DE1602172A1 - Walzgeruest zum kontinuierlichen Walzen von Staeben und Draehten - Google Patents
Walzgeruest zum kontinuierlichen Walzen von Staeben und DraehtenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
- B21B39/16—Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
- B21B39/165—Guides or guide rollers for rods, bars, rounds, tubes ; Aligning guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0224—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for wire, rods, rounds, bars
Description
- Walzgerüst zum ko4tinnipirliohen Walzen va Stäben und Drähten Die Erfindung bezieht sich auf ein hTalggexüst zum kontinuierlichen Walzen von Stäben und Drähten mit einer am Ausgang des Walz-kalibers angeordneten, rohrfüjrmigen Führung.
- Beim Walzen von Stäben und Drähten besteht mit Rücksicht auf die in Längsrichtung einer Walzstrasse begrenzten Platzverhältnisse das Bedürfnis, die Kühlstrecke für das Walzerzeugnis möglichst kurz zu halten. Diese Forderung ist insbesondere dann schwer zu erfüllen, wenn mit hohen, z.B. 50 m/sec. betragenden Walzgeschwindigkeiten gewalzt werden soll. Weiterhin haben derartige Walzwerke einen erheblichen Verbrauch an Kühlwasser, der in der Regel zu aufwendigen Kühlwasseraufbereitungsanlagen und -Kreisläufen führt. Zur Vermeidung urizulässig hoher Verzunderungen des@Walzgutes und irreversibler Gefügeänderungen hat man zwar bereits vorgeschlagen, das Walzgut zwischen dem Ende der vorletzten Staffel und dem letzten Gerüst der Fertigstaffel zu kühlen, doch führt dieser Vorschlag gleichzeitig zu einer Verlängerung des Walzweges zwischen dem gnde der verletzten Staffel
und dem letzten Gerüst der Fertigstaffel, so dass eine Verkürzung der sich anschliessenden Kühlstrecke nur durch die Verlängerung das erwähnten iialziges erreicht wurde. Der varl:Legenden Erfindung liegt rli;r Aufgabe sugruiide, die Kühl- strecke ohne eire neai-teaswerte Verlängerung des Abstandes von iiß; zgexiist zu Walzgerüst buei. von Staffel zu Staffel auch bei I^oz Wnlzge3chwindigkeiten wesentlich zu verkürzen und zugleich den ge$afrten Kühlwasserverbrauch der WaISstrasze au senken. Ins- . b®tondcre soll durch die Erfindung auch gewährleistet sein, dass trotz dieeer Vrk:iYSung eiere müglichsst störungsfrei« WalavO=- a gang mcglIch Ist uuar3 eventuelle Ausfallzeiten sehr gering sitid. Auch zoll sich ha.@Delf@i@Zigesa Walzgut hinter d« letzten Gesust einuandfre'j haspeln lassen, ohne darr. es zum Knicken kaprot oder dass darür noch ein besonderer Treiber. erfQcderlich ist.,. Dies" . Aufgaben verde-,1 erfindungsgemäse im wesentlichen dadurdh g«öit, dass las FCizcurgsroh r an seiner dem Kallb er-abgewandten- Ab- m---t aeitigatens einer, seine Ziandung.durchdringend"# - entgegengesetzt zur lealzrichtung geneigten H®httng versehen ,rat: die einen aussenseitigen Kühivaaaerangchluss und dass seine Einlaufaffnbang derart angeordnet und:aasg-blldet-i,:" -. dass das hier austretende Kühlwasser auf den Kaliäser a><t¢"ari= . trifft. Das in der erfiiidmgsger.