DE1567974B2 - - Google Patents
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- DE1567974B2 DE1567974B2 DE1567974A DE1567974A DE1567974B2 DE 1567974 B2 DE1567974 B2 DE 1567974B2 DE 1567974 A DE1567974 A DE 1567974A DE 1567974 A DE1567974 A DE 1567974A DE 1567974 B2 DE1567974 B2 DE 1567974B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/22—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by pressing in moulds or between rollers
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Claims (1)
1 2
Herzstücke hineinragen. Die mit einem derart ausge-
Patcntanspruch: bildeten Walzwerk erzielbare Entlüftung und damit
die sich einstellenden Preßdrückc reichen nicht für
Glättwalzwerk zum Verdichten und Stückig- die bei Salzen gewünschte hohe Verdichtung aus.
machen von feinkörnigen Kali- und/oder Stein- 5 Aufgabe der Erfindung ist es, ein Glattwalzwerk
salzen, dadurch gekennzeichnet, daß so auszubilden, daß feinkörniges Salz zu durchlaudie
glatte Oberfläche des Mantels mindestens fenden Platten oder Schülpcn hoher Festigkeit vcreincr
Prcßwalze (1,2) durch in Abständen neben- preßt werden kann. Dies geschieht gemäß der Erfin-
-- einander, in radialen Ebenen umlaufende Rillen dung dadurch, daß die glatte Oberfläche des Mantels
(5) unterbrochen ist. i° mindestens einer Preßwalze durch in Abständen ne
beneinander, in radialen Ebenen umlaufende Rillen unterbrochen ist.
Durch diese erfindungsgemäße Maßnahme wird
erreicht, daß das in den Walzenspalt eingezogene
15 Gut im Bereich der Rillen nicht so hoch verdichtet
' - -wird, wie in den Bereichen, in denen sich zwei glatte
Die Erfindung bezieht sich auf ein Glattwalzwerk Mantelzonen· gegenüberliegen. Hierdurch ergeben
zum Verdichten" und Stückigmachen von feinkörni- sich im Bereich der Rillen nur gering verdichtete Zogen
Kali- und/oder Steinsalzen. « ■ nen, so daß die durch den Preßvorgang ausgetriebene
Feinkörnige Salze werden stückig gemacht durch 20 Luft aus den dazwischenliegenden, mit dem vollen
Vcrpressen zu festen Platten oder Schülpen, die an- Preßdruck beaufschlagten Zonen des Walzenspaltes
schließend in einem Zerkleinerungsprozeß auf die ge- nicht nach oben in den Aufgabeschacht, sondern in
wünschte Korngröße zerkleinert werden. Insbeson- axialer Richtung, d. h. seitlich in die Zonen mit der
dere bei der Verwendung des erzeugten körnigen SaI- geringeren Verdichtung entweicht und nach unten
zes als Düngemittel, wie bei Kalisalzen, werden hohe 25 abgezogen wird. Auf diese Weise werden mehrere,
Anforderungen an die Abriebfestigkeit des Granulats sich in Durchlaufrichtung erstreckende, nebeneinangestellt,
um einen Zerfall der Granalien beim Trans- derliegende Platten erzeugt, die keine Querbändeport
und die Staubentwicklung beim Ausstreuen zu rung aufweisen und wegen der guten Entlüftung in
vermindern. - ■"■■ ' . ■ ■·■ - jjirer vollen Länge aus hochverdichtetem Material
Es hat sich nun gezeigt, daß bei einer hohen Ver- 30 bestehen. Hierdurch ergibt sich ein ruhiger Lauf der
dichtung feinkörniger Salze mit Hilfe eines Glatt- Presse. Durch die Verbesserung der Entlüftung, die
Walzwerke« Schwierigkeiten dadurch auftreten, daß eine Verbesserung der Einzugsverhällnisse im WaI-die
in dem feinkörnigen Salz eingeschlossene Luft, zenspalt bewirkt, steigt auch der Preßdruck erhebdie
auch durch eine Vorverdichtung mittels Rütteln lieh,- so daß praktisch das gesamte hoch verdichtete
des Schachtes oder durch Stopfschnecken nicht in 35 Material nach entsprechender Zerkleinerung als weitausreichendem
Maße entfernt werden kann, zusam- gehend abriebfestes Fertiggranulat vorliegt,
men mit dem Salz in den Preßspalt des Walzwerkes Wegen der guten Entlüftung läßt.sich eine Vereingezogen
wird. Hierbei zeigt die Luft zunächst das dichtung eines Kalisalzes mit einem Schüttgewicht
Bestreben, nach oben zu entweichen. Dadurch von etwa 1 kg/1 auf etwa 1,8 kg/1 für die fertige
kommt es zu einer fließbettartigen Auflockerung des 40 Schülpe erzielen. Damit wird nahezu das spezifische
Feinsalzes oberhalb des Walzenspal.tes. Diese Auf- Gewicht des Salzes von etwa 2 kg/1 erreicht. Es laslockerung
bewirkt eine Verminderung der eingezoge- sen sich je nach Salzart Abriebwerte von nur 20 bis
nen Salzmcnge, die im Zusammenwirken mit der im 30 %, d. h. eine hohe Abriebfestigkeit erreichen.
