DE1596477B1 - Einrichtung fuer die Waermebehandlung der Enden von langgestreckten Glasgegenstaenden - Google Patents

Description

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Aufgabe der Erfindung ist das Ausglühen der Decke 4 lassen sich in ihrer Lage relativ zu dem

Enden langgestreckter Glasgegenstände, insbesondere unteren Beheizungselement 2 verstellen, so daß die

zum Beseitigen von Spannungen, ohne daß dabei der Höhe der Decke 4 über dem unteren Beheizungs-

dazwischen liegende Teil der Gegenstände verzerrt element 2 veränderbar ist. Die hierfür erforderliche

wird. Vor der Erfindung gab es zur Lösung dieser 5 Mechanik ist in Fig. 1 mit 3A bezeichnet. Die

Aufgabe zwei Wege: Öfen 1 sind an ihren Vorderseiten und ihren Enden

a) die Enden des Gegenstandes werden durch von offen und sind so auf Ständern 5 angebracht, daß Hand bediente Fackeln ausgeglüht. Dies ist mit ^mre offenen Vorderseiten einander gegenüberstehen, dem Nachteü verbunden, daß die genaue Wie- ^{wobei die öfen} 1 parallel zueinander stehen. Die derholung der Erhitzungsvorgänge schwierig, ¹⁰ Ständer 5 sind auf Führungsschienen 6 aufgestellt, so wenn nicht überhaupt unmöglich ist, so daß ^{daß die} Öfen 1 aufeinander zu oder voneinander weg immer über den Grad des Ausglühens ein ge- ^un^ter Beibehaltung ihrer zueinander parallelen Lage wisser Zweifel verbleibt* bewegt werden können. Bei einer nicht gezeichneten

b) der ganze Gegenstand wird im Durchgang durch andersartigen Ausführung werden diese Führungseinen üblichen Glühofen geglüht. Dieses Ver- ¹S ^8ε1~ weggelassen

fahren ist wesentlich teurer, und weil der Gegen- _ ^In _v ^m unteren Beheizungselement 2 und der

stand auf seiner ganze Länge erhitzt wird, wird ?^ec*^e.⁴ J^{edes Of}f^s \ f\^d flachenhafte Strahlungs-

es schwierig, den Gegenstand so zu unterstützen, heizkörper 7 angebracht, die m den Raurn zwischen

daß jegliche Verzerrung vermieden wird. dem unteren Beheizungselement und der Decke ein-

^{1 6 ö} ao strahlen. Diese Heizflächen 7 werden elektrisch be-

Mit der Erfindung sollen diese Nachteile vermieden heizt, bei einer abgeänderten Ofenausführung werden

werden. Hierzu schlägt die Erfindung zwei lang- sie jedoch mit Gas beheizt. Bei dieser, in den Figuren

gestreckte Öfen vor, die außer an ihren Stirnseiten je nicht dargestellten abgeänderten Form ist der Ab-

an einer Längsseite offen sind und die so zueinander stand zwischen dem unteren Beheizungselement 2 und

angeordnet sind, daß ihre offenen Längsseiten einander as der Decke 4 jedes Ofens 1 unveränderlich, und die

parallellaufend gegenüberstehen, und ferner, daß Öfen insgesamt können aufwärts und abwärts bewegt

an der offenen Längsseite jedes Ofens im waagerech- werden, damit die zu glühenden Rohre in den Öfen 1

ten Abstand voneinander je ein Paar von waagerech- zentriert werden können. Bei einer ebenfalls nicht

ten Rollenreihen angebracht ist, wobei die Rollen gezeichneten Variante der elektrisch beheizten Öfen

aller Reihen gleichen Abstand voneinander haben 30 ist das feuerfeste Material durch Isoliermaterial

und gegenüber den Rollen der anderen Reihe des ersetzt.