ässen Weise als Mälrohr -*riisfye- bildete Führungsrohr führt hei seiner zeaufschlagung wit Kühl- trrisser dazu, dass der aus3laufende Stab bzw. Draht infolge d« schräg angeordneten Bohrung für cslan Kühlwasser in Gegenattm; und damit beüopdcrs lnwensiSJ gekühlt wird. Der Druck des 1tiblm! wassere wird dabei so grose gewdhlt, dass aus der Einlauföffnung-des Führungsrohren ein Kühlwasserstrahl austritt, der durch, sein Aufprallen auf die Kaliberöffnung zugleich eine Walzenkühlung an der Stelle bewirkt, an der die höchste Temperatur besteht. Diese Art der Kahlung ist somit nicht nur für den Stab bzw. den Draht, sondern auch für die Walzea-von besonders guter Wirksam- :zeit. Du die Walzenkühlung und die Walzgutkühlung in der vor- geschlageren Wise Im gleichen Kühlwasserntrom liegen, kann man eine erhebliche Einspaarung an Ktlhlnasser erzielen. Von groseest Vorteil ist dabei auch eine deutliche der KnicksteLfig- keit des Drahtes, dannen. Gefüge gerade In Bereich der für-äie Knicksteif igkeit lbes#önders massgeblichen Randzone verbesseXt. ist. Eine kleine menge den Kühlwassers kann bei dei e=findungegmbesea Führungsrohr auch noch aus der Auslauföffnung austreten, da das t;alxgut in seiner gesamten, in Führungerohr befindlichen Lange sehr/ vom Kühlwassar umgeben ist. Es hat sich als zweckmässig erwiesen, die-Aeslaufüffnung den FUirungarohres mit einer Querscimitisform aueaubilden, dio der Querscimittaform den galagutes ähnlich ist und damit einen ringibrmigen Auslaufspalt bildet. Das Führungs- rohr wird vortelhaft leicht auswechselbar-angebracht, so dsga' man ein der jeweiligen Profi? und fluarach!iitt entsprechenden - F=üh:: nna e to h r verwenden kann. Weitere Mer#=alc der Erfindung zeien anhand der eich auf ein Ausfühtungsboispiel beziehenden Zeichr_ungen veranschaulicht. Darin zeigen geznäet3ez Au@B@ühx@t@.c@#o@m @i@d - Fig. I zeigt ein ilorigvntalgerüst, der ein Vert3algerüst nach- geschaltet ist, womit die erfindungsgemässe Anordnung sowohl in seitlicher Ansicht als auch in Draufsicht erkennbar wird. Die Rntizontalwalzen 1 und 2 sind in üblicher Weise $m Gerüst 3 ernst _lbar gelagert sowie in Längsrichtung von Kpliber zu Kalibei verschiablich. Das in Richtung des Pfeiles 4 einlaufende Walzgut tritt über die Einlautführung 5 in das Kaliber ein und wird unmittelbar nach Austritt aus den Kaliber von dem Führungsrohr 6 aufgenommen. Das Fühtungsrohr 6 ist mit mehreren, entgegenge- setzt zur Walzrichtung geneigten Bohrungen 7 versehen, die die aohrwand im Bereich des Fastens 'Q -durchdringen. Der Kanten 8 ist an seine= oberen Seite offen, wie am besten aus gig. 2 zu ersannen ist. Von den Sitenwänden den Rastens ß erstrecken sich Eiigel 9 und 30 nach oben, zwischen deren Stege und der den Cvhzvngen i gegenüberliegenden Rohraussenwand ein Keil 11 eingetrieben.ist. Dieser Keil besteht zwecl.-mässig aus Holz oder einem ähnlichen, bei Überschreiten einer vorgegebenen Beanspr.uchang brechenden Material. Dadurch wird Erreicht, dass sich das Führungsrohr 6 im Falle einer Störung leicht aua seiner Keilverbindung lösen kann, ohne dass weitere Teile der Walzgerüste beschädigt werden.
