DE1620664A1 - Verfahren zur Herstellung von Piperidin und seinen Alkylhomologen durch katalytische Hydrierung von Pyridin und dessen Alkylhomologen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Piperidin und seinen Alkylhomologen durch katalytische Hydrierung von Pyridin und dessen AlkylhomologenInfo
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Description
VBB Leuna-Werke "Walter Ulbricht" Leuna, den"'27.
Patentabteilung S/Ry
L,P8 635
Verfahren zur Herstellung von Piperidin und seinen Alkyl·
homologen durch katalytische Hydrierung von Pyridin und
dessen Alkylhomologen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
von Piperidin und seinen Alkylhomologen durch katalytische Hydrierung von Pyridin und dessen Alkylhomologen in
Gegenwart von Nickelkatalysatoren, .
Piperidin und seine Alkylhomologen spielen eine
wichtige Rolle bei organischen Synthesen, zum Beispiel als
Zwischenprodukte bei der Herstellung pharmazeutischer Erzeugnisse,
als Hilfsmittel bei der technischen Verarbeitung von Natur- und Synthesekautschuk sowie als Katalysatoren
bei organischen Kondensationsreaktionen in homogener Phase, Die Herstellung der genannten cyclischen
Basen erfolgt im allgemeinen durch katalytische Hydrierung des Pyridins bzw. dessen Alky&homologen.
" _ Aus der Literatur sind zahlreiche Angaben, über die
Art und Weise der Durchführung dieser katalytischen Hydrierungen zu entnehmen. Die ebenso zahlreichen wie
mannigfaltigen Hinweise sind jedoch teilweise unvollständig
und ungenau und.teilweise sogar einander widersprechend, so daß ein technisch und wirtschaftlich voll
befriedigender Verfahr ens weg zur Herstellung von Piper!·'
dinbasen durch katalytische Hydrierung entsprechender
Pyridinverbindungen bisher nicht mit genügender Klarheit offenbart wurde,
Ss ist bekannt, die Pyridinhydrlerung in der Gasphase
an Nickelkatalysatoren, die aus Nickeloxiden durch
Wasserstoffbehandlung bei 450 0G erhalten wurden, durchzuführen.
Diese Katalysatoren eignen sich nicht für die Piperidinherstsllung, de bei .ihrer Anwendung unter
0 0 9 8 4 3/ 1 889 BAD original ^"
Spaltung der O-N-Bindung in den Pyridinbasen fast ausschließlich n-Amylamin als Reaktionsprodukt erhalten wird.
Es ist weiterhin bekannt, Pyridin und Pyridinhoraolöge
mit Raney-Niekel sowie mit Nickelkatalysatoren auf
Kieselgel und Bimsstein als Trägersübstanzen unter Anwendung
von Druck im Autoklaven in flüssiger Phase zu
.hydrieren. Diese Methode eignet sich jedoch nicht für
die Übertragung in den kontinuierlichen großtechnischen Maßstab, unter anderem wegen der Schwierigkeit der Katalysatorabtrennung
und des damit verbundenen relativ hohen Katalysatorverbrauches.
Es ist auch bekannt, die Hydrierung des Pyridine unter Verwendung fest angeordneter metallischer Nickel-Aluminium-Legierungen
als Katalysatoren unter einem Druck von 150 bis 200 at in flüssiger Phase bei Temperaturen
von 125 bis 130 0O kontinuierlich durchzuführen, wobei
zur Aufrechterhaltung der Aktivität des Katalysators dem zu hydrierenden Pyridin wäßrige, verdünnte Natronlauge
zugesetzt wird. Dieser laufend zugeführte Zusatz des Regenerationsmittels erschwert aber die Aufarbeitung des
Reaktionsproduktes zu reinem,- wasserfreiem Piperidin. Die Hydrierung des Pyridine ist außerdem beim ersten
Durchgang durch den Hydrierreaktor unvollständig, und das Reaktionsprodukt muß zwecks völliger Hydrierung nochmals
mit Wasserstoff durch den Reaktor geleitet werden.
Auch Edelmetalle, wie Platin, Palladium, Rhodium und Ruthenium, sind mit wechselndem Erfolg für die Hydrierung
von Pyridinbasen verwendet worden. Besonders Ruthenium-Katalysatoren erwiesen sich als besonders
aktiv. Beim Arbeiten im größeren Maßstab ist jedoch die
Anwendung dieser Katalysatoren zu kostspielig.
