DE1615854C - Selbsttätig arbeitendes Werkzeug zum Einpressen von Kabelenden - Google Patents

Selbsttätig arbeitendes Werkzeug zum Einpressen von Kabelenden

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DE1615854C
DE1615854C DE1615854C DE 1615854 C DE1615854 C DE 1615854C DE 1615854 C DE1615854 C DE 1615854C
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DE
Germany
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die
pressing
cable
ram
press
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Expired
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Paul Gustaaf Hombeek Phhps (Belgien)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FCI USA LLC
Original Assignee
Burndy Corp
Publication date

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Description

einen mit einem eingelegten Kabelende versehe- io 10. Preß werkzeug nach Anspruch 1 und einem
■ nen Kabelschuh (6) und durch ein in die Verschie- der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
bungsbahn der Matrize (5) hineinragendes daß in der Kolbenstange (14) ein Hebel (35) um
Schalterbetätigungsglied (24) zur Auslösung des eine Achse (36) schwenkbar gelagert ist, daß das
Preßstempels (16), wenn sich die am Kabelschuh eine Hebelende (351) dieses Hebels (35) am Ende
(6) befindliche Hülse (7) gegenüber dem Preß- 15 des Preßvorganges gegen einen Anschlag (37) an-
stempel (16) befindet. schlägt und dadurch das entgegengesetzte Hebel-
2. Preßwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch ende (352) des Hebels (35) gegen ein Betätigungsgekennzeichnet, daß die Matrize (5) in einer in ■ organ eines weiteren Mikroschalters (38) führt, einem feststehenden Halteblock (3) angebrachten durch den die Abwärtsbewegung der Kolben-Nut (4) verschiebbar ist, die etwa eine Schwalben- 20 stange (14) und des daran befindlichen Preßschwanzführung für eine entsprechend ausgebil- stempeis (16) auslösbar ist.
dete Matrize (5) darstellt.
3. Preßwerkzeug nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß vorne an der Ma-
trize (5) eine Mulde (10) vorgesehen ist, in die 35
die Hülse (7) des mit einem eingelegten Kabelende versehenen Kabelschuhes (6) einlegbar ist. Die Erfindung betrifft ein selbsttätig arbeitendes
4. Preßwerkzeug nach den Ansprüchen 1 und 2, Werkzeug zum Einpressen von" Kabelenden in an dadurch gekennzeichnet, daß in den Boden der Kabelschuhen befindlichen Hülsen.
Matrize (5) ein Dorn (11) eingesetzt ist, der in 30 Bei den bekannten Werkzeugen der angegebenen
einer Nut (12) verschiebbar ist, die in den Boden Art muß der Kabelschuh vor dem Zusammenpressen
des Halteblockes (3) geschnitten ist, und daß der seiner Hülse um ein Kabelende erst genau in Position
Dorn (11) in der Ausgangslage des Werkzeuges unter eine Presse gebracht werden, und dann muß
das Ende (13) der Nut (12) berührt. von der Bedienungsperson ein Schalter zur Auslö-
5. Preßwerkzeug nach Anspruch 1 dadurch 35 sung der Presse betätigt werden. Wegen der Handgekennzeichnet, daß die Längsflächen der Matrize bedienung kann es geschehen, daß die Hülse nicht (5) nach hinten jeweils in eine Klemmbacke (17) genau unter die Presse gelangt, und außerdem geht auslaufen, daß an den Oberkanten dieser Klemm- durch die Handbedienung Zeit verloren.
backen (17) ein Winkelstück (18) befestigt ist, das Aufgabe der Erfindung ist es somit, ein Werkzeug
eine obere Platte (19) und einen vertikal stehen- 40 zu schaffen, das ein reproduzierbar genaues Zusam-
den Flügel (20) besitzt, der die Matrize (5) nach menpressen der Hülsen ermöglicht und den Arbeits-
hinten abschließt, und daß in die obere Platte (19) Vorgang beschleunigt.
eine Nut (21) geschnitten ist, die den Rand (22) Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein
des Kabelschuhes (6) so aufnimmt, daß er die Preßwerkzeug gelöst, das gekennzeichnet ist durch
für die Pressung erforderliche Lage einnimmt.· 45 eine vor einem Preßstempel 16 quer zu dessen Preß-
6. Preßwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch richtung verschiebbar gelagerte Matrize mit einer gekennzeichnet, daß in den Vertikalflügel (20) zum Preßstempel offenen Aufnahme für einen mit des Winkelteiles (18) eine Bohrung (23) eingelas- einem eingelegten Kabelende versehenen Kabelschuh sen ist, durch die ein Schalterbetätigungsglied und durch ein in die Verschiebungsbahn der Matrize führt, das mit einer Halteplatte (25) versehen ist, 50 hineinragendes Schalterbetätigungsglied zur AuslÖ-die an der Rückseite der Matrize (5) befestigt ist sung des Preßstempels, wenn sich die am Kabelschuh und mit einem Schlitz (26) in eine Umfangsnut befindliche Hülse gegenüber dem Preßstempel be-(27) in dem Schalterbetätigungsglied (24) ein- findet.
greift. . . Weitere einen Teil der Erfindung bildende Merk-
7. Preßwerkzeug nach Anspruch 5, dadurch 55 male sind in den Patentansprüchen angegeben und gekennzeichnet, daß die Klemmbacken (17) nach werden nachstehend an Hand der die Erfindung nicht hinten verlängert sind und Augen (28) besitzen, einschränkenden Beschreibung' in Verbindung mit durch die ein Stab (29) gesteckt ist, an dessen Zeichnungen erläutert, die folgendes darstellen
Enden Federn (30) angebracht sind, deren ent- F i g. 1 eine teilweise geschnitten gezeichnete Angegengesetzte Enden an den in den Halteblock 60 sieht des Werkzeugs gemäß der Erfindung in der Aus-(3) geschraubten Gewindestiften (31) befestigt gangslage,
sind. Fig. 2 einen Seitenschnitt durch das in Fig. 1
8. Preßwerkzeug nach Anspruch 1 und 6, da- gezeigte Gerät,
durch gekennzeichnet, daß an einem Winkelstück F i g. 3 einen Seitenschnitt mit einem Kabelschuh
(32) ein Mikroschalter (33) angebracht ist, der 65 unmittelbar vor der Pressung,
von dem Schalterbetätigungsglied (24) betätigbar Fig. 4 eine teilweise geschnitten gezeichnete Anist, wenn die Matrize (5) aus ihrer Ausgangslage sieht des Werkzeugs während der Ausführung der in die Arbeitsstellung geführt ist, und daß an dem Pressung,
3 4
F i g. 5 einen Seitenschnitt des Werkzeugs während an dessen Enden Federn 30 angebracht sind, deren
des in F i g. 4 gezeigten Betriebszustands, entgegengesetzte Enden an in den Tragblock 3 ge-
F i g. 6 eine Detailansicht in vergrößertem Maß- schraubten Gewindestiften 31 befestigt sind,
stab aus F i g. 2 mit in die Matrize eingeführtem An einem am Ständer 1 befestigten Winkelstück
Kabelschuh, ■ 5 32 ist ein Mikroschalter 33 angebracht, der von dem
F i g. 7 bis 9 Schnitte längs der Linien VII-VII bzw. Schalterbetätigungsglied 24 betätigt wird, wenn die
VIII-VIII bzw. IX-IX in Fig. 6, Matrize aus ihrer Ausgangslage (Fig. 2 und 6) in
Fig. 10 eine Detailansicht in vergrößertem Maß- die Arbeitsstellung (Fig. 3 und 10) gebracht wird,
stab aus F i g. 5, Ein an dem Halteblock 3 vorgesehener Anschlag 34
Fig. 11 Draufsicht auf das Werkzeug in der in io begrenzt den Weg der Matrize5, damit der Mikro-
F i g. 10 gezeigten Stellung, schalter 33 nicht beschädigt wird.
Fig. 12 eine perspektivische Zerlegdarstellung der Durch die Kolbenstange 14 führt ein Hebel 35, der
wesentlichen Einzelteile des Werkzeugs, an eine an der Kolbenstange 14 befindlichen Achse
Fig. 13 und 14 den Kabelschuh vor der Pressung, 36 angelenkt ist. Wenn das Schalterbetätigungsglied
Fig. 15 und 16 den gleichen Kabelschuh nach 15 24 den Mikroschalter33 berührt, beeinflußt dieser
dem Einpressen der Kabel. ein nicht gezeichnetes Ventil und löst damit die Ab-
Mit 1 ist in den Zeichnungen ein Ständer bezeich- wärtsbewegung der Kolbenstange 14, die den Stempel
net, der mit einer Ausnehmung 2 versehen ist, auf 16 trägt, aus. Am Ende der Abwärtsbewegung und
deren ebenem Boden ein Halteblock 3 befestigt ist; nach Beendigung des Preßvorgangs stößt der Hebel
der Block 3 ist mit einer schwalben'schwanzförmigen ao 35 mit seinem Ende 351 gegen einen Anschlag 37,