Der Kasten 6 bildet .mit den oberen Bereichen seiner Innenwände 12 eine Sitzflüche für das Rohr ä, so daus letzteres dichtend in den Kasten 8 eingeprosst ist. 'hon miten ist eine Zuleitung 13 für das Kühlwasser an den Karten 8 angeschlossen. Bei. Denufschlagung mit dem Kühlwasser flier@r@t der grünste Teil des Kühlwassers entgegengesetzt zur Walzrie htung (ui eh das Fiihrungp roter 6 und tritt aus dessen Ihnlauf- mündung, slic in Ausführungsbeispiel so dicht wie möglich an den Walz- spalt heran! führt ist, noch mIt:einer beträchtlichen kinetischen Ener.- gie aus. Dadurch setzt die Kühlung des Kalibers genau 'an der Stelle- eit wo dis Erhitzung infol,e des !ralzprazessos' besndet ist und für die Wef#, terkühlsmg noch fast der gesamte Walzenumlauf zur Verfügung steht. _ iYie* eschen beschrieben t-urde, lässt sich durch diese Verbindung Car b'alzea-; la,hlurg ,ni-c der t-alzgutlcthlung eine erhebliche Ersparnis ran Kühlwasse erziclcn* Ein kleiner Teil des Kühlwassere strömt dabei noch in Rich- . tur. auf das Auslaufende des Führungsrohren 8 und verlässt dieses in gleicher Richtung wie das Walzgut. Es umgibt dabei gleichfalls das Walzgut von allen Seiten und trägt dadurch ,zu einer intensiven Kühlung bei. Dis 'txic gleichfalls schon dargestellt wurde, die fMerschnitts= #_"orra der Atisla afösfrttmg des rührungarohrea/ein annähernd glicher Abes Walzgutes ähnlich ßt, s - o isst die stuslßufÖffnung 14 d0# .'a131°'`'s So abgeflacht "rorden, um ein nicht gefüllten;: ovalprofil walzen zu Können. Selbstvetatändlich scann das Führu1g4r0hr an' sei:aem Fa-daauch jede andere, dem jeweiligen Kaliber a@it-@ Sprechende Gestalt besitzen. Der das Führungsrohx# G tragende Lasten ß ist auf einem Tisch 15 be--. feati.gt, der nuinersoi¢s mittels der Konsole 16 am . verschraubt ist. Um eine weitere Sicherheit >>ei tialzatätungen ZU schaffen, ist die Verbindung zwischen dem Tisch 15 und der Konsols_18 als ein Sollbruchstelle ausgeführt. Zu diesem Zweck kann z,s. die Verbindtingeschraube 1? mit verhältnsimässig geringem und evtl. auch eingekerbten Lauerschnitt ausgeführt sein. Zwischen dem Tisch 13 und der unteren Walze .2 und unterhalb den Führungsrohren liegt zwack- mäaeig eine in den Walzspalt hineinragende Abstreiferplatte 18a Diese Abstreiferplatte 18 erstreckt sich über sämtliche Kaliber des Walzen- paaren 1,2 und kann mit letzterem verschoben .werden, ohne c:ie Lage den FUhrungsrohres au verändern. Dabei bleiben söutliche, innerhalb eint Staffel oc:cr einen Blockes vorgesehenen Führungsrohre in der Walz- linie llegen, ao dass gleichzeitig eim pr"ise 1:alzgutfiihrzmg erreicht wird. Durch die Fiihrengsplstte 18 Lad den Tisch 15 werden im Störungsfalle das an diese= Stellen austretende Walzgut bt.ch@ Übi#@t hin abgewiesen, Schäden an den Spindeln- nsw. vermieden uni eine ein= fachere Störbeseitigung erreicht. Bei einem praktinchen Ausführungsbeispiel hat sich gezeigt, dann die Ab: Lände von Walzenpaar zu tialzenpnar innerhalb einer Staffel nur geringfügig verlängert werden idisssen, en- die anztaptl etwa 250 am langen Kühlrohre daawlucben unterbringen zu kören«. Je Mlilreär I auf diese Weine eine Abkfluna von etwa 12°C errwieht, ah die Walzverhältnivse selbst nicht beeinträchtigt wurden. Bei Verwendung von sechs derartigen Kühlrohren erreicht . . iuan jedoch schon eine Gesamtabkühlung von 720C, was in der Praxis dazu ye'ÄüIzrt hat, dass sich nicht nur die sich anschliessende ;Kühlstrecke verkürzen liess, sondern zugleich der auf diese teige erzeugte Draht. oimum etwa 6$ grüssera R nickgteifigkeit beaass. Während die Kühlstrecke sonst etwa 0,8 Sek. x Walzgeschwindigkeit in n/aec. gewählt werden musst, war es erfindungsgemäss aus- reichend, die Kühlztrecke lediglich'0,6 Sek. r Malzgeschwindig# kelt in Vsac. lang zu machen. Bei einer Walzgeschwindigkeit von 45 w,/sec. bedeutete dien eine Verringerung von 36 m.auf 31 m EUhisi:recke. seib%tverständli®h kdnnen nämtliche Gteuemathoden und nege1-- kreise eingeführt: werden, die die Walaguttamperatur Über. die Kühlwasszaina.go bzw. den RÜhlwasserdruck beeinfluaeen. Damit Ist es ohne -,,ei terea möglich, dass das ttlagut mit einer derartigen T--Aipe3atur in die Rühlstrecke, die in der Zeichnung nicht c#ax-rost@ai t ist, eintritt, dazu die Umperatur beim Ablegen des Drahtes 650°i: beträgt.
