DE2658612A1

DE2658612A1 - Einrichtung zur metallbearbeitung durch walzen

Info

Publication number: DE2658612A1
Application number: DE19762658612
Authority: DE
Inventors: Michail V Cholmogorov; Aleksandr M Gusev; Jurij V Katkov
Original assignee: Mo Avtomobilnyj Zavod Im I A L
Current assignee: Mo Avtomobilnyj Zavod Im I A L
Priority date: 1975-12-30
Filing date: 1976-12-23
Publication date: 1977-07-14
Also published as: SU614262A1; DE2658612C2; US4070892A

Description

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Moskovskij avtomobilnyj zavod imeni I.A. Lichatscheva (proizvodstvennoe obedinenie ZIL)
Moskau/UdSSR

P 67 758

23. Dez. 1976

L/Br

EINRICHTUNG ZUH METALLBEAEBEI TUNG DUBCH WALZEN

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Ausrüstung für die Bearbeitung von Metallen im bildsamen Zustand, insbesondere Einrichtungen zur Metallbearbeitung durch Walzen z.B. Schmiedewalzen.

Bekannt sind Einrichtungen zur Metallbearbeitung durch Walzen z.B. Schmiedewalzen, bei denen auf parallelen Wellen Walzengesenke und Vorrichtungen für Einrichtedrehungen der Walzengesenke und Übertragung der Drehbewegung von Wellen, die längs der Wellen hin ^ und her

verschiebbar montiert sind, angeordnet sind. Diese Vorrichtungen können verschieden aufgebaut sein.

Im SU-Urheberschein Nr. 48 077, Kl. B 21 b 31/30 IPK wird beispielsweise eine Vorrichtung beschrieben, die als Paßfeder mit Ansatz in Form eines schiefwinkligen Parallelepipeds ausgeführt ist. Zwei Stirnflächen dieses Ansatzes sind parallel zu den Stirnflächen der Feder und zwei Seitenflä-

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chen unter einem Winkel zu den Seitenflächen der Feder angeordnet. Mit ihrem prismatischen Teil ist die Feder in einer in der Welle eingearbeiteten Längsnut hin und herverschiebbar längs der Welle angeordnet. Auf der mit der Welle gekoppelten Zylinderfläche des_x Walzengesenkes ist eine Nut eingearbeitet, in der der Ansatz der Feder längs dieser Nut verschiebbar untergebracht ist. Diese Nut ist unter einem Winkel zur Achse der erwähnten Zylinderfläche des Walzengesenkes in einer Richtung, die mit der der Anordnung des Federansatzes übereinstimmt, angeordnet.

Die Einrichtedrehung des Walzengesenkes wird durch die Verschiebung der Feder in der Nut an der Welle entlang ausgeführt. Dabei gleitet ihr Ansatz mit seiner Seitenfläche auf der Seitenfläche der Nut des Walzengesenkes und drückt darauf. Das Walzengesenk wird um die ortsfeste Welle gedreht und in die Sollage gebracht. Die Verschiebung der Feder längs der Welle erfolgt mittels einer Schraube, die in einer starr am Gesenk befestigten Konsole montiert ist· Mit ihrem freien Ende ist die Schraube an der Stirnfläche der Feder drehbar um die Eigenachse befestigt. Mit Hilfe der erwähnten Feder wird die Rotation von der Welle auf das Walzengesenk übertragen.

Bei den bekannten Einrichtungen zur Metallbearbeitung durch Walzen, versehen mit dieser Vorrichtung ist also der Wert der Drehung des Walzengesenkes um die Welle durch den

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Neigungswinkel des Ansatzes der Feder und durch die Größe ihres Weges längs der Welle begrenzt. Zur maximalen Drehung des Walzengesenkes muß außerdem die Feder fast . auf die gesamte Nutlänge verschoben werden, worauf eine relativ große Länge der erwähnten Schraube und folglich auch eine konstruktive Sperrigkeit der Vorrichtung zurückzuführen sind.

