DE1594265A1

DE1594265A1 - Kitt- und Dichtungsmasse

Info

Publication number: DE1594265A1
Application number: DE19661594265
Authority: DE
Inventors: Grasley Michael Howard
Original assignee: Shell Internationale Research Maatschappij BV
Current assignee: Shell Internationale Research Maatschappij BV
Priority date: 1965-10-22
Filing date: 1966-10-20
Publication date: 1971-02-04
Also published as: FR1506433A; US3325430A; GB1095960A; NL6614754A

Description

Beschreibung
zu der Patentanmeldung

SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ N.V. 30, Garel van Bylandtlaah, Haag / Niederlande

betreffend
Kitt- und Dichtungsmasse

Die Erfindun g betrifft Kitt- und Dichtungsmassen, die als elastomere Komponente Blockmischpolymerisate

enthalten.

Kitt- und Dichtungsmassen für Risse, Fugen und andere Öffnungen, z.B. Verbindungsstellen werden für gewöhnlich hergestellt, indem ein trocknendes Öl wie Leinenöl mit einem Füllstoff wie Ton oder Talk zu einem Kitt innig vermengt wird, der dann in die Fugen gestrichen oder gedrückt werden kann.

Die Mangel der bekannten, seit langem verwendeten Kitte traten in zunehmendem Masse zutage, als sie bei

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. der Herstellung von vorgehängten Bauteilen zum Verkleiden einer tragenden Konstruktion verwendet wurden. Die herkömmlichen Massen entsprachen nicht den neuen Anforderungen nach Zugfestigkeit, Dehnung, elastischem Erholungsvermögen, .Haftung und lang anhaltender Zuverlässigkeit. Infolgedessen wurden neue Kitt- und Dichtungsmassen entwickelt, die für gewöhnlich hochfeste elastomere Klebmittel sind. Zahlreiche der.gebräuchlichen Elastomeren wurden bereits als Grundsubstanz verwendet. Sie werden nach der Art und Weise, wie ihre elastomeren Eigenschaften entwickelt werden, in zwei Gruppen eingeteilt: In solche, die durch Verdampfen des Lösungsmittels "aushärten", sowie in solche, die durch eine chemische Reaktion, z.B. Vernetzung oder Polymerisation aushärten. Die auf chemischem Wege aushärtenden Kittmassen der jüngsten Vergangenheit sind zwar ausgezeichnet und können vielfach angewendet werden; sie sind aber auch sehr teuer. Der vor kurzem entwickelte Lösungsmitteltyp der Kittmassen kann hingegen billig hergestellt, aber nicht auf allen Gebieten angewendet werden.

Die Erfindung betrifft eine Kitt- und Dichtungsmasse, die' gekennzeichnet ist durch einen Gehalt an einem Blockmischpolymerisat der allgemeinen Formel

A-B-A

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als-Grundsubstanz, worin A jeweils ein unabhängig ;·gewähltes■Blockpolymerisat eines vinylsubsti tuierten ■aromatischen Kohlenwasserstoffes mit einem mittleren Molekulargewicht von. 8 000 bis 45 000 und"B ein Block- ' polymerisat eines- konjugierten■ Diens mit einem mittleren Molekulargewicht im Bereich von 35 000 bis 150 000 ist, wobei' Ä und B gegebenenfalls·, hydriert sein können sowie- .(.lurch, bezogen auf 100 Gew.-Teile des Mischpolymerisates,

a) 75 bi.F> 200 Gew.-Teile eines flüssigen Kohlenwasserstoffes, der zwischen etwa 100 und 175°C siedet

b) 50 bis 175 Gew.-Teile hydriertes CoHophonium, Terpenharze, polymer!siertes Collophonium, Pentaerithrolester

des Gollophoniums, Polyalkene oder eines Gemisches dieser Harze

c) 15 bis 50 Gew.-Teile eines alkylierten Dimethylolphenol-Formaldehyd-Harzes,

■'d).15Q bis,400 Gew.-Teile Erdalkalicarbonat, Erdalkalioxyd und/oder Ton mit einem durchschnittlichen Teilchen-

durchmesser zivlschen. etwa 5 und 75/U als Füllstoff,

e) 10 bi-s -300 Gew.-Teile Kieselerde, Erdalkalioxyd -;,

und/oder Erdalkalicarbonat mit einem mittleren Teilchendurchmesser zwischen etwa 0,005 und 1/U, als Füllstoff

f) 0 bis 50 Gew.-Teile eines Mineralöls.

