DE1621800A1 - Verfahren zum Herstellen von UEberzuegen auf elektrisch nicht leitenden Gegenstaenden - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von UEberzuegen auf elektrisch nicht leitenden GegenstaendenInfo
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Description
Unser Zeichen: O,Z. 24.l66 Hwz/Vt/N
Ludwigshafen am Rhein, 23.3,19^-5
Verfahren zum Herstellen von Überzügen auf elektrisch nicht
leitenden Gegenständen
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen
von Überzügen auf elektrisch nicht leitenden Gegenständen, wobei
1) die Oberflächen der Gegenstände mit einer elektrisch leitenden
Schicht versehen werden,
2) auf den so beschichteten Gegenständen ein Überzug aus Überzugsmittein
auf der Grundlage .wäßriger Lösungen bzw. wäßriger
Dispersionen kationischer bzw. anionischer Polymerer mittels Kataphorese bzw. Anaphorese (Elektrophorese) elektrochemisch abgeschieden wird und . .
3). die so abgeschiedenen Überzüge gehärtet werden. ; j[
Nach diesem Verfahren hat man Überzüge hergestellt, beispielsweise aus Überzugsmitteln auf der Basis von Schellack, trocknenden
Ölen, Kautschuk, Alkydharzen und Phenolharzen. Dabei haben sich jedoch etliche Nachteile gezeigt, sei es, daß die überzugsmittel
unter den Bedingungen der Kataphorese bzw. Anaphorese ihre Einheitlichkeit bzw, Stabilität' verlieren, sei
es, daß der Prozeß mit niederer Sfcromausbeute verläuft, sei
■>"■ - .'■-■'-■'-.■. -2-
009834/Ϊ494
- 2 - O.Z. 24166 .
es, daß das Härten der abgeschiedenen Überzüge bei relativ
hoher Temperatur erfolgen muß oder sei es, daß die Überzüge
in ihrer Qualität zu wünschen übrig lassen. '
Durch die vorliegende Erfindung wird ein neues Verfahren der
eingangs bezeichneten Art aufgezeigt. Das neue Verfahren weist gegenüber den bekannten Arbeitsmethoden vorteilhafte Eigenschäften
auf, z.B., daß die Erfordernisse hinsichtlieh der Einheitlichkeit bzw. Stabilität der Überzugsmittel unter den
Bedingungen der Elektrophorese, hinsichtlich der Stromausbeute
™ des Prozesses und hinsichtlich der Qualität der Überzüge zufriedenstellend
erfüllt werden. Insbesondere hat das neue Verfahren auch die vorteilhafte Eigenschaft, daß das Härten der
abgeschiedenen Überzüge unter milden Temperaturbedingungen erfolgen
kann.
Dementsprechend ist der Gegenstand der vorliegenden Erfindung
ein Verfahren zum Herstellen von Überzügen auf elektrisch nicht leitenden Gegenständen, wobei
|r 1) die Oberflächen der Gegenstände mit einer elektrisch leitenden
Schicht versehen werden, ■ ...
2) auf den so beschichteten Gegenständen ein Überzug aus Überzugsmitteln
auf der Grundlage wäßriger Lösungen bzw. wäßriger Dispersionen kationischer bzw. aniohischer Polymerer mittels/
Kataphorese bzw. Anaphorese elektrochemisch abgeschieden
wird und
3) die so abgeschiedenen Überzüge gehärtet werden.
