DE1660799B2 - Reißverschluß mit fortlaufenden, aus einem thermoplastischen Kunststoffmonofilament hergestellten Gliederreihen - Google Patents
Reißverschluß mit fortlaufenden, aus einem thermoplastischen Kunststoffmonofilament hergestellten GliederreihenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Reißvorschluß mit fortlaufenden,
aus einem thermoplastischen Kunststoffmonofilament hergestellten Gliederreihen in Form von abgeflachten
Schraubenfedern oder U-förmig gebogenen Mäandern, wobei die einzelnen Glieder der beiden
Gliederreihen im zugekehrten Scheitel mit das Monofilament in Längsrichtung des Verschlusses beidseitig
verbreiternden Kuppelflächen versehen sind, an die sich die übereinanderliegenden, zwischen sich eine Öse
zum Eingriff der Kuppelflächen der jeweils anderen Gliederreihe bildenden und in die verbindenden Bögen
übergehenden Gliederschenkel anschließen.
Bei einem aus der DT-AS 1 135 394 bekannten Reißverschluß dieser Art greifen die Kuppelflächen hintereinander,
so daß der Kuppeleingriff auf einer einzigen längs verlaufenden Mittellinie erfolgt und die Glieder
der beiden gekuppelten Gliederreihen um diese Linie scharnierartig zueinander gekippt werden können. Ein
ähnlicher Reißverschluß, bei dem sich die Glieder der beiden gekuppelten Gliederreihen um die durch den
Kuppeleingriff gebildete längs verlaufende Mittellinie kippen lassen, ist weiterhin aus der DT-AS 1 065 794
bekannt. Die Aufbruchsicherheit derartiger bekannter Verschlüsse wird dadurch vermindert, daß die Berührungspunkte
der hintereinandergreifenden Kuppelflächen in der beschriebenen Weise eine durchgehende
gedachte Achslinie bilden, um die die beiden Gliederreihen senkrecht zur Verschlußebene kippen können.
Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, dieses Kippen der Gliederreihen um eine Längsachse zu
verhindern und damit die Aufbruchsicherheit des Reiß-Verschlusses zu verbessern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Reißverschluß der eingangs beschriebenen Art dadurch
gelöst daß die Gliederschenkel angrenzend an die Kuppelflächen einander berühren oder nahezu berühren
und daß die Gliederschenkel anschließend an diese Berührung die Öse bilden. Bei dem erfindungsgemäßen
Reißverschluß weist die Eingriffsöse einen Abstand von der Kuppelfläche auf und liegt im Bereich der sich berührenden
oder nahezu berührenden Gliederschenkel, so daß der Kuppeleingriff auf zwei parallelen Linien im
Abstand voneinander erfolgt. Der Reißverschluß erhält dadurch eine gute Aufbruchsicherheit, ohne daß dessen
Biegsamkeit in alle Richtungen beeinträchtigt wäre.
Die beiden Gliederreihen stutzen sich mit ihren Kuppelflächen
im Qiierabstand voneinüinder zwischen den
Schenkeln der jeweils anderen Gliederreihe ab, so daß ein Kippen der Glieder der einen Gliederreihe zu den
Gliedern der anderen Gliederreihe senkrecht zur Verschlußebene ausgeschlossen ist.
Zweckmäßigerweise ist die Öse durch eine innere Einprägung an mindestens einem der beiden Glieck-rschenkel
gebildet. Die Gliederschenkel können auch ;tn
der Stelle der Einprägungen in Längsrichtung ci<:r Gliederreihen beidseitig verbreitert sein.
Die Erfindung wird nun an Hand der Zeichnung, auf
der Ausführungsbeispiele dargestellt sind, im einzeln,π
erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Teilaufsicht auf die beiden Reißv;·--
schlußgliederreihen eines Reißverschlusses in Form <·'■-geflachter
Schraubenfedern aus einem Kunsistoffpr>
filstrang,
F i g. 2 einen vergrößerten Schnitt nach der gebrochenen Linie Ii-Il der F i g. 1,
Fig. 3 eine stark vergrößerte Aufsicht auf zwei im
Eingriff befindliche Reißverschlußglieder der beic! ι;
Gliederreihen,
F i g. 4 ein Werkzeug zur Herstellung der Kuppelflächen
und der Schenkeleinprägung im schematischen Schnitt,
Fig.5 eine Teilaufsicht auf einen Profilstrang mit
angeprägter Kuppelfläche und Schenkeleinprägung,
F i ι. 6 einen Querschnitt durch eine Reißverschlußgliederreihe,
hergestellt aus dem Profilstrang nach F i g. 5.
In Fig. 1 sind zwei Reißverschlußgliederreihen 1
und 2 in gegenläufiger Schraubenfederform mit angeprägten Kuppelflächen 3 und 4 dargestellt. Die von den
Kuppelflächen 3, 4 auslaufenden Schenkel bzw. Windungsteile 5,6 und 7, 8 liegen in oder nahezu in Berührung
übereinaner und laufen dann in die verbindenden Bögen 9 und 10 über.
Die Schenkel 5, 6 und 7, 8 der beiden Gliederreihen sind auf den zugekehrten Innenseiten im gleichen Abstand
von den Kuppelflächen 3 und 4 mit gegenüberliegenden Einprägungen 11, 12 und 13, 14 versehen, die
eine öse oder einen Eingriffsraum bilden, in die die freien Enden der Kuppelflächen 3 und 4 kuppelnd eingreifen,
sobald die beiden Reißverschlußgliederreihen 1 und 2, die je mit einem Tragband 15 und 16 vernäht
werden, durch einen Schieber in Eingriff gebracht werden.
In vielen Fällen genügt es, wie in F i g. 6 angedeutet
ist, lediglich den einen Schenkel 6 bzw. 8 der beiden Reißverschlußgliederreihen auf der Innenseite mit
einer Einprägung 12 bzw. 14 zu versehen und dadurch einen Eingriffsraum für die Kuppelflächen der jeweils
anderen Gliederreihe zu schaffen.
Beim Verlegen des Kunststoffprofilstranges zu einer abgeflachten Schraubenfeder oder einem U-förmig gebogenen
Mäander kann gemäß F i g. 4 und 5 so vorge-
gangen werden, daß dem Profilstrang durch eine Patrize 17 und eine Matrize 13 mittels eines Nockens 19
jeweils die Kuppelfläche 3 bzw. 4 angeprägt wird. Gleichzeitig wird die Patrize im Abstand von dem Prägenocken
19 mit einem zweiten Prägenocken 20 geringerer Höhe versehen, durch den die Schenkeleinprägung
12 bzw. 14 hergestellt wird. Dabei kann man zusätzlich so vorgehen, daß die Matrize 18 dem Nocken
20 gegenüberliegend mit einer Ausnehmung 21 versehen
wird und daß hinter dieser Ausnehmung 21 ein etwas nach oben vorspringender Nocken 22 der Matrize
vorgesehen wird. Dadurch tritt beim Prägevorgang das durch den Nocken 20 weggedrückte Profilstrangmaterial
in die Ausnehmung 21 ein und wird durch den Matriy.ennocken
22 verstärkt. Es entsteht dann der inneren Einprägung 12 gegenüberliegend ein kleiner Profilstrangvorsprung
23 und dahinter eine äußere Schenkeleinprägung 24, die dazu dient, die Unterfadenschleifen
/- B. einer Ketistichnaht 25 aufzunehmen, so daß dadurch und den Vorsprung 23 ein Verschieben der Naht
in Richtung zur Kupplung verhindert wird, wie sich aus F i g. 6 ergibt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Reißverschluß mit fortlaufenden, aus einem thermoplastischen Kunststoffmonofilament hergestellten
Gliederreihen in Form von abgeflachten Schraubenfedern oder U-förmig gebogenen Mäandern,
wobei die einzelnen Glieder der beiden Gliederreihen im zugekehrten Scheitel mit das Monofilament
in Längsrichtung des Verschlusses beidseitig verbreiternden Kuppelflächen versehen sind,
an die sich die übereinanderliegenden, zwischen sich eine öse zum Eingriff der Kuppelflächen der jeweils
anderen Gliederreihe bildenden und in die verbindenden Bögen übergehenden Gliederschenkel
anschließen, dadurch gekennzeichnet, daß die Gliederschenkel (5, 6 und 7, 8) angrenzend
an die KupDelflächen (3, 4) einander berühren oder nahezu berühren und daß die Gliederschenkel anschließend
an diese Berührung die öse (11, 12 und 13,14) bilden.
2. Reißverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Öse durch eine innere Einprägung (11, 12 und 13, 14) an mindestens einem der
beiden Gliederschenkel (5,6 und 7,8) gebildet wird.
3. Reißverschluß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gliederschenkel (5,6 und 7,8) an der Stelle der Einprägungen (11,12 und 13,14) in
Längsrichtung der Gliederreihen beidseitig verbreitert sind.
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