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Zwei bevorzugte Arten der Blockmischpolymerisate, die die elastomere Komponente der erfindungsgemässen Massen darstellen, haben die Blockkonfiguration PoIy-

styrol-Polybutadien-Polystyrol sowie Polystyrol-Polyisopren-Polystyrol und deren hydrierte Derivate*

Das hydrierte Derivat des zweiten genannten Blockmischpolymerisats ist von besonderem Interesse, nicht nur wegen seiner hohen Beständigkeit, sondern auch wegen der elastomeren Beschaffenheit des hydrierten Mittel-" teiles, die der eines Äthylen-Propylenkautschuks ähnelt, während die Endblöcke entweder Blockpolymerisate eines

vinylsubstituierten Kohlenwasserstoffes verbleiben oder, falls sie hydriert sind, gesättigte Blöcke vom Typ Gyclohexanblockpolymerisat darstellen. Die vollständig hydrierte bevorzugte Art hat somit die Blockkonfiguration

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JJr lyJ-O

Diese besonderen Blockmischpolymerisate erreichen die Zugspannungseigenschaften eines Elastomeren ohne Aushärten oder Vulkanisation. Sie unterscheiden sich damit scharf von anderen Kautschukarten wie natürlichem Kautschuk, Polybutadien und Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR), die vulkanisiert werden müssen, um zufriedenstellende Zug-Spannungseigenschaften zu erhalten. Die erfindungsgemässen

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- I \J *-' T

«' und Dichtungsmassen nehmen somit eine Mittel-* stellung zwischen den beiden Hauptarten der bisher ent» wickelten elastomeren^Dichtungsstoffen ein, indem sie durch Verdampfung des Lösungsmittels "aushärten", aber keine Vulkanisation oder chemische Vernetzung erfordern, wie dies bei den bekannten Polyurethanen notwendig ist»

Die erfindungsgemässen Massen können zwar zufriedenstellend ohne irgendein Mineralölstreckmittel wirken. Es wurde aber festgestellt, daß das Öl in einer unerwarteten Weise wirkt, indem es die Masse nicht nur plastifiziert, weich und klebrig. macht * sondern auch eine Konsistenz bewirkt, die besonders geeignet ist für das schnelle Ent viel chen des flüchtigen Lösungsmittels, das zur Verbesserung der Viskosität verwendet wird. Die Menge an Öl, die der Masse eingearbeitet werden kann, ist aber streng begrenzt. Wenn dei^planteil mehr als 50 Gew»-Teile auf 100 Gew.-Teile des Blockmisohpolymerisates beträgt, haftet die Masse nur geringfügig auf den zu dichtenden Oberflächen',

Die Art des verwendeten Mineralöls ist nicht besonders kritisch. Es sollte aber ein Öl verwendet werden, das sich unter den Anwendungsbedingungen nicht verflüchtigt, Bevorzugt werden daher Öle mit Siedepunkt über etwa 283⁰G (55O⁰P) und einer Viskosität zwischen etw4^0 und

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250 Sayboldt Sekunden (SSU) bei 99°C (21O⁰F). Solche Öle werden häufig als Kautschukstreckmittel- und -verarbeitung; sole bezeichnet; ihr Gehalt an Aromaten schwankt zwischen etwa 10 und 50 %*

Einer der wesentlichen Bestandteile der erfindungsgemässen Massen.kann als "temporärer" Bestandteil angesehen werden, insofern, ^aIs p.er ein relativ flüchtiger flüssiger Kohlenwasserstoff ist, mit dem die anderen Bestandteile verdünnt werden, der aber leicht während; eines Zeitraums von etwa mehreren Wochen nach dem Aufbringen der Kittmasse an ihre Verwendungsstelle entweicht. Der Siedepunkt des flüssigen Kohlenwasserstoffes muß- deshalb zwischen etwa 100 und l?0°C liegen* Typi-r sehe Beispiele für solche Kohlenwasserstoffe sind Toluol Xylol, sowie Gemische von Kohlenwasserstoffen, die in« nerhalb dieser allgemeinen Grenze sieden und häufig als Schwerbenzine und ^Terpentinölersatz bezeichnet werden. Wenn der Siedebereich unterhalb der angegebenen Mindestgrenze liegt, verdunstet das Lösungsmittel zu schnell und die verbleibenden Bestandteile werden an der Oberfläche hart, bevor der Kitt richtig aufgebracht werden kann. W&axi andererseits der Siedebereich über den angegebenen Bereich hinausgeht, verdunstet das ' Lösungsmittel zu langsam, so daß die Kittmasse fließen oder ablaufen kann, vor allem wenn sie in vertikaler Lage aufgebracht wird.