Schließlich ist es bekannt, Kupfer und Kupferohromit
als Katalysatoren bei der Hydrierung von Pyridin anzuwenden,
wobei Piperidin-Ausbeuten von nur 50 % erhalten
werden; außerdem entstehen höhersiedende, unerwünschte Kondeneationaprodukte. Zu einem ähnlichen Ergebnis führt
auch die bekannte Verwendung von sulfidischen Katalysatoren, wl@ zum Beispiel Nickelsulfid und Wolframsulfid oder
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deren Gemische. .
Mit keinem der bekannten Verfahren gelingt es»Pyridinbasen
quantitativ zu hydrieren. Bine vollständige Hydrierung ohne Bildung von Nebenprodukten ist aber notwendig, um reines Piperidin bzw. seine Homologen zu erhalten, da die destillative Abtrennung gebildeter Nebenprodukte
und nicht hydriertei» Ausgangsbasen auf destillativem
Wege nicht ohne .weiteres möglich ist.
Zweck der Erfindung ist es, die geschilderten Nachteile
bei der Hydrierung von Pyridinbasen zu vermeiden.
Der Erfindung liegt somit die Aufgäbe zugrunde, ein
Verfahren zu entwickeln, das es gestattet, Pyridin und
seine Alky!homologen praktisch quantitativ in die ent-*
sprechenden Piperidinbasen überzuführen und eine kontinuierliche
Hydrierung über einen längere Zeitraum zu ermöglichen,
. ■- ' '
Diese Aufgabe wird.erfindungsgenfiß dadurch gelöst,
daß man die Hydrierung von. Pyridin und· seinen Alkylhomologen
bei Temperaturen von .100 bis 200 0O und Drücken
bis zu 200 at, vorzugsweise bei ,110 bis 170 0O und 5
bis 50 at, in. Gegenwart von Kata~itysat.oren durchführt,
die mindestens 30 Gew.-%, vorzugsweise mehr als 50 Gew.-
% metallisches Nickel auf Ak'tivta&erde oder Öhromoxyd
bzw. Gemischen dieser Trägei?substanzen enthalten.
Man kann derartige Katalysatoren durch·Tränken
der Trägersubstänzen mit· wäesefigen Lösungen von Nickelsalzen, wie zum Beispiel Nickelnjltrat, Nickelf ormiat
oder Nickelacetat, nachfOlgendes. Troe knen, Erhitzen und
Reduktion mit Wasserstoff'bei 400 bis·450 ?G erhalten.
Zweckmäßig stellt man. die Katalysatoren jedoch durch '
Versetzen von zum Beispiei Gemis*Qhen der wawserigen Lösungen-von
Nickel- und Aluminiumsalzen oder Nickel- und Chrom-III-Salzsn bzw.'Nickel-, Aluminium- und Ohrom-IIl-Salzen
mit wasserigen Lösungen von Alkalihydroxiden oder
Alkaaiikarbonaten, Filtrieren und Waschen des Niederschlags.
Trocknen und anschließende' Reuduktion mit Wasserstoff bei
.350 tiis.450 0O her/ * /:'/ ·' ■ . ;
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Ale Ausgangsmaterialien für vorliegende Verfahren können Pyridinbasen, wie Pyridin, d, -, ft-, und
^-Pißolin, Lutidine, Methyläthylpyridine und Gemische
dieser Verbindungen1 sowohl synthetischer als auch natürlicher Herkunft verwendet werden. Die letzterien, aus
Teerdestillaten oder BrdöIfraktionen durch Säureextrak-
*tion usw. erhaltenen Pyridinbasen enthalten meist schwefelhaltige
Verunreinigungen, die zweckmäßig vor der Hydrierung durch bekannte Reinigungsmethoden weitgehend entfernt
werden müssen* Die für die Hydrierung eingesetzten Pyridinbasen sollen nicht mehr als 0,02 Gew.-% Schwefel
enthalten, um eine möglichst lange katalytisch^ Wirkungsdauer
der Katalysatoren zu erreichen.