Es ist der Zweck der vorliegenden Erfindung, die erwähnten Nachteile zu beseitigen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zur Metallbearbeitung durch Walzen mit einer solchen Vorrichtung zur Einrichtedrehung des Walzengesenkes und zur Übertragung der Drehbewegung von der Welle zu schaffen, die die Einrichtedrehung des Gesenkes um die Welle um einen beliebigen Winkel bei minimaler Verschiebung längs der Welle ermöglicht, was die technologischen Möglichkeiten der Schmiedewalzen beträchtlich zu erweitern/eine Verminderung ihrer Außenabmessungen herbeizuführen und ihre Betriebssicherheit zu gewährleisten vermagj/Diese Aufgabe wird bei einer Einrichtung zur Metallbearbeitung durch Walzen , bei der auf parallelen Wellen Walzengesenke und Vorrichtungen für Einrichtedrehungen der Walzengesenke und Übertragung der Drehbewegung von Wellen, die längs der Wellen hin- und her verschiebbar-montiert sind, angeordnet sind, dadurch gelost, daß _fy_r Einrichtedrehung

erfindungsgemäß/ jede Vorrichtung/in Form einer Buchse ausgeführt, die an der Außen- und Innenfläche Zähne aufweist,

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die an jeder " unter einem Winkel zur Achse der Buchst derart angeordnet sind, daß die Zähne an einer dieser Oberflächen in Hinblick auf die Zähne an der zweiten Oberfläche in gegenseitig entgegengesetzter Richtung und mit einem Zähnezahlunterschied von mindestens einem Zahn angeordnet sind, wobei Schlitze zur Aufnahme der Zahne der Buchse _an der Welle und am Walzengesenk ausgeführt sind.

Diese technische Lösung bietet die Möglichkeit, die Vor(grob)einstellung des Walzengesenkes auf der Welle in einer beliebigen Sollage in Hinblick auf diese Welle vorzunehmen.

Hierdurch lassen sich . die Walzengesenke der Schmiedewalzen auf eine beliebige Baugröße der zu bearbeitenden Werkstücke und mit minimalem Zeitaufwand um__jichte ncL.h. die technologischen Möglichkeiten der Schmiedewalzen werden erweitert und ihre Leistung erhöht. Durch die gegenseitig entgegengesetzte Anordnung der Zähne an der Innen- und Außenfläche der Buchse erfolgt die Einrichtedrehung des Walzengesenkes um einen gewissen Winkel bei der Verschiebung dieser Buchse längs der Welle um einen Abstand, der doppelt so klein ist, als bei der Verschiebung der Vorrichtung in der alten Ausführung d.h. der Feder mit schrägem Ansatz, was zur beträchtlichen Verminderung der Außenabmessungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung und zur Erhöhung ihrer Betriebssicherheit führt.

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Es ist zweckdienlich, «renn die Zähne der Buchse unter einem£7 von etwa 6° £winkei>zu ihrer Achse angeordnet sind.

Diese Grenze ist durch den Reibungswinkel zwischen den Flanken der Buchsenzähne und der Schlitze des Walzengesenikes beschränkt.

Durch diese technische Lösung wird die Möglichkeit des Auftretens von zusätzlichen Axialkräften, die eine Achsverschiebung der Buchse und somit eine spontane Drehung des Walzengesenkes verursachen können, eliminiert. Dadurch wird auch die Betriebssicherheit der erfindungsgenmen Vorrichtung gewährleistet.

Nachstehend wird die Erfindung anhand einer

Ausführungsvarianten unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 in schematischer Darstellung einen Längsschnitt durch einen Teil der Einrichtung zur Metallbearbeitung durch Walzen - das erfindungsgemäße Walzengesenk mit einer Vorrichtung zu seiner Einrichtedrehung und übertragung der

einer
Drehbewegung von Welle,

Fig. 2 die erfindungsgemäße Buchse mit teilweisem Ausbruch,

Fig. 3 einen Schnitjb.gemäß Linie III-III in Fig. 1 in vergrößertem Maßstab.

