DE159650C - - Google Patents

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DE159650C
DE159650C DENDAT159650D DE159650DA DE159650C DE 159650 C DE159650 C DE 159650C DE NDAT159650 D DENDAT159650 D DE NDAT159650D DE 159650D A DE159650D A DE 159650DA DE 159650 C DE159650 C DE 159650C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/008Producing shaped prefabricated articles from the material made from two or more materials having different characteristics or properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0029Moulds or moulding surfaces not covered by B28B7/0058 - B28B7/36 and B28B7/40 - B28B7/465, e.g. moulds assembled from several parts

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Formkasten für Ziegelpressen, mit Hilfe dessen Steine gleichmäßiger Dichte hergestellt werden sollen.
Beim Einbringen des Materials in die Form nimmt es stets die Form der punktierten Linie in Fig. ι der Zeichnung an. Hierbei ist die Dichtigkeit des Materials naturgemäß in der Mitte größer als an den Seiten. Bei
ίο den Formkasten mit gerader Oberkante wird zwar das Material glattgestrichen und hierbei die freien Ecken α und b mit Material ausgefüllt. Dieses liegt aber lockerer als in der Mitte. Beim Pressen entsteht infolgedessen ein Stein von ungleichmäßiger Dichtigkeit. Es ist zwar schon bekannt, zur Vermeidung dieses Übelstandes das Material an den Kanten des Formkastens höher aufzufüllen als in der Mitte. Nach vorliegender Erfindung wird jedoch dieser Zweck in einfacherer Weise dadurch erreicht, daß der obere Rand der Längsseitenwände des Formkastens so ausgeschnitten ist, daß die Seitenwände in der Mitte ihre niedrigste Stelle haben.
In der Zeichnung zeigt Fig. 1 einen neuen Formkasten mit eingeschüttetem Material, Fig. 2 eine Draufsicht auf den Formkasten und Fig. 3 den gefüllten Formkasten bei Beginn der Pressung.
Das Material wird wie bisher eingeschüttet und dann glattgestrichen. Infolge der höherstehenden Stirnwände des Formkastens wird hierbei an den Seiten α und b, wo das Material lockerer liegt, mehr Material als in der Mitte angehäuft, wie Fig. 3 zeigt. Beim Pressen wird der Stempel d zunächst an den Seiten das locker liegende Material auf die der Mitte entsprechende Dichtigkeit bringen und dann den Ziegel fertig pressen.

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch :
    Formkasten zur Herstellung von Mauersteinen, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Rand der Längsseitenwände des Formkastens so ausgeschnitten ist, daß ihr tiefster Punkt in der Mitte, die höchsten Punkte dagegen an den Kanten der Stirnwände liegen, so daß das Preßgut an den beiden Stirnwänden höher aufgefüllt werden kann, damit Steine von gleicher Dichtigkeit erhalten werden.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT159650D Active DE159650C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT500460A1 (de) * 2004-07-08 2006-01-15 Kdm Engineering Gmbh Vorrichtung zum herstellen eines hohlbausteins aus einer hydraulisch aushärtenden, feuchten bausteinmasse

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT500460A1 (de) * 2004-07-08 2006-01-15 Kdm Engineering Gmbh Vorrichtung zum herstellen eines hohlbausteins aus einer hydraulisch aushärtenden, feuchten bausteinmasse
AT500460B1 (de) * 2004-07-08 2006-08-15 Kdm Engineering Gmbh Vorrichtung zum herstellen eines hohlbausteins aus einer hydraulisch aushärtenden, feuchten bausteinmasse
AT500460B8 (de) * 2004-07-08 2006-10-15 Kdm Engineering Gmbh Vorrichtung zum herstellen eines hohlbausteins aus einer hydraulisch aushärtenden, feuchten bausteinmasse

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