DE2356785B2

DE2356785B2 - Walzarmatur mit oberen und unteren Walzgutführungen

Info

Publication number: DE2356785B2
Application number: DE19732356785
Authority: DE
Inventors: Konrad 4046 Buettgen Hamraths
Original assignee: Schloemann Siemag AG
Current assignee: SMS Siemag AG
Priority date: 1973-11-14
Filing date: 1973-11-14
Publication date: 1980-05-14
Also published as: DE2356785C3; DE2356785A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Walzarmatur mit oberen und unteren Walzgutführungen zur Befestigung an der Ein- und Auslaufseite von Walzgerüstcn.

Durch die DE-OS I 527699 ist eine Walzarmatur dieser Gattung bekannt. Hierbei sind die ein- und auslaufseitigen Walzgutführungen an Führungsbalken aufgehängt, die sich außerhalb des Walzgerüstes voreinstellen lassen. Dabei sind die Führungsbalken für die oberen und unteren Walzgutführungen - sowohl einlaufseitig als auch auslaufseitig - baulich getrennt ausgeführt und werden jeweils in Ausnehmungen an den Schmalseiten der oberen und der unteren Einbaustücke des Walzensatzes montiert.

Hierdurch soll erreicht werden, daß die Lage der Walzgutführungen im Baustand auf die Lage der unbelasteten Walzen voreingestellt werden kann. Erst wahrend des Betriebes des Walzgerüstes kann sodann eine exakte Einstellung auf die unter dem Walzdruck veränderte Walzenlage durchgeführt werden.

Durch die DE-AS I 527 756 gehört es auch schon zum Stand der Technik, die beiden - jeweils einlaufseitig und auslaufseitig angeordneten - als Träger für die Walzgutführungen dienenden Führungsbalken durch zwei vertikale Seitenteile gewissermaßen zu einem Kabinen zu verbinden, der über die Seitenteile an ilen Ständern montiert weiden kann.

In diesem Falle sind jedoch die Fiihrungsbalken für die Walzgutlührungen unabhängig voneinander und in llöhenriehtiing verschiebbar mit den Seitenteilen verbunden. Das heißt, auch in diesem Falle kann auf dem Baustand lediglich eine Voreinstellung der Walzgut führungen erfolgen, wahrend die exakte Einstellung heim Walzbell ich durch entsprechende llöhenverlagerung tier Fiihrungshalkcn relativ zu den Seitenteilen \orgcnommcn werden muß. Die zur Festlegung des Rahmens an der Ein- und Auslaufseite des Walzgerüstes vorgesehenen Spannmittel sind für sich allein nicht geeignet, eine genügend exakte Ausrichtung der Walzgutführungen auf das jeweilige ι Walzkaliber sicherzustellen. Daher ist auch der Einstelkingsaufwand für die Walzarmatur nach der DE-AS 1527756 mindestens ebenso groß wie bei der Walzarmatur nach der DE-OS 1527699.

Durch die DE-AS 1452079 und die DE-PS

ι» 413 914 ist es bereits bekannt, die die Walzgutführungen tragenden Führungsbaiken baulich mit dem Wechselrahmen zu vereinigen, in welchem die Arbeitswalzen mit Hilfe der Einbaustücke geführt werden. Im Falle der DE-AS 1452079 sitzen die Führungselemente mit den Arbeitswalzen in einem gemeinsamen Schlitten, der in Walzrichtung in den Ständer eingefahren wird.

Ein gemeinsamer Nachteil der durch die DE-OS 1527699, die DE-AS i452079 und die DE-PS

>o 413914 bekanntgewordenen Anordnungen für die Walzarmatur liegt darin, daß bei jedem Wechsel der Walzensätze zwangsläufig auch ein Wechsel der Walzarmatur erfolgen muß. Wenn also bei einem notwendig werdenden Walzensatz-Wechsel eine schnelle

>"> Wiederaufnahme des Walzbetriebes stattfinden soll, muß tür jeden Walzensatz auch ein eigener Satz von Walzarmaturen zur Verfügung stehen. Hierdurch wird natürlich der betriebsnotwendige Anlagenaufwand beträchtlich erhöht.

