DE1610339C - Haken Schiebeverschluß aus Kunst stoff od dgl - Google Patents
Haken Schiebeverschluß aus Kunst stoff od dglInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Haken-Schiebeverschluß aus Kunststoff od. dgl., bei welchem ein von
einem eingezogenen Hals getragener hammerkopfförmiger Haken-Verschlußteil unter Drehung und
Verschiebung- der Verschlußteilebenen mit einem ösenverschlußteil kuppelbar, ist, wobei frei vorstehende
Anlageflächen des hammerkopfförmigen Haken-Verschlußteils auf mit entsprechendem Umriß
ausgeformten Anlageflächen des Ösen-Verschlußteils abgestützt sind.
Bekannt ist ein Verschluß dieser Art, welcher aus zwei Leisten VestehL wobei auf der einen Leiste mit
Abstand zueinander liegende ringförmige Leistenverschlußteile angeordnet sind, während die andere
Leiste mit Abstand zueinander angeordnete kalottenförmige Verschlußteile besitzt. In einem jeden ringförmigen
Leistenverschlußteil sind vorzugsweise drei Ansätze vorgesehen, gegen welche sich in der Verriegelungsstellung
der kalottenförmige Verschlußteil abstützt, welcher in dieser Stellung ein wenig über
den ringförmigen Leistenverschlußteil hinausragt. Schwierigkeiten treten bei diesem bekannten Verschluß
stets dann auf, wenn die beiden Leisten vor dem Schließvorgang nicht einwandfrei parallel zueinander
stehen. .
Es ist von einem Stand der Technik bei Haken-Schiebeverschlüssen aus Kunststoff od. dgl. auszugehen,
bei welchen ein von einem eingezogenen Hals getragener hammerkopfförmiger Haken-Verschlußteil
unter Drehung und Verschiebung der Verschlußteilebenen mit einem Ösen-Verschlußteil kuppelbar
ist, wobei frei vorstehende Anlageflächen des. hammerkopfförmigen Haken-Verschlußteils auf mit
entsprechendem Umriß ausgeformten Anlageflächen des Ösen-Verschlußteils abgestützt sind. Die Erfahrung
lehrt, daß bei außermittiger Lagerung von Haken-Verschlußteilen einerseits und Ösen-Verschlußteilen
andererseits während des Verriegelungsvorgangs Schwierigkeiten auftreten.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, diesen bekannten. Verschluß so zu verbessern, daß ein Einführen
des hammerkopfförmigen Verschlußteils in die Ausnehmung des Ösen-Verschlußteils auch bei
außermittiger Lage, also auch dann gewährleistet ist, wenn die Mittelachsen dieser beiden Verschlußteile
miteinander einen stumpfen Winkel bilden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die während des Kuppelvorgangs in
Kuppelrichtung vorauslaufende Haken-Verschlußteilgrundfläche mit Führungsrillen bzw. -rippen versehen
ist, welche mit entsprechenden, an dem zugehörigen Teil des inneren ösenumfangs angebrachten
Profilierungen während des Kuppelvorgängs zusammenwirken.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der den Übergang zwischen dem Kuppelkopf des Haken-Verschlußteils
in dessen Grundplatte bildende Halsteil sich in Kuppelrichtung keilförmig verbreiternd
ausgebildet.
