DE1605195A1 - Einbaueinrichtung fuer die automatische Mittelpufferkupplung an Schienenfahrzeugen - Google Patents
Einbaueinrichtung fuer die automatische Mittelpufferkupplung an SchienenfahrzeugenInfo
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- DE1605195A1 DE1605195A1 DE1967M0075641 DEM0075641A DE1605195A1 DE 1605195 A1 DE1605195 A1 DE 1605195A1 DE 1967M0075641 DE1967M0075641 DE 1967M0075641 DE M0075641 A DEM0075641 A DE M0075641A DE 1605195 A1 DE1605195 A1 DE 1605195A1
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- B61—RAILWAYS
- B61G—COUPLINGS; DRAUGHT AND BUFFING APPLIANCES
- B61G9/00—Draw-gear
- B61G9/20—Details; Accessories
- B61G9/22—Supporting framework, e.g. cradles; Spring housings
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Train Traffic Observation, Control, And Security (AREA)
Description
Einbauvorrichtung für die automatische Mittelpufferkupplung;
an Schienenfahrzeugen
Die Erfindung betrifft eine Einbauvorrichtung für die
automatische Kupplung an Schionenfahrzeugen,
Es ist bekannt, die Halterung der automatischen-Kupplung
so auszubilden, daß der Ein- und Ausbau der.Kupplung von der Unter- oder Oberseite des Fahrzeugrahmens ermöglicht
wird.
Diese Ausführungsformen haben den Nachbeil, daß bei dem
größten Teil der Schienenfahrzeuge zum Zwecke des.Ein- oder Ausbaues bzw. anfallenden Reparaturarbeiten des
Federapparates der automatischen Kupplung unterhalb bzw. oberhalb der Einbauräume angeordnete Fahrzeugteile entfernt
werden müssen. Das trifft für die Teile der mechanischen Bremse und für die des Fußbodens zu. Für
Drehgestellfahrzeuge mit kurzem Überhang müssen die Wagenkasten
abgehoben werden.
Nach'einer weiteren Ausführungsform ist Vorgesehen, "bei
einer Zug- und Druck-Vorrichtung' den Einbau von vorn dadurch
zu ermöglichen, daß eine Flanschverbindung zur Befestigung der Ringfederpatrone dient, wobei die Überleitung·.
der Zugkräfte über Schrauben von Federapparat
zum untergestell erfolgt.
Der Nachteil bei dieser Anordnung 'besteht darin rdaß*
die Kraftübertragung nur über die auf Zug beanspruchten
Schrauben erfolgt, welches bei ungleichmäßiger Vorspannung der Schrauben eine erhöhte„Bruchgefahr zur
Folge hatt
109809/0409
Ungeachtet dieser, den Bedingungen der internationalen Eisenbahnorganisationen nicht entsprechenden möglichen
Betriebagefährdung ist die aufwendige Demontage und-Montage
als nachteilig au empfinden.
üs ist Zweck der Erfindung, die vorstehend genannten
Mängel zu beseitigen und für alle vorkommenden Schienenfahrzeugtypen
den Bahnverwaltungen einheitlich anwendbare und frei übersehbare sowie zeitlich schnell ein-
und auszubauende und zu lösende Zuganschläge des Federapparates zu schaffen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch eine sinnvolle Anordnung der Zugan3chläge des Federapparates
den Einbau der automatischen Kupplung von vorn durch den Stirnträger de3 Schienenfahrzeuges zu ermöglichen.
Zusätzlich soll ein geeignetes Bauteil die Zuganachläge
des Feder apparat es und den Kupplungsb.olzen gegen ein Herausfallen sichern und den freizuhaltenden Raum zwischen
Kupplungs- und Stirnträger des Schienenfahrzeuges vergrößern, sowie diesen Bereich in festigkeitsmäßieer
Hinsicht zu verstärken.
Erfindungsgemäß wird die Aufgäbe dadurch geläst $ daß
in den freizuhaltenden Raum nach dem Einschieben des
Federapparates von vorn durch den Stirnträger des
Schienenfahrzeuges und den sich daran anschließenden Zusammenbau mit der automatischen Kupplung mittels des
Kupplungsbolzen,s das ZugMaul des Federapparates innerhalb
des freizuhaltenden Raumes für den Einbau der automatischen Kupplung durch von vorn eingelegte Sicherungs-
und Anschlagkeile, Wobei sich der Anschlagkeil am Anschlagstück der Stoßrosette anlegt und der Sicherungskeil mit der Stoßrosette durch Schrauben verbunden
ist, kraft- und formschlüssig verriegelt ist und den gesamten Einbau des Federapparates und der automatischen
Kupplung von vorn durch denStirntrager des Schienenfahrzeug
3s ermöglicht.