"" ■ . ■.'■■■■. ■■■■. . ..." - ->
009834/1494
// - 3 -, ' 0-2. 24 166
Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet,
daß Überzugsmittel auf der Grundlage solcher wäßriger Lösungen bzw. wäßriger Dispersionen eingesetzt werden, deren kationische bzw. anionische Polymere Mischpolymerisate sind., die
daß Überzugsmittel auf der Grundlage solcher wäßriger Lösungen bzw. wäßriger Dispersionen eingesetzt werden, deren kationische bzw. anionische Polymere Mischpolymerisate sind., die
a) 5 bis 50, vorzugsweise β bis 3Ö, Gewichtsprozent an Sthylenisch
ungesättigten Monomeren mit einer aktiven Methylengruppe,
h) 2 bis 20, vorzugsweise3 bis 12j Gewichtsprozent an äthyleniSGh
ungesättigten Monomeren mit einer kationischen oder
anionischen Gruppe und ·
e) 30 bis 93* vorzugsweise 58 bis 39* Gewichtsprozent an
anderen äthylenisch ungesättigten Mcaomeren
anderen äthylenisch ungesättigten Mcaomeren
einpolymerisiert erthalten*
Zu den Mischpolymerisaten, die für das erfindüngsgernäße Ver- «
fahren kennzeichnend sind, ist; im einzelnen das Folgende zu *
a^ Als Monomere mit einer aktiven Methylengruppe eignen sich
beispielsweise Vinylester und Allylester der Acetessigsäure und der Oyanessigsäure, ferner Verbindungen der allgemeinen Formel' Q Q
beispielsweise Vinylester und Allylester der Acetessigsäure und der Oyanessigsäure, ferner Verbindungen der allgemeinen Formel' Q Q
oc ':'
oder 000834^1494
- H- —
yj.ii. et ιυυ
• H Il
R1-C-C-C-O-X-O-C-CH2-CN
wobei stehen R1, R2 und R, für Wasserstoff, Methyl*. Halogen,
Chlormethyl, Hydroxymethyl, Phenyl und/oder gegebenenfalls
auch für andere substituierte und nicht substituierte Reste,
sowie X für einen Kohlenwasserstoffrest oder einen Oxakohlenwasserstoffrest
mit jeweils 2 bis 10 Kohlenstoffatomen. Auch Gemische solcher Monomerer sind geeignet.
b|)Als Monomere mit einer kationischen Gruppe eignen sich beispielsweise
N-Vinylimidazoliumverbindungen, wie N-Vinyl~
imidazoliumhydrochlorid, -methösulfat und -sulfat, -weiterhin
Salze von Ν,Ν-Dialkylaminoalkylestern der (Methacrylsäure, wie der- Ίί,Ν-Diäthylaminoäthylester.
bpiAls Monomere mit einer anionischen Gruppe eignen sich vor
allem Salze der (Meth)acrylsäure sowie ferner beispielsweise Salze der Maleinsäure, Crotonsäure und Maleinsäurealkylhälbester.
c) Als andere äthylenisch ungesättigte Monomere eignen sich
beispielsweise C. - CgQ-Alkylester, vorzugsweise G--Co-Alkylester,
der (Meth)acrylsäure. Als Alkylester sind etwa zu nennen der Methylester der Methacrylsäure sowie
die A*thyl-, n-Propyl-, i-Propyl-, η-Butyl-, i-Butyl-, t-Butyl-
und 2-Sthylhexylester der Acrylsäure, Weiterhin
eignen sich Styrol sowie ferner Vinylester der Essigsäure,
der Propionsäure und der Versaticsäurenj N-Hydroxymethyl-
009834/U94
amide der (Meth)acrylsäure sowie deren Äther mit C« - Co-Alkoholen,
wie das N-Hydroxymethylacrylamid und der n-Butyläther
des N-Hydroxymethylamids; Hydroxyälkylester
der (Mcth)acrylsäure wie die ß-Hydroxyäthjlester; (Meth)-acrylnitril,
(Meth)acrylamid; Vinylchlorid; Vinylidenchlorid; Butadien« Auch Gemische solcher Monomerer sind" geeignet.
Das Herstellen der wäßrigen Lösungen bzw. wäßrigen Dispersionen der Mischpolymerisate kann nach üblichen Methoden erfolgen;
es ist nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung.
Die erfindungsgemäß einzusetzenden überzugsmittel können zusätzlich
zu den genannten Mischpolymerisaten in Wasser dlspergierbare
und im Gemisch mit den Mischpolymerisaten mittels Kataphorese oder Anaphorese elektrochemisch abscheidbare andere
Bindemittel enthalten. Die Überzugsmittel können ferner die einschlägig üblichen Hilfsstoffe enthalten, wie Pigmente,
Antischaummittel, Verlaufshilfsmittel und Härter. .