Claims (1)
- Patentansprüche
1.@ lialzgerUst zum kontinuierlichen Walzen von Stäben und DAhteis mit einem am Ausgang des Walzkalibers angeordneten, rohrförmigen Führungsrohr, dadurch @rakassnaiiohreoi, dann das Führungsrohr an seinem dem Kaliber abgevandtan Abschnitt mit wanigstens einer, seine Wandung durchdringenden, eutt- Qeg«gesetzt zur Malzrichtung geneigten Bohrung versehen ist, die einen aussenseitigen Ktthlwaseeeransehluns besitzt, und dann Beine Einlautäffnung derart angeordnet und aut- ge@Jildet lat, da.I& daut hier austretende KQhlr»1i'n11t .aüf den Kaliberaurgwig trifft. naeli Analaruegli x, dadurQIZ @at@s@tstsisesltiqa@ daar @i c: ßti?@f,3ztatg den r-üln`tungerohrcs eine der QuerselimittS- fczre den Eci&e.i@ #@nf.hE Quc,reclinittEDrin auff et; Lüg damit einer, rtngfei:raigcm Spalt bildet. FL @ie-1.FeyaLüvt zech den AnsprIlchen f und 2, dadureh gelf-eüt- re' *izttet, l#ifC c'@-3=edE.r''i' Fli@i"Et`e@ lc'täi(13t@l@'cE f-f-"'° rit- Z ä' cl ei d.t"@: f? o..`. IM 121wa at@e'1 :nä`"ä ur0 f' f n e elf' C er a% f t -C do:.'l@il:iciT'@.i2@E:r-' In dün ä%t' FührIkägpe- ::fx: ; Fin (IC-i-& T`:fi'xt ei f IR ä iI C'f @:ÜETf@vE! fit-. i=, ci;E 7.; Walzgerüst nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekenn- unterhalb des .Rßy@rla@, dass / . Führungsrohres an . einlau#zeitigen Abschnitt - eine, sich tiber die Länge des vaalzspaltes saue in letzteren unterhalb der talzlinie hineinragenden j 'tb:3tre-Iferplatte angeordnet inte d. 8.j Malzgerüst nach den Ansprüchen 1 bis 7 mit hintereinander angeordneten, zu einer Staffel oder zu einem Block suammen- gefansten Walzenpaaren, dadurch gekennasiehnet, dann nämt- liche Führungsrohrorin der Walzlinie liegen, und dass die Walaenpaare ja nach Kaliber in ihrer Längsrichtung verschiab- bar sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESC041091 | 1967-08-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1602172A1 true DE1602172A1 (de) | 1970-03-05 |
Family
ID=7436034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671602172 Pending DE1602172A1 (de) | 1967-08-03 | 1967-08-03 | Walzgeruest zum kontinuierlichen Walzen von Staeben und Draehten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1602172A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3518925A1 (de) * | 1985-05-25 | 1986-11-27 | Kocks Technik Gmbh & Co, 4010 Hilden | Verfahren zum kontrollierten stab- und drahtwalzen legierter staehle |
WO2008064751A1 (de) * | 2006-11-29 | 2008-06-05 | Sms Siemag Ag | Walzgerüst |
-
1967
- 1967-08-03 DE DE19671602172 patent/DE1602172A1/de active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3518925A1 (de) * | 1985-05-25 | 1986-11-27 | Kocks Technik Gmbh & Co, 4010 Hilden | Verfahren zum kontrollierten stab- und drahtwalzen legierter staehle |
WO2008064751A1 (de) * | 2006-11-29 | 2008-06-05 | Sms Siemag Ag | Walzgerüst |
CN101541445B (zh) * | 2006-11-29 | 2011-05-25 | Sms迪马格股份公司 | 轧机机座 |
US8302446B2 (en) | 2006-11-29 | 2012-11-06 | Sms Siemag Ag | Roll stand |
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