DE1602134A1 - Universalwalzgeruest - Google Patents

Universalwalzgeruest

Info

Publication number
DE1602134A1
DE1602134A1 DE19671602134 DE1602134A DE1602134A1 DE 1602134 A1 DE1602134 A1 DE 1602134A1 DE 19671602134 DE19671602134 DE 19671602134 DE 1602134 A DE1602134 A DE 1602134A DE 1602134 A1 DE1602134 A1 DE 1602134A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
support frame
roll stand
universal
rolling
carriage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671602134
Other languages
English (en)
Inventor
Heinrich Bohnenkamp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemag Siegener Maschinenbau GmbH
Original Assignee
Siemag Siegener Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemag Siegener Maschinenbau GmbH filed Critical Siemag Siegener Maschinenbau GmbH
Publication of DE1602134A1 publication Critical patent/DE1602134A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B21B31/10Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/08Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
    • B21B13/10Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
    • B21B2013/106Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane for sections, e.g. beams, rails
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B2203/00Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
    • B21B2203/06Cassettes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

P-AT EN T I N G ENI E U R E F. V/. H E M M E R IC H · G E R O MÖLLER-
11,1.1967 f*th/ .- ; 31 032 SIEMAG Siegener Maschinenbau GmbH, Dahlbruch
Universalwalzgerüst
Beim Walzen: von Trägern und ^Profilen mittels Uni ν er sal walzgerüsten ist es üblicn, aen auf einem Hollgang zulaufenden Walzgutstrang über sogenannte Wipptische in die Walzebene des Gerüstes zu führen. Die Verwendung von Wipptischen ist dabei erforderlich, weil einerseits die 'Transportebene des Rollgangs festliegt und andererseits die relative Höhenlage der Walzebene gegenüber der dollgangsebene auf das größte zu walzende Trägerprofil abgestimmt und festgelegt ist. Deshalb muß für alle zu walzenden schmäleren Profile der vorhandene Niveauunterschied zwischen Hollgangsebene und Walzebene mit Hilfe der Wipptische in der Weise überbrückt werden, daß das jeweilige Trägerprofil in der Walzebene in das Universalwälzgerust einläuft. Die Verwendung von Wipptisehen bringt es mit sieh, daß das zu walzende Profil im Walzgerüst spitzwinklig zur Walzebene zugeführt wird. Das hat zur Folge, daß aie Walzprofile am Anfang und am Ende nicht maßhaltig sind, so daß in der Praxis Anfangs- und Endteilstücke beträchtlicher Länge abgeschnitten werden müssen. Der Schrottanfall ist daher verhältnismäßig hoch. Die Praxis hat gezeigt, daß selbst durch die Verwendung von Wipptisehen mit einer Länge von zehn Metern der angegebene Nachteil nicht beseitigt werden kann, weil auch hier noch von den Walzprofilen Anfangs- und Endteilstücke von etwa einem Metei Länge abgeschnitten werden müssen, weil die geforderte Maßhaltigkeit der Träger und Profile nicht vorhanden ist.
009815/0266 COPY
16U2134
PATENTINGENIEURE F. V/. H E M M E R I C H ■ GERD MD LLER · D. GROSSE
Zweck der Erfindung ist es, die vorgeschilderten, sich durcn die Verwendung von Wipptischen beim Walzen von Trägern und Profilen mittels Universalwalzgerüsten ergebenden Nachteile zu beseitigen. Es liegt daher die Aufgabenstellung vor, ein Universalwalzgerüst zu schaffen, bei welchem zum Einführen des Walzprofiles vom rollgang in die Walzebene kein Wipptisch erforderlich ist.