Durch das Zusammenwirken der Führungsrillen bzw. Führungsrippen des hammerkopfförmigen Verschlußteils
mit den entsprechenden Profilierungen im Leistenverschlußteil während des Verriegelungsvorgangs ist eine Überführung des Verschlusses in
die Verrießelunjisstellung auch dann sichergestellt,
wenn sich die Mittelachsen der beiden Verschlußteile nicht decken, sondern vielmehr einen stumpfen
Winkel bilden. Die Führungsrillen bzw. Führungsrippen einerseits und die Profilierungen andererseits
sorgen nämlich für eine Selbstzentrierung der beiden Verschluß teile,, die während des Zusammenführens
so lange verschwenkt werden, bis sich deren Mittelachsen decken. Man kann sich diesen Vorgang der
Selbstzentrierung am besten durch das Zusammenwirken zweier Zahnräder veranschaulichen, welche
mit senkrecht stehenden Achsen verbunden sind. Dabei soll einmal angenommen werden, daß die
Achse des' einen Zahnrades dreh- und ortsfest gelagert sei, während das andere Zahnrad so gelagert
ist, daß es sich frei bewegen kann, alsc in der Lage ist, sowohl Dreh- als auch Translationsbewegungen
zu vollführen. Wird nun das frei bewegliche Zahnrad in Richtung des dreh- und ortsfest gelagerten Zahnrades
bewegt, so wird bei ungenauer Zentrierung der beiden Zahnräder das frei bewegliche Zahnrad
in die Zentrierstellung bewegt. Der Impuls für diese Bewegung entsteht durch die auf die Zahnflanken
des frei beweglichen Zahnrades wirkenden Reaktionskräfte. Dieses Gedankenexperiment zeigt ohne
weiteres, daß tatsächlich eine Selbstzentrierung eintritt.
Überträgt man dieses Gedankenexperiment auf vorliegende Erfindung, dann ist als feststehendes
Zahnrad beispielsweise der Ösen-Verschlußteil anzusehen, während das frei bewegliche Zahnrad der
hammerkopfartige Verschlußteil ist, welcher' beim Einführen nur lose gehalten wird, so daß er die
geringe Schwenkbewegung beim Zentrieren mitmachen kann.
Wie die Praxis eindeutig gezeigt hat, ist nicht damit zu rechnen, daß die beiden Verschlußteile stets
sachgerecht — also mit sich deckenden Mittelachsen — in die Verriegelungsstellung gebracht
werden. Die Regel ist vielmehr, daß die Mittelachsen der beiden Verschlußteile miteinander einen stumpfen
Winkel einschließen. In diesen Fällen bereitet aber die Handhabung der bekannten Schiebeverschlüsse
Schwierigkeiten.
Die Erfindung ist nachstehend an Hand der Zeichnung noch etwas ausführlicher erläutert. In dieser
zeigt in rein schematischer Weise
Fig. 1 eine Draufsicht auf die Oberseite des Ösen-Verschlußteils,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Oberseite des hammerkopfförmigen Haken-Verschlußteils,
F i g. 3 eine Druntersicht des Ösen-Verschlußteils,
F i g. 4 eine Druntersicht des hammerkopfförmigen Haken-Verschlußteils,
F i g. 5 einen senkrechten Schnitt durch den Ösen-Verschlußteil längs der Linie V-V in F i g. 1,
Fig. 6 einen senkrechten Schnitt durch den
hammerkopfförmigen Haken-Verschlußteil längs der LinieVI-VIin Fig. 2.
Der zweiteilige, vorzugsweise aus ziehelastischem Kunststoff, wie Polyamid und dgl., hergestellte
Schiebeverschluß besteht aus dem Ösen-Verschlußteil 1 mit einer Ausnehmung 3 und dem hammerkopfförmigen
Haken-Verschlußteil 2 mit dem Kuppelkopf 4 mit der Grundfläche Aa. Die ösenartige Ausnehmung
3 ist in einer Grundplatte 5 eingearbeitet und an der Vorderseite durch einen Steg 6 geringerer
Wandstärke begrenzt. Die Grundplatte 5 enthält mehrere, z. B. vier paarweise angeordnete Löcher 7
für den Durchstich der Nähnadel beim Anbringen der Nahtverbindung, auf der die Grundplatte 1 nach
Art eines Knopfes befestigt wird.
Die Grundplatte 8 des hammerkopfförmigen
Haken-Verschlußteils 2 wird bei der in der Zeichnung
dargestellten Verwirlichungsform zwischen zwei Stofflagen eingesetzt und in diesen eingenäht, wobei
für .den Durchstich Nähnadel in der Grundplatte 8 im Stichlochabstand Schwächungszonen 9 vorgesehen
sind. Der Kuppelkopf 4 des Haken-Verschlußteils 2 wird von einem . etwa trapezförmigen Halsteil 10
getragen, der gegenüber der Grundplatte 8 etwas versetzt ist und sich in der Schließlage gegen den
Steg 6 des Ösen-Verschlußteils 1 anlegt. Die Wand- · stärken der beiden Verschlußteile 1, 2 sind hierbei /
so bemessen, daß die ineinandergreifenden Teile 3 und 4 nicht über die Stege der beiden Grundplatten
hinausragen.