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Auf der Welle 1 (Fig. 1) der Einrichtung zur Metallbearbeitung durch Walzen ist eine Vorrichtung .für Einrichtedrehungen des Walzengesenkes 2 und Übertragung der Drehbewegung von der Welle 1 unter dem Walzengesenk 2 angeordnet. Erfindungsgemäß ist diese Vorrichtung in Form einer Buchse 3 ausgeführt, die Zähne 4 und 3 an der Außen- und Innenzylinderflache aufweist. Die Zähne 4 sind über die länge der Buchse 3 unter einem WinkeloC (Fig. 2) zu ihrer Achse 0-0 angeordnet, wie Figo 2 zeigt. Die Größe des Winkels e£ beträgt 6°. Die Zähne 5 sind unter einem Winkel ß zur Achse 0-0 der Buchse 3 in einer der Anordnung der Zäh,-ne 4 entgegengesetzten Richtung angeordnet, wie Fig. 2 zeigt. Die Große des Winkels ß beträgt ebenfalls 6°.

Bei der Ausführung der Zähne 4 und 5 unter einem Winkel«! bzw. φ zur Achse 0-0 der Buchse 3» dessen Größe über 6° beträgt, tritt in dieser Buchse 3 während des Betriebes der Walzen eine Axialkraft auf, die eine spontane Verschiebung dieser Buchse 3 längs, der Welle 1 verursachen kann. Das kann zum Mißrichten der Walzengesenke 2 and folglich zum Auftreten von Felllerzeugnissen führen. Den Bestwert der Win-

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/ ^etwa ο

A, und ß bildet daher eine 6 gleiche Größe, die dem

optimalen Reibungswinkel der Kopplungsflächen entspricht, bei dem die Möglichkeit des Auftretens von Axialkräften, unter deren Einfluß ein Verschiebung der Buchse 3 längs der Welle 1 und folglich eine spontane Drehung der Gesenke 2 stattfinden kann, ausgeschlossen ist.

Die Zähne 4 und 5 können im Querschnitt eine beliebige, zweckentsprechende Form aufweisen z.B. drei-, rechteckig, trapezförmig sein u.dgl.m.

Auf der Welle 1 sind die Schlitze 6 (Fig. 3) zur Aufnahme der Zähne 5 der Buchse 3 ausgeführt. Die Schlitze 6 sind, in Richtung zur Achse der Welle 1 angeordnet, die mit der Richtung der Zähne 5 übereinstimmt, und weisen im Querschnitt eine Form auf, die mit der dieser Zähne 5 identisch ist, wie Fig. 3 zeigt.

An der mit der Außenzylinderfläche der Buchse 3 gekoppelten Innenzylinderfläche des Walzengesenkes 2 sind Schlitze 7 zur Aufnahme der Zähne 4 der Buchse 3 ausgeführt. Die Schlitze 7 sind in Richtung zur Achse des Walzengesenkes 2 angeordnet, die mit der Anordnung der Zähne 4 übereinstimmt. Gemeinsam mit den Schlitzen 7 bzw. 6 bilden die Zähne 4 und 5 Keilwellenverbindungen zur Übertragung der Rotation von den Wellen 1 auf die Walzengesenke 2. Die Anzahl der Zähne 4 ist nicht^der der Zähne 5^1eich> Dieser Unterschied beträgt einen Zahn.

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•ν

Bei den für die Herstellung der Fertigerzeugnisse bestimmten Schmiedewalzen sind die Zähne 4 und 5 der Buchse 3 mit einem Zahlenunterschied von einem Zahn ausgeführt.

Bei den für die Schmiedestückfertigung bestimmten Schmiedewalzen sind die Zähne 4 und 5 der Buchse 3 mit einem Unterschied von drei Zähnen ausgeführt.