Ausgehend- von einem Universalwalzgerüst mit einem in den Penstern der walzenständer geführten und gehaltenen Stützrahmen (Kassette), welcher zwischen seinen vertikalen wänaen sowohl die Vertikaiwalzen als auchaie mit diesen in gleicher Ebene liegenden Horizontalwelzen samt ihren Einbaustücken aufnimmt, besteht gemäß der Erfindung die Lösung dieser Aufgabenstellung im wesentlichen aarin, aaß aer Stützranmen (aie Kassette) höhenverlagerbar' auf einem gegenüber cien B'enstern der Walzenständer ein- und ausfahrbaren Schlitten angeordnet ist.
Im Gegensatz zu den bisher bekannten Universalwälzgerüsten ist es unter Benutzung der erfindungsgemä3en Merkmale auf einfacne Weise möglich, die Walzebene eines Universalwalzgerüstes auf das jeweils zu walzende Trägerprofil in inrer Höhe so einzurichten, daß das Walzprofil unmittelbar vom Rollgang aus völlig geradlinig in den Walzspalt einlaufen kann. Im Gegensatz zu den bekannten Universalwalzgerüsten,' bei denen nur die Horizontalwalzen in inrer Höhenlage verändert werden können, wird durch die Erfindung die Möglichkeit gegeben, mit einfachen .Mitteln eine den jeweiligen Bedürfnissen entsprechende Höhenverlagerung auch der Vertikalwalzen des Universalwalzgerüstes vorzunehmen. "---
Eine Weiterentwicklung des Erfindungsvorscnlags besteht darin, daß zur Höhenverlagerung des Stützrahmens zwischen diesen und
BAD ORIGINAL
009815/0266
1002134
PATENTING E N.I E URE t. W. KEMMEt t C H · GE R fc MO t L E S- D, G S OS St
den Schlitten starre Beilagen einsetz^är sirtd* Ba die Einstellung der jeweiligen iloiienlage des StÜtzrahmerts und damit der Vertikalwalzen gryndsMtizlieii l?ei aus den Walζenständern , ausgefahrenen Stutzrahffiein vorgenoßimen wird, „Bietet .die Verwendung von Beilagen zwischen de» Stützrahmen und dem Schlittert die einfuchste Möglichkeit für die .Festlegung der Jeweiligen Höhenlage der
Nach der Erfindung ist $$ Jedöofi aueii Schlittert und SttitzraHöien 1?er'siteiimittfeiy 2>St S^indfeln, Stellkeile oder Mydra«|ik2$lin;dei> eifizxisetzeiii iftit derert fiilfe die Höhemrerlagerung des St^tÄFahftiörts auf den BeMlitteti vorgenommen, werdet! kann*
Bin anderes Erfirtdu-ögs|ttei*kltial beatent aucM darirti daß der Stützraluiiert für daö Mnsetäeii der ferizorttäl^älien oben und unten offen ausgebildet; ist*
Wenn ijei einem tiniversäiwal2gerttsfi 4^?" v-orgesclsrieöeneö das Walzprograififfi geirt^eife werden aöili flttifi der gerade feenutzte Stützrahrnen Mt seinen HöriZOJitalwaMeß und Veftikaiwaizen aus den Waläenstärtderrt ausgefahren werdent Ef wii*d dann durcii einen an;deretti irtzwiscliett für das änderfe Wä|z|j^©:gräiäto vorberei teten Stützrahmen ersetzt * viäli*enä des Ätlswaizeäs des neuen Walzprögräiraßs wird tier auSgefaiiierte ätMzra|iöiferi dattn für ein Weiteres Walzprögratiön üiftgebaüt* ;
Bei den üniversaiwaizgerüstert der öekaiiniert Öauaft wird zu diesem Zweck der ätützraiimeii mittels eitifes Kfiartes an deti Umbauplatz transportiert, wo vöh oben Her ztlitSciiSt die obfere Hdrizöntalwalze ausgehobeii wird, danacß die beiden Vertlkalwalzen entfernt und anschließend die tiixttre Hörizontalwalze ebenfalls nach oben ausgehoben wird* Uer Einbau; der Walzen für das Durchführen des weiteren^ Walzprogiämitis erfolgt darin in umgekehrter Eteittenfolge, Ein: derartige^ Umbau ist ver-
T IN GtNttuN F. V.'. H E M M E* I C M . G E R O M D I I E « · O. G * O S St
hältnismäßig zeitaufwendig, denn für den Umbau eines Stützranmehs auf ein neues Walzprogramm weraen etwa vier bis fünf Stunden benötigt. Dabei hat es sich als besonders nachteilig herausgestellt, daß für den Wechsel des Walzprogrammes Jedesmal die Vertikalwalzen ausgebaut werden müssen, obwohl sie nicht ausgewechselt werden, In aller Hegel werden nämlich beim Umbau eines Stützrahmens lediglich die Horizontalwalzen ausgetauscht, jedoch die gleichen Vertikalwalzen wieder verwendet.
Bei einem Universal walzgerüst mit den Merkmalen der Erfindung können die sich bei aen bekannten Universalwalzgerüsten beim Walzprogrammwechsel einstellenden Nachteile verfahrenstechnisch dadurch vermieden weraen, daß zunächst die untere Horizontalwalze mit ihren Einbaustücken auf den Schlitten aufgesetzt, daraufhin der Stützrahmen mit aen eingebauten Vertikalwalzen auf den Schlitten abgesetzt und dann die obere Horizontalwälze in den Stützrahmen abgesenkt wird, bevor der Schlitten mit dem aufruhenden Stützrahmen in die Fenster der Walzenständer eingefahren wird, £,in Ausbau der Vertikalwalzen aus dem Stützrahmen wird dadurch unnötig, womit die Umbauzeit für die Erstellung eines neuen Walzprogramms auf etwa eine Stunde verkürzt werden kann. In den meisten Fällen ist es also möglich, während des Walzens eines bestimmten Walzprogrammes den Stützrahmen für ein neues Walzprogramm vorzubereiten. Außer der Verkürzung der Umbauzelt ergibt sich nach der Erfindung auch noch der Vorteil, daß der Kran nicht mehr so große Lasten wie bisher transportieren muß. Während nämlich bisher der gesamte Stützrahmen mit den eingebauten Walzen gehoben werden mußte, werden erfindungsgemäß während des Umbaues nur noch Teillasten, nämlich obere Horizontalwalze» Stützrahmen mit Vertikalwalzen und untere Horizontalwalze gehoben»
In der Zeichnung 1st die Erfindung nahand eines Aüsführungsbeispieli dargestellt. Es zeigt:
-.'5 BAD GniSiNAL C0PY
0098 15/0266
P AT ENT I NG EN I E U R E F.W. H E M M E R I C H -G E R D M D L LE R -D. G R O S S E
Pig. ϊ in vereinfachter Prinzipdarstellung ein erfindungsge-. maßes UniVersalwalzgerüst in Zuordnung zu einem l?ransportrollgang und eingerichtet zum Walzen breiter · Träger, ; :
'Fig. 2 eine; der Pig. 1 entsprechende Darstellung des Universalwalzgerüstes in Zuordnung; zu einem BoIlgang und eingerichtet'zum Walzen schmaler Träger,
Fig. 3 in ausführlicher Darstellung und in".-Walz richtung, gesehen ein Universalwalzgerüst mit zur besseren Übersicht: aus den Walzenstandem ausgeschobenem Stützrahmen mit Horizontal- und Vertikalwalzen und Fig. 4 aas,Walzgerüst gemäß Fig. ^ in einer Seitenansicht : - und teilweise im Schnitt. ^-.
Gemäß den Fign. 1 und 2 der Zeichnung ist das ein Horizontalwalzenpaar 1 sowie ein Vertikalwalzenpaar 2 aufweisende Universalwalzgerüst 3 in einen Tränsportrollgang 4 eingebaut, auf welchem die zu walzenden Träger nach der Einlaufseite des Universalwalzgerüstes 3 hin und auch wieder von dessen Auslaufse . te weg bewegt werden. -"_'."- ;
Wie die Fign. 1 und 2 der Zeichnung erkennen lassen, weicht die Hönenlage der Walzebene x-x des Universalwalzgerüstes 5 von der Höhenlage der Transportebene y-y des Ho11gangs 4 ab.
Damit beim Walzen verschieden breiter Träger 5 diese Träger 5 vom Rollgang 4 immer genau gerade in die Walzebene x-x des Universalwalzagerüstes; J eirilaufen können, ist das Universalwalzgerüst 3 so aufgebaut> daß die Walzebene x-x des Universalwalzgerüstes 3 relativ zur Transportebene y-y des Transportrollgangs 4 in^ ihrer Höhenlage auf di?■ jeweils zu walzende Trägerbreite abgestimmt werden kann, wie dies in den Fign. 1 und 2 durch die Maße al-und a2 angedeutet ist* - . - -:- - ■■ / : ■ -■ :::/:^~-/'-'-i- -.'■'"■ COPY
009815/026&
1602T3-4
T ENT INGfNIE U>R E F.W. HEMMERICH -GERB MOUEt- D. GR O S SE
Die Hönenverlagerbarkeit der Walzebene x-x des Universalwalzgerüstes 3 relativ zur .Transportebene y-y aes Transportrollgangs 4 wird erfindungsgemäi3 mit einfachen Mitteln ermöglicht. Wie die Fign. 3 und 4 erkennen lassen, 1st in die Ständerfenster ό der das Walzgerüst bildenaen beiaen Walzenständer 7 ein Stützrahmen ο mit Hilfe eines Schlittens 9 von eier Seite ner einschiebbar. Dieser Stützrahmen. 6 (auch Kassette genannt.)nimmt sowohl aie beiden Horizontalwalzen 1 mit ihren Einbaustück^en als auch die seitlich davon, jeaoch in gleicher Ebene liegenden Vertikalwalzen 2 mit inren Einbaustücken auf. Dadurch ist ein schneller Wechsel des Walzprogramms möglich, weil es hierzu nur erforderlich ist, den geraae in die .Fenster δ der Walzenständer eingeschoebenen Stützrahmen ό (Kassette) seitwärts nerauszuziehen und einen für ein anueres Walzprogramm vorbereiteten weiteren Stützrahmen in die Fenster 6 aer "..alzenständer .7 mit Hilfe eines Schlittens 9 einzuscnieben.
Damit die Walzebene x-x des betriebsbereiten Walzgerüstes 3 eine solche Höhenlage erhält-, da3 die auf der Transportebene y-y aes Transportrollgangs η ankommenuen Profile geradlinig in aas Universalwalzgerüst 3 einlaufen können, wird der Stützrahmen 6 auf dem Schlitten 9 höhenverlagerbar angeordnet.
Die Höhenverlagerung des Stützrahmens 5 auf den Schlitten. 9 kann auf einfache Weise durch Verwendung von Beilagen 1.0 erreicht werden, die zwischen den Schlitten 9 und den Stützrahmen 6 einsetzbar sind. Die Anzahl bzw. die Dicke der Beilagen 10 richtet sich dabei jeweils nach der Breite des .Profils, welches mit dem in den Stützrahmen .6 befindlichen Walzensatz gewalzt werden soll. Die Beilagen 10 werden dabei auf den Schlitten 9 aufgelegt, bevor der Stützrahmen 6 auf diesen abgesetzt wird.
Anstelle der Beilagen 10 können natürlich zwischen Schlitten 9 und Stützrahmen δ auch besondere Verstellmittel, z.B. Spindeln, Stellkeile oder Hydraulikzylinder eingesetzt werden. Derartige
* 7 -^D ORIGINAL 0 09815/0266
16Ü2134
F.W,+iEM*l ES it* ■ Gf « t> MD VLEt · O OROSSt
Verstellmittel haben gegenüber den Beilagen 10 den Vorteil, daü sie praktisch eine stufenlose Eihregülierung aer Höhenlage des Stiltzrahmens ö relativ zum Sehlitten -§■_,zulassen,
Besonders aus Pig. 4 aer Zeichnung geht hervor# daß der Stützrahmen t für das Einsetzen der Horizontalwalizen 1 nach oben und unten völlig offen ausgebildet ist. Dadurch wirα der umbau eines JStützrahmens 6 bei Änderung des Walzprogranims erheblich -erleichtert. · '-. " - .';. '-'.__■-'-- :
Der umzubauende Stützrahmen 6 wird mittels des Schlittens 9 aus dem Gerüst J ausgefahren. i>änn wird die obere Horizontalwalze mit'ihren Einbaustücken aus dem Stützrahmen ö ausgehoben. Nunmehr kann der Stützrahmen 6 mit den Vertikalwäl2en 2 vom Sehiitten 9 -und gleichzeitig auch von der unteren HDrizontaiwälze abgehoben una ggi· sofort auf einen anderen, bereits vorbereiteten Schlitten 9 gesetzt werden* auf dem sich eine dem heuen Walzprogramm entsprechende untere Horizontalwalze befindetv Im Anschluß daran braucht dann nur noch die neue obere Horizontalwalze von oben her in den Stützrahmen to eingesetzt werden, um den Stützrahmen wieder für ein neues Walzprogramm betriebsbereit zu haben. ' ^ ; λ
Es ist erkennbar, daß durch die erfinaungögemäße Ausgestaltung eines Ünivers'alwalzgerüstes beträchtliche Vorteil« erzielt werden, weil einerseits durch die erfindungsgemäße Höhenverlagerbarkeit der Walzebene x-x relativ zur transportebene y-y des Hollgangs der Anfall von Schrottenden wegen des geradlinigen Einlaufens der zu walzenden Profile.in dais Geilst vermieden werden kann und^^andererseits^ die ymbauzeiten für den Wechsel des Walzprogramms beträchtlich verringert werden können.
Ü098 15/0266 COPY

Claims (4)

υ/ ί: IDUZ ATENTINP ENIEURE F.W. HEMMERICH ...GERD MOUER . D. GROSSE • O · 11.1.1967 f.th 31 SIEMAG Siegener Maschinenbau GmbH, Dahlbruch Patentansprüche
1. Universalwalzgerüst mit. einem in den Fenstern der Walzenständer geführten und gehaltenen Stützrahmen (Kassette), welcher zwischen seinen vertikalen Wänden sowohl die Vertikalwalzen als auch die mit diesen in gleicher Ebene liegenden Horizontalwalz-en samt ihren Einbaustücken aufnimmt, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützranmen - die Kassette - (6) höhenveriagerbar (lO) auf einem gegenüber aen Fenstern (6) der Walzenständer (7) ein- und ausfahrbaren Schlitten (9) angeordnet ist.
2. Universalwalzgerüst nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeich η etj daß zur Höhenverlagerung des Stützrahmens (8) zwischen diesen und den Schlitten (9) starre Beilagen (10) "einsetzbar sind.
>. Universalwalzgerüst nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Schlitten )9) und Stützrahmen (8) Verstellmittel, z.B. Spindeln, Stellkeile oder Hydraulikzylinder, eingesetzt sind.
4. Universalwalzgerüst nach den Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützrahmen (8) für das Einsetzen der Horizontalwalzen
(l) oben und unten offen ausgebildet ist.
-2- ί
0 0 9 8 15/0266 BA0 original C0PY
PATENTI NG EN IEU RE KWr HEMM ERI CH . G ERD MO ItER · D. GROSSE
■ ;v
si'" -S'
5· Verfahren zum Umbauen eines Universalwalzgerüstes nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 - 4, auf ein anderes Walzprogramm, dadurch g e k e η η ζ- e i c h net, daß zunächst die untere Horizontalwalze (l) mit ihren Einbaustücken auf den Schlitten (9) aufgesetzt, daraufhin der Stützrahmen (B) mit den eingebauten Vertikalwalzen (2) auf den Schlitten (9) abgesetzt und dann die obere Horizontalwalze (1) in den Stützrahmen (8) abgesenkt wird, bevor der Schlitten (9) mit dem aufruhenden Stützrahmen (8) in die Fenster (6) der Walzenständer (7) eingefahren wird. '
BAD ORIGINAL
009815/0266
Lee rs e i t e
DE19671602134 1967-01-14 1967-01-14 Universalwalzgeruest Pending DE1602134A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES0107852 1967-01-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1602134A1 true DE1602134A1 (de) 1970-04-09

Family

ID=7528412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671602134 Pending DE1602134A1 (de) 1967-01-14 1967-01-14 Universalwalzgeruest

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3525244A (de)
DE (1) DE1602134A1 (de)
ES (1) ES349289A1 (de)
FR (1) FR1556426A (de)
GB (1) GB1166432A (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2701571A1 (de) * 1977-01-15 1978-07-27 Schloemann Siemag Ag Universalwalzgeruest mit wechselkassette fuer den walzensatz
US4615201A (en) * 1983-06-17 1986-10-07 Sacilor System for replacing section rolling mill stands, multi-function stand-bearing trolley for positioning on the rolling sites and transport towards the pre-assembly sites
EP0291719A2 (de) * 1987-05-16 1988-11-23 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Universalwalzgerüst mit anstellbaren Horizontal- und Vertikalwalzensätzen
DE10241516B3 (de) * 2002-09-07 2004-02-05 Sms Meer Gmbh Walzensatz für Universalgerüste

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3646790A (en) * 1968-11-21 1972-03-07 Ilario Properzi Apparatus for a multihead rolling unit arranged to enable the rapid removal and replacement of said unit
US3665746A (en) * 1970-03-02 1972-05-30 Blaw Knox Co Combination rolling mill
US3698226A (en) * 1971-07-01 1972-10-17 Blaw Knox Foundry Mill Machine Roll changers
RU2501615C1 (ru) * 2009-12-28 2013-12-20 Наката Мэньюфэкчеринг Ко., Лтд. Установка для профилирования

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US939169A (en) * 1907-06-26 1909-11-02 Hugo Sack Rolling mill.
US1154884A (en) * 1915-08-04 1915-09-28 Johann Puppe Rolling-mill.
BE331977A (de) * 1925-12-14
GB1008944A (en) * 1962-01-08 1965-11-03 Davy & United Eng Co Ltd Rolling mills horizontal-roll change
GB1024226A (en) * 1962-05-30 1966-03-30 Davy & United Eng Co Ltd Improvements in or relating to universal rolling mills

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2701571A1 (de) * 1977-01-15 1978-07-27 Schloemann Siemag Ag Universalwalzgeruest mit wechselkassette fuer den walzensatz
US4615201A (en) * 1983-06-17 1986-10-07 Sacilor System for replacing section rolling mill stands, multi-function stand-bearing trolley for positioning on the rolling sites and transport towards the pre-assembly sites
EP0291719A2 (de) * 1987-05-16 1988-11-23 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Universalwalzgerüst mit anstellbaren Horizontal- und Vertikalwalzensätzen
EP0291719A3 (en) * 1987-05-16 1990-01-10 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Universal rolling mill stand with adjustable horizontal and vertical rolls
DE10241516B3 (de) * 2002-09-07 2004-02-05 Sms Meer Gmbh Walzensatz für Universalgerüste

Also Published As

Publication number Publication date
GB1166432A (en) 1969-10-08
US3525244A (en) 1970-08-25
ES349289A1 (es) 1969-04-01
FR1556426A (de) 1969-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2256024C2 (de) Warmwalzanlage für metallisches Walzgut
DE1602134A1 (de) Universalwalzgeruest
DE2450405C3 (de) Vorrichtung zur Messung des Walzenabstands in einer bogenförmigen Stranggießmaschine
EP0112981B1 (de) Walzenwechselvorrichtung für Sechswalzen-Walzgerüste
DE3230573C2 (de) Vorrichtung zum Stranggießen von Stahl
CH627385A5 (de) Stranggiessanlage mit in segmente unterteilter strangfuehrung.
DE2522070A1 (de) Walzgutfuehrung fuer ein walzgeruest
DE1452112A1 (de) Walzenschnellwechselvorrichtung
DE3332517C2 (de)
EP0178462A1 (de) Walzgerüst mit zum Zwecke des Walzenwechsels trennbaren Ständerholmabschnitten
DE2461005A1 (de) Walzenwechselvorrichtung fuer walzgerueste
DE1950772A1 (de) Stranggiessvorrichtung mit gekruemmtem Abzug
DE2420529B2 (de) Hilfsvorrichtung für das seitliche Ein- und Ausbauen von Wickelrollenvorrichtungen u.dgl. bei Bandmetall-Wickelmaschinen
DE2631219A1 (de) Verfahren zum herstellen von dachrinnen und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
DE3113512A1 (de) "strehlmaschine"
DE3231511C2 (de) Vorrichtung zum seitlichen Einfahren eines endlosen Bandes in eine Papiermaschine
DE1602145B2 (de) Walzgeruest mit ueber eine walzenwechselvorrichtung durch die fenster der walzenstaender ein- und ausfahrbaren arbeitswalzensaetzen
DE2724590A1 (de) Hilfsvorrichtung an schlauchgruppen
DE2356785B2 (de) Walzarmatur mit oberen und unteren Walzgutführungen
EP0391127B1 (de) Vorrichtung zum Einbringen einer Dichtungsmembran in einen suspensionsgefüllten Erdschlitz
EP0042450A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Mänteln für Auspufftöpfe mit einer gefalzten Längsnaht und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE1924367A1 (de) Anordnung von Vertikalwalzen und deren Ausbau in einem Universal-Traegerwalzwerk
DE3601956A1 (de) Vorrichtung zum aufwickeln von warenbahnen in rollen
DE866351C (de) Wickelofen in einer Walzenstrasse
DE3228553A1 (de) Stranggiessanlage