Rollenreihenpaares versetzt sind und der lang- Mit jedem Ofen 1 ist eine Schaltmechanik verbun-

gestreckte Glasgegenstand, dessen Enden je in einen den, wie sie am deutlichsten in den F i g. 4 und 5

der beiden Öfen hineinreichen, nahe seinen Enden dargestellt ist. Diese Mechanik umfaßt zwei Reihen

je auf einem Rollenpaar aufliegt, das aus je einer 35 oder Sätze Rollen 8A, 85 an jedem Ofen 1. Die

Rolle aus jeder Reihe eines Rollenreihenpaares be- Rollensätze 8 A, 85 sind an den nach oben zeigenden

steht und daß zwischen den beiden Reihen eines Schenkeln 16 eines U-Eisens 20 gehaltert, das an der

Rollenreihenpaares eine auf ihrer oberen Kante ge- Vorderseite des Feuerraums 2 des dem Rollensatz

kerbte Schiene vorgesehen ist, durch deren Bewegung zugeordneten Ofens 1 befestigt ist; der Satz 8^4 ist

aufwärts und abwärts, vorwärts und rückwärts der 40 an dem einen, der Satz 85 an dem anderen U-Eisen-

langgestreckte Glasgegenstand in Längsrichtung der Schenkel angebracht. Die Rollen 8^4,8 5 reichen an

beiden Öfen absatzweise bewegt wird. jedem Ofenende über die Öfen hinaus. Die Rollen 8^4_;

Zum besseren Verständnis der Erfindung und um 85 jeden Satzes sind gleichweit voneinander entfernt, darzustellen, wie sie arbeitet, wird nachstehend in und ein Antrieb mit einem Motor 18 und einer TransVerbindung mit den Zeichnungen eine Ausführungs- 45 mission 21 dient zum Antreiben der Rollen 8^4, 8 B form des Gegenstands der Erfindung beschrieben. Es im Uhrzeigersinn (Fig. 5). Jede Schaltmechanik weist zeigt außerdem eine Schiene 9 mit V-förmigen Kerben auf

Fig. 1 eine schematische Endansicht einer Ein- (diese Schiene ist in der Vorderansicht nach Fig. 2

richtung zum Glühen der Enden von Glasrohren, nicht dargestellt), und die gekerbte Schiene wirkt

Fig. 2 eine schematische Ansicht von vorn, bei 50 zusammen mit den beiden Sätzen Rollen 8A,8B der einzelne Teile weggelassen und andere im Schnitt der Mechanik; die Schiene 9 liegt zwischen den beigezeichnet sind, einen Ofen für die Einrichtung nach den Rollensätzen, und die an der einen Seite der Fig. 1 zeigend, Schiene angeordneten Rollen 8 A sind so angebracht,

F i g. 3 eine schematische Endansicht des Ofens daß sie in den Lücken stehen, die zwischen den

nach Fig. 2, 55 Rollen 8B auftreten, die an der anderen Seite der

Fig. 4 eine schematische Vorderansicht einer Schiene angebracht sind. Die Schiene9 ist auf einem

Schaltmechanik für die Einrichtung nach den Druckluftantrieb 10 (Fig. 4) angebracht, der der

Fig. 1 bis 3, Schiene9 eine periodische Bewegung aufprägen kann,

Fig. 5 eine schematische Rückansicht der Schalt- die sich zusammensetzt aus Anheben, Vorwärtsmechanik nach F i g. 4. 60 bewegen, Absinken, Rückwärtsbewegen. Dieser

Die Einrichtung zum Glühen der Enden von Glas- Druckluftantrieb 10 besteht aus einer Platte 11, die

rohren, wie sie in den Figuren bezeichnet ist, weist an ihrem einen Ende eine aus Druckluftkolben und

zwei in waagerechter Längsrichtung sich erstreckende -zylinder bestehende Anordnung 12vl trägt sowie an

Öfenl auf, von denen jeder ein unteres Beheizungs- ihrem anderen Ende eine Anordnung 12 B, ebenfalls

element 2 aus feuerfesten Schamottesteinen, eine 65 aus Druckluftkolben und -zylinder. Die Kolbenstange

Rückwand 3 sowie eine damit zusammenhängende 13^4 der Anordnung 12^4 hält das eine Ende der

Decke 4 auf, die beide ebenfalls aus feuerfesten Schiene 9, während das andere Schienenende von der

Schamottesteinen bestehen. Die Wand 3 und die Kolbenstange 135 der Anordnungl25 gehalten wird.

