DE1583951B1 - Verfahren zur bindemittellosen Heissbrikettierung von vorreduzierten Eisenerzen - Google Patents
Verfahren zur bindemittellosen Heissbrikettierung von vorreduzierten EisenerzenInfo
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- DE1583951B1 DE1583951B1 DE19681583951 DE1583951A DE1583951B1 DE 1583951 B1 DE1583951 B1 DE 1583951B1 DE 19681583951 DE19681583951 DE 19681583951 DE 1583951 A DE1583951 A DE 1583951A DE 1583951 B1 DE1583951 B1 DE 1583951B1
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
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Description
15
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur bindemittellosen Heißbrikettierung von vorreduzierten
Eisenerzen. : ,
Es ist ein Verfahren zur Herstellung von Briketts aus Eisenerzen oder eisenhaltigen Materialien auf
einer mit Formmulden versehenen Walzenbrikettpresse bekannt, gemäß dem die Brikettierung bei verhältnismäßig
hohen Preßdrücken und Temperaturen erfolgt. Hierbei ist nicht zu vermeiden, daß es im
Betrieb zu Materialanbackungen in den Formmulden der Preßwalzen kommt. Diese bekannte Walzenbrikettpresse
muß daher von Zeit zu Zeit stillgesetzt, und die Formmulden müssen von den Anfahren
zu schaffen, das eine bindemittellose Heißbrikettierung von vorreduzierten Eisenerzen auf
einem Glattwalzwerk ermöglicht, ohne daß es dabei zu Materialanbackungen an den Preßwalzen kommt.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß ein an sich bekanntes Glattwalzwerk mit Walzendurchmessern
von mindestens 600 mm eingesetzt wird, der Preßdruck
über 51 je 1 cm Breite der erzeugten Preßgutplatten beträgt, und die Preßspaltweite mindestens
6 mm aufweist. Bei Einhaltung dieser Maßnahmen gemäß der Erfindung können, wie die Praxis gezeigt
hat, aus vorreduzierten Eisenerzen hochverdichtete Preßgutplatten erzeugt werden, ohne daß es zu Materialanbackungen
an den Preßwalzen kommt. Auch der Verschleiß an den Preßwalzen ist im Vergleich zu den bekannten mit Formmulden versehenen Walzenbrikettpressen
sehr gering. Dies ist unter anderem darauf zurückzuführen, daß im Betrieb des Glattwalzwerkes
gemäß dem Verfahren der Erfindung zwischen den Walzen stets ein freier Spalt von mindestens
6 mm aufrechterhalten wird, und die Walzen sich nicht berühren. Das Brikettierverfahren gemäß
der Erfindung ist daher im Vergleich zu den bekannten Brikettierverfahren von vorreduzierten Eisenerzen
nicht nur bedeutend unempfindlicher und störungsfreier, sondern auch-mit erheblich geringeren
Betriebskosten verbunden.
Die nach dem Verfahren gemäß der Erfindung mit dem Glattwalzwerk erzeugten Preßgutplatten weisen
backungen befreit werden. Dies ist nicht nur mit
einem erheblichen Zeit- und Arbeitsaufwand verbun- 30 eine sehr hohe Festigkeit auf, so daß sie anschließend den, sondern bringt auch erhöhte Betriebskosten mit durch Zerkleinerung in die jeweils gewünschte Kornsich: Enrweitefer Nachteil dieser bekannten Brikettwalzenpresse besteht darin, daß sich.-die-mit Muldenformen ausgebildeten Walzenmäntel der Preßwalzen
im Betrieb gegenseitig berühren und' auf Grund der 35
starken Temperatureinwirkung und der hohen Preßdrücke einen sehr starken Verschleiß unterworfen
einem erheblichen Zeit- und Arbeitsaufwand verbun- 30 eine sehr hohe Festigkeit auf, so daß sie anschließend den, sondern bringt auch erhöhte Betriebskosten mit durch Zerkleinerung in die jeweils gewünschte Kornsich: Enrweitefer Nachteil dieser bekannten Brikettwalzenpresse besteht darin, daß sich.-die-mit Muldenformen ausgebildeten Walzenmäntel der Preßwalzen
im Betrieb gegenseitig berühren und' auf Grund der 35
starken Temperatureinwirkung und der hohen Preßdrücke einen sehr starken Verschleiß unterworfen
sind. Die Standzeit der Preßwalzen ist daher nur sehr gering
größe übergeführt werden können.