Verhältnis zur Salzmcnge nunmehr höheren Luft- In der Zeichnung ist schematisch ein Ausführungsmenge unmittelbar oberhalb des Walzenspaltes zu 45 beispicl der Erfindung dargestellt. Die Abbildung
einer porösen Platte führt. Dieser Vorgang verläuft zeigt eine Aufsicht auf ein Glattwalzwerk, wobei der
vielfach periodisch, so daß sich eine Schülpe mit Füllschacht in einer horizontalen Ebene oberhalb der
quer zur Durchlaufrichtung verlaufenden Streifen Walzen geschnitten ist. Das dargestellte Walzwerk
bildet, die aus abwechselnd dichten und porösen Zo- weist zwei Preßwalzen 1,2 auf. Diese Walzen besitnen
bestehen. Hierbei treten naturgemäß starke 50 zen einen Durchmesser von z. B. 900 mm. Oberhalb
Druck- und Drehmomentschwankungen auf, die zu der Walzen befindet sich ein Füllschacht 3 für das zu
einem unruhigen Lauf der Presse und letztlich zu verdichtende Gut. Gemäß dem Ausführungsbeispiel
Schaden nn der Warenlagerung und am Vorgelege- sind auf der Walze 1 in Richtung der Walzenachse 4
getriebe führen. Die Ausbeute an ausreichend ver- gesehen mehrere radial umlaufende Rillen 5 mit Abdich'.otem
Granulat ist dementsprechend verringert. 55 stand nebeneinander angeordnet. Das von den bei-Bei
einer Prüfung der Abriebfestigkeit nach dem -den sich gegenläufig drehenden Walzen in den WaI-vom
- Kaliforscliühgsinstitut e.V. ausgearbeiteten zenspalt6 eingezogene Gut wird in den Bereichen,
Prüfverfahren (vgl. »Aufbereitungstechnik«, 1967, · wo sich jeweils durchgehende, glatte Walzcnoberflä-S.
83) ergibt sich ein Abriebwert von etwa 8O"/o. Die chen gegenüberliegen, stark verdichtet, während
Abriebfestigkeit ist also gering. 60 durch die Rillen dfe Verdichtung des Salzes an die-'
Aus der deutschen Auslegeschrift 1 147 564 ist.ein;--- sen Stellen vermindert ist. Daher kann die in den
Walzwerk zur Herstellung von Formlingen aus pul- Hochverdichtungszonen ausgetriebene Luft seitlich
verigen Stoffen bekannt, dessen Walzen mit achspar- und zusammen mit dem in den Rillen geringer verallelen
Rillen versehen sind. Zur Herstellung von dichteten Gut nach unten entweichen. Hierdurch
Formlingen mit vorgegebener Länge sind die Walzen 65 werden mehrere nebeneinanderliegende, durchgemit
mehreren, mit Abstand nebeneinanderlicgenden,- hcndc Platten erzeugt, die in ihrer vollen Länge
radial umlaufenden Rillen versehen,"in die vom Auf- hochverdichtet sind und keine Querbänderung aufgabeschacht
her Trennlamellen bzw. sogenannte weisen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEK0056188 | 1965-05-22 |
Publications (2)
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DE1567974A1 DE1567974A1 (de) | 1970-10-22 |
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Family
ID=7227749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19651567974 Withdrawn DE1567974A1 (de) | 1965-05-22 | 1965-05-22 | Walzwerk zum Verdichten und Stueckigmachen von feinkoernigen Kaliund/oder Steinsalzen |
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-
1965
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-
1966
- 1966-05-10 US US548910A patent/US3497321A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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