Die Welle 1 (Fig. 1) weist an ihrem freien Ende einen Gewindeteil auf, auf den zwei Scheiben 8 und 9 aufgesetzt sind. Diese Scheiben 8 und 9 sind mittels einer Schraubenmutter 10 an die Stirnfläche "c" des Walzengesenkes 2 eingedruckt (wie Fig. 1 zeigt). Die erwähnten Scheiben 8 und 9 sind mittels Schrauben 11 untereinander und mittels drei gleich weit voneinander entfernter Einstellschrauben 12, die die Buchse längs der Welle 1 verschieben und in der Sollage verriegeln, mit der Buchse 3 verbunden. Jede Schraube 12 ist mit ihrem einen Ende in die Stirnfläche der Buchse 3 eingedreht und mit dem anderen Ende durch in den Scheiben 8 und 9 ausgeführte, zueinander koaxiale Bohrungen geführt (wie Fig. 1 zeigt). Jede Schraube 12 hat einen Bund 13. Dabei weisen die Scheiben 8 und 9 an den gekoppelten Stirnflächen zu den erwähnten Bohrungen koaxiale Eillen auf, die einen Hohlraum zur Aufnahme des Bundes 13 bilden, wie Fig. 1 zeigt. Auf das freie Ende jeder Schraube 12 ist eine. Gegenmutter 14 zur Befestigung der Schraube 12 an der Scheibe 9 und zur Verhinderung ihrrer Drehung um die Eigenachse aufgeschraubt.

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Die Einrichtedrehung des Walzengesenkes 2 wird folgt ausgeführt.

Auf die Welle 1 (Fig. 1) wird die Buchse 3 aufgesetzt. Auf diese Buchse 3 wird das Walzengesenk 2 aufgesetzt, wodurct die Grobeinstellung des Walzengesenkes 2 auf^der Welle 1 erfolgt. Danach werden die Scheiben 8 und 9 niit den in ihren Bohrungen angeordneten Einstellschrauben 12 auf die Welle aufgesetzt. Die Schrauben 12 werden in die Stirnfläche der Buchse 3 eingeschraubt. Darauf wird die Schraubenmutter auf den Gewindeteil des Endes der Welle 1 aufgeschraubt.

Durch Drehen der Schrauben 12 wird die Buchse 3 längs der Welle 1 geführt. Dabei bewegen sich die Zähne 5 der Buchse 3 in den Schlitzen 6 der Welle 1. Dadurch dreht sich die Buchse 3 in der Neigungsrichtung der Zähne 5·

Zugleich verschieben sich die Zähne 4 der Buchse 3 in den Schlitzen 7 des Walzengesenkes 2. Da die Zähne 4 in Hinblick auf die Achse der Buchse 3 in der der Richtung der Zähne 5 entgegengesetzten Richtung angeordnet sind, dreht sich das Walzengesenk 2 um die Buchse 3 in der der Richtung der Zähne 4 entgegengesetzten Richtung. Dadurch stimmt die Drehung der Buchse 3 um die Welle 1 mit der

der Drehung des Walzengesenkes 2 um die Buchse 3 in Richtung überein. Die Drehung des Walzengesenkes 2 um die Welle 1 setzt sich also aus der Drehung des Walzengesenkes 2 um die Buchse 3 und der Drehung der Buchse 3 um die Well· 1 zusammen.

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Nach. Abschluß der Einrichtedrehung des Walzengesenkes 2 werden die Einstellschrauben 12 mit den Gegenmuttern 14 verriegelt.

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Leerseite

Claims

' PATENTANSPRÜCHE

Μ. J Einrichtung zur Metallbearbeitung durch Walzen, bei der auf parallelen Wellen Walzengesenke und Vorrichtungen für Einrichtedrehungen der Walzengesenke und Übertragung der Drehbewegung von Wellen, die längs der Wellen hin und her verschiebbar montiert sind, angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet,

für Einrichtedrehung
daß jede Vorrichtung/in Form einer Buchse (3) ausgeführt ist, die an der Außen- und Innenfläche Zähne (4 bzw. 5) aufweist, die an jeder von diesen Oberflächen unter einem Winkel (cslbzw. ß) zur Achse der Buchse (3) derart angeordnet sind, daß die Zähne (4) an einer dieser Oberflächen in bezug

auf die Zähne (5) an der zweiten Oberfläche in gegenseitig entgegengesetzter Richtung und mit einem Zähnezahlunterschied von mindestens einem Zahn angeordnet sind, wobei Schlitze (6 bzw. 7) zur Aufnahme der Zähne (5 bzw. 4) an der Welle (1) und am Walzengesenk (2) ausgeführt sind.
2. Eirichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zähne (4 und 5) der Buchse (3) unter einem< > von etwa 6° («-bzw. ß) zu ihrer Achse (O-O) angeordnet sind.

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