Die Hydrierung des .Pyridine und seiner Alkylhomologe
kann nach dem erfindungsgemäßen Verfahren sowohl diskontinuierlich als gtuch kontinuierlich durchgeführt
werden. Vorzugsweise erfolgt die Hydrierung in Gegenwart
von fest angeordneten Katalysatoren in kontinuierlicher
Arbeitsweise, indem man die Pyridinbase gemeinsam mit Wasserstoff, der stete in großem Überschuß, wie zum
Beispiel 20 bis 100Mol und mehr pro Mol Pyridinbase,
angewandt wird, bei 100 0O verdampft und bei Drücken,
die 200 at nicht Übersteigen, über die beliebig geformten
Katalysatoren leitet, die Reaktionsprodukte kühlt, und
nach der Trennung der gasförmigen von den flüssigen Intθilen die letzteren aus der Hydrierungsapparatur
abführt. Die im Laufe des Prozesses nachlassende Hydrier-
• wirkung der Katalysatoren kann durch allmähliche Temperatursteigerung
wieder kompensiert werden. Die Geschwindigkeit der Hydrierreaktionen wird bekanntlich durch
t erhöhten ,Druck beschleunigt, doch darf bei dem erfindungs-
. gemäßen Verfahren ein Druc*k von 200 at nicht überschritten
werden, da sonst NebenreaHtionen eintreten und die Kata-
. Iy sat or wirkung rasch nachläßt. Am zweckmäßigsten ist das
Arbeiten im Drdckbereieh von 1O*bis 50 at Wasserstoffdruck.
Untrer diesen Bedingungen werden die längsten Laufzeiten
der Katalysatoren erreicht.
009843/1889 "bat,™
BAD ORIGINAL
Eine weitere Verlängerung der Wirkungsdauer der
Katalysatoren kann dadurch erreicht werden, daß man das
Pyridin oder seine AlkyOLhomologen^ zusammen mit Wasserstoff
vor der Einführung in den eigentlichen Reaktor durch
einen Vorreaktor leitet, der mit gebrauchtem, aber bereits
hydrierinaktivem Katalysator der gleichen Art und aus dem gleichen .Hydrierprozeß stammend gefüllt "ist..
Die bei der Hydrierung der Pyriainbasen auftretende
große Wärmetönung, die etwa in der Größenordnung von
bis 50 Keal pro Mol Pyridinbäse 'liegt, kann durch den
im Überschuß angewandten Was sei? st off aufgenommen werden,
was besonders wirksam dadurch geschieht, daß in die
Zwischenräume eines in Etagen ange ordneten Katalysators
kalter Wässerstoff eingeleitet wird. Auch die Verwendung
von Reaktoren, bei denen die Katalysatoren in Röhrenbündeln angeordnet sind, die von außen mit einer Heizbzw
', Kühlflüssigkeit umspült werden, kann die Abführung
der Reaktionswärme, leicht erreicht werden.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren werden das
Eyridin undseine Alkylhomologen bereits beim ersten
Durchgang durch den Reaktor praktisch quantitativ und
ohne Nebenreaktionen zu den entsprechenden Piperidin-'
basen hydriert, so daß diese, ohne Nebenbestandteile, wie Pyridinbasen oder aliphatische Amine, zu enthalten,
bereits ohne weitere Reinigung verwendet werden können,: Zur Peinstreinigung genügt eine einfache fraktionierte
Destillation, bei der nur sehr gering© Mengen
Vorlauf bzw. Rückstand anfallen. -.._-',
In einen Autoklav®n von V^ ^iter Volumen
wurden 300 g Pyridin mit einem Schwefelgehalt von
0,03 Gew.~# und 30 g eines Katalysators gefüllt χ daraufhin
wurde Wasserstoff bis zu einem Anfangsdruck von 100 at aufgepreßt r Nachdem innerhalb von 2»-J» Stunden
der Autoklav auf 150 0O erhitzt wurde, blieb der Autoklav
4 Stunden bei dieser Semparatur unter ©inarn
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Reakti ons druck zwischen 150 und 220 at. Die Reaktionsprodukte an erfindungsgemäßen Katalysatoren (A und B)
zeigten folgende; Zusammensetzungen im Vergleich zur Hydrierung an Raney-Nickel.
Reaktionaprodukt Piperidin Gew.-% Nebenprodukte
Pfaidi
Katalysator Ä 97 2 1"
Katalysator B 100 0 Ö
Raney-Nickel 80 5 15
Katalysator A? Eine wässerige Lösung von Nickelnitrat und Aluminiumnitrat wurde mit Sodalösung versetzt, Der
entstandene Niederschlag wurde abgesaugt, mit Wasser
nitratfrei gewaschen, getrocknet, mit Graphit vermählen und zu Pillen verformt. Die Pillen wurden bei 350 0C
mit Wasserstoff reduziert. Der entstandene Katalysator
besaßt die Zusammensetzung: 6 MbI Nickel und 1 Mol Aluminiumoxid.