Die Ausnehmung 3 hat an der Unterseite vier Anlageflächen 11,12,13 und 14, die etwa im Bereich
der Eckpunkte eines gedachten zu der Längsachse des Schiebeverschlusses symmetrisch liegenden Trapezes
angeordnet sind und gegen welche sich die Anlageflächen 15, 16, 17 und 18 des Kuppelkopfes 4
legen.
Die während des Kuppelvorgangs in Kuppelrichtung vorauslaufende Hakenverschlußteil-Grundfläche
Aa ist mit Führungsrillen 19 a, 20 a bzw. as
Führungsrippen 19 bis 21 versehen, welche mit entsprechenden an dem zugehörigen Teil des inneren
Leistenumfanges angebrachten Profilierungen 11a, 12a (Fig.3) während des Kuppelvorgangs zusammenarbeiten.
.
Die zur Erleichterung des Lösens durch Herausdrehen des Kuppelkopfes 4 aus der Ausnehmung 3
beim öffnen des Verschlusses nötige Biegsamkeit wird durch die trapezförmige Ausbildung des Halsteils
10 erhalten. • Zur Sicherung der Mittellage der beiden in der Schließstellung ineinandergreifenden Verschlußteile 1
und 2 bei Winkelverlagerung ihrer Ebenen ist in der Mitte des Stegs 6 ein nasenartiger Ansatz 22 vorgesehen,
dem eine Ausnehmung 12 an dem Kuppelkopf 4 entspricht.
Da die Grundplatte 5 des Ösen-Verschlußteils 1 nach Art eines Knopfes durch eine in den Löchern 7
angebrachte Nahtverbindung gehalten ist, läßt er sich leicht annähen, während die Grundplatte 8 des Verschlußteils
2 in üblicher Weise zwischen zwei Stofflagen angenäht wird.
Damit die Grundplatte 8 beim Annähen bequem gehalten werden kann, empfiehlt es sich, beim
Herstellen der Verschlußteile durch einen Spritzvorgang den Verschlußteil 1 dicht an dem Kuppelkopf 4
vorzusehen und beide Teile durch einen Eingußkanal miteinander zu verbinden, so daß die Grundplatte 8
während des Annähens durch die Grundplatte 5 des anderen Verschlußteils 1 eine gute Halterung und
Führung erhält.
Claims (2)
1. Haken-Schiebeverschluß aus Kunststoff od. dgl., bei welchem ein von einem eingezogenen
Hals getragener hammerkopfförmiger Haken-Verschlußteil unter Drehung und Verschiebung
der Verschlußteilebenen mit einem Ösen-Verschlußteil kuppelbar ist, wobei frei vorstehende
Anlageflächen des hammerkopfförmigen Haken-Verschlußteiles auf mit entsprechendem Umriß
ausgeformten Anlageflächen des Ösen-Verschlußteiles abgestützt sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die während des Kuppelvorgan-
■ ges in Kuppelrichtung vorauslaufende Haken-Verschlußteilgrundfläche
(4 α) mit Führungsrillen bzw. -rippen (19 a, 20 α bzw. 19 bis 21) versehen
ist, welche mit entsprechenden, an dem zugehörigen Teil des inneren ösenumfangs angebrachten
Profilierungen (11 α, 12 α) während des Kuppelvorganges zusammenwirken.
2. Haken-Schiebeverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der den Übergang
zwischen dem Kuppelkopf (4) des Haken-Verschlußteiles (2) in dessen Grundplatte (8) bildende
Halsteil (10) sich in Kuppelrichtung keilförmig verbreiternd ausgebildet ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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