109809/0408
Die EEyfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel
näher erläutert werden·
In der zugehörigen Zeichnung zeigen:
Figur 1: Schnittdarstellung zur Einbauvorrichtung für
die automatische Kupplung an Schienenfahrzeugen mit und ohne Belastung
Figur 2: den Schnitt A-A nach der Figur 1 mit und ohne Belastung
Figur 3: den Schnitt B-B nach Figur 2.
Gemäß Figur 1 wird die erfindungsgemäße Lösung im Schnitt
dargestellt.
Im Stirnträger 1 des Schienenfahrzeuges ist entsprechend den Festlegungen der internationalen Eisenbahnverwaltungen
über den für die automatischen Kupplungen und deren freizuhaltenden Räume in diesen die Stoßrosette 2 eingebracht.
In Fortsetzung der Stoßrosette 2 ist der Raum für den Einbau des Federapparates Z 4 vorhanden, der vom
hinteren Zuganschlag 11 begrenzt"wird. Ander Stoßrosette
2 ist das nach forn keilförmig ausgebildete Anschlagstück
7 fest angeordnet. Daran legt sich der Anschlagkeil
9, der durch den Sicherungskeil 8 gegen Herausfallen gesichert ist, und bildet mit seiner nasenförmigen Gestaltung
den Ansatz 15 und somit den vorderen Zuganschlag Die Anschlagkeile 9 werden durch den an der Stoßrosette
2 vorzugsweise» durch Schrauben 6 befestigten .Sicherungskeil 8 gehalten·
Die so entstehende kraft- und formschlüssige Verriegelung
wird dadurch gebildet," daß das mit dem Federapparat 4 der automatischen Kupplung fest verbundene Zugmaul
5> welches mit Gleitflächen 14 ausgestattet ist, die
innere Begrenzung der Anschlagkeile 9 und die Stoßrosette 2 die äußere Beg^nzuffidßr JLnschlagkeile 9 vor-
BAO
Bei der Zugbelastung der automatischen Kupplung wird
die entstehende Zugkraft über den Kupplungsarm 3, den Kupplungsbolzen 12, das Zugmaul 5 auf den Federapparat
4 übertragen, v/obei sich der Federapparat 4 gegen den hinteren Zuganschlag 11 des Anschlagkeiles 9 abstützt
und die Ableitung der Zugkraft zum Anschlagstück 7 der Stoßrosette 2 auf den Stirnträger 1 des
Schienenfahrzeuges gewährleistet.
Bei Druckbelastung kommt lediglich der Federapparat 4
zur Aufnahme der Kraft und Ableitung derselben in das Untergestell des Schieilfahrzeuges über den nicht näher
dargestellten hinteren Druckanschlag des Federapparates 4 zur Wirkung.
Die Stoßrosette 2 ist, wie aus der Figur 2 ersichtlich,
gleichzeitig die Sicherung des Kupplungsbolzens Ί2. Figur 1 zeigt, daß die Schrauben 6 keine Kraft aufzunehmen
habenj die an der Stoßrosette mit diesen Schrauben 6 gehaltenen Sicherungskeile 8 haben nur die Aufgabe,
die Anschlagkeile 9 in ihrer Lage zu halten und gegen Herausfallen ztt sichern.
Anhand der Figuren "1,2 und 3 wird der Einbau näher erläutert.
' .
In dem vorgeschriebenen und für den Einbau der automatischen
Kupplung freizuhaltenden Raum wird der Federapparat 4 von vorn durch den Durchbruch in Stirnträger
des Schienenfahrzeuges eingeschoben und mit der automatischen Kupplung durch das Einbringen des Kupplunäsbolzens
12 in die Öffnung des Kupplungsarmes 3 verbunden.