Das Herstellen von Überzügen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren
erfolgt in drei Stufen:
1) Die Oberflächen der Gegenstände werden mit einer elektrisch leitenden Schicht versehen. Dies kann auf übliche Weise
erfolgen, beispielsweise durch Metallisieren mittels
Metallspritzen, Aufdampfen von Metallen im Hochvakuum, Zersetzung
von Metallcarbonylen und Ionenaustausch. Weitere
geeignete Methoden sind beispielsweises Graphitieren, Auf-
009834/ 1Λ94 -6-
kleben von Metallfolien und Aufbringen elektrisch leitender
Lacke. ""■."'
2) Auf dem so beschichteten Gegenständen wird ein Überzug
mittels Kataphorese oder Anaphorese elektrochemisch abgeschieden. Auch dies kann auf übliche Weise geschehen:
Die Gegenstände werden in die überzugsmittel eingebracht und ihre elektrisch leitenden Schichten als Kathode oder
als Anode geschaltet; ein weiteres elektrisch leitendes Medium wird ebenfalls in Berührung mit den Überzugsmitteln
gebracht und als Gegenelektrode geschältet. Das Überziehen
selbst kann zweckmäßigerweise bei einer Gleichspannung von
5 bis 250 Volt, vorzugsweise 20 bis 120 Volt, erfolgen;
die Temperatur kann zweckmäßigerweise von 20°bis 80°, vorzugsweise
von 20° bis 6o°C, betragen. Die Zeit des Überziehens beträgt im allgemeinen etwa 0,2 bis 5 Minuten.
3) Die so abgeschiedenen überzüge werden anschließend auf übliche
Weise gehärtet, z.B. durch die Einwirkung von Aidehyden, wie Formaldehyd, Komplexbildnern, wie mehrwertige
Metallionen, Polyaminen, wie Hexamethylendiamin, Hydrazoverbindungen, wie Hydrazin und Polycarbonsäurehydraziden.
(Zu solchen "Härtern" vgl. die deutschen Patentschriften
835 809, 910 594, 940 680, die französische Patentschrift
1 379 423 sowie die niederländischen Anmeldeschriften
6 4o8 726 und 6 4o8 730). Das Zusammenbringen der Überzüge
mit den Härtern kann beispielsweise erfolgen durch Eintauchen der Gegenstände in eine Harterlösung, oder durch
Besprühen mit einer solchen Lösung. Im einfachsten Fall
009834/1494 _7_
. bad
■"'■.-.■ ■ - 7- '-.-..■- Ό»Ζ. 24 166 .
kann der Härter bereits In dem ÜberzugsmittelVselbst enthalten
sein. In der Regefl ist fur die!..Durchführung der
Härtung die Anwesenheit von Katalysatoren und/oder die An-Wendung
von Wärme erforderlich. Hierbei können als Katalysatoren die einschlägig üblichen verwendet werden* insbesondere
basische Stoffe, wie Pyridin, Trimethylamin, Triäthylamin
und Natriummethylat. Bei der Anwendung von Wärme sollten die Temperaturen zweckmäSigerweise 12t°C nicht überschreiten.* .
Das erfindungsgemäße Verfähreii eignet sich zum Herstellen von "
überzügen beispielsweise auf Kunststoffen, Kautschuk,Glas,
Steinzeug, Holz, Papier und Geweben. Auf diese Weise lassen
sich beispielsweise wasserempfindliche Gegenstände gegen den
Angriff vonWasser schützen oder zerbrechlieheGegenstände mit
einer elastischen Schutzschicht versehen. Ferner können z.B.
aus den überzogenen Papieren und: Geweben (in mehreren Lagen)
Preßteile hergestellt werden. Schließlich können auch elektrotechnische
Teile hergestellt werden, beispielsweise, indem eine Kunststoffolie metallisiert und anschließend-Überzögen wird ι
(Magnetogrammträger); gegebenenfalls abermals metallisiert und
überzogen usw*. (Kondensator).
Die in dem Beispiel genannten Teile beziehen sich auf das Gewicht.
- Ζ":""" r _'<--- ----- ; ■■"■"," ...
Es wird eine homogene Hisehung hergestellt aus 45 Teilen Butandiolacrylatacetylaeetat
(a),"50 Teilen Ν,Ν-Dimethylaminoäthyl-
009034/1494 -8-
■".·■■■■■:". BAD
- 8 - ο. ζ. 2h ι66
acrylat (b), 215' Teilen tertiär-Butyiacrylat (c), 9 Teilen
tertiär-Dodecyl-mercaptan und 0,3 Teilen Äzodiisobuttersäurenitril.
In einem mit Rührer-, Stickstoffzuleitungi Eulaufgefäß:
und Kühlvorrichtung versehenen Gefäß werden 100 Teile dieser Mischung auf 90°C gebracht und nach Beginn der exothermen
Reaktion innerhalb von 50 Minuten bei 90 bis 960C der Rest der
Mischung unter Rühren und gelegentlichem Kühlen zugegeben» Nach
40 Minuten wird 0,1 Teil'Azodiisobuttersäurenitril zugegeben, nach 60 und 120 Minuten wiederum je 2 Teile Azodiisobuttersäurehitrii.
Anschließend wird 180 Minuten bei 900C naehpolymerisiert
und dann mit 12,6 Teilen Eisessig neutralisiert (Salzbildung) . Schließlich werden 900 Teile Wasser langsam eingerührt.
'
In die so erhaltene Lösung wird eine mit einem Eisenüberzug
versehene Polyvinylchloridfolie eingehängt und als Kathode geschaltet, wobei während einer Minute bei einer Spannung von
70 Volt ein überzug abgeschieden wird. Die überzogene Folie
wird mit Wasser gespült, kurz in eine schwach alkalische (TrS-äthylamin)
wäßrige Lösung von Formaldehyd getaucht und 60
Minuten lang bei 6o°C gehärtet. Der erhaltene Überzug ist un-10s3gich
Sn wäßrigen oder organischen Lösüngsmittelni er bietet
einen ausgezeichneten korrosionsschutz gegen verdünnte wäßrige
Laugen oder Salzlösungen.
009834/U94
Claims (3)
1) die Oberflächen der Gegenstände mit einer elektrisch leitenden
Schicht versehen werden,
2) auf den so beschichteten Gegenständen ein überzug aus Über- ·
zugsmitteln auf der Grundlage wäßriger Losungen bzw* wäß-
.■ ■■---■.■-':■■■■" ■■.·,- yC<:- -■■-■■■ . -■ ■
riger Dispersionen kationischer bzw. anioniseher Polymerer J
mittels Kataphorese bzw,Anaphorese elektrochemisch abge- :
schieden wird, und
3) die so abgeschiedenen Überzüge gehärtet werden, dadurch gekennzeichnet, daß Überzugsmittel auf der Grundlage
solcher wäßriger Lösungen bzw. wäßriger Dispersionen eingesetzt werden, deren katipnische bzw. änionische Polymere Mischpolymerisate sind, die
a) 5 bis 50 Gewichtsprozent an äthylenisch ungesättigten Mono- ;
meren mit einer aktiven Methylengruppe, .. . , . '":
b) 2 bis 20 Gewichtsprozent an äthylenisch ungesättigten Monomeren
mit einer kationischen oder anlonisohen Gruppe und
c) 30 bis 93 Gewichtsprozent an anderen äthyienisch unge-■
sättigten Monomeren / ;
einpolymerisiert enthalten. . ;
BADISGHE ANILIN- & SODA-FABRIK AG
009834/U94
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
DEB0086398 | 1966-03-29 |
Publications (3)
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DE1621800A1 true DE1621800A1 (de) | 1970-08-20 |
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---|---|
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GB (1) | GB1172727A (de) |
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---|---|---|---|---|
CA953683A (en) * | 1970-11-30 | 1974-08-27 | Dale S. Gibbs | Cationic deposition of polymers onto a conductive surface |
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1966
- 1966-03-29 DE DE19661621800 patent/DE1621800C3/de not_active Expired
-
1967
- 1967-03-28 GB GB1396267A patent/GB1172727A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1172727A (en) | 1969-12-03 |
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Legal Events
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