Die Platte 11 ist in nicht gezeichnete Träger derart aufgenommen, daß sie in Längsrichtung der öfenl gleitend verschiebbar ist, und ein Druckluftkolben mit -zylinder 14 dient dazu, die Platte 11 und damit die Schiene 9 gleitend hin- und herzubewegen. Eine Steueranlage mit Rohrleitungen und Ventilen, die nicht dargestellt ist, steuert die Druckluftversorgung für die drei Zylinder der Schaltmechanik. Diese Steuerung enthält einen ebenfalls nicht gezeichneten Zeitgeber zum Steuern der Bewegung der drei Zylinder jeder Schaltmechanik. Bei einer (nicht gezeichneten) anderen Ausführungsform der Einrichtung sind die beschriebenen druckluftbetriebenen Schaltelemente durch mechanische Schaltelemente ersetzt.

Um die Enden der Glasrohre glühen zu können, werden die Öfen 1 zunächst je nach der Länge der zu glühenden Rohre voneinander weg bis zu einem Abstand bewegt, bis diese Rohre von den Rollensätzen 8^4, 8 B so gehalten werden können, wie es in F i g. 1 mit dem Rohr 15 dargestellt ist, das heißt, ao die Rohre werden so gehalten, daß ihre beiden Enden in je einen der öfen 1 hineinragen. Die Höhe der Decke 4 über dem Feuerraum 2 wird für jeden Ofen 1 so eingestellt — je nach dem Außendurchmesser der zu glühenden Rohre —, daß die Rohre wie unten angegeben durch die öfen vorwärtsbewegt werden. Nachdem die Einrichtung so eingestellt worden ist, daß sie für Rohre von bestimmter Länge und vorgegebenem Außendurchmesser passen, und die Drehung der Rollen8^4,8B im Uhrzeigersinn (Fig.4) eingeleitet wird, wird ein erstes Rohr auf die Rollen 8 A, 8 B der beiden Schaltmechaniken außerhalb eines Endes der Öfen 1 gelegt; die Rohrenden ruhen zwischen der ersten Rolle 8 B und der ersten Rolle 8 A jedes der Rollensätze 8^4, 8 B, so daß sich das Rohr im Gegenuhrzeigersinn (Fig.4) dreht. Die Rollen8A, 8 B sind so angetrieben, daß das Rohr 15 mit einer Drehzahl von 50 Upm, vorzugsweise zwischen 30 und 60 Upm, gedreht wird; jede Veränderung der Drehzahl läßt sich durch Verändern der Transmission 21 erreichen. Dann wird der Betrieb der Schaltmechanik durch Betätigen der zugehörigen Steuerungsanlage eingeleitet. Zunächst werden die Kolben- und Zylinderanordnungen 12 ^4 und 125 so betätigt, daß die Schienen 9 miteinander angehoben werden, so daß das erste Rohr in eine Kerbe jeder Schiene 9 gerät und von den ersten Rollen 8^4, 8 B abgehoben wird. Sobald das Rohr 15 von den Rollen 8^4, 85 freigekommen ist, werden die Kolben- und Zylinderanordnungen 14 gemeinsam betätigt, um die Schienen 9 vorwärts zu bewegen, so daß jetzt von den Schienen getragene Rohr 15 in Richtung auf die nächsten Rollen 8 B, 8 A bewegt wird. Wenn das Rohr 15 zwischen diesen nächsten Rollen 8 B, 8 A steht, werden die Kolben- und Zylinderanordnungen 12^4, 12B so betätigt, daß die Schienen 9 wieder absinken und das Rohr 15 auf diesen nächsten Rollen 8 B, 8 A ablegen. Schließlich werden die Kolben- und Zylinderanordnungen 14 so betätigt, daß die Schienen 9 in ihre Ausgangslagen zurückkehren. Danach werden jedesmal, wenn die oben beschriebene Folge von Schritten der Schaltmechanik wiederholt wird und wenn neue zu glühende Rohre auf die ersten Rollen 8 B, 8 A gelegt werden, die Rohre schrittweise durch die öfenl bewegt und schließlich an die geneigten Ablaufschienen 17 (Fig. 2) an den Enden der Rollensätze 8A, 8B abgegeben, von wo sie danach weggeholt werden. Die Schaltmechaniken arbeiten automatisch, gesteuert durch den Zeitgeber in der Steuerung für die Schaltmechanik, der eine vorgegebene Verweilzeit zwischen den aufeinanderfolgenden Fortschreitbewegungen der Rohre liefert.