_:!1 Duichdie DE-PS 682 521 gehört es zwar zum Stand der Technik, die Führungsbalken für die ein- und auslaufseitigen Walzgutführungen leicht lösbar mit besonderen Trägern zu verbinden, welche zwischen den Walzenständern angeordnet sind, so daß sich die Füh-

r> rungsbalken im Bedarfsfalle leicht auswechseln lassen. Auch in diesem Falle kann jedoch außerhalb des Gerüstes nur eine Lagen-Voreinstellung für die Walzgutführungen vorgenommen werden, während die exakte Ausrichtung auf das Walzkaliber sich erst während

mi des Walzbetriebs und daher auf umständliche und zeitraubende Art und Weise durchführen läßt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Walzarmatur zu schaffen, die sich außerhalb des Walzgerüstcs - auf dem Baustand - schon exakt auf

4-, das jeweilige Walzkaliber einrichten läßt und dadurch einen einwandreien Schnelleinbau in das Walzgerüst ermöglicht, die aber im Walzgerüst verbleiben kann, wenn ein Austausch der Walzensätze unter Beibehaltung des jeweiligen Walzenkalibers notwendig wird.

-,ο Ausgehend von einer Walzarmatur mit oberen und unteren Walzgutführungen zur Befestigung an der Ein- und Auslaufseite von Walzgerüsten, wird dieses Problem erfindungsgemäß gelöst durch die Kombination der Merkmale, daß eine obere und eine untere

-,·-) Walzgutführung jeweils in einem gemeinsamen Rahmen montiert sind, daß jeder Rahmen in eine öffnung zwischen beiden Walzenständern einsetzbar ist, daß einerseits jeder Rahmen Keilflachen und Anschlagflachen sowie andererseits die öffnung zwischen den

ho Walzenständern Keilflächen und Anschlagflächen als zusammenwirkende Ausricht- und Stützglieder trägt, und daß die Walzenständer vor jeder Öffnung mehrere abgefederte, quer zur Walzrichtung verschiebbare Klemmstütke mit Keilflächen tragen, die als

,,-, Spannglieder gegen weitere Keilllächen der Rahmen anstellbar sind.

Durch die glckh/eitige Anwendung dieser Merkmale ergibt sich eine überraschend einfache Problem-

lösung.

Es gehört zwar durch die GB-PS 736896 bereits zum Stand der Technik, an einer Walzarmatur zwei Wakgutführungen durch zusammenwirkende Keilflächen innerhalb eines Walzgerüstes in hrer jeweils eingestellten Lage festzuklemmen. Es ergibt sich jedoch kein Anhaltspunkt dafür, daß ein diese Walzgutführungen tragender Rahmen innerhalb des Walzgerüstes durch Zusammenwirken von Keilflächen exakt ausgerichtet und festgelegt werden kann, und zwar dergestalt, daß ein Schnellaustausch der Walzarmatur ermöglicht und eine Nach justierung der Walzgutführungen während des Walzbetriebes vermieden wird. Auch nach der GB-PS 736896 sind nämlich Einstellmittel vorgesehen, um während des Walzbetriebes eine Nachjustierung der Walzgutführungen vornehmen zu können.

Selbstverständlich ist es, daß auch bei einer erfindungsgemäßen Walzarmatur die Walzgutführungen lösbar und auswechselbar in den Rahmen befestigt werden, weil es sich hierbei um Verschleißteile handelt, die einen öfteren Austausch erfordern.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt

Fig. 1 in Seitenansicht und teilweise im Schnitt den wesentlichen Teilbereich eines Walzgerüstes mit ein- und auslaufseitigen Walzarmaturen, während

Fig. 2 die einlaufeitige Walzarmatur des Walzgerüstes nach Fig. 1 in Richtung der Walzenachse gesehen wiedergibt.