Ausführungsbeispiel
Vorreduzierte Minette wurden bei einer Temperatur von etwa 600° C auf einem Glattwalzwerk, dessen
Walzendurchmesser 900, mm aufweisen, zu Platten verpreßt. Die Walzenümfangsgeschwindigkeit
betrug 1 m/Sek. und der Anpreßdruck 71 je 1 cm
Gemäß einem anderen bekannten Verfahren zur 40 Breite der Preßgutplatten. Dabei wurden 8 mm starke
Brikettierung von oxydischen Eisenerzen aiii einer , hachverdichtete Preßgutplatten mit einem Porenvoluebenfalls
mit Formmulden versehenen Brikettpresse men von 20 bis 25% und einem Raumgewicht von
erfolgt die Brikettierung der Eisenerze mit Hilfe bitu- 2,5 g/cm:i gewonnen. Diese Platten wurden anschlieminöser
Bindemittel. ßend einem Stachelwalzwerk zugeführt und auf die-
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Ver- 45 sem auf eine Korngröße vÖri 6 bis 12 mm zerkleinert.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur bindemittelldsen Heißbrikettierung von vorreduzierten Eisenerzen, dadurch gekennzeichnet, daß die Brikettierung auf einem an sich bekannten Glattwalzwerk mit einem Walzendurchmesser von über 600 mm bei einer Spaltweite von mindestens 6 mm und einem Preßdruck von mehr als 5 t je 1 cm Breite der Preßgutplatten erfolgt.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681583951 DE1583951B1 (de) | 1968-01-23 | 1968-01-23 | Verfahren zur bindemittellosen Heissbrikettierung von vorreduzierten Eisenerzen |
LU57322D LU57322A1 (de) | 1968-01-23 | 1968-11-14 | |
FR1595314D FR1595314A (de) | 1968-01-23 | 1968-12-18 | |
SE1788568A SE341862B (de) | 1968-01-23 | 1968-12-27 | |
ES362769A ES362769A1 (es) | 1968-01-23 | 1969-01-21 | Un procedimiento para hacer en caliente briquetas de mine- rales de hierro reducidos previamente, sin necesidad de a- glutinantes. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681583951 DE1583951B1 (de) | 1968-01-23 | 1968-01-23 | Verfahren zur bindemittellosen Heissbrikettierung von vorreduzierten Eisenerzen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1583951B1 true DE1583951B1 (de) | 1972-01-20 |
Family
ID=5679587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681583951 Withdrawn DE1583951B1 (de) | 1968-01-23 | 1968-01-23 | Verfahren zur bindemittellosen Heissbrikettierung von vorreduzierten Eisenerzen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1583951B1 (de) |
ES (1) | ES362769A1 (de) |
FR (1) | FR1595314A (de) |
LU (1) | LU57322A1 (de) |
SE (1) | SE341862B (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE646000A (de) * | 1963-04-10 | |||
US3125437A (en) * | 1964-03-17 | Method of briquetting iron ores |
-
1968
- 1968-01-23 DE DE19681583951 patent/DE1583951B1/de not_active Withdrawn
- 1968-11-14 LU LU57322D patent/LU57322A1/xx unknown
- 1968-12-18 FR FR1595314D patent/FR1595314A/fr not_active Expired
- 1968-12-27 SE SE1788568A patent/SE341862B/xx unknown
-
1969
- 1969-01-21 ES ES362769A patent/ES362769A1/es not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3125437A (en) * | 1964-03-17 | Method of briquetting iron ores | ||
BE646000A (de) * | 1963-04-10 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LU57322A1 (de) | 1969-02-26 |
SE341862B (de) | 1972-01-17 |
ES362769A1 (es) | 1971-02-16 |
FR1595314A (de) | 1970-06-08 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BHN | Withdrawal |