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Ein weiterer Hauptbestandteil der erfindungsgemässen Kittmasse ist ein Harz. Es wurde festgestellt, daß gewöhnliche Phenolformaldehydharze mit den Block~ mischpolymerisäten nicht verträglich sind. Polymerisierte. Petroleumkohlenwasserstoffe waren ebenfalls nicht zufriedenstellend* Hingegen wurde festgestellt, daß Terpenpolymerisäte ebenso wie^liischpolymerisiertes Collophonium und hydriertes Collophonium zusammen mit Pentaerithrolestern des Coilophoniums sowie Polyalkene gut geeignet sind. Bevorzugt werden die hydrierten Collophoniumharze (entweder Gummibaumcollophonium oder Tanneneollophonium), die eine erhöhte Dehnung der erfindungsgemässen Massen bex^irken. Aui3erdem sind die hydrierten Collophoniumharze infolge ihrer gesättigten Natur außerordentlich beständig gegenüber Oxydation, Entfärbung und Veränderung der Lösungseigenschaften, wenn sie der Luft und dem Sonnenlicht ausgesetzt werden.

All diesen Paktoren genügt die eben beschriebene besondere Klasse von Harzen. Wenn die erfindungsgemässen Kittmassen jedoch nur diese Harze enthalten, fehlt ihnen eine bestimmte Eigenschaft, nämlich die Haftung an den zu verkittenden Oberflächen. Die Haftung des Kittes auf solchen Oberflächen ist aber eiaa zwingend erforderlich und "für gewöhnlich äußerst

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schwer zu erreichen. Es wurde bereits festgestellt, daß in diesem Zusammenhang der Ölgehalt kritisch ist.

und deshalb auf den angegebenen Bereich von 0 bis

50 Gew,.-Teile beschränkt wird. Aber selbst bei diesem

beschränkten Ölgehalt wiesen die erhaltenen Kittmassen,, die nur cLi-e oben erwähnten Harze enthielten, kein gutes Haftvermögen auf,. Infolgedessen war eine Verbesserung -des Haftvermögens durch eine weitere Modifizierung der Masse notwendig,. Diese ergab sich in der Verwendung einer kritisch beschränkten-Menge von alkylierten Dimethylolplienolformaldehydharzen^ Die Verwendung dieser Kla.sse von öllöslichen Harzen wurde über sehr weite Konzentrationsbereiche geprüft. Dabei wurde festgestellt, daß ₃ wenn der Anteil den angegebenen Bereich (15 bis 50 Gew..-Teile auf 100 Gew.-Teile

über et"⁵ eg:
Blockmiselipolymerisat)., die das Blocke is chpolyrnerisat enthaltenden Hassen schlechte physikalische Eigenschaften aufwiesen., die die Unverträglichkeit anzeigten.. Iderm die alkylierten Dimethylolphenolformaldehydharze jedoch in dem angegebenen beschränkten Mengenbereich zugesetzt wurden,, wurde ein starkes Ansteigen des Haftvermögens der Kittmasse auf allen "untersuchten Fläehenarten festgestellt.. Einige dieser alkylierten Dimethylolphenolforma.ldehydharze haben die allgemeine Konfiguration

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9 -

HOGH

worin die Substituenten R Alkylreste mit jeweils k bis 9 Kohlenstoffatomen darstellen. Diese "bedingen die Öllöslichkeit, die für die Verträglichkeit in der vorliegenden Masse erforderlich ist. Das mittlere Molekulargewicht der Harze liegt zwischen etwa 350 und 1500 und der Methylolgehalt beträgt Vorzugs— weise etwa 5 bis 20 G-ew.-$« Im allgemeinen wird angenommen, daß die Methylölgruppen an die endständigen . Phenolgruppen gebunden sind. Der Methylolgehalt kann

aber auch ohne Erhöhung des Molgewichtes erhöht werden, indem eine oder mehrere der durch R wiedergegebenen Alkylreste durch Methylölgruppen ersetzt werden. Außerdem können auch Methylölgruppen zusätzlich zu den Alkylresten eingefügt werden. Bei den handelsüblichen Dimethylolharzen dieser Klasse wird angenommen, daß die Alkylreste in p-Stellung zu den Hydroxylgruppen jeder Phenolgruppe stehen. Die bevorzugten Harze dieser Klasse haben einen Erweichungspunkt (Nagel) von 80 bis 95⁰C, spezifische Dichten bei 25⁰C von etwa 1,02 bis 1,0*1- und Säurezahlen von etwa 30 bis 40,

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Um für den Handel geeignet zu sein, muß die

erfindungsgemässe Kitt- und Dichtungsmasse relativ billig sein aber gleichzeitig zufriedenstellende Eigenschaften beibehalten, die den im einzelnen beschriebenen Erfordernissen entsprechen. Dies wird hauptsächlich durch die Verwendung von Füllstoffen erreicht. Es wurde festgestellt, daß ein Füllstoff alleine nicht genügt, sondern zwei Füllstoffe benötigt werden. Gute Ergebnisse werden erzielt, wenn I50 bis 400 Gew,-Teile Füllstoff auf 100 Gew.-Teile des Blockmischpolymerisates zugesetzt werden, und zwar Erdälkai!carbonate, Erdalkaliοxyde und/oder Tone mit relativ grobem Teilchendurchmesser von 5 bis 75/U. Wenn größere Mengen an diesem Füllstoff zugesetzt werden, werden die physikalischen Eigenschaften der erhaltenen Massen verschlechtert, insbesondere hinsichtlich der Elastizität und der Bindekraft. Deshalb müssen zusammen mit dem relativ groben Füllstoff noch andere, außerordentlich feine Füllstoffe mit Teilchendurchmesser von 0,005 bis l/U zugesetzt werden. Je nach dem verwendeten Füllstoff und seiner Teilchengröße soll die Menge dieses feinen Füllstoffs 10 bis

300 Gew.-Teile auf 100 Gew.-Teile Blockmischpolymerisat betragen. Es werden Si0_?, insbesondere groß volumiges SiO₂ (fumed silicas); Erdalkalioxyde und Erdalkalicarbonabe verwendet, Das?, gro; SiO₀ hat elften- so kleinen Teilchendur.chmesser

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(0,005 bis 0,02,H), daß es nur in kleinen Anteilen bis zu etwa 30 Gew.-Teilen auf 100 Gevr_o-Teile Blockmisehpolynierisat zugesetzt wird. Die Erdalkalicarbonate und:, -oxyde mit etwas größeren., aber immer noch kleinen L'eileheii, deren Größe zwisehen 0,025 bis Iax schwankt, können in Mengen von 150 bis 275 Gew.-Teile auf 100 Gewi Teile Blockinisehpolymerisat zugesetzt xverden. Wenn man jedoch versucht, die relativ groben Füllstoffe mit ■einem Teilchendurehmesser von 5 bis 75 -u vollständig durch die sehr feinen. Füllstoffe zu ersetzen, nimmt der prozentuale Schwund der Gesamtmasse stark zu, Dies hat ein unbefri-edigend'es Ergebnis zur Folge.

In der folgrenden Tabelle ~ΐ£ sind der allgemeine z\wl -der bevorzugte .Mengenbereich d.er wesentlichen Beotand.teile angegeben,"

Tabelle I

allgemein

A Blockmischpolyiiierisat - 100

B .Streckmittelöl . 0-50

■C Flüchtiger Kohlenwasserstoff 75-2:00

:D Collophoniumharz 50-175

E Dimethylölphenolharz 15-50

F Füllstoff grob 150-400

'G Füllstoff fein 10-300

Die erfindungsgemässen Kitt- und Dichtungsmassen weisen die für eine gute Kittmasse erforderliche Kombination von

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bevorzugt	.-Teile
' - 100 Gew	Il
20-35	Il
85-125	Il
110-155	π
20-40	Il
175-225	Il
150-275

Eigenschaften auf. Diese Eigenschaften sind in der folgenden Tabelle II zusammengestellt.

Tabelle II Kriterien für eine elastomere Einkomponenten-Klttmasse

1. Verwendung:

1.. Die Fließeigenschaften sollen eine leichte Entnahme au s Behält ern ermögli chen

2. Die Fließeigenscteften sollen folgender Anwendung angepasst sein:

Kein Ablaufen bei vertikalen Verbindungen, Selbstnivelierung bei horizontalen Verbindungen.

3. Die Strangpresseigenschaften müssen bei allen Arbeitstemperaturen zufriedenstellend sein.

-4. Bearbeitung - leicht "bearbeitet" zur gewünschten Oberflächenbeschaffenheit und Gleichmässigkeit.

5. Das Produkt soll nicht giftig sein und keinen unangenehmen Geruch haben.

6. Das Produkt soll von Werkzeugen und Oberflächen leicht zu entfernen sein.

II. Wirkungswei s e.

1. Ausgezeichnetes Haftvermögen auf Bauflächen.

2. Entwickelt gute elastomere Eigenschaften.

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3. Soll schnell einen klebrig-freien Zustand erreichen.

^J-. Weist leichten Schwund, auf.

5. Für die jeweilige Anwendung geeignetes Zusammenhalte vermögen - nie stärker als das Haftvermögen.

6. Keine Farbänderung.

7. Keine gegenteilige Wirkung oberhalb Raumtemperatur.

8. Nicht angegriffen durch Sonnenlicht, Wasser, Sauers stoff, Ozon, Winddruck und Schmutz.

9. Gute chemische Beständigkeit,
10. Rostfrei und nicht korrodierend.

11* Behält die gewünschten Eigenschaften während der geschätzten Lebensdauer bei.

12. Die Wirkungsweise soll den anwendbaren Bestimmungen entsprechen*

Zusätzlich zu den wesentlichen Bestandteilen können wahlweise noch andere Materialien zur Verbesserung, Modifizierung oder Stabilisierung dieser Massen verwendet werden. So können z*B. Antiozonantien und Antioxidantien verwendet werden. Eine bevorzugte Klasse der Antioxidantien sind die Nickeldialkyldithiocarbamate. Als spezifische Verbindungen dieser Gruppe seien Niokeldibutyl-

dithioearbamat, Nickeldiamylaithiocarbamat und Niokeldiisooetyldifchiooarbamat genannt. Diese können noch durch die Anwesenheit von alkylierten Phenolen und deren Derivaten sowie von aromatischen Aminen ergänzt werden. Phenolische Antioxydantien werden besonders bevorzugt. Zu den wirksamsten gehört die

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Klasse der Trialkyl-substituierten Tri-(alkylhydroxy-

benzyl)-benzole. Ein besonders wünschenswertes Antioxydanz innerhalb dieser Gruppe ist das 1,3,5-Trimethyl-2, k, 6-tri (3,5-di-tertiärbutyl-ⁱh-hydroxybenzyl) benzol.

. Diese Antioxydantien und Antiozonantien werden in den für Zusätze gebräuchlichen Mengen, d.h. in Mengen von

jeweils 0,25 bis etwa 1 %_t angewendet. Färbende Zusätze und Maskierungsmittel wie RuSs, Titandioxyd

usw. können so lange verwendet werden, wie sie die wirksame Kombination von physikalischen Eigenschaften, ' die durch die besondere Kombination der oben genannten Komponenten bewirkt wird, nicht beeinträchtigen.

Beispiel

Die physikalische Untersuchung der erfindungsgemässen Kittmassen stellt ein Problem dar, da diese in der Tat eine Mittelstellung zwischen den löstungs-

mittelabgebenden und den härtenden Kittmassen einnehmen.

sie Infolgedessen können die Prüfbedingungen, wie z#B.

in American Standard Test A 116,1-1960 im einzelnen angegeben sind, nur angewandt werden, wenn sie dem hybriden Charakter der Versuchsmassen entsprechend abgewandelt wurden. Das der Wirklichkeit am nächsten kommende Versuchsverfahren ist der Strecken- oder Betriebsversuch, wobei die Kittmassen z.B. zum Verkitten von vorgehängten Bauteilen verwendet und über eine bestimmte Zeitspanne hinweg beobachtet werden.

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Probe A	Probe B
100 -	100 Gew.-Teile
32	. ' 30 " · '
105	100 »
	I35
25	35
200	200 "
250	250 "

A PolyGtvrol-Polybutadien-

Polystyrol IM- 00-2? 000-14-000

B Naphthenisches Mineralöl, 53" SSU bei 99 G

C Toluol ■

D Hydriertes Gollophonium

E tert.-Butyldirnethylolphenolformaldehydharz Methylolgehalt Ik Gew.-%.

vF GaIciumcarbonat 25-^5 fa, G GalciuniGarbonat 0,05A

Es wurden mit der Kitt- und Dichtungsmasse die Verbindungsstellen zwischen den Betonplatten des vorgehängten Bauteils ausgefüllt. Diese Verbindungsstellen waren etwa 1,25 cm tief, 0,62 bis 1J3?cm breit und 366 cm hoch.