Die Heizflächen 7 sind so angeordnet und werden derart bedient, und die öfenl sind so konstruiert, daß während des Glühens der Glasrohrenden in der Einrichtung ein Temperaturgradient längs der Ofenfront und in jedem Ofen von dessen Rückseite nach vorn besteht; diese Gradienten nehmen in Richtung vom Einlauf zum Auslauf der öfen 1 zunächst zu und fallen dann ab und fallen in Richtung von der Rückseite zur Vorderseite jedes Ofens 1. Die Einrichtung kann außer zum Glühen jedoch auch für andere Behandlungsarten benutzt werden, etwa zum Tempern. In solchen Fällen können die Temperaturen, auf die die einzelnen Heizelemente eingestellt werden, und/oder die Anordnung dieser Heizer in den öfen so gewählt werden, daß die erzielten Temperaturverhältnisse von den eben angegebenen abweichen.

Es ist zu beachten, daß während des Glühens beide Enden jedes Rohres gleichzeitig in der Einrichtung geglüht werden, während die Rollen 8 A, 8B derart angetrieben werden, daß sich die Rohre mit gleichbleibender Drehzahl drehen. Die Rohre werden einem nach zwei Richtungen bestehenden Wärmegradienten ausgesetzt, d. h. vom Einlauf- zum Auslaufende der Einrichtung und von der Rückseite zur Vorderseite jedes Ofens. Die beschriebene Einrichtung kann Rohre bis zu 6 m (20 feet) Länge, bis zu 175 mm (7 inches) Außendurchmesser bei 0,5 bis 6 mm Wandstärke aufnehmen. Rohre von mehr als 6 m Länge lassen sich ebenfalls in der Einrichtung glühen, sofern der Mittelabschnitt jedes Rohres in passender Weise unterstützt werden kann. Die Einrichtung läßt sich dazu mit geeigneten (nicht gezeichneten) Einspannvorrichtungen ausstatten. Die Steuerung für die Schaltmechanik ist einstellbar, um sie der Zahl der zu glühenden Rohre und ihrer Wanddicke anzupassen. Die Länge der Öfen 1 und der längs der öfen eingehaltene Temperaturgradient sind so gewählt, daß eine zweckmäßige Kühlung der Rohre vorgenommen werden kann.

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Einrichtung für die Wärmebehandlung der Enden von langgestreckten Glasgegenständen, gekennzeichnet durch zwei langgestreckte öfen (1,1), die außer an ihren Stirnseiten je an einer Längsseite offen sind und die so zueinander angeordnet sind, daß ihre offenen Längsseiten einander parallellaufend gegenüberstehen, ferner dadurch gekennzeichnet, daß an der offenen Längsseite jedes Ofens im waagerechten Abstand voneinander je ein Paar von waagerechten Rollenreihen (8^4, 8B) angebracht ist, wobei die Rollen aller Reihen gleichen Abstand voneinander haben und gegenüber den Rollen der anderen Reihe des Rollenreihenpaares versetzt sind und der langgestreckte Glasgegenstand (15), dessen Enden je in einen der beiden Öfen hineinreichen, nahe seinen Enden je auf einem Rollenpaar aufliegt, das aus je einer Rolle aus jeder Reihe eines Rollenreihenpaares besteht, und ferner dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Reihen eines Rollenreihenpaares eine auf ihrer oberen Kante

gekerbte Schiene (9) vorgesehen ist, durch deren Bewegung aufwärts und abwärts, vorwärts und rückwärts der langgestreckte Glasgegenstand in Längsrichtung der beiden Öfen absatzweise bewegt wird.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Drehantrieb (18) für die Rollen (8 A,8B), wodurch der von den Rollen gehaltene Glasgegenstand (15) in Drehung versetzbar ist.

3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungseinrichtung für jede Schiene (9) eine erste Kolben- und Zylinderanordnung (12^4, 125, 13A, 13ß) zum Heben und Senken der Schiene (9) und eine zweite Kolben- und Zylinderanordnung (14) zum Vor- und Zurückbewegen der Schiene (9) in Längsrichtung des der Schiene (9) zugeordneten Ofens (1) aufweist.

4. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Öfen (1,1) voneinander weg und aufeinander zu bewegbar sind, so daß langgestreckte Glasgegenstände (15) unterschiedlicher Länge in der Einrichtung eine Wärmebehandlung erfahren können.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen