DE1602652A1 - Walzkopf zum gleichzeitigen Einwalzen von zwei oder mehreren Schlitzen in Wellen - Google Patents

Walzkopf zum gleichzeitigen Einwalzen von zwei oder mehreren Schlitzen in Wellen

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DE1602652A1 DE19671602652 DE1602652A DE1602652A1 DE 1602652 A1 DE1602652 A1 DE 1602652A1 DE 19671602652 DE19671602652 DE 19671602652 DE 1602652 A DE1602652 A DE 1602652A DE 1602652 A1 DE1602652 A1 DE 1602652A1
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Kosovsky Volya L
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H7/00—Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons
    • B21H7/18—Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons grooved pins; Rolling grooves, e.g. oil grooves, in articles
    • B21H7/187—Rolling helical or rectilinear grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H5/00—Making gear wheels, racks, spline shafts or worms
    • B21H5/02—Making gear wheels, racks, spline shafts or worms with cylindrical outline, e.g. by means of die rolls

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Metal Rolling (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description

Patentanwälte
67 Ludwigshafen/Rheiri ■ " 23. Feb. 1987
Rubensstr, 30
P 12 818/Sch
Experimentalny nauchno-issledovatelsky Institut metallorezhuschilch stankov Moskau/UdSSR, 5 Donskoi pr.,21-b
Walzkopf zum gleichzeitigen Einwalzen von zwei oder mehreren Schlitzen in Wellen
Die vorliegende Erfindung "bezieht sich auf Ausrüstungen zur Bearbeitung von Metallteilen mittels plastischer Verformung oder genauer auf ?/alzköpfe zum Einwalzen von Schlitzen in Wellen und zwar vorzugsweise zum Kalteinwalzen derselben.
Bekannte Walzköpfe zum Einwalzen von Schlitzen in Wellen, z.B. die Walzköpfe der Firma E. Grob, besitzen einen Körper, in dem sich Gleitstücke mit Walzrollen und Keile befinden, wobei letztere zwischen dem Körper und jedem Gleitstück eingesetzt sind» Die Gleitstücke werden beim Einstellen mit Hilfe einer Vorrichtung zur Keilverstellung in Führungen verschoben„
Die Vorrichtung zur Keilverstellung besteht aus je einer Schraube und Mutter, wobei letztere starr im Körper eingebaut ist, die Schraube aber den Keil verstellt und dadurch für die Einstellverschiebung des Gleitstücks mit den Walzrollen sorgt.
Hierbei ist, da bei der Einstellung aller Gleitstücke jedes einzelne Gleitstück getrennt eingestellt werden
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—. ? ι»
muß, eine lange Vorbereitungszeit beim Einwalzen von Schlitzen in mehr als einem Durchgang oder beim Kalibrieren von Schlitzen erforderlich, wodurch der Produktionsausstoß bedingt durch die komplizierte Handhabung der Maschine verringert wird.
Der G-rund hierfür besteht darin, daß vor dem zweiten Durchgang oder dem Kalibrieren der Schlitze das zu bearbeitende Werkstück aus der Spannvorrichtung herausgenommen, jedes Gleitstück mit der Walzrolle von neuem auf das vorgegebene Maß eingestellt und danach das zu bearbeitende Werkstück wiederum in die Spannvorrichtung eingelegt werden muß.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist die angeführten Nachteile zu beseitigen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Walzkopf zum Einwalzen von Schlitzen in Wellen, vorzugsweise zum Kalteinwalzen derselben, zu schaffen, der es gestattet, Schlitze nicht nur in einem Durchgang sondern auch in mehr als einem Durchgang einzuwalzen, sowie Schlitze zu kalibrieren, ohne die zu bearbeitende Welle aus der Spannvorrichtung zu nehmen und auf diese Weise einen höheren Ausstoß und sinfachere Bedienung zu erreichen.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe mit Hilfe eines Walzkopfes gelöst, in dessen Körper sich ^lextstücke mit Yfalzrollen sowie zwischen Körper und jedem Gleitstück eingesetzte Keile befinden, wobei letztere beim Einstellen durch die Vorrichtung zur Keilverstellung in Führungen verschoben werden und erfindungsgeraäß die Vorrichtung zur Keilverstellung mit einem Werk ausgerüstet ist, das für die gleichzeitige Einstellverschiebung
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aller Gleitstücke mit ihren Wal zrollen sorgt.
In diesem Falle, d.h. wenn die Tor richtung zur Keilverstellung eine in Achsrichtung nicht verschiebbare Schraube und eine auf ihr verschiebbare Mutter, durch die der Keil verstellt wird, enthält, besteht das Yferk für die gleichzeitige Einstellverschiebung aller ©leitstücke mit ihren Walzrollen aus einem-am Walz.- ■ kopfkörper befestigten Sonnenrad, das mit den Zahnrädern in Eingriff steht, von denen je eins auf der Schraube jedes Schrauben-Muttertriebs aufgesetzt ist.
Mit dem e rfindungsgemäßen Walzkopf können Schlitze in i*etir als einem Durchgang eingewalzt oder sie körnen kalibriert werden. Hierbei wird hohe Produktivität und einfach© Bedienbarkeit sichergestellt.
Hachstehend wird die Irfindung in der Beschreibung anhand eines konkreten Ausführungsbeispiels und beiliegender Zeichnungen erläutert5 es^eigen;
Fig» 1 die Draufsicht auf den erfindungsgemäßen Y/alzkopf, und
Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II der Fig.1„
Der erfindungsgemäße Walzkopf besitzt den Körper 1, in dem sich Gleitstücke 2 mit Walzrollen 3 sowie Keile.4 befinden, letztere sind zwischen Körper 1 und jedem Gleitstück'2 eingesetzt. Jedes Gleitstück wird, beim Einstellen in den Führungen 5 durch die Vorrichtung zum Verstellen der Keile 4 verschoben. Diese ?orrichtung enthält die in Achsrichtung im Körper 1 nicht verschiebbare eingebaute Schraube 6 und die Mutter 7S die längs der Sehraube 6 verschoben wird wß& mit dem Keil 4 verbunden ist.
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Die Vorrichtung besitzt zur gleichzeitigen Einstellverschiebung aller Gleitstücke 2 mit ihren Walzrollen, 2 ein Werk, das aus dem am Walzkopfkörper 1 befestigten Sonnenrad 8 und den mit ihm in Eingriff befindlichen Zahnräder 9, die je eins auf der Schraube 6 jeder Vorrichtung aufgesetzt sind, besteht„
Eine solche konstruktive Ausbildung und fertigungstechnische Ausführung des Kopfes gestattet es, gleichzeitig die Einstellverschiebüng aller Gleitstücke mit ihren Walzrollen durchzuführen, und ermöglichtjdas Einwalzen von Schlitzen in Wellen in mehr als einem Durchgang und das Kalibrieren von. Schlitzen, ohne daß die zu bearbeitende WeIIe1; 10 aus der Spannvorrichtung 11 herausgenommen zu werden braucht0
Der Walzkopf wird folgendermaßen eingerichtetί
Jedes Gleitstück 2 mit seiner Walzrolle 3 wird so eingestellt, daß die Arbeitsfläche "a" jeder Walzrolle den gleichen Abstand von der geometrischen j Achse "b" der Spannvorriehtung besitzt„ Dies wird durch Drehen der entsprechenden Schraube 6 erreicht, längs der die mit dem Keil 4 verbundene Mutter 7 verschoben wird. Hierbei verschiebt der -^eil 4 das Gleitstück 2 mit der Walzrolle 3.
Es wird, nachdem auf diese Weise jedes Gleitstück 2 mit der Walzrolle 3 eingestellt wurde, ein Zahnrad 9 auf jede Schraube 6 aufgesetzt und mit dem Sonnenrad 8 in Eingriff gebracht.
Durch Drehen (mit Hilfe eines beliebigen bekannten Verfahrens) des in Wechselwirkung mit den Zahnrädern 9 stehenden Sonnenrads 8 wird die Drehbewegung auf zugehörigen Schrauben 6 übertragen und es erfolgt eine
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gleichzeitige Binstellversehiebung alle?· Gleitstücke 2 mit den Walzrollen 3 um ein vorgegebenes Maß d^ ,
Das zu bearbeitende Werkstück - in unserem 1 alle die Welle 1o - wird in die Spannvorrichtung eingelegt. Danach werden Schlitze im ersten Durchgang eingewalzt.
Das Sonnenrad 8 wird, um einen zweiten Durchgang auszuführen oder um die Schlitze zu kalibrieren, ebenfalls gedreht. Hierbei erfolgt eine gleichzeitige Einstellverschiebung aller Gleitstücke 2 mit den Vialzrollen 3 um ein vorgegebenes Maß dp»
Bei diesem Vorgang wird die Welle Ίο nicht aus der Spannvorrichtung herausgenommen.
Auf diese Weise wird gewährleistet, daß nach dem zweiten Durchgang (oder nach dem Kalibrieren) Schlitze mit vorgesehenen Maßen vorhanden sind.
Danach wird die fertige Welle To aus der Spannvorrichtung herausgenommen. ;
Die Gleitstücke mit ihren Walzrollen werden um das Maß d. (oder ein beliebiges anderes vorgesehenes Maß) durch Drehen des Sonnenrads 8 in die Ausgangsstellung zurückgeführt. -"";.
Durch die gleichzeitige Einstellverschiebung-aller Gleitstücke 2 mit ihren Wälzrollen 3 wird ■ftinstellzeit beim? Einwalzen von Schlitzen in Wellen in mehr als einem Durchgang und beim Kalibrieren von Schlitzen eingespart, die auf die Walzrollen drückenden Kräfte werden vermindert und hierdurch die Lebensdauer der Walzrollen verlängert." Außerdem werden Schlitze mit genaueren geometrischen Abmessungen erzielt. ■
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Claims (2)

Experimentalny nauchno-issledovatelsky Institut metallorezhuschikh stankov Moskau/UdSSR, 5 Donskoi pr.,21-b Patentansprüche
1. Walzkopf zum gleichzeitigen Einwalzen von zwei oder mehreren Schlitzen in Wellen, vorzugsweise zum &alteinwalzen derselben, in dessen Körper sich Gleitstücke mit·Walzrollen und Keile befinden, wobei letztere zwischen dem Körper und jedem Gleitstück eingesetzt sind, die Gleitstücke aber beim Einstellen durch eine Vorrichtung zur Keilverstellung in Führungen verschoben werden, dadurch gekennzeichnet , daß die Vorrichtung zur Verstellung der Keile (4) mit einem für die gleichzeitige Einstellverschiebung aller Gleitstücke (2) mit ihren Walsrollen (3) versorgenden Werk ausgerüstet ist.
2. Walzkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zur Keilverstellung die in Achsrichtung nicht verschiebbare Schraube (6) und die auf ihr ververschiebbare Mutter (7K durch die der Keil verstellt wird, enthält und daß das Werk für die gleichzeitige
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isiinstellverscliieti-ung aller %eits-tiieke (2) mit ihren Walzrollen (3) aus einem am Walzkopf körper "befestigten Sonnenrad (8) bestellt, das mit Zahnrädern (9) in Bingriff steht, von denen ;}e eins auf der Schraube (6)'-.-jeder"--' Torrielitung aufgesetzt ist«.
DE19671602652 1967-02-24 1967-02-24 Walzkopf zum Einwalzen, vorzugsweise zum Kalteinwalzen von Schlitznuten in Wellen Expired DE1602652C3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE0033467 1967-02-24
DEE0033467 1967-02-24

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1602652A1 true DE1602652A1 (de) 1971-10-07
DE1602652B2 DE1602652B2 (de) 1976-03-04
DE1602652C3 DE1602652C3 (de) 1976-10-14

Family

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106391799A (zh) * 2016-11-30 2017-02-15 青岛德盛机械制造有限公司 一种轴上长条槽加工刀具及车床
CN111558641A (zh) * 2020-05-08 2020-08-21 湖北坚丰科技股份有限公司 一种外花键轴冷挤压精确成形装置及成形方法

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DE1602652B2 (de) 1976-03-04

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