109809/0409
Die so komplettierte automatische Kupplung mit dem
Federapparat 4 wird bis- zum nicht näher dargestellten hinteren Druckanschlag des Federapparates 4 im
Untergestell des Schienenfahrzeuges von vorn eingeschoben. Dadurch werden zwischen der·Stoßrosette 2
und dem Zugmaul 5 des Federapparätes 4 die. Räume gebildet
ι in denen anschließend die oberen und unteren
Anschlagkeile 9 eingelegt werden können· Danach werden
die Sicherungskeile 8 zwischen den unteren und oberen Anschlagkeil 9 eingelegt und mittels Schrauben
6 an der Stoßrosette 2 befestigt«
SAD1 ORIGINAL 109809/0409
Claims (1)
- Patentansprüche(1./Einbauvorrichtung füj? die automatische Kupplung •^ an Schienenfahrzeugen, wobei durch Anschläge die Belastungen des zugehörigen Federapparates aufgenommen werden, gekennzeichnet dadurch, daß der vorzugsweise von vorn durch den Stirnträger (1) des Schienenfahrzeuges eingebrachte Federapparat(4) mit der automatischen Kupplung durch von vorn durch den Stirnträger (1) einlegbare Anschlagkeile(5) und dazugehörige Sicherungskeile (8) verriegolbar ist*2« Einbauvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoßrosette (2) mit dem Stirnträger (Ι)" des Schienenfahrzeuges vorzugsweise durch Schweißen verbunden, ist.3· Einbauvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beiderseitig der Stoßrosette (2) Anschlagstücke (7) in horizontaler Ebene zur' Fahr-• zeuglängsmittelachse angeordnet und keilßrmig nach vorn verlaufend ausgebildet sind.4· Einbauvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet» daß Ansätze (15), die vorzugsweise itasenförmig ausgebildet sind, an den Anschlagkeilen (9) vordere Zuganschläge (10) bilden.5· Einbauvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherungskeile -(8) vorzugsweise durch Sehrauben (6) mit der Stoßrosette (2) ver·· bunden sind.109803/04096. Einbauvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gefeenfi* zeichnet, daß am Zugmaul (5) des Federäpparate/jB t$) Gleitflächen (14) angeordnet feiad*7» Einbauvorrichtung nach-AüSpfitech Ί* dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagkeile (9) und deren hintere Begrenzungen hintere Zuganschläge (Ή) bilden.3. Einbauvorrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagstücke (7) der Stoßroaette (2) mit Unterbrechungen versehen sind.9. Einbauvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoßrosette (2) eine Sicherung für den Kupplungsbolzen (12) darstellt.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1539375D FR1539375A (de) | 1967-09-25 | ||
DE1967M0075641 DE1605195C3 (de) | 1967-09-25 | 1967-09-25 | Vorrichtung zum Abstützen einer Zug- und Stoßvorrichtung einer Mittelpufferkupplung gegenüber dem Untergestell eines Schienenfahrzeuges in Zugrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1967M0075641 DE1605195C3 (de) | 1967-09-25 | 1967-09-25 | Vorrichtung zum Abstützen einer Zug- und Stoßvorrichtung einer Mittelpufferkupplung gegenüber dem Untergestell eines Schienenfahrzeuges in Zugrichtung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE1605195A1 true DE1605195A1 (de) | 1971-02-25 |
DE1605195B2 DE1605195B2 (de) | 1980-04-03 |
DE1605195C3 DE1605195C3 (de) | 1980-11-27 |
Family
ID=7316485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1967M0075641 Expired DE1605195C3 (de) | 1967-09-25 | 1967-09-25 | Vorrichtung zum Abstützen einer Zug- und Stoßvorrichtung einer Mittelpufferkupplung gegenüber dem Untergestell eines Schienenfahrzeuges in Zugrichtung |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1605195C3 (de) |
FR (1) | FR1539375A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4555033A (en) * | 1983-10-03 | 1985-11-26 | Pullman Standard, Inc. | Slackless non-cushioned drawbar arrangement for railway car underframe |
US4637518A (en) * | 1985-04-08 | 1987-01-20 | Seher Acquisition Corp. | Coupler for a railway car coupler assembly |
EP0689982A1 (de) * | 1994-06-29 | 1996-01-03 | Ringfeder GmbH | Schienenfahrzeug mit einer Zugeinrichtung |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115214277B (zh) * | 2022-07-14 | 2024-04-19 | 东风柳州汽车有限公司 | 一种牵引车牵引装置 |
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- FR FR1539375D patent/FR1539375A/fr active Active
-
1967
- 1967-09-25 DE DE1967M0075641 patent/DE1605195C3/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4555033A (en) * | 1983-10-03 | 1985-11-26 | Pullman Standard, Inc. | Slackless non-cushioned drawbar arrangement for railway car underframe |
US4637518A (en) * | 1985-04-08 | 1987-01-20 | Seher Acquisition Corp. | Coupler for a railway car coupler assembly |
EP0689982A1 (de) * | 1994-06-29 | 1996-01-03 | Ringfeder GmbH | Schienenfahrzeug mit einer Zugeinrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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FR1539375A (de) | |
DE1605195B2 (de) | 1980-04-03 |
DE1605195C3 (de) | 1980-11-27 |
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