Katalysator B: Eine wässerige Lösung von Nickelnitrat
und Ohromnitrat wurde mit Sodalösung versetzt. Der entstandene
Niederschlag wurde abgesaugt, mit Wasser nitratfrei
gewaschen, getrocknet, mit Graphit vermählen und zu Pillen verformt. Die Pillen wurden bei 350 0Q mit
Wasserstoff reduziert. Der entstandene Katalysator besaß die Zusammensetzung* 3,5 Mol Nickel und 1 Mol Chromoxid.
* 30 cnr Pyridin mit einem Schwefelgehalt von
0,02 bis 0,03 |ew.-% wurden pro Stunde gemeinsam mit
600 Normalliter Wasserstoff bei 110 0C kontinuierlich
in einen senkrecht stehenden Druckreaktor aus Stahl eingeleitet, der 300 onr des Katalysators B aus Beispiel 1
enthielt. Im Verlauf der Reaktion wurde daa Nachlassen der Hydrieraktivität des Katalysators durch allmähliohe
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Erhöhung der Reaktionatemperatur auf 16O 0C ausgeglichen.
Das den Reaktor verlassende Reaktionsgemisch wurde
auf Raumtemperatur abgekühlt und auf Normaldruck entspannt. Das Reaktionsprodukt wurde einer Destillation
unterworfen.
Bei verschiedenen- Drücken wurden die folgenden Ergebnisse
erhalten-:.-
Druek in at | 5 | 15 | 50 . | 200 |
Gew. -% Piper idin im Reaktions pr odukt |
> 97 | >99 | 95 - 99 | 90 - 99 |
Dauer des Versuchs in Tagen |
5 | 26 | 20 | 10 |
Zum Vergleich wurden 30 cm^ Pyridin mit einem Schwefelgehalt
von Of 02 bis 0,03 Gewe-56 pro Stunde gemeinsam
mit 600 Normal lit er Wasserstoff unter einem Druck von
15 at b'tfe 120 0G kontinuierlich in ©inen senkrecht stehen·
den Druckreaktor aus Stahl eingeleitet, der mit 300 cm
eines' bekannten Katalysators gefüllt war, der 60 % Nickel
auf SiO2 enthielt .Im Verlauf der Reaktion wurde das
Nachlassen der Hydrieraktivität des Katalysators durch
allmähliche Erhöhung der Reaktionstemperatur auf 170 0C
ausgeglichen.
Das den Reaktor verlassende Reaktionsgemisch wurde auf Raumtemperatur abgekühlt und auf Normaldruck entspannt . Das Reakt ionspr odukt wurde e iner .De st illat ion
unterworfen.
über einen Zeitraum von nur 8 Tagen wurde ein 92%ige:
Piperidin erhalten, das durch Destillation infolge Azeotropbildung
mit nicht umgesetztem Pyridin nicht weiter gereinigt werden kann.
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20 cm Pyri&in mit einem SchwefeIge halt von
0,02 bis 0,03 Gew.-$ wurden pro Stunde gemeinsam mit
600 Normalliter Wasserstoff unter 15 at Druck bei 110 0C
kontinuierlich in einen Vorreaktor, der mit 300 cnr eines
gebrauchten, bereits hydrierinaktiven Katalysators B nach
Beispiel 1 gefüllt war, und darauf in einen senkrecht stehenden Druckreaktor aus Stahl eingeleitet, der 300 enr
des Katalysators B nach Beispiel 1 enthielt. Im Verlauf
der Reaktion wurde das Nachlassen der Hydrieraktivität
dee Katalysators durch allmähliche Erhöhung der Reaktionstemperatur auf 160 0O ausgeglichen.
Das den Reaktor verlassende Reaktionsgemisch wurde
auf Raumtemperatur abgekühlt und auf Normaldruck entspannt. Das Reaktionsprodukt wurde einer Destillation
unterworfen.
über einen Zeitraum von 56 Tagen wurde 100%iges
Piperidin erhalten.
über 4 Liter des Katalysators B nach Beispiel 1
wurden in einem senkrecht stehenden Druckreaktor aus
Stahl 6 Nnr Wasserstoff in der Stunde im Kreislauf gefuhrt.
Je Stunde wurden 0,2 Nm des Kreislaufgases aus
dem Kreislauf entfernt. Vor dem Reaktor wurden pro Stunde 330 cnr Pyridin mit einem Sehwefelgehalt von 0,02 bis
0,03 Gew.-% in den Kreislauf eindosiert* Das gesamte
Kreislaufgas stand unter einem Druck von 15 at. Die Temperatur
des Katalysators betrug au Beginn des Versuchs 110 0C
Das Nachlassen der Hydrier.aktivität des Katalysators wurde
durch allmähliche Erhöhung der Reaktionstemperatur auf
156 °G ausgeglichen. ·
Das den Reaktor verlassende Reaktionsgemisch wurde auf Raumtemperatur abgekühlt und auf Normaldruck entspannt. Das Reaktionsprodukt wurde einer Destillation
unterworfen.