Die Kittmasse konnte gut verformt und leicht gehandhabt werden und zeigte keinerlei Anzeichen von Ablaufen.

Periodische Untersuchungen nach dem Aufbringen zeigten, daß die Kittmasse gut ausgehärtet vrar, d.h. daß das Lösungsmittel zufriedenstellend verdampft war und keinerlei Schwund auftrat. Es wurde keinerlei Nachlassen des Haftvermögens beobachtet und alle Anzeichen sprachen dafür, daß die erfindungsgemässe Kitt- und Dichtungsmasse für Bauzwecke den bisher bekannten Lösungsmittel-Kittmassen überlegen war und im Gegensatz zu· diesen mit Erfolg für bewegliche Verbindungsstellen anstelle der kostspieligeren, chemisch aushärtenden Kittmassen verwendet werden konnte.

Patentansprüche

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Claims

Patentansprüche

1. Kitt- und Dichtungsmasse, ge ken η zeich net durch einen Gehalt an einem Blockmischpolymerisat der allgemeinen Formel

A-B-A

als Grundsubstanz, worin jedes A ein unabhängig gewähltes Blockpolymerisat eines vinylsubstituierten aromatischen Kohlenwasserstoffes mit einem mittleren Molekulargewicht von 8,000 - k5 000 und B ein Blockpolymerisat eines konjugierten Diens mit einem mittleren Molekulargewicht von 35 000 bis 150 000 ist wobei A und/oder B gegebenenfalls hydriert sein können, sowie durch, bezogen auf 100 Gew.-Teile des genannten Mischpolymerisates,

a) 75 bis 200 Gew.-Teile eines flüssigen Kohlenwasserstoffes, der zwischen etwa 100 und 175⁰C siedet,

b) 50 bis 175 Gew.-Teile hydriertes Collophonium, Terpenharze, polymerisiertes Collophonium, Pentaerithrolester des Oollophoniums, Polyalkene oder eines Gemisches dieser Harze,

c) 15 bis 50 Gew.-Teile eines alkylierten Bimethyl.01*-. phenolformaldehydharzes, ^ V :

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d) 150 bis 4-00 Gew.-Teile Erdalkalicarbonate, Erdalkalioxyde und/oder Tone mit einem mittleren-Teilchendurchmesser zwischen etwa 5 und 75/u als Füllstoff

e) 10 bis 300 Gew.-Teilen SiO₂, Erdalkalioxyde und/oder Erdalkalicarbonate mit einem mittleren Teilehendurchmesser zwischen etwa 0,005 und lAx_t als Füllstoffe und

f) 0 bis 50 Gew.-Teile eines Mineralöls.

2. Kitt- und Dichtungsmasse*nach Anspruch 1,

g e k e η η ζ e i c h η e t durch ein Polystyrol als Blookpolymerisat A.

3. Kitt- und Dichtungsmasse nach Anspruch 1 oder 2, g e k θ η η ζ e 1 ο h η e t durch ein Polybutadien als Blockpolymerisat B»

Ur₉ Kitt- und Dichtungsmasse nach Anspruch 1 oder^ 2, g θ k e η η ζ e 1 0= h net durch ein

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Polyisopren als Blockpolymeripafc B.

^;5· ...-, Kitt- und Dichtungsmasse nach Anspruch 1 bis k_t g e k e η η ζ ei oh η β t durch ein hydriertes

** ■■'■■" ■ ■ i ' -

Collöphonium als Harzkomponente b)·

6. Kitt- und Dichtungsmasse nach Anspruch 1 "bis 5, gekennzei ehnet durch ein alkyliertes
Dimethylölformaldehydharz mit einem mittleren Molekulargewicht von etwa 350 bis 1 500 und einem Methylolgehalt von etwa 5 und 20 Gew.-^, dessen Alkylsubstituenten jeweils h bis 9 Kohlenstoffatome enthalten.

7. Kitt- und Dichtungsmasse nach Anspruch 1 bis 6, gekennzei chnet durch ein Mineralöl mit
einer Viskosität von 40 bis 250 SSU bei 99 ^c·

8« Kitt- und Dichtungsmasse nach Anspruch 1 bis ?$ g e k e η η ζ e lehnet durch Toluol als flüssiger Kohlenwasserstoff.