Von den Walzensätzen eines Universal-Walzgerüstes ist in Fig. 1 der Zeichnung lediglich der Horizontal-Walzensatz mit der Oberwalze 1 und der Unterwalze 2 gezeigt. Von den in Fig. 2 dargestellten beiden Walzenständern 3 und 4 ist dabei in Fig. 1 nur der Walzenständer 3 zu sehen. Obere Quertraversen 5 und untere Quertraversen 6 verbinden die beiden Walzenständer 3 und 4 derart miteinander, daß zwischen ihnen und den beiden Walzenständern 3, 4 einlaufseitig eine öffnung 7 und auslaufseitig eine entsprechende öffnung 8 gebildet wird.

In jede dieser Öffnungen 7 bzw. 8 ist ein Rahmen 9 bzw. 10 einsetzbar, wie er in Fig. 1 im vertikalen Querschnitt und in Fig. 2, anhand des Rahmens 9, in Ansichtsdarstellung gezeigt ist.

In jeden dieser Rahmen 9 und 10 können dabei obere Walzgutführungen 11 und 12 sowie untere Walzgutführungen 13 und 14 eingebaut werden, wobei der Rahmen 9 mit den Walzgutführungen 11 und 13 eine einlaufeitige Walzarmatur für das Walzgerüst und der Rahmen 10 mit den Walzgutführungen 12 und 14 die auslaufseitige Walzarmatur des Walzgerüstes bildet.

Da die Walzgutführungen II, 13 im Rahmen 9 und die Walzgut führungen 12, 14 im Rahmen 10 auswechselbar befestigt sind, kann jede dieser Walzarmaturen (9, 11, 13 bzw. 10, 12, 14) bedarfsweise für verschiedene Walzgutquerschnitte umgebaut und genau cinjustiert werden.

Damit der Umbau bzw. die genaue Einjustierung der Walzarmaturen (9, 11, 13 bzw. 10, 12, 14) auf die verschiedenen Walzquerschnitte nicht innerhalb des Walzgerüstes vorgenommen werden muß, sind diese über ihre Rahmen 9 bzw. 10 lösbar in den Öffnungen 7 bzw. 8 zwischen ilen Walzenständer!) 3, 4 sowie den Quertraversen 5 und 6 gehalten.

Auf diese Weise ist es möglich, die vollständigen Walzarmaturen (9,11,13 bzw. 10,12,14) unabhängig

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vom Walzgerüst, beispielsweise au/ einem besonderen Baustand, entsprechend dem jeweiligen Walzgutquerschnitt zusammenzustellen und genau einzujustieren. Ist dann ein bestimmtes Walzprogramm ausgewalzt, dann ist es lediglich notwendig, die gerade benutzten, vollständigen Walzarmaturen gegen die auf das nachfolgende Walzprogramm abgestimmten, vorbereiteten Walzarmaturen auszutauschen, um daraufhin, gegebenenfalls nach ebenfalls erfolgtem Austausch der Walzensätze, die Walzung des neuen Walzprogramms einzuleiten.

Damit beim Einbau der jeweiligen Walzarmaturen (9, 11. 13 bzw. 10. 12, 14) in das Walzgerüst immer eine genaue Ausrichtlage der Walzgutführungen 11. 13 bzw. 12, 14 zur Walzenachse erhalten wird, sind einerseits die Rahmen 9 bzw. 10 mit Keilflächen 16. 17, und andererseits die Öffnungen 7 bzw. 8 zwischen den Walzenständern 3 und 4 mit komplementären Keilflächen 18 und 19 ausgestattet, welche beim Einschieben der Rahmen 9 bzw. 10 in die Öffnungen 7 bzw. 8 zwangsläufig eine entsprechende Ausrichtung auf die Walzenachse herbeiführen.

Die Einschubtiefe der Rahmen 9 bzw. 10 in die Öffnungen 7 bzw. 8 wird dabei durch Anschlagflächen 20 bzw. 21 an den Rahmen 9 bzw. 10 und Anschlagflächen 22 bzw. 23 neben den Öffnungen 7 bzw. 8 begrenzt.

Die Fixierung der Rahmen 9 und 10 in den Öffnungen 7 und 8 erfolgt jeweils über zwei Klemmstücke 24, 25 bzw. 26, 27, die von entgegengesetzten Seiten, nämlich beispielsweise jeweils von oben und unten, in quer zur Walzrichtung liegenden Ebenen auf die Rahmen 9 bzw. 10 einwirken.

Um aus der sich quer zur Walzrichtung erstreckenden Wirkrichtung der Klemmstücke 24, 25 bzw. 26.

27 eine sich parallel zur Walzrichtung und jeweils gegen die Walzcnsätze hin wirkende Kraftkomponente ableiten zu können, die die Selbstjustierung der Rahmen 9 bzw. 10 in den Öffnungen 7 bzw. 8 bewirkt, sind einerseits die Rahmen 9 bzw. 10 mit Keilflächen

28 bzw. 29 versehen und andererseits haben die Klemmstücke 24 bis 27 komplementäre Keilflächen 30, 31, 32, 33.

Jedes der Klemmstücke 24 bis 27 wird längsschiebbar in ein Führungsgehäuse 34 bis 37 angeordnet, wobei sich die Führungsgehäuse 34 und 36 an den oberen Quertraversen 5 und die Führungsgehäuse 35 und 37 an den unteren Quertraversen 6 des Walzgerüstes befinden.

Die Klemmstücke 24 bis 27 stehen jeweils unter der Wirkung von Federsäulen 38, wie sie in Fig. 1 zusammen mit den Klemmstücken 26 und 27 gezeigt sind. Diese Federsäulen 38 suchen die Klernmstücke 24 bis 27 aus den Führungsgehäusen 34 bis 37 herauszuschieben, so daß diese mit ihren Keilflächen 30 bis 33 auf die Keilflächen 28 bzw. 29 der Rahmen 9 bzw. 10 einwirken und letztere dadurch in den Öffnungen 7 bzw. 8 unter exakter Ausrichtung festlegen.

Zum Entfernen bzw. Einsetzen der Walzarmaturen (9, 11, 13 bzw. 10, 12, 14) werden die Klemmstücke 24 und 25 einerseits, bzw. 26 und 27 andererseits gleichzeitig entgegen der Kraft der Federsäulen 38 in die Führungsgehäuser 34 bis 37 zurückgezogen. Nach Einschieben neuer Walzarmaturen brauchen die Klci.imstücke dann lediglich wieder freigegeben zu werden, um unter der Wirkung der Federsäulen 38 als selbstjustierende und -fixierende Schnellkupplung für die Walzarmaturen am Walzgerüst zu wirken.

Hiereu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentanspruch:

Walzarmatur mit oberen und unteren Walzgutführungen zur Befestigung an der Ein- und Auslaufseite von Walzgerüsten, gekennzeichnet durch die Kombination der Merkmale, daß

a) eine obere (11 bzw. 12) und eine untere (13 bzw. 14) Walzgutführung jeweils in einem gemeinsamen Rahmen (9 bzw. 10) montiert sind, daß

b) jeder Rahmen (9 bzw. 10) in eine Öffnung (7 bzw. 8) zwischen beiden Walzenständern (3 und 4) einsetzbar ist, daß

c) einerseits jeder Rahmen (9 bzw. 10) Keilflächen (16 bzw. 17) und Anschlagflächen (20 bzw. 21) sowie andererseits die Öffnung (7 bzw 8) zwischen den Walzenständern (3 und 4) Keilflächen (18 bzw. 19) und Anschlagflächen (22 bzw. 23) als zusammenwirkende Ausricht- und Stützglieder trägt, und daß

d) die Walzenständer (3 und 4) vor jeder Öffnung (7 bzw. 8) mehrere abgefederte, quer zur Walzrichtung verschiebbare, Klemmstücke (24, 25 bzw. 26, 27) mit Keilflächen (30, 31 bzw. 32, 33) tragen, die als Spannglieder gegen weitere Keilflächen (28 bzw. 29) der Rahmen (9 bzw. 10) anstellbar sind.