Längsnut 4 versehen, in der sich eine entsprechend' der so angeordnet ist, daß der Hebel 35 gekippt wird
gestaltete Matrize 5 verschieben läßt, die den Kabel- und mit seinem Ende 352 einen anderen Mikroschal-
schuh 6 mit seiner Hülse 7 aufnimmt, in die die ein- ter 38 betätigt, der auf ein nicht gezeichnetes Ventil
zupressenden Kabel 8 und 9 einführbar sind; die einwirkt, durch das die Aufwärtsbewegung der KoI-
Hülse 7 wird in eine Mulde 10 gelegt, die vorn in der as benstange 14 und des daran befindlichen Preßstem-
Matrize 5 vorgesehen ist. . pels 16 eingeleitet wird.
In den Boden der Matrize 5 ist ein Dorn 11 ein- Mit 39,40,41 und 42 sind Schutzplatten bezeich-
gesetzt, der sich in einer Nut 12 verschieben läßt, die net, die im allgemeinen aus Plexiglas (eingetragenes
in den Boden des Halteblocks 3 geschnitten ist; in Warenzeichen) hergestellt sind und damit gleichzeitig
der Ausgangslage des Werkzeugs berührt der Dorn 30 das Arbeiten der Vorrichtung zu überwachen ge-
das Ende 13 dieser Nut (Fig. 2 und 3). ■ statten.
Im oberen Teil I1 des Ständers läuft die Kolben- Man sieht, daß bei einer derart konstruierten und
stange 14 eines Kolbens, der sich in einem Hydraulik- . ausgeführten Vorrichtung der Preßvorgang durch die
oder Druckluftzylinder 15 verschiebt. Die Kolben- Matrize ausgelöst wird, die den Kabelschuh mit den
stange 14 trägt den Preßstempel 16. 35 darin zu befestigenden Kabeln trägt. Man hat, weil
Die Längsflächen der Matrize laufen nach hinten die Auslösung des Preßvorgangs am Ende der Be-
jeweils in eine Klemmbacke 17 aus (Fig. 12); an den wegung der den Kabelschuh aufnehmenden Matrize
Oberkanten dieser Backen ist ein Winkelstück 18 be- erfolgt und die Bewegung der Matrize durch manu-
festigt, das eine obere Platte 19 und einen vertikal eile Einwirkung auf die Kabel nach deren Einführen
stehenden Flügel 20 besitzt, der die Matrize 5 nach 40 in die Hülse des Kabelschuhs vorgenommen wird,
hinten abschließt. In die obere Platte 19 (F i g. 6 volle Sicherheit, daß das Preßwerkzeug erst dann
und 9) ist eine Nut 21 geschnitten, die den Rand 22 arbeitet, wenn die Kabelenden bis an das Ende
des Kabelschuhs 6 so aufnimmt, daß der Kabelschuh der Hülse eingeführt sind und der Kabelschuh
in dem Preßwerkzeug in der für den Preßvorgang in der Matrize die richtige Stellung eingenom-
erforderlichen Stellung liegt. 45 men hat.
In den Vertikalflügel 20 des Winkelteils 18 ist eine Das Einleiten des Preßvorgangs kann nur erfolgen
Bohrung 23 eingelassen, durch die ein Schaltörbe- durch'die Einwirkung des Schaltefbetätigungsglieds
tätigungsglied 24 führt, der mit einer Halteplatte 25 24, das von der Platte 25 in seiner Lage gehalten
versehen ist, die an der Rückseite der Matrize be- wird. Nach Beendigung des Preßvorgangs wird die
festigt ist und mit einem Schlitz 26 in eine Umfangs- 50 verschiebbare Matrize 5 von den Federn 30 in ihre
nut 27 in dem Schalterbetätigungsglied 24 eingreift. Ausgangslage zurückgeführt, und der Kabelschuh
Die Backen 17 werden nach hinten verlängert und mit den eingesetzten Kabeln 8 und 9 kann herausge-
besitzen Augen 28, durch die ein Stab 29 gesteckt ist, nommen werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1 2 Halteblock (3) in der Bewegungsbahn der Matrize Patentansprüche: (5) ein Anschlag (34) vorgesehen ist. 9. Preßwerkzeug nach Anspruch 1 und einem
1. Selbsttätig arbeitendes Werkzeug zum Ein- der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, pressen von Kabelenden in an Kabelschuhen be- 5 daß mit dem durch das Schalterbetätigungsglied findlichen Hülsen, gekennzeichnet durch (24) zu betätigenden Mikroschalter (33) ein Veneine vor einem Preßstempel (16) quer zu dessen til in Wirkverbindung steht, durch das die Ab-Preßrichtung verschiebbar gelagerte Matrize (5) wärtsbewegung der den Preßstempel (16) tragenmit einer zum Preßstempel offenen Aufnahme für den Kolbenstange (14) auslösbar ist.

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