Über einen Zeitraum von 101 Tagen wir de 100S6iges
Piperidin erhalt en.
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Unter den Bedingungen, wie sie im Beispiel 4
besöhrieben sind, wurde Pyridin am Katalyaator A gemäß
Beispiel 1 der Hydrierung unterworfen.
Über einen Zeitrauiß Ton 95 fegen wurde
lOÖjSiges Piperidin erhalten. ν
Beispiel 6i .
; 30 era- eines Gemisches vonfl- und v^Picolin
mit einem Schwefe!gehalt von 0,03 ^ew,-% wurden^ pro
Stunde gerneinsam mit 600 Normalliter Wasserstoff bei
120 0C und einem Qruck: von 1 5 at kontinuierlich in einen
senkrecht stehenden Reaktor'aus Stahl eingeleitet, der
300 enr des Katalysators B nach Beispiel 1 enthielt. Im
Verlauf der Reaktion wurde das Nachlassen der'Hydrier-,
■aktivität- des Katalysators durch allmähliche Erhöhung
der Reakt ionstemperatür auf 160 0C ausgeglichen.
Das den Reaktor verlassende Reakt;ionsgeniSi;h
wurde auf Raumtemperatur abgeklihlt und auf Normaldruck
entspannt·'Das Reaktionsprodukt wurde einer Destillation
unterworfen. ^;
über einen Zeitraum von 24 Tagen wurden über
99 % der Picoline hydriert. :
009 84 37T889
Claims (2)
1. Verfahren zur Her Stellung τοη Piperidin und
seinen Alky!homologen durch katalytisch« Hydrierung
von Pyridin und dessen Alkylhogiologen in Gegenwart von
Nickelkatalysatoren, dadurch gekennzeichnet, daß man
die Hydrierung bei Temperaturen von 100 bis 200 0C und
Drücken bis zu 200 at, vorzugsweise bei 110 bis 170 0O
und 5 bis 50 at, in Gegenwart von Katalysatoren durchführt,
die mindestens 3Ö Gew.-%, vorzugsweise mehr als
f)0 Gew,-% metallisches Nickel auf Aktivtonerde oder
Chroraoxyd bzw. Gemischen dieser Trägersubstanzen enthalten.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich~ net, daß die Hydrierung in Gegenwart von fest angeordneten
Katalysatoren kontinuierlich durchgeführt wird.
3* Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß man das Pyridin oder seine Alkylhomologen zusammen mit Wasserstqff vor der Einführung in den eigentlichen
Reaktor durch einen VorrAtor leitet, der mit
gebrauchtem, aber bereits hydrierinaktivem Katalysator
der gleichen Art und aus dem gleichen Hydrierprozeß stammend gefüllt ist.
009843/1889
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV0029272 | 1965-09-04 | ||
DEV0032939 | 1967-02-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1620664A1 true DE1620664A1 (de) | 1970-10-22 |
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ID=32870180
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651620664 Pending DE1620664A1 (de) | 1965-09-04 | 1965-09-04 | Verfahren zur Herstellung von Piperidin und seinen Alkylhomologen durch katalytische Hydrierung von Pyridin und dessen Alkylhomologen |
DE19671695982 Pending DE1695982A1 (de) | 1965-09-04 | 1967-02-09 | Verfahren zur Herstellung von Piperidin und seinen Alkylhomologen durch katalytische Hydrierung von Pyridin und dessen Alkylhomologen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671695982 Pending DE1695982A1 (de) | 1965-09-04 | 1967-02-09 | Verfahren zur Herstellung von Piperidin und seinen Alkylhomologen durch katalytische Hydrierung von Pyridin und dessen Alkylhomologen |
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---|---|
DE (2) | DE1620664A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000005184A1 (de) * | 1998-07-21 | 2000-02-03 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zur hydrierung von ungesättigten heterocyclischen verbindungen |
-
1965
- 1965-09-04 DE DE19651620664 patent/DE1620664A1/de active Pending
-
1967
- 1967-02-09 DE DE19671695982 patent/DE1695982A1/de active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000005184A1 (de) * | 1998-07-21 | 2000-02-03 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zur hydrierung von ungesättigten heterocyclischen verbindungen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1695982A1 (de) | 1971-05-19 |
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