 1 einen Querschnitt eines Ausführungsbei- spieles einer Schweißmaschine gemäß der Erfindung an einem Beutelautomaten, F i g. 2 eine abgebrochen dargestellte Seitenansicht der Schweißmaschine nach Fig. 1 in Richtung des Pfeiles II, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 1, Fig.4 eine nur schematisch angedeutete Seitenansicht der Backen eines abgewandelten Ausführungsbeispieles einer Schweißmaschine.
In einem Maschinengestell 1 ist als Unterlage für eine in der Zeichnung nicht dargestellte, zur Bildung von Beuteln dienende thermoplastische Kunststoffbahn eine Gegenbacke 2 drehbar gelagert, die zum absatzweisen Bewegen der Kunststoffbahn über ein Ritzel 3 antreibbar ist. Über der Gegenbacke 2 ist eine beheizte Schweißbacke 4 angeordnet, die von einem Querträger 5 getragen wird, dessen beide Enden in zwei auf und ab bewegbaren Schiebern 6 gegen die Kraft von Federn 7 nach oben verschiebbar gelagert sind. Zu diesem Zweck weisen die oberen Enden der Schieber 6 nach oben offene Aussparungen 5 auf, in denen auf die Enden 9 des Querträgers 5 aufgesetzte Lager 11 verschiebbar angeordnet sind.
Zwischen den Lagern 11 und einer die Aussparung 8 oben abschließenden festen Unterlage 12 ist an jedem Schieber 6 die entsprechende Druckfeder 7 angeordnet.
Die Schieber 6 sind zwischen vier am Maschinengestell 1 drehbar gelagerten Rollenl3 gelagert. Am unteren Ende eines jeden Schiebers 6 greift eine Pleuelstange 14 an, die den Schieber 6 mit einer Kurbel 15 verbindet. Die den beiden Schiebern 6 zugeordneten beiden Kurbeln 15 sitzen an Kurbelscheiben 16, die an den beiden Enden einer gemeinsamen als Antriebswelle dienenden Kurbelwelle dienenden Kurbelwelle 17 befestigt sind, die mittels eines Zahnrades 18 mit einem in der Zeichnung nicht dargestellten Antrieb verbunden ist. Die Kurbelscheiben 16 bilden also zusammen mit der Pleuelstangel4 ein den Hub der Schieber 6 erzeugendes Getriebe.
Die beiden Enden der Kurbelwelle 17 sind in den mittleren Bereichen von zwei Armen 19 drehbar gelagert. Jeder dieser Arme 19 ist mit seinem einen Ende um eine beiden Armen 19 gemeinsame Achse 21 schwenkbar gelagert. Das andere Ende des Armes 19 weist einen Schlitz 22 auf, in den ein Exzenter 23 einer zur Wellel7 parallelen Exzenterwelle 24 eingreift. Die Exzenterwelle trägt einen Hebel 25, mittels dessen sie von Hand verstellbar ist.
Durch die oben beschriebene Anordnung bildet die Kurbelwelle 17 einen zum ihre während des Betriebes feststehende Achse umlaufenden Teil, dessen Lager im Arm 19 im Maschinengestell dadurch verschiebbar und feststellbar gelagert ist, daß das Lager um eine zur feststehenden Achse der Welle 17 parallele zweite feststehende Achse 21 schwenkbar ist.
Bei dem in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiel muß die Folienbahn während des Schweißens immer angehalten werden. Die Erfindung ist jedoch auch bei einer Schweißmaschine anwendbar, bei der die Folienbahn nicht angehalten werden muß. Ein Ausführungsbeispiel einer solchen Maschine ist schematisch in Fig. 4 dargestellt. Dort dient als Gegenbacke 102 eine drehbar gelagerte Walze, die mit der Schweißbacke 104 zusammenwirkt, die gegenüber ihrem Querträger 105 gegen die Kraft von Federn 107 verschiebbar ist. Der Querträger 105 ist um seine Achse 117 in nicht dargestellten Lagern drehbar gelagert, die in der gleichen Weise im Maschinengestell verstellbar sind wie die Lager der Welle 17 beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 3.

Claims

Patentansprüche: 1. Maschine zum Verschweißen oder Trennschweißen von Bahnen aus thermoplastischem Kunststoff an in Abständen aufeinanderfolgenden Stellen mit einer federnd gelagerten Backe, die zyklisch gegen eine unverschiebbar gelagerte Gegenbacke und wieder zurück bewegbar ist, wo--bei der Hub durch eine im Maschinengestell gelagerte Antriebswelle über ein Getriebe erzeugt wird, der durch das Getriebe erzeugte Hub größer ist als der größte Abstand der Backe von der Gegenbacke und der Differenzweg durch die federnde Lagerung der Backe aufgenommen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Lager (19) für die Antriebswelle (17) im Maschinengestell verschiebbar und feststellbar sind.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verschieben der Lager (19) diese um eine zur Antriebswelle (17) parallele, feststehende Achse (21) schwenkbar sind.
3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Schwenken und Feststellen der Antriebswelle (17) ein mit einem Handhebel versehener Exzenter